CN218963722U - 一种型材折弯机辅助成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于折弯机技术领域，具体涉及一种型材折弯机辅助成型装置，包括型材、折弯机和辅助成型机构，型材包括翼缘板和腹板，折弯机包括折弯平台、感应加热线圈和折弯轮组，折弯轮组包括多组导向轮，感应加热线圈设在折弯轮组前方，辅助成型机构设在折弯轮组后方，辅助成型机构包括转动支座、转动盘、转动杆、夹持组件和多组定型块，各定型块间隔固定在型材腹板上，转动盘可转动安装在转动支座上，转动杆一端与转动盘固定连接，另一端通过夹持组件与型材后端可拆卸连接，夹持组件包括夹持固定块、夹持活动块、支撑块和夹紧螺栓。型材先经感应加热线圈加热，然后通过导向轮可轻易折弯，再经过辅助定型冷却，避免型材折弯腹板畸变的现象。

Description

一种型材折弯机辅助成型装置

技术领域

本实用新型属于折弯机技术领域，具体涉及一种型材折弯机辅助成型装置。

背景技术

型材在自由弯曲时，由于截面重心线与力的作用线不在同一平面上，型材除受弯矩外，还受扭矩的作用，这就容易导致型材截面在折弯加工过程中产生畸变。尤其是对于像角钢、T型钢等型材，由于其只有单面翼缘板，在折弯加工后，腹板很容易产生波浪状的变形，现有的折弯机还无法很好地解决型材折弯后腹板发生变形的问题。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供了一种型材折弯机辅助成型装置，能有效解决型材尤其是型材折弯加工后腹板发生畸变的问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种型材折弯机辅助成型装置，包括型材、折弯机和辅助成型机构，所述型材包括翼缘板和腹板，所述折弯机包括折弯平台、感应加热线圈和折弯轮组，所述折弯轮组包括多组用于折弯型材的导向轮，各导向轮可转动安装在折弯平台上，按照型材的运动方向，感应加热线圈设置在折弯轮组前方，辅助成型机构设置在折弯轮组后方，型材从前到后依次从感应加热线圈和折弯轮组中间穿绕而过，感应加热线圈与型材相仿形，非接触地套设在型材外侧，折弯轮组外侧导向轮与型材翼缘板滚动接触，折弯轮组内侧导向轮与型材腹板滚动接触，所述辅助成型机构包括转动支座、转动盘、转动杆、夹持组件和多组定型块，各定型块间隔固定在型材后段的腹板上，转动盘可转动地安装在转动支座上方，转动杆一端与转动盘固定连接，另一端通过夹持组件与型材后端可拆卸连接。

进一步地，所述转动盘底部通过轴承与转动支座可转动连接。

进一步地，所述转动盘上固定连接有抱箍，转动杆通过抱箍与转动盘可拆卸连接，方便调节、固定型材折弯半径。

进一步地，所述定型块为矩形管，多组定型块对称点焊在腹板两侧，用于固定型材折弯后的角度，有效减少型材腹板畸变量。

进一步地，所述夹持组件包括夹持固定块、夹持活动块、支撑块和夹紧螺栓，夹持固定块与转动杆外端固定连接，夹持活动块通过夹紧螺栓与夹持固定块配合对型材形成对夹，且型材的腹板两侧分别垫设有支撑块，便于快速装夹和拆卸型材，夹持组件同时起到对型材折弯后段托举支撑和固定弯度的作用。

进一步地，所述折弯平台下方设置有折弯电机和电控箱，折弯轮组各导向轮与折弯电机传动连接，感应加热线圈和折弯电机皆与电控箱电连接，折弯电机提供型材折弯动力，感应加热线圈用于对通过其中间的型材进行感应加热。

本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，如折弯机的折弯平台、折弯轮组、感应加热线圈、电控箱及其内部控制电路等，均采用本领域的现有技术。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的型材折弯机辅助成型装置，型材先经感应加热线圈加热，提高型材的塑性变形能力，然后通过导向轮可轻易折弯，再经过辅助定型冷却，能够有效避免型材折弯后容易出现的型材腹板畸变现象。

附图说明

图1为实施例中型材折弯机辅助成型装置的结构示意图。

图2为图1中感应加热线圈的结构示意图。

图3为图1中定型块的结构示意图。

图4为图1中转动支座的结构示意图。

图5为图1中夹持组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例，对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而非全部实施例。

需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等所指示的方位或位置关系均为基于附图所示，仅为便于描述。

实施例

如图1-5所示，一种型材折弯机辅助成型装置，包括型材4、折弯机和辅助成型机构，所述型材包括翼缘板4-1和腹板4-2，所述折弯机包括折弯平台1、感应加热线圈3和折弯轮组，所述折弯轮组包括三对用于折弯型材的导向轮2，各导向轮可转动安装在折弯平台上，按照型材的运动方向，感应加热线圈设置在折弯轮组前方，辅助成型机构设置在折弯轮组后方，型材从前到后依次从感应加热线圈和折弯轮组中间穿绕而过，感应加热线圈与型材相仿形，非接触地套设在型材外侧，折弯轮组外侧导向轮与型材翼缘板滚动接触，折弯轮组内侧导向轮与型材腹板滚动接触，所述辅助成型机构包括转动支座6、转动盘13、转动杆8、夹持组件和多组定型块5，各定型块间隔固定在型材后段的腹板上，转动盘可转动地安装在转动支座上方，转动杆一端与转动盘固定连接，另一端通过夹持组件与型材后端可拆卸连接。

所述转动盘底部通过轴承(图中未示出)与转动支座可转动连接。

所述转动盘上固定连接有抱箍7，转动杆通过抱箍与转动盘可拆卸连接。

所述定型块为矩形管，多组定型块对称点焊在腹板两侧，方便安装拆卸。

所述夹持组件包括夹持固定块9、夹持活动块10、支撑块11和夹紧螺栓12，夹持固定块与转动杆外端固定连接，夹紧螺栓穿孔通过夹持活动块和夹持固定块配合螺母锁紧将型材夹紧，且型材的腹板上下两侧分别垫设有支撑块。

所述折弯平台下方设置有折弯电机(图中未示出)和电控箱(图中未示出)，折弯轮组各导向轮与折弯电机传动连接，感应加热线圈和折弯电机皆与电控箱电连接。感应加热线圈通过高频电磁感应对型材进行加热，折弯电机提供型材折弯动力，型材经加热后再进行折弯会变得更加容易，且冷却后也不容易发生反弹或畸变的情况。

本实用新型的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种型材折弯机辅助成型装置，包括型材、折弯机和辅助成型机构，所述型材包括翼缘板和腹板，其特征在于：所述折弯机包括折弯平台、感应加热线圈和折弯轮组，所述折弯轮组包括多组用于折弯型材的导向轮，各导向轮可转动安装在折弯平台上，按照型材的运动方向，感应加热线圈设置在折弯轮组前方，辅助成型机构设置在折弯轮组后方，型材从前到后依次从感应加热线圈和折弯轮组中间穿绕而过，感应加热线圈与型材相仿形，非接触地套设在型材外侧，折弯轮组外侧导向轮与型材翼缘板滚动接触，折弯轮组内侧导向轮与型材腹板滚动接触，所述辅助成型机构包括转动支座、转动盘、转动杆、夹持组件和多组定型块，各定型块间隔固定在型材后段的腹板上，转动盘可转动地安装在转动支座上方，转动杆一端与转动盘固定连接，另一端通过夹持组件与型材后端可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种型材折弯机辅助成型装置，其特征在于：所述转动盘底部通过轴承与转动支座可转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种型材折弯机辅助成型装置，其特征在于：所述转动盘上固定连接有抱箍，转动杆通过抱箍与转动盘可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种型材折弯机辅助成型装置，其特征在于：所述定型块为矩形管，多组定型块对称点焊在腹板两侧。

5.根据权利要求1所述的一种型材折弯机辅助成型装置，其特征在于：所述夹持组件包括夹持固定块、夹持活动块、支撑块和夹紧螺栓，夹持固定块与转动杆外端固定连接，夹持活动块通过夹紧螺栓与夹持固定块配合对型材形成对夹，且型材的腹板两侧分别垫设有支撑块。

6.根据权利要求1所述的一种型材折弯机辅助成型装置，其特征在于：所述折弯平台下方设置有折弯电机和电控箱，折弯轮组各导向轮与折弯电机传动连接，感应加热线圈和折弯电机皆与电控箱电连接。

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