CN218965534U - 一种用于橡胶加工的简易切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于橡胶加工的简易切割设备技术领域,且公开了一种用于橡胶加工的简易切割设备,包括主体机构、限位夹持机构和切割机构,所述限位夹持机构位于主体机构的上端,所述切割机构位于主体机构的上方,所述主体机构包括装置本体、承载板、支撑脚和防滑垫,所述承载板固定安装在装置本体上端左右两端的中部,所述支撑脚固定安装在装置本体的下端,所述支撑脚均匀分布在装置本体的下端,所述防滑垫固定安装在支撑脚的下端。该用于橡胶加工的简易切割设备,通过安装限位夹持机构,实现了该装置本体能够对加工橡胶进行定位,并且能够适用于不同规格大小的橡胶进行夹紧固定,以保证橡胶在切割过程中的稳定性,大大提高该装置本体的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于橡胶加工的简易切割设备技术领域,具体为一种用于橡胶加工的简易切割设备。
背景技术
橡胶加工,将橡胶制成橡胶制品的工艺过程,各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出、成型和硫化等基本工序。
切胶机是现代橡胶加工业中一种重要的加工设备,其功能主要是按照预定的尺寸对待橡胶材料进行分割以便后续加工,切胶机虽然生产效率高、切割质量好,但是价格不菲,并且对切胶机的设备维护比较麻烦,对于小批量或小规模生产的加工厂来说,切胶机并不实用,因此从出现了一种用于橡胶加工的简易切割设备对橡胶进行切割工作。
但是现有的用于橡胶加工的简易切割设备,在对橡胶切割前,往往需要人工先将橡胶固定在操作台上,防止切割过程中橡胶晃动,导致切割出现偏差,但人工进行固定较为浪费时间,并且精准度和稳定性较差,从而导致切割效率较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶加工的简易切割设备,以解决上述背景技术中提出现有的用于橡胶加工的简易切割设备,不便于自动化对加工橡胶进行固定的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于橡胶加工的简易切割设备,包括主体机构、限位夹持机构和切割机构,所述限位夹持机构位于主体机构的上端,所述切割机构位于主体机构的上方,所述主体机构包括装置本体、承载板、支撑脚和防滑垫,所述承载板固定安装在装置本体上端左右两端的中部,所述支撑脚固定安装在装置本体的下端,所述支撑脚均匀分布在装置本体的下端,所述防滑垫固定安装在支撑脚的下端,所述限位夹持机构包括放置槽、传动电机、双面螺纹杆、活动盘、定位螺母、支撑柱、U型夹板、电动推杆、推动杆和夹紧板,所述放置槽固定设置在装置本体上端的中部。
优选的,所述传动电机固定安装在放置槽的后端,所述双面螺纹杆固定安装在传动电机前端的传动端,所述活动盘固定安装在放置槽的前端,所述双面螺纹杆转动连接活动盘,所述定位螺母活动安装在双面螺纹杆的上端,传动电机工作便于带动定位螺母在双面螺纹杆上对向移动。
优选的,所述定位螺母与双面螺纹杆螺纹连接,所述支撑柱固定安装在定位螺母上端的中部,所述U型夹板固定安装在支撑柱的上端,所述电动推杆固定安装在U型夹板内部上端的左右两端,所述推动杆固定安装在电动推杆下端的传动端,所述夹紧板固定安装在推动杆的下端,启动电动推杆便于推动夹紧板对橡胶进行夹紧固定。
优选的,所述切割机构包括驱动电机、丝杆、活动座、活动螺母、限位杆、限位框、连接板、液压缸、调节杆、安装板、切割电机和切割盘,所述驱动电机固定安装在承载板内端左端的中部,所述丝杆固定安装在驱动电机右端的传动端,所述活动座固定安装在承载板内端右端的中部,驱动电机工作便于带动丝杆转动。
优选的,所述丝杆转动连接活动座,所述活动螺母活动安装在丝杆的上端,所述活动螺母与丝杆螺纹连接,所述限位杆固定安装在活动螺母上端的中部,所述限位框固定安装在承载板内端的上端,所述限位杆的上端延伸至限位框的上方,所述限位杆与限位框滑动连接,所述连接板固定安装在活动螺母的下端,丝杆转动使得定位螺母做直线运动。
优选的,所述液压缸固定安装在连接板下端的中部,所述调节杆固定安装在液压缸下端的传动端,所述安装板固定安装在调节杆的下端,所述切割电机固定安装在安装板的下端,所述切割盘固定安装在切割电机前端的传动端,切割电机工作便于带动切割盘对橡胶进行切割。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该用于橡胶加工的简易切割设备,通过安装限位夹持机构,实现了该装置本体能够对加工橡胶进行定位,并且能够适用于不同规格大小的橡胶进行夹紧固定,以保证橡胶在切割过程中的稳定性,大大提高该装置本体的适用性;
2、该用于橡胶加工的简易切割设备,通过安装切割机构,实现了该装置本体能够通过操作,自动化带动切割头做直线运动,以保证橡胶切割面的平整度,提高装置加工精度和效果;
3、该用于橡胶加工的简易切割设备,通过安装电动推杆,实现了该装置本体能够对不同厚度的被加工橡胶进行固定,并且便于对加工橡胶进行安装和拆卸,进一步提高了装置本体的实用性和灵活性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型限位夹持机构立体结构示意图;
图3为本实用新型切割机构立体结构示意图;
图4为本实用新型U型夹板局部细节放大结构示意图。
图中:1、主体机构;101、装置本体;102、承载板;103、支撑脚;104、防滑垫;2、限位夹持机构;201、放置槽;202、传动电机;203、双面螺纹杆;204、活动盘;205、定位螺母;206、支撑柱;207、U型夹板;208、电动推杆;209、推动杆;210、夹紧板;3、切割机构;301、驱动电机;302、丝杆;303、活动座;304、活动螺母;305、限位杆;306、限位框;307、连接板;308、液压缸;309、调节杆;310、安装板;311、切割电机;312、切割盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于橡胶加工的简易切割设备,包括主体机构1、限位夹持机构2和切割机构3,限位夹持机构2位于主体机构1的上端,切割机构3位于主体机构1的上方,主体机构1包括装置本体101、承载板102、支撑脚103和防滑垫104,承载板102固定安装在装置本体101上端左右两端的中部,支撑脚103固定安装在装置本体101的下端,支撑脚103均匀分布在装置本体101的下端,防滑垫104固定安装在支撑脚103的下端,限位夹持机构2包括放置槽201、传动电机202、双面螺纹杆203、活动盘204、定位螺母205、支撑柱206、U型夹板207、电动推杆208、推动杆209和夹紧板210,放置槽201固定设置在装置本体101上端的中部。
传动电机202固定安装在放置槽201的后端,双面螺纹杆203固定安装在传动电机202前端的传动端,活动盘204固定安装在放置槽201的前端,双面螺纹杆203转动连接活动盘204,定位螺母205活动安装在双面螺纹杆203的上端,定位螺母205与双面螺纹杆203螺纹连接,支撑柱206固定安装在定位螺母205上端的中部,U型夹板207固定安装在支撑柱206的上端,电动推杆208固定安装在U型夹板207内部上端的左右两端,推动杆209固定安装在电动推杆208下端的传动端,夹紧板210固定安装在推动杆209的下端,首先工作人员将加工橡胶放置到装置本体101上方,传动电机202工作带动定位螺母205在双面螺纹杆302上对向移动,定位螺母205带动U型夹板207调节到适应加工橡胶的位置,使得加工橡胶放置在U型夹板207中部,启动电动推杆208推动夹紧板210对橡胶进行夹紧固定。
切割机构3包括驱动电机301、丝杆302、活动座303、活动螺母304、限位杆305、限位框306、连接板307、液压缸308、调节杆309、安装板310、切割电机311和切割盘312,驱动电机301固定安装在承载板102内端左端的中部,丝杆302固定安装在驱动电机301右端的传动端,活动座303固定安装在承载板102内端右端的中部,丝杆302转动连接活动座303,活动螺母304活动安装在丝杆302的上端,活动螺母304与丝杆302螺纹连接,限位杆305固定安装在活动螺母304上端的中部,限位框306固定安装在承载板102内端的上端,限位杆305的上端延伸至限位框306的上方,限位杆305与限位框306滑动连接,连接板307固定安装在活动螺母304的下端,液压缸308固定安装在连接板307下端的中部,调节杆309固定安装在液压缸308下端的传动端,安装板310固定安装在调节杆309的下端,切割电机311固定安装在安装板310的下端,切割盘312固定安装在切割电机311前端的传动端,启动液压缸308推动切割盘312与橡胶充分接触,切割电机311工作带动切割盘312转动,对橡胶进行切割,驱动电机301工作带动活动螺母304在丝杆203上做直线运动,活动螺母304带动切割盘312左右移动,对橡胶进行切割工作。
工作原理:装置在使用时,首先工作人员将加工橡胶放置到装置本体101上方,传动电机202工作带动定位螺母205在双面螺纹杆302上对向移动,定位螺母205带动U型夹板207调节到适应加工橡胶的位置,使得加工橡胶放置在U型夹板207中部,启动电动推杆208推动夹紧板210对橡胶进行夹紧固定,然后启动液压缸308推动切割盘312与橡胶充分接触,切割电机311工作带动切割盘312转动,对橡胶进行切割,驱动电机301工作带动活动螺母304在丝杆203上做直线运动,活动螺母304带动切割盘312左右移动,对橡胶进行切割工作。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种用于橡胶加工的简易切割设备,包括主体机构(1)、限位夹持机构(2)和切割机构(3),其特征在于:所述限位夹持机构(2)位于主体机构(1)的上端,所述切割机构(3)位于主体机构(1)的上方,所述主体机构(1)包括装置本体(101)、承载板(102)、支撑脚(103)和防滑垫(104),所述承载板(102)固定安装在装置本体(101)上端左右两端的中部,所述支撑脚(103)固定安装在装置本体(101)的下端,所述支撑脚(103)均匀分布在装置本体(101)的下端,所述防滑垫(104)固定安装在支撑脚(103)的下端,所述限位夹持机构(2)包括放置槽(201)、传动电机(202)、双面螺纹杆(203)、活动盘(204)、定位螺母(205)、支撑柱(206)、U型夹板(207)、电动推杆(208)、推动杆(209)和夹紧板(210),所述放置槽(201)固定设置在装置本体(101)上端的中部。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶加工的简易切割设备,其特征在于:所述传动电机(202)固定安装在放置槽(201)的后端,所述双面螺纹杆(203)固定安装在传动电机(202)前端的传动端,所述活动盘(204)固定安装在放置槽(201)的前端,所述双面螺纹杆(203)转动连接活动盘(204),所述定位螺母(205)活动安装在双面螺纹杆(203)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶加工的简易切割设备,其特征在于:所述定位螺母(205)与双面螺纹杆(203)螺纹连接,所述支撑柱(206)固定安装在定位螺母(205)上端的中部,所述U型夹板(207)固定安装在支撑柱(206)的上端,所述电动推杆(208)固定安装在U型夹板(207)内部上端的左右两端,所述推动杆(209)固定安装在电动推杆(208)下端的传动端,所述夹紧板(210)固定安装在推动杆(209)的下端。
4.根据权利要求3所述的一种用于橡胶加工的简易切割设备,其特征在于:所述切割机构(3)包括驱动电机(301)、丝杆(302)、活动座(303)、活动螺母(304)、限位杆(305)、限位框(306)、连接板(307)、液压缸(308)、调节杆(309)、安装板(310)、切割电机(311)和切割盘(312),所述驱动电机(301)固定安装在承载板(102)内端左端的中部,所述丝杆(302)固定安装在驱动电机(301)右端的传动端,所述活动座(303)固定安装在承载板(102)内端右端的中部。
5.根据权利要求4所述的一种用于橡胶加工的简易切割设备,其特征在于:所述丝杆(302)转动连接活动座(303),所述活动螺母(304)活动安装在丝杆(302)的上端,所述活动螺母(304)与丝杆(302)螺纹连接,所述限位杆(305)固定安装在活动螺母(304)上端的中部,所述限位框(306)固定安装在承载板(102)内端的上端,所述限位杆(305)的上端延伸至限位框(306)的上方,所述限位杆(305)与限位框(306)滑动连接,所述连接板(307)固定安装在活动螺母(304)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种用于橡胶加工的简易切割设备,其特征在于:所述液压缸(308)固定安装在连接板(307)下端的中部,所述调节杆(309)固定安装在液压缸(308)下端的传动端,所述安装板(310)固定安装在调节杆(309)的下端,所述切割电机(311)固定安装在安装板(310)的下端,所述切割盘(312)固定安装在切割电机(311)前端的传动端。
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