CN218964558U - 多段管路焊接的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型的多段管路焊接的定位工装，属于管路定位焊接工装领域，无法的精确定位及焊后发生管路变形的技术问题。包括中央区域设置有台阶孔的工装底座和定位盘，所述定位盘以可拆卸的方式安装在所述工装底座顶面，并在中央区域开设有不遮挡所述台阶孔的孔，且与所述第一孔对应位置处开设有第二孔，所述台阶孔用于放置静止冷却通风密封环，其中：在静止冷却通风密封环放置在所述台阶孔上后，所述第一孔和第二孔对齐并通过插销实现静止冷却通风密封环的固定；管路以蛇形结构设置，并在定位盘上间隔设置有用于固定所述管路的定位组件，定位组件将所述管路的一端固定，另一端为自由端，协助管路与所述焊接孔的焊接。提高焊接精确定位并避免变形。

Description

多段管路焊接的定位工装

技术领域

本实用新型属于管路定位焊接工装领域，尤其涉及一种多段管路焊接的定位工装。

背景技术

随着国产燃气轮机技术的迅猛发展，现阶段各组件的结构设计越来越复杂，精度也要求越来越高。其中燃气轮机静止冷却通风密封环组件中管路焊接形式复杂，如图1所示，管段较多且图纸要求定位精度较高，定位精度包括了位置尺寸和角度等的定位，一般的，至少为5个管路，且每根管路由3部分弧形段组成。现有技术采用传统直接焊接的方式，例如，采用局部点焊定位后再进行整体的焊接，然而在人工点焊时，由于没有采用角度定位工装进行支撑，在管路重力的作用下，局部的点焊使管路容易产生变形，并且，在点焊时弧形段空间位置角度不易固定，致使整段管路的焊接难度增大，因此，通过点焊的方式控制多个弧形段的空间角度时效率较低，致使多个管路与冷却通风密封环焊接的难度增加。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多段管路焊接的定位工装，至少解决现有技术中的燃气轮机中静止冷却通风密封环上的多段管路在焊接时，无法较为精确的对管路进行定位，致使管路在焊接后容易出现管路变形的技术问题。本案的技术方案有诸多技术有益效果，见下文介绍：

提供一种多段管路焊接的定位工装，适用于燃气轮机中静止冷却通风密封环周向多段管路的焊接，且所述静止冷却通风密封环近邻边沿处间隔设置第一孔，并留有用于管路焊接的多个焊接孔，包括中央区域设置有台阶孔的工装底座和定位盘，所述定位盘以可拆卸的方式安装在所述工装底座顶面，并在中央区域开设有不遮挡所述台阶孔的孔，且与所述第一孔对应位置处开设有第二孔，所述台阶孔用于放置静止冷却通风密封环，其中：

在静止冷却通风密封环放置在所述台阶孔上后，所述第一孔和第二孔对齐并通过插销实现静止冷却通风密封环的固定；

所述管路以蛇形结构设置，并在定位盘上间隔设置有用于固定所述管路的定位组件，所述定位组件将所述管路的一端固定，另一端为自由端，协助所述管路与所述焊接孔的焊接。

与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案包括以下有益效果：

采用本实用新型的工艺方法，该多段管路焊接定位工装通过零组件逐步限制管路与管路，管路与工件的之间各位置的自由度，来保证焊接尺寸、间隙及质量要求。工装底座和定位盘通过台阶孔对零件(静止冷却通风密封环)进行支撑，并通过定位组件对管路进行固定，方便人工的焊接，避免无法的精确定位及焊后发生管路变形的情况出现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中静止冷却通风密封环的示意图；

图2为本实用新型的管路的示意图；

图3为本实用新型中定位盘设置定位座的示意图；

图4为本实用新型中定位盘设置定位组件的示意图；

其中：

1、工装底座；2、定位盘；3、定位销；4、平垫圈；5、锁紧手柄；6、定位座；7、定位销；8、连接定位销；9、螺栓；10、防转螺钉；11、支腿装配；12、拉紧杆；13、涨紧套；14、蝶形螺母；15、锁紧螺母；20、管路；21、第一蛇形段；22、套环；23、第二蛇形段；30、静止冷却通风密封环；16、第二孔；17、台阶孔。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本实用新型，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。

如图3所示的多段管路焊接的定位工装，适用于燃气轮机中静止冷却通风密封环周向多段管路的焊接，且静止冷却通风密封环近邻边沿处间隔设置第一孔(图中未示意)，并留有用于管路焊接的多个焊接孔，其包括中央区域设置有台阶孔的工装底座1和定位盘2，定位盘2以可拆卸的方式安装在工装底座1顶面(通过螺栓99进行连接)，并在中央区域开设有不遮挡台阶孔的孔，且与第一孔对应位置处开设有第二孔，台阶孔用于放置静止冷却通风密封环，其中：

在静止冷却通风密封环放置在台阶孔上后，第一孔和第二孔对齐并通过插销实现静止冷却通风密封环的固定；

管路20以蛇形结构设置，并在定位盘2上间隔设置有用于固定管路20的定位组件，定位组件将管路20的一端固定，另一端为自由端，协助管路20与焊接孔的焊接。管路20的形状如图2所示，包括第一蛇形管和第二蛇形管，第一蛇形管和第二蛇形管通过套环22或焊接片或转接头的方式进行焊接。现有技术中在焊接时，第一蛇形管和第二蛇形管不容易固定，无法的精确定位并容易在焊后发生管路20变形的情况出现

工作原理：工装底座1和定位盘2通过台阶孔对静止冷却通风密封环进行支撑，并通过定位组件对管路20进行固定，方便人工的焊接，避免无法的精确定位及焊后发生管路变形的情况出现，具体的：

如图3所示，管路20包括第一蛇形段21并对其进行固定，定位组件包括在定位盘2顶面上且在预设位置处间隔设置的多个定位座6、锁紧手柄5和定位销3，其中：

定位座6以可转动的方式安装在定位盘2上，例如，以螺纹的方式进行连接，能够在竖直方向上进行高度调整；

定位销3沿着定位座6的径向方向自由穿过，且两端留有伸出段，并且其中的一端的端头与管路20内径形状相适配，以固定管路20的一端，用以协助管路20的另一端与焊接孔的焊接。锁紧手柄5以转动的方式安装在定位座6顶面上，其一端自由伸入定位座6内与定位销3接触，以对定位销3进行紧固或松开。其目的是：方便第一括第一蛇形段21的方向的调整，调整后进行固定。

其次，如图4所示，管路20包括第二蛇形段23，并对其进行固定，具体的：

第一蛇形段21通过转接头或焊接片与第二蛇形段23固定连接，定位组件还包括涨紧套13、蝶形螺母、锁紧螺母15和杆，其中：

杆(螺栓9杆，图中未标注)一端依次穿过工装底座1和定位盘2并留有伸出段，伸出段嵌套涨紧套13，且涨紧套13与第二蛇形段23一端的内径向适配，以固定第二蛇形段23，杆的另一端伸出工装底座1底面，并依次安装有锁紧螺母15和蝶形螺母，用定位完成第一蛇形段21和第二蛇形段23的焊接。

需要指出的是，在第一蛇形段21焊接后，将定位座6、锁紧手柄5和定位销3进行拆卸后，进行第二蛇形段23的安装。

作为本案所提供的具体实施方式，定位座6的数量为5件，并与涨紧套13的数量相同，定位盘2在预设位置设置有销子，静止冷却通风密封环设置定位孔，销子嵌入定位孔以完成静止冷却通风密封环在定位盘2上的初始定位。初始定位后进行第一孔和第二孔的对接，完成零件整体的固定。

进一步的，定位盘2内圆位置且近邻销子的位置处设置有防转螺钉10，以放置静止冷却通风密封环30与定位盘2之间产生相对转动，且工装底座1底面设有3条支腿，提高工装底座1的稳固性。

整体技术效果：此焊接定位工装组件可实现多段管径相同管路焊接的精确定位，保证多段管路焊接后的尺寸，提高了管段连接的精度；同时通过此工装限制各管段的自由度，有效的防止焊接变形的发生，并且，此工装可与静止冷却通风密封环一起随炉进行焊后热处理工序，也降低热处理工序的成本，方便快捷的提高了整个组件的尺寸精度，操作简便，质量可靠。

以上对本实用新型所提供的产品进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型创造原理的前提下，还可以对实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入实用新型权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种多段管路焊接的定位工装，适用于燃气轮机中静止冷却通风密封环周向多段管路的焊接，且所述静止冷却通风密封环近邻边沿处间隔设置第一孔，并留有用于管路焊接的多个焊接孔，其特征在于，包括中央区域设置有台阶孔的工装底座和定位盘，所述定位盘以可拆卸的方式安装在所述工装底座顶面，并在中央区域开设有不遮挡所述台阶孔的孔，且与所述第一孔对应位置处开设有第二孔，所述台阶孔用于放置静止冷却通风密封环，其中：

在静止冷却通风密封环放置在所述台阶孔上后，所述第一孔和第二孔对齐并通过插销实现静止冷却通风密封环的固定；

所述管路以蛇形结构设置，并在定位盘上间隔设置有用于固定所述管路的定位组件，所述定位组件将所述管路的一端固定，另一端为自由端，协助所述管路与所述焊接孔的焊接。

2.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述管路包括第一蛇形段，所述定位组件包括在所述定位盘顶面上且在预设位置处间隔设置的多个定位座、锁紧手柄和定位销，其中：

所述定位座以可转动的方式安装在所述定位盘上；

所述定位销沿着所述定位座的径向方向自由穿过，且两端留有伸出段，并且其中的一端的端头与所述管路内径形状相适配，以固定所述管路的一端，用以协助所述管路的另一端与所述焊接孔的焊接；

所述锁紧手柄以转动的方式安装在所述定位座顶面上，其一端自由伸入所述定位座内与所述定位销接触，以对所述定位销进行紧固或松开。

3.根据权利要求2所述的定位工装，其特征在于，所述管路包括第二蛇形段，所述第一蛇形段通过转接头或焊接片与所述第二蛇形段固定连接；

所述定位组件还包括涨紧套、蝶形螺母、锁紧螺母和杆，其中：

杆的一端分别依次穿过所述工装底座和定位盘并留有伸出段，伸出段嵌套所述涨紧套，且所述涨紧套形状与所述第二蛇形段一端的内径向适配，以固定所述第二蛇形段，杆的另一端伸出工装底座底面，并依次安装有所述锁紧螺母和蝶形螺母，用定位完成所述第一蛇形段和第二蛇形段的焊接。

4.根据权利要求3所述的定位工装，其特征在于，所述定位座的数量为5件，并与所述涨紧套的数量相同。

5.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述定位盘在预设位置设置有销子，所述静止冷却通风密封环设置定位孔，所述销子嵌入定位孔以完成静止冷却通风密封环在所述定位盘上的初始定位。

6.根据权利要求5所述的定位工装，其特征在于，所述定位盘内圆位置且近邻所述销子的位置处设置有防转螺钉，以放置静止冷却通风密封环与所述定位盘之间产生相对转动。

7.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述工装底座底面间隔设置有支腿，提高所述工装底座稳固性。

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