CN218967273U - 化成箔卷包装箱带定位捆扎装置 - Google Patents
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Abstract
一种化成箔卷包装箱带定位捆扎装置，包括打包机、阻挡件、限位件，所述打包机包括带盘、打包带、打包台、打包槽，在打包台的一侧设有带盘，所述带盘上存储打包带，在打包台的上表面设有打包槽，所述打包槽沿打包台的长度方向开设，所述打包槽以供打包带穿过，所述阻挡件至少两个，阻挡件设于打包台上，阻挡件位于打包槽的左侧，阻挡件垂直打包槽排列，所述限位件至少两个，限位件设于打包台上，限位件位于打包槽的同一侧，限位件平行打包槽排列，通过设置限位件，包装箱置于打包台上后，操作人员将包装箱推至紧靠限位件，打包带在包装箱宽度方向的捆扎位置便可以精确定位，保证了包装箱上打包带位置的一致性，保证了产品的标准化。
Description
技术领域
本实用新型涉及电极箔包装技术领域，特别涉及一种化成箔卷包装箱带定位捆扎装置。
背景技术
化成箔卷常常用包装箱包装，再利用打包机在包装箱的长度方向捆扎两道打包带，如图1所示。常用的打包机使用时，手动插入打包带，并自动完成聚带、粘合、切断、出带等打包过程的设备。授权公告号CN206797853U的中国实用新型公开了一种滚珠式打包机，包括打包机主体和打包带盘机构，所述打包带盘机构安装在打包机主体右侧，所述打包机主体设有工作台面，所述工作台面开有多个定位槽，所述定位槽内安装有可滚动的滚动体，所述滚动体顶部伸出工作台面。
然而，基于上述技术方案，包装箱置于打包台上后，打包带在纸箱宽度方向的捆扎位置，完全依靠操作人员的感觉判断，导致同一批次的纸箱上打包带的位置一致性较差。
发明内容
有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种化成箔卷包装箱带定位捆扎装置。
一种化成箔卷包装箱带定位捆扎装置，包括打包机、阻挡件、限位件，所述打包机包括带盘、打包带、打包台、打包槽，在打包台的一侧设有带盘，所述带盘上存储打包带，在打包台的上表面设有打包槽，所述打包槽沿打包台的长度方向开设，所述打包槽贯穿打包台的左侧边，所述打包槽不贯穿打包台的右侧边，所述打包槽以供打包带穿过，所述阻挡件至少两个，阻挡件设于打包台上，阻挡件位于打包槽的左侧，阻挡件垂直打包槽排列，所述限位件至少两个，限位件设于打包台上，限位件位于打包槽的同一侧，限位件平行打包槽排列。
优选地，所述限位件为两个。
优选地，所述限位件为一个截面“L”形的板。
优选地，所述限位件为一个矩形块，所述限位件的几何中心与打包台转动连接。
优选地，所述阻挡件“U”形的不封闭环，所述阻挡件为两个，两个限位件对称排列于打包槽两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置限位件，包装箱置于打包台上后，操作人员将包装箱推至紧靠限位件，打包带在包装箱宽度方向的捆扎位置便可以精确定位，保证了包装箱上打包带位置的一致性，保证了产品的标准化。
附图说明
图1为包装箱上打包带捆扎位置的示意图。
图2为所述化成箔卷包装箱带定位捆扎装置第一实施例的主视图。
图3为所述化成箔卷包装箱带定位捆扎装置第一实施例的俯视图。
图4为所述化成箔卷包装箱带定位捆扎装置第二实施例的俯视图。
图5为所述化成箔卷包装箱带定位捆扎装置第三实施例的俯视图。
图6为图5中所述转动件的剖视图。
图7为所述化成箔卷包装箱带定位捆扎装置第四实施例第一状态的主视图。
图8为所述化成箔卷包装箱带定位捆扎装置第四实施例第二状态的主视图。
图中：包装箱10、打包机20、带盘21、打包带22、打包台23、打包槽24、阻挡件30、转动件40、第一柱体41、第二柱体42、限位件50、反转台60、调节台61、反转架62、调节杆621、反转板622、第一直板6221、第二直板6222、存放台70。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中，需要理解的是，“前”指附图中的纸里，“后”指附图中的纸外，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参见图2和图3，本实用新型实施例提供了一种化成箔卷包装箱带定位捆扎装置，包括打包机20、阻挡件30、限位件50，打包机20包括带盘21、打包带22、打包台23、打包槽24，在打包台23的一侧设有带盘21，带盘21上存储打包带22，在打包台23的上表面设有打包槽24，打包槽24沿打包台23的长度方向开设，打包槽24贯穿打包台23的左侧边，打包槽24不贯穿打包台23的右侧边，打包槽24以供打包带22穿过，阻挡件30至少两个，阻挡件30设于打包台23上，阻挡件30位于打包槽24的左侧，阻挡件30垂直打包槽24排列，限位件50至少两个，限位件50设于打包台23上，限位件50位于打包槽24的同一侧，限位件50平行打包槽24排列。
打包机20可以采用华夏牌包装机械生产的半自动打包机20，或为百度百科记载的半自动打包机20，或为STRAPACKD55半自动打包机20，且不限上述现机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置限位件50，包装箱10置于打包台23上后，操作人员将包装箱10推至紧靠限位件50，打包带22在包装箱10宽度方向的捆扎位置便可以精确定位，保证了包装箱10上打包带22位置的一致性，保证了产品的标准化。
参见图2和图3，进一步，限位件50为两个。
参见图2和图3，进一步，限位件50为一个截面“L”形的板。
参见图2和图3，进一步，限位件50为一个矩形块，限位件50的几何中心与打包台23转动连接。
限位件50与打包台23转动连接设计，包装箱10置于打包台23上后，操作人员通过调节限位件50宽度方向的方位，打包带22在包装箱10宽度方向的两个捆扎位置便可以精确定位，不需要转动包装箱10来确定下一道捆扎位置。
参见图2和图3，进一步，阻挡件30“U”形的不封闭环，阻挡件30为两个，两个限位件50对称排列于打包槽24两侧。
参见图4，进一步，化成箔卷包装箱带定位捆扎装置还包括转动件40，转动件40数个，数个转动件40设于打包槽24两侧，转动件40与打包台23转动连接，转动件40的转动轴线垂直于打包台23的上表面，且转动件40的转动轴线平行于打包台23的上表面。
通过在打包台23上设置转动件40，包装箱10置于转动件40之上，当捆扎完成第一道打包带22后，向包装箱10施加一个较小的力矩转动件40便可以带动包装箱10相对打包平台转动180°，大幅度减轻了操作人员的劳力。转动件40的转动轴线垂直于打包台23的上表面，且转动件40的转动轴线平行于打包台23的上表面，包装箱10受力在打包台23上移动时，能较好的沿受力的方向移动，导向性好。
参见图4，进一步，转动件40为镶嵌于打包台23上表面的滚珠，滚珠的顶部凸出于打包台23的上表面。
参见图5和图6，进一步，转动件40包括第一柱体41、第二柱体42，第一柱体41的轴线与打包台23的上表面垂直，第一柱体41与打包台23转动连接，第二柱体42的轴线与打包台23的上表面平行，第一体与第二柱体42转动连接，第二柱体42的顶部高于第一柱体41的上表面。
参见图6，进一步，转动件40还包括扭簧，扭簧的一端与打包台23连接，扭簧的另一端与第一柱体41连接。
参见图7和图8，进一步，化成箔卷包装箱带定位捆扎装置还包括反转台60、存放台70，打包机20、反转台60、存放台70依次一线排列，反转台60包括调节台61、反转架62，反转架62包括反转板622、调节杆621，反转板622的截面为“L”形，反转板622包括第一直板6221、第二直板6222，调节杆621的一端与调节台61铰接，调节杆621的另一端与第一直板6221固定连接。
通过设置反转台60，包装箱10先推入水平状态的第一直板6221的上表面，之后，反转第一直板6221，使得第二直板6222处于水平状态，之后，将包装箱10水平推至打包台23上表面。反转过程中，包装箱10处于调节杆621与支撑台的铰接点，操作人员在第一直板6221相对铰接点的一端，利用杠杆原理，只需施加一个较小的力矩，大幅度减轻了操作人员的劳力。
参见图7和图8，进一步，调节杆621靠近第二直板6222设置。
参见图7和图8，进一步，调节杆621与第一直板6221垂直。
参见图7和图8，进一步，反转板622逆时针转动至第一直板6221水平，第一直板6221的上表面与存放台70的上表面平齐，反转板622顺时针转动至第二直板6222水平，第二直板6222的上表面与打包台23的上表面平齐。
本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种化成箔卷包装箱带定位捆扎装置，其特征在于：包括打包机、阻挡件、限位件，所述打包机包括带盘、打包带、打包台、打包槽，在打包台的一侧设有带盘，所述带盘上存储打包带，在打包台的上表面设有打包槽，所述打包槽沿打包台的长度方向开设，所述打包槽贯穿打包台的左侧边，所述打包槽不贯穿打包台的右侧边，所述打包槽以供打包带穿过，所述阻挡件至少两个，阻挡件设于打包台上，阻挡件位于打包槽的左侧，阻挡件垂直打包槽排列，所述限位件至少两个，限位件设于打包台上，限位件位于打包槽的同一侧，限位件平行打包槽排列。
2.如权利要求1所述的化成箔卷包装箱带定位捆扎装置，其特征在于：所述限位件为两个。
3.如权利要求1所述的化成箔卷包装箱带定位捆扎装置，其特征在于：所述限位件为一个截面“L”形的板。
4.如权利要求1所述的化成箔卷包装箱带定位捆扎装置，其特征在于：所述限位件为一个矩形块，所述限位件的几何中心与打包台转动连接。
5.如权利要求1所述的化成箔卷包装箱带定位捆扎装置，其特征在于：所述阻挡件“U”形的不封闭环，所述阻挡件为两个，两个限位件对称排列于打包槽两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223488494.1U CN218967273U (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 化成箔卷包装箱带定位捆扎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202223488494.1U CN218967273U (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 化成箔卷包装箱带定位捆扎装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218967273U true CN218967273U (zh) | 2023-05-05 |
Family
ID=86167303
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223488494.1U Active CN218967273U (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 化成箔卷包装箱带定位捆扎装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218967273U (zh) |
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2022
- 2022-12-22 CN CN202223488494.1U patent/CN218967273U/zh active Active
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