CN218965356U - 多方向可调角度工作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多方向可调角度工作平台，包括固定底座、第一下滑块、固定杆、贯穿丝杆电机、减速电机、手轮、安装固定块和第二下滑块,所述固定底座的中心处套接固定有轴承，且轴承的内部套接固定有旋转固定块的底端，同时旋转固定块的底端套接固定有直齿伞齿轮,直齿伞齿轮啮合连接有减速电机上输出端上设置的齿轮，且减速电机固定连接在固定底座上，且手轮与减速电机输出轴连接固定，旋转固定块的顶端固定连接有贯穿丝杆电机；该装置，通过与滑块的相配合运动具有角度调节的功能，提高了该装置的实用性，提高了生产效率，同时利用设置的第一下滑块和第二下滑块分别对第一上滑块和第二上滑块进行支撑，提高了该装置的承载性。

Description

多方向可调角度工作平台

技术领域

本实用新型涉及工作平台技术领域，特别涉及多方向可调角度工作平台。

背景技术

在工业生产加工制造领域中往往需要用到平台装置，工作平台只能固定物件以不能满足现在的需求，可移动或旋转的工作平台，可提高加工的效率和简便性，一般用于以量产的产品，全自动或半自动化的生产线中，传统的安装工作平台都尽可能的希望安装基准的水平，但有时候对某些加工方式或仪器设备操作时，需要调整平台的操作角度，进行倾斜加工安装，现有的可调角度平台，通过设在活动平台下的丝杆螺母推动万向节，万向节向上倾斜运动，活动平台的一端固定在工作台的水平面上，另一端固定连接万向节，万向节的推动平台向上，实现平台一端的倾斜。

但普遍的角度平台在调节倾斜度时，一般无法同时进行旋转角度的调节，目前的角度平台主要采用万向节进行支撑，支撑力较差无法加工比较重的工件，稳定性不佳，同时现有的角度平台一般都只能单向倾斜调节，不能实现双向倾斜，台面调试灵活度较低，不能满足加工过程中与其他加工设备的协作配合，不能产生高效的加工。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供多方向可调角度工作平台，用以解决现有的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：多方向可调角度工作平台，包括固定底座、第一下滑块、固定杆、贯穿丝杆电机、减速电机、手轮、安装固定块和第二下滑块,所述固定底座的中心处套接固定有轴承，且轴承的内部套接固定有旋转固定块的底端，同时旋转固定块的底端套接固定有直齿伞齿轮,直齿伞齿轮啮合连接有减速电机上输出端上设置的齿轮，且减速电机固定连接在固定底座上，且手轮与减速电机输出轴连接固定，旋转固定块的顶端固定连接有贯穿丝杆电机。

优选的，所述贯穿丝杆电机的顶端通过固定杆转动连接有安装固定块，且安装固定块的底端分别固定连接有第一连接块和第二连接块。

优选的，所述第一连接块和第二连接块分别转动连接在第一上滑块和第二上滑块上。

优选的，所述第一上滑块和第二上滑块上贴合连接有第一下滑块和第二下滑块。

优选的，所述第一下滑块和第二下滑块与贯穿丝杆电机的丝杆端部固定连接，第一下滑块和第二下滑块的底端与旋转固定块的顶端贴合。

(三)有益效果

本实用新型提供的多方向可调角度工作平台，其优点在于：该平台，实现倾斜和旋转角度的调节，使该平台具有高的灵活性，提高了该装置的实用性，提高了生产效率，同时利用设置固定杆来固定安装固定块的中心位置与第一下滑块和第二下滑块分别对第一上滑块和第二上滑块进行支撑，通过杠杆原理，从而提高了该装置的承载性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1-2均为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的立体正视剖视图。

图中：1、固定底座；2、旋转固定块；3、轴承；4、直齿伞齿轮；5、第一下滑块；6、第一上滑块；7、第一连接块；8、固定杆；9、贯穿丝杆电机；10、减速电机；11、手轮；12、安装固定块；13、第二连接块；14、第二上滑块；15、第二下滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：多方向可调角度工作平台，包括固定底座1、旋转固定块2、轴承3、直齿伞齿轮4、第一下滑块5、第一上滑块6、第一连接块7、固定杆8、贯穿丝杆电机9、减速电机10、手轮11、安装固定块12、第二连接块13、第二上滑块14和第二下滑块15，固定底座1的中心处套接固定有轴承3，且轴承3的内部套接固定有旋转固定块2的底端，同时旋转固定块2的底端套接固定有直齿伞齿轮4,直齿伞齿轮4啮合连接有减速电机10上输出端上设置的齿轮，且减速电机10固定连接在固定底座1上，且手轮11与减速电机10输出轴连接固定，旋转固定块2的顶端固定连接有贯穿丝杆电机9,贯穿丝杆电机9的顶端通过固定杆8转动连接有安装固定块12，且安装固定块12的底端分别固定连接有第一连接块7和第二连接块13，第一连接块7和第二连接块13分别转动连接在第一上滑块6和第二上滑块14上，第一上滑块6和第二上滑块14上贴合连接有第一下滑块5和第二下滑块15，第一下滑块5和第二下滑块15与贯穿丝杆电机9的丝杆端部固定连接，第一下滑块5和第二下滑块15的底端与旋转固定块2的顶端贴合；

具体地，使用时，首先，该装置采用贯穿丝杆电机9和减速电机10进行驱动，解决了在调节倾斜度时，可以进行旋转角度的调节，同时在调整倾斜角度中，并不影响旋转调节角度，可以异步同时运行，且安装固定块12可进行0-15度倾斜角度调整，并两边都可倾斜摆动角度，实现灵活调节多向角度，提高平台灵活性对传统的焊接方式有很大的辅助，且旋转固定块2的旋转角度为0-360度，且工作的过程中，可通过减速电机10驱动或者手轮11的旋转，带动直齿伞齿轮4的转动，继而带动旋转固定块2的转动，当对安装固定块12进行倾斜角度调节时，通过贯穿丝杆电机9的工作带动丝杆的转动，继而带动第一下滑块5和第二下滑块15往同一方向进行移动，由于上滑块和下滑块有倾斜面的配合，继而推动第一上滑块6或者第二上滑块14的向上移动，从而对安装固定块12进行倾斜角度的调节。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.多方向可调角度工作平台，包括固定底座(1)、第一下滑块(5)、固定杆(8)、贯穿丝杆电机(9)、减速电机(10)、手轮(11)、安装固定块(12)和第二下滑块(15)，其特征在于：所述固定底座(1)的中心处套接固定有轴承(3)，且轴承(3)的内部套接固定有旋转固定块(2)的底端，同时旋转固定块(2)的底端套接固定有直齿伞齿轮(4),直齿伞齿轮(4)啮合连接有减速电机(10)上输出端上设置的齿轮，且减速电机(10)固定连接在固定底座(1)上，且手轮(11)与减速电机(10)输出轴连接固定，旋转固定块(2)的顶端固定连接有贯穿丝杆电机(9)。

2.根据权利要求1所述的多方向可调角度工作平台，其特征在于：所述贯穿丝杆电机(9)的顶端通过固定杆(8)转动连接有安装固定块(12)，且安装固定块(12)的底端分别固定连接有第一连接块(7)和第二连接块(13)。

3.根据权利要求2所述的多方向可调角度工作平台，其特征在于：所述第一连接块(7)和第二连接块(13)分别转动连接在第一上滑块(6)和第二上滑块(14)上。

4.根据权利要求3所述的多方向可调角度工作平台，其特征在于：所述第一上滑块(6)和第二上滑块(14)上贴合连接有第一下滑块(5)和第二下滑块(15)。

5.根据权利要求4所述的多方向可调角度工作平台，其特征在于：所述第一下滑块(5)和第二下滑块(15)与贯穿丝杆电机(9)的丝杆端部固定连接，第一下滑块(5)和第二下滑块(15)的底端与旋转固定块(2)的顶端贴合。

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