CN218967224U - 一种改性塑料颗粒的吨包包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性塑料颗粒的吨包包装装置：所述搅拌机构上方中心处有第一驱动电机，第一驱动电机一侧有装料口，第一驱动电机在下方有转杆，转杆上有搅拌叶；所述移动机构安装在整个装置的下方，移动机构中间位置有第二驱动电机，第二驱动电机在底板处有螺纹杆，螺纹杆有套筒；所述套筒上方有装载板，装载板两侧均有滑动块。该改性塑料颗粒的吨包包装装置运用第一驱动电机驱动转杆及搅拌叶旋转，搅动内部装载的改性塑料颗粒，防止改性塑料颗粒结块来连接在一起无法顺利进行包装。第二驱动电机带动螺纹杆转动，套筒移动，带动装载板和滑动块在滑动槽内部进行移动，使装载板对应搅拌机构下方的送料口进行装袋，自动封装，使用便利。

Description

一种改性塑料颗粒的吨包包装装置

技术领域

本实用新型为改性塑料颗粒包装技术领域，具体为一种改性塑料颗粒的吨包包装装置。

背景技术

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。改性塑料颗粒收集过程中需要用到包装袋，如吨包包装，同吨袋、太空包、太空袋一样，是集装袋的一种通俗叫法，塑料颗粒经过一系列加工、筛选过程后，需要对这些颗粒进行包装，现阶段主要通过人工打包以及过称，现有性塑料颗粒的吨包包装装置仍然存在以下不足：

1、现有的现有改性塑料颗粒的吨包包装部分由人工装袋、打包，效率较低，不仅不能实现高效率的装袋及封口，还浪费人力资源以及时间，增加企业的成本。

2、现有的改性塑料颗粒的吨包包装装置在包装过程中，由于颗粒密集堆积，容易出现出料口堵塞的现象，导致改性塑料颗粒下落速度降低，影响机器效率，严重时还会造成机器出现故障。

所以我们提出了一种改性塑料颗粒的吨包包装装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改性塑料颗粒的吨包包装装置，以解决上述背景技术下人工打包装袋造成的包装效率降低，以及在现有装置下由于颗粒较为密集容易出现堵塞到导致机器损毁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性塑料颗粒的吨包包装装置，包括搅拌机构和移动机构，其特征在于：所述搅拌机构上方中心处设置有第一驱动电机，且第一驱动电机一侧安装有装料口，且第一驱动电机在下方连接有转杆，且转杆上设置有搅拌叶；

所述移动机构安装在整个装置的下方，且移动机构中间位置设置有第二驱动电机，且第二驱动电机在底板处连接有螺纹杆，且螺纹杆安装有套筒；

所述套筒上方连接有装载板，且装载板两侧均设置有滑动块。

优选的，所述移动机构两侧安装有板体，且板体下方内部开设有滑动槽，且滑动块与滑动槽构成滑动结构。

采用上述技术方案，通过第二驱动电机带动螺纹杆转动，套筒此时在螺纹杆上进行移动，套筒带动装载板和滑动块在滑动槽内部进行移动，使装载板对应搅拌机构下方的送料口进行装袋，输送完毕后装载板移出搅拌机构下方位置，使搅拌机构不阻碍工作人员将装袋完成后的包装袋进行封口，使用便利。

优选的，所述搅拌机构底部设置有倾斜面，且转杆最下方连接有输送机构，且输送机构底部外侧安装有阀门。

采用上述技术方案，倾斜面将改性塑料颗粒集中落入输送机构内部，避免内部存留浪费，通过输送机构旋转输送，避免在改性塑料颗粒在底部出料口处堆积造成堵塞的现象，便于改性塑料颗粒均匀落下进行袋装。

优选的，所述移动机构两侧的板体偏上的位置两侧安装有小电机，且小电机在沿移动机构中心位置处连接有液压杆，且液压杆在沿移动机构中心位置处连接有夹持件，且夹持件下端位置安装有挂钩。

采用上述技术方案，夹持件用于固定包装袋，通过小电机驱动液压杆调整夹持件位置，用以调整夹持件之间距离，适应包装袋大小，便于使用，挂钩用于放置束口绳，用于对装载完成后的包装带进行简易封口，防止后续运输导致颗粒洒落。

优选的，所述装载板通过连接杆与液压杆相连接，且装载板上安置有固定筒。

采用上述技术方案，固定筒固定在装载板上，起到固定包装袋作用，通过固定筒作用防止装袋过程由于改性塑料颗粒掉落在包装袋底部分布不均导致包装袋开口处从夹持件上脱落。

优选的，所述滑动块与滑动槽均设置有两个，且两个滑动块与滑动槽根据螺纹杆形成对称结构，且液压杆与夹持件也形成左右对称结构。

采用上述技术方案，两个夹持件稳定包装袋，液压杆通过连接杆作用跟随装载板移动从而移动夹持件位置，结构一体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型运用第一驱动电机驱动转杆及搅拌叶旋转，搅动内部装载的改性塑料颗粒，防止改性塑料颗粒结块来连接在一起无法顺利进行包装，倾斜面将改性塑料颗粒集中落入输送机构内部，避免内部存留浪费，通过输送机构旋转输送，避免在改性塑料颗粒在底部出料口处堆积造成堵塞的现象，便于改性塑料颗粒均匀落下进行袋装，使用过程较为顺畅。

2.该实用新型运用第二驱动电机带动螺纹杆转动，套筒此时在螺纹杆上进行移动，套筒带动装载板和滑动块在滑动槽内部进行移动，使装载板对应搅拌机构下方的送料口进行装袋，输送完毕后装载板移出搅拌机构下方位置，使搅拌机构不阻碍工作人员将装袋完成后的包装袋进行封口，自动封装，使用便利。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、搅拌机构；2、移动机构；3、装料口；4、第一驱动电机；5、转杆；6、搅拌叶；7、倾斜面；8、输送机构；9、阀门；10、小电机；11、液压杆；12、夹持件；13、挂钩；14、第二驱动电机；15、螺纹杆；16、套筒；17、装载板；18、滑动块；19、滑动槽；20、连接杆；21、固定筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种改性塑料颗粒的吨包包装装置，包括搅拌机构1和移动机构2，搅拌机构1上方中心处设置有第一驱动电机4，且第一驱动电机4一侧安装有装料口3，且第一驱动电机4在下方连接有转杆5，且转杆5上设置有搅拌叶6；移动机构2安装在整个装置的下方，且移动机构2中间位置设置有第二驱动电机14，且第二驱动电机14在底板处连接有螺纹杆15，且螺纹杆15安装有套筒16；套筒16上方连接有装载板17，且装载板17两侧均设置有滑动块18。

结合图1-2，移动机构2两侧安装有板体，且板体下方内部开设有滑动槽19，且滑动块18与滑动槽19构成滑动结构。通过第二驱动电机14带动螺纹杆15转动，套筒16此时在螺纹杆15上进行移动，套筒16带动装载板17和滑动块18在滑动槽19内部进行移动，使装载板17对应搅拌机构1下方的送料口进行装袋，输送完毕后装载板17移出搅拌机构1下方位置，使搅拌机构1不阻碍工作人员将装袋完成后的包装袋进行封口，使用便利。

结合图1-2和图5所示，搅拌机构1底部设置有倾斜面7，且转杆5最下方连接有输送机构8，且输送机构8底部外侧安装有阀门9。倾斜面7将改性塑料颗粒集中落入输送机构8内部，避免内部存留浪费，通过输送机构8旋转输送，避免在改性塑料颗粒在底部出料口处堆积造成堵塞的现象，便于改性塑料颗粒均匀落下进行袋装。

结合图1-4所示，移动机构2两侧的板体偏上的位置两侧安装有小电机10，且小电机10在沿移动机构2中心位置处连接有液压杆11，且液压杆11在沿移动机构2中心位置处连接有夹持件12，且夹持件12下端位置安装有挂钩13。夹持件12用于固定包装袋，通过小电机10驱动液压杆11调整夹持件12位置，用以调整夹持件12之间距离，适应包装袋大小，便于使用，挂钩13用于放置束口绳，用于对装载完成后的包装带进行简易封口，防止后续运输导致颗粒洒落。

结合图1-3所示，装载板17通过连接杆20与液压杆11相连接，且装载板17上安置有固定筒21。固定筒21固定在装载板17上，起到固定包装袋作用，通过固定筒21作用防止装袋过程由于改性塑料颗粒掉落在包装袋底部分布不均导致包装袋开口处从夹持件12上脱落。

结合图1-3所示，滑动块18与滑动槽19均设置有两个，且两个滑动块18与滑动槽19根据螺纹杆15形成对称结构，且液压杆11与夹持件12也形成左右对称结构。两个夹持件12稳定包装袋，液压杆11通过连接杆20作用跟随装载板17移动从而移动夹持件12位置，结构一体。

工作原理：在使用改性塑料颗粒的吨包包装装置时，将改性塑料颗粒从装料口3倒入搅拌机构1内部，通过小电机10驱动液压杆11调整夹持件12位置，用以调整夹持件12之间距离，适应包装袋大小，此时将包装袋套在夹持件12上，启动第二驱动电机14带动螺纹杆15转动，套筒16此时在螺纹杆15上进行移动，套筒16带动装载板17和滑动块18在滑动槽19内部进行移动，将装载板17运输到搅拌机构1下方处，第一驱动电机4驱动转杆5及搅拌叶6旋转，搅动内部装载的改性塑料颗粒，倾斜面7将改性塑料颗粒集中落入输送机构8内部，打开阀门9进行装袋，装袋完成后再驱动第二驱动电机14将包装袋移出搅拌机构1下方，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的进等，均应任何修改、等同替换、改包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改性塑料颗粒的吨包包装装置，包括搅拌机构(1)和移动机构(2)，其特征在于：所述搅拌机构(1)上方中心处设置有第一驱动电机(4)，且第一驱动电机(4)一侧安装有装料口(3)，且第一驱动电机(4)在下方连接有转杆(5)，且转杆(5)上设置有搅拌叶(6)；

所述移动机构(2)安装在整个装置的下方，且移动机构(2)中间位置设置有第二驱动电机(14)，且第二驱动电机(14)在底板处连接有螺纹杆(15)，且螺纹杆(15)安装有套筒(16)；

所述套筒(16)上方连接有装载板(17)，且装载板(17)两侧均设置有滑动块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒的吨包包装装置，其特征在于：所述移动机构(2)两侧安装有板体，且板体下方内部开设有滑动槽(19)，且滑动块(18)与滑动槽(19)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒的吨包包装装置，其特征在于：所述搅拌机构(1)底部设置有倾斜面(7)，且转杆(5)最下方连接有输送机构(8)，且输送机构(8)底部外侧安装有阀门(9)。

4.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒的吨包包装装置，其特征在于：所述移动机构(2)两侧的板体偏上的位置两侧安装有小电机(10)，且小电机(10)在沿移动机构(2)中心位置处连接有液压杆(11)，且液压杆(11)在沿移动机构(2)中心位置处连接有夹持件(12)，且夹持件(12)下端位置安装有挂钩(13)。

5.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒的吨包包装装置，其特征在于：所述装载板(17)通过连接杆(20)与液压杆(11)相连接，且装载板(17)上安置有固定筒(21)。

6.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒的吨包包装装置，其特征在于：所述滑动块(18)与滑动槽(19)均设置有两个，且两个滑动块(18)与滑动槽(19)根据螺纹杆(15)形成对称结构，且液压杆(11)与夹持件(12)也形成左右对称结构。

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