CN218963679U - 五金校正结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的五金校正结构，包括基座、定料组件及校正组件，定料组件包括定料块、按压块及按压座，定料块设置于基座内，且定料块的至少部分穿设于基座的顶面，按压块设置于按压座内，且按压块的至少部分穿设于按压座的底面，按压座与基座相扣合时，以使按压块与定料块共同夹紧五金件的一端，校正组件包括顶持块、校正块及校正座，顶持块设置于基座内，校正块的一端设置于校正座上，校正块的另一端穿设于按压座，校正座与按压座相扣合时，以使校正块与顶持块共同夹紧五金件的另一端。由按压块与定料块共同夹紧五金件一端的平面时，由校正块与顶持块共同压紧五金件另一端的平面，从而单分时对平面的平面度进行校正，从而提高五金件的冲压质量。

Description

五金校正结构

技术领域

本实用新型涉及冲压领域，特别是涉及一种五金校正结构。

背景技术

冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

目前市面上的冲压加工都是利用模具进行一次冲压成型，然而这种冲压方式存在如下问题，当模具释放对五金件的压力后，五金件在自身弹性形变力作用下其局部平面会产生翘曲，导致五金件的成型质量变差，因此，为了解决这一技术问题，提出了本申请的五金校正结构，用于五金件冲压后对其进行平面度校正。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于对冲压后的五金件进行平面度校正，以提高五金件的冲压质量的五金校正结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种五金校正结构，包括：

基座；

定料组件，所述定料组件包括定料块、按压块及按压座，所述定料块设置于所述基座内，且所述定料块的至少部分穿设于所述基座的顶面，所述按压块设置于所述按压座内，且所述按压块的至少部分穿设于所述按压座的底面，所述按压座与所述基座相扣合时，以使所述按压块与所述定料块共同夹紧五金件的一端；及

校正组件，所述校正组件包括顶持块、校正块及校正座，所述顶持块设置于所述基座内，且所述顶持块与所述定料块相邻设置，所述校正块的一端设置于所述校正座上，所述校正块的另一端穿设于所述按压座，所述校正座与所述按压座相扣合时，以使所述校正块与所述顶持块共同夹紧五金件的另一端。

在其中的一个实施例中，所述按压座包括卡位板及扣板，所述扣板与所述卡位板相扣接，以共同夹紧固定所述按压块。

在其中的一个实施例中，所述按压块穿设于所述卡位板，以使所述按压块从所述卡位板的底面伸出。

在其中的一个实施例中，所述卡位板及所述扣板上均开设有避位滑孔，以使所述校正块穿设于各所述避位滑孔。

在其中的一个实施例中，所述按压块靠近所述扣板的一端设置有卡位凸块，所述卡位凸块与所述卡位板相卡接。

在其中的一个实施例中，所述定料块的顶面与所述顶持块的顶面之间设置有高度差。

在其中的一个实施例中，所述定料块靠近所述顶持块的一侧开设有卡槽，所述顶持块上设置有与所述卡槽相适配的卡块。

在其中的一个实施例中，所述卡位板与所述扣板之间通过螺栓锁紧固定。

在其中的一个实施例中，所述校正座的结构与所述按压座的结构等同。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的五金校正结构，包括基座、定料组件及校正组件，定料组件包括定料块、按压块及按压座，定料块设置于基座内，且定料块的至少部分穿设于基座的顶面，按压块设置于按压座内，且按压块的至少部分穿设于按压座的底面，按压座与基座相扣合时，以使按压块与定料块共同夹紧五金件的一端，校正组件包括顶持块、校正块及校正座，顶持块设置于基座内，且顶持块与定料块相邻设置，校正块的一端设置于校正座上，校正块的另一端穿设于按压座，校正座与按压座相扣合时，以使校正块与顶持块共同夹紧五金件的另一端。如此，由按压块与定料块共同夹紧五金件一端的平面时，再由校正块与顶持块共同压紧五金件另一端的平面，从而单独对该平面的平面度进行校正，从而提高五金件的冲压质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一实施方式的五金校正结构的其中一个工作状态的剖面结构示意图；

图2为图1所示的五金校正结构的另一个工作状态的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。

请参阅图1及图2，一种五金校正结构10，包括基座100、定料组件200及校正组件300，定料组件200包括定料块210、按压块220及按压座230，定料块210设置于基座100内，且定料块210的至少部分穿设于基座100的顶面，按压块220设置于按压座230内，且按压块220的至少部分穿设于按压座230的底面，按压座230与基座100相扣合时，以使按压块220与定料块210共同夹紧五金件400的一端，校正组件300包括顶持块310、校正块320及校正座330，顶持块310设置于基座100内，且顶持块310与定料块210相邻设置，校正块320的一端设置于校正座330上，校正块320的另一端穿设于按压座230，校正座330与按压座230相扣合时，以使校正块320与顶持块310共同夹紧五金件400的另一端。

需要说明的是，基座100与顶料组件200相互配合以将五金件400的一端夹紧固定，然后由校正组件300与基座100相互配合，以对五金件400的另一端进行夹持，从而实现对五金件400的指定平面进行校正，提高五金件400的平面度。具体地，定料块210、顶持块310均固定安装在基座100上，而且，而且定料块210的顶面、顶持块310的顶面均从基座100的表面伸出。一实施例中，定料块210、顶持块310均用于与五金件400相接触，因此定料块210、顶持块310可以根据五金件400以加工为适配的结构。而且，定料块210、顶持块310在基座100上为相邻安装的状态，而且进一步地，定料块210、顶持块310相对于基座100为可拆卸的结构，如此，能够根据不同的五金件400以更换不同的定料块210、顶持块310。进一步地，按压块220安装在按压座230上，而且按压块220从按压座230的底面伸出，如此，当按压座230靠近并与基座100相扣合时，按压块220会与定料块210共同夹紧五金件400的一端，例如，按压块220与定料块210共同夹紧五金件400的一个平面。进一步地，校正块320的一端固定安装在校正座330上，而且校正块320的另一端从按压座230中穿过，如此，当按压座230带动按压块220以与定料块210共同夹紧五金件400时，然后由校正座330带动校正块320靠近基座100，使得校正块320与顶持块310共同夹持五金件400的其中一个平面，从而对五金件400被夹持平面的平面度进行夹紧校正。如此，通过本申请的五金校正结构10校正五金件400的平面度，能够有效提高五金件400的冲压质量。

请参阅图1及图2，一实施例中，按压座230包括卡位板231及扣板232，扣板232与卡位板231相扣接，以共同夹紧固定按压块220。

需要说明的是，为了便于更换按压块220，因此设置了扣板232与卡位板231相互扣合以将按压块220压紧固定。例如，卡位板231与扣板232之间通过螺栓实现锁紧固定。如此通过螺栓，能够快速地将卡位板231及扣板232安装或者拆开。

进一步地，请参阅图1及图2，一实施例中，按压块220穿设于卡位板231，以使按压块220从卡位板231的底面伸出。

需要说明的是，在卡位板231上开设有与按压块220相适配的凹槽，然后将按压块220安装在凹槽内，同时使得按压块220从卡位板231的凹槽的底壁穿出，然后将扣板232扣合安装在卡位板231上，以使得扣板232与卡位板231共同夹紧固定按压块220。

请参阅图1，一实施例中，卡位板231及扣板232上均开设有避位滑孔233，以使校正块320穿设于各避位滑孔233。

如此，校正块320依次穿过扣板232、卡位板231的各避位滑孔233，当校正座330靠近并与按压座230扣接时，校正块320便能够从卡位板231的底面伸出，以与顶持块310共同夹持五金件400，以对五金件400的其中一个平面进行平面度校正。

请参阅图1及图2，一实施例中，按压块220靠近扣板232的一端设置有卡位凸块240，卡位凸块240与卡位板231相卡接。

需要说明的是，例如卡位凸块240与按压块220之间为一体成型结构，如此，使得按压块220被可靠卡在扣板232与卡位板231之间，使得按压块220与按压座230之间相当于一个整体。

一实施例中，定料块210的顶面与顶持块310的顶面之间设置有高度差。需要说明的是，对于具有不同平面，而且各平面之间存在高度差的五金件400而言，将定料块210与顶持块310设置具有高度差，以对五金件400的不同平面分别进行平面度校正，能够避免因同时压紧校正五金件400的多个平面而出现交叉影响。具体地，本申请的五金校正结构10每次只对五金件400的其中一个平面进行平面度校正，而其他平面则利用定料块210与按压块220压合固定，此被固定的平面相当于变为了定量，此时，校正块320与顶持块310压合的平面为被校正的平面，如此，每次只对单个平面校正，能够避免同时校正时出现的交叉干扰问题，有效提高平面度校正质量。

请参阅图1及图2，一实施例中，定料块210靠近顶持块310的一侧开设有卡槽211，顶持块310上设置有与卡槽211相适配的卡块311。

需要说明的是，定料块210与顶持块310用于共同承托五金件400，而定料块210与顶持块310为可拆卸结构，为了提高定料块210与顶持块310的结构稳定性，因此将定料块210与顶持块310设置为相适配的结构，利用卡槽211与卡块311相卡接固定，以提高定料块210与顶持块310的稳定性。

一实施例中，校正座330的结构与按压座230的结构等同。例如，校正座330也是由两个板体相互扣合固定以将校正块320压紧固定，如此，便于对校正块320进行拆换。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种五金校正结构，其特征在于，包括：

基座；

定料组件，所述定料组件包括定料块、按压块及按压座，所述定料块设置于所述基座内，且所述定料块的至少部分穿设于所述基座的顶面，所述按压块设置于所述按压座内，且所述按压块的至少部分穿设于所述按压座的底面，所述按压座与所述基座相扣合时，以使所述按压块与所述定料块共同夹紧五金件的一端；及

校正组件，所述校正组件包括顶持块、校正块及校正座，所述顶持块设置于所述基座内，且所述顶持块与所述定料块相邻设置，所述校正块的一端设置于所述校正座上，所述校正块的另一端穿设于所述按压座，所述校正座与所述按压座相扣合时，以使所述校正块与所述顶持块共同夹紧五金件的另一端。

2.根据权利要求1所述的五金校正结构，其特征在于，所述按压座包括卡位板及扣板，所述扣板与所述卡位板相扣接，以共同夹紧固定所述按压块。

3.根据权利要求2所述的五金校正结构，其特征在于，所述按压块穿设于所述卡位板，以使所述按压块从所述卡位板的底面伸出。

4.根据权利要求2所述的五金校正结构，其特征在于，所述卡位板及所述扣板上均开设有避位滑孔，以使所述校正块穿设于各所述避位滑孔。

5.根据权利要求2所述的五金校正结构，其特征在于，所述按压块靠近所述扣板的一端设置有卡位凸块，所述卡位凸块与所述卡位板相卡接。

6.根据权利要求1所述的五金校正结构，其特征在于，所述定料块的顶面与所述顶持块的顶面之间设置有高度差。

7.根据权利要求1所述的五金校正结构，其特征在于，所述定料块靠近所述顶持块的一侧开设有卡槽，所述顶持块上设置有与所述卡槽相适配的卡块。

8.根据权利要求2所述的五金校正结构，其特征在于，所述卡位板与所述扣板之间通过螺栓锁紧固定。

9.根据权利要求2所述的五金校正结构，其特征在于，所述校正座的结构与所述按压座的结构等同。

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