CN218963102U - 一种用于防水卷材生产用浸油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防水卷材浸油技术领域，具体公开了一种防水卷材生产用浸油装置，包括油箱，油箱内设置两组浸油组件，浸油组件包括导向辊、两个导向辊之间的挤压辊、提升部，挤压辊包括两个转辊，提升部包括与转辊两端转动连接的两个安装块和固定在油箱上部的T形支撑块，每个安装块的上部均设置有提升杆，两个提升杆穿过T形支撑块，两个提升杆顶端固定有连接板，连接板上设置有螺杆，螺杆的下端顶在T形支撑块上。通过调整挤压辊的高度调整防水卷材浸油时间，以适应不同规格防水卷材不同的浸油时间，本实用新型解决了现有防水卷材浸油设备的浸油时间固定，不能适应不同规格的防水卷材浸油加工的技术问题。

Description

一种用于防水卷材生产用浸油装置

技术领域

本实用新型涉及防水卷材浸油技术领域，具体涉及一种用于防水卷材生产用浸油装置。

背景技术

防水卷材是由沥青、橡胶及其它有机材料制成的一种柔性防水材料，适用于工业和民用建筑屋面、地下室或卫生间等的防水防潮，对于整个建筑工程的防水密封起着至关重要的作用。

防水卷材生产过程中要对胎基进行浸涂油，中国专利（CN202220521523.0一种防水卷材加工的胎基浸油槽）中公开了一种防水卷材加工的胎基浸油槽，包括浸油槽本体和胎基主体，所述浸油槽本体的内壁转动连接有导向转辊，浸油槽本体的上表面固定安装有两个对称的安装架，两个安装架的内壁均转动连接有驱动转辊，浸油槽本体的上表面开设有与安装架相对应的两个滑动开口，且两个滑动开口的内壁均设置有连接转辊等内容。

上述专利中防水卷材仅过一遍油槽，浸油的时间有限，而油槽内的导向转辊位置固定，防水卷材在油槽内的时间固定，而不同规格的防水卷材在浸油时所需的时间不同，无法适应多数防水卷材浸油加工的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于防水卷材生产用浸油装置，以解决现有防水卷材浸油设备的浸油时间固定，不能适应不同规格的防水卷材浸油加工的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的基础方案为：一种防水卷材生产用浸油装置，包括油箱，油箱的一侧设置有进料辊，油箱的另一侧设置有出料辊，所述油箱内设置有浸油单元，所述浸油单元包括设置两组浸油组件，两组所述浸油组件之间设置有将防水卷材吸收的油液摊匀的引导组件，所述浸油组件包括导向辊、两个导向辊之间的挤压辊、提升部以及用于使导向辊始终压紧防水卷材的下压组件，所述挤压辊包括两个转辊，所述提升部包括与转辊两端转动连接的两个安装块和固定在油箱上部的T形支撑块，每个所述安装块的上部均设置有提升杆，两个所述提升杆穿过T形支撑块，两个所述提升杆顶端固定有连接板，所述连接板上设置有螺杆，所述螺杆的下端顶在T形支撑块上。

本实用新型的原理和有益效果在于：防水卷材搭在进料辊的上表面进入油箱内，从第一组浸油组件的导向辊的下表面转方向至挤压辊的两个转辊中间穿过，从另一个导向辊的下表面转方向至引导组件，到另一组导向辊下表面转方向至挤压辊的两个转辊中间穿过，从另一个导向辊的下表面转方向至出料辊的上表面至下一步工序；通过下压组件使防水卷材在导向辊与挤压辊之间始终保持张紧的状态支撑住防水卷材，通过调整挤压辊的高度调整防水卷材浸油时间，以适应不同规格防水卷材不同的浸油时间。

方案二，此为基础方案的优选，所述下压组件包括设置在导向辊的两端的第一轴承和设置在油箱内壁上的滑道，所述滑道的底部开口，所述第一轴承上部设置有导向杆，所述导向杆伸入滑道内，所述导向杆上套有弹簧，所述弹簧的上端固定在滑道的上端。

方案三，此为基础方案的优选，所述引导组件包括固定在油箱上的支撑架、转动连接在支撑架上的第一引导辊、第二引导辊以及用于调整第二引导辊支撑架上高度的连接部。防水卷材通过第一引导辊与第二引导辊之间时，通过第一引导辊与第二引导辊的挤压作用，将防水卷材吸收的油液摊平，使油液分布均匀。

方案四，此为方案三的优选，所述连接部包括设置在支撑架上的安装槽和设置在第二引导辊两端的轴承座，所述轴承座与安装槽可拆卸连接，通过调整第一引导辊的高度，调整第一引导辊与第二引导辊之间的间距，从而适应不同规格的防水卷材。

方案五，此为方案一到方案四的任一一个方案的优选，所述油箱靠近出料辊的一侧上部设置有刮油组件，所述刮油组件包括与出料辊平行的支撑板和挤压板以及使支撑板和挤压板相互靠近的挤压部。使支撑板与挤压板相互靠近夹在防水卷材的上下两侧将多余的油液刮下，避免浪费。

方案六，此为方案五的优选，所述挤压部包括固定在油箱内部上的两个连接块，两个所述连接块相对的一侧设置有滑槽，所述支撑板和挤压板的端部卡在滑槽内，所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别于支撑板和挤压板连接。

附图说明

图1是本实用新型一种用于防水卷材生产用浸油装置的结构示意图。

图2为图1中A-A截面示意图。

图3为图1中B-B截面示意图。

图4为图1中C-C截面示意图。

图5为图1中D处局部放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：油箱1、进料辊101、出料辊102、导向辊201、挤压辊202、第一轴承203、滑道204、导向杆205、弹簧206、安装块207、提升杆208、连接板209、T形支撑块210、螺杆211、支撑架301、第二引导辊302、安装槽303、轴承座304、第一引导辊305、支撑板401、连接块402、滑槽403、挤压板404。

如图1-图5所示：一种防水卷材生产用浸油装置，包括上端开口的油箱1，油箱1内设置有使防水卷材在油箱1内充分浸油的浸油单元，油箱1中部上方设置有引导组件，将使防水卷材离开油箱1的范围，并充分吸收油液。

油箱1的左端上部设置有引导防水卷材进入油箱1内的进料辊101，油箱2的右端上部设置有引导防水卷材离开油箱1的出料辊102。

浸油单元包括设置在油箱1左右两侧的两组浸油组件，浸油组件由两个转动连接在油箱1箱壁上的导向辊201以及两个导向辊201中间上方的一组挤压辊202组成，两个导向辊201并排设置且两个导向辊201之间相距一定的间隔，导向辊201的两端设置有第一轴承203，油箱1上对应导向辊201两端的内壁处设置有竖向的滑道204，L 滑道204的宽度略大于第一轴承203的外径，第一轴承203的上部固定有竖向的导向杆205，导向杆205伸入滑道204内，导向杆205上套有弹簧206，弹簧206的上端固定在滑道204的上端。

第一轴承203、导向杆205、滑道204以及弹簧206构成使导向辊201始终向下运动的下压组件。

挤压辊202包括两个转辊，两个转辊的两端均设置有安装块207，每个转辊通过轴承座（图中未画出）安装在安装块207上，每个安装块207的上部固定有提升杆208，两个提升杆208的顶端固定在同一个连接板209的两端上，连接板209下方的油箱 1的顶部固定有T形支撑块210，提升杆208穿过T形支撑块210，连接板209的中部设置有螺杆211，螺杆211的下端顶在T形支撑块210的上表面，通过转动螺杆211拉动提升杆208从而带动挤压辊202上下移动。

安装块207、提升杆208、连接板209、T形支撑块210以及螺杆211构成使挤压辊202可以上下移动的提升部。

引导组件包括固定在油箱1中部上方的支撑架301，支撑架301上设置有安装槽303，安装槽303内通过轴承座304可拆卸安装有第一引导辊305，使第一引导辊305的高度可调，安装槽303下方的支撑架301上转动连接有第二引导辊302，通过调整第一引导辊305的高度，调整第一引导辊305与第二引导辊302之间的间距，从而适应不同规格的防水卷材，构成调整第二引导辊302在支撑架301上高度的连接部。防水卷材通过第一引导辊305与第二引导辊302之间时，通过第一引导辊305与第二引导辊302的挤压作用，将防水卷材吸收的油液摊平，使油液分布均匀。

油箱1靠近出料辊102的一侧上部设置有与出料辊102平行的支撑板401和挤压板404，支撑板401的两端设置有连接块402，连接块402固定在油箱1的内壁上，两个连接块402相对的一侧设置有滑槽403，支撑板401和挤压板404的端部卡在滑槽403内，滑槽403内设置有弹簧，弹簧的一端与支撑板401固定，另一端与挤压板404固定。

连接块402、滑槽403以及弹簧构成使支撑板401与挤压板404相互靠近的挤压部，支撑板401、挤压板404和挤压部构成使支撑板401与挤压板404相互靠近夹在防水卷材的上下两侧将多余的油液刮下的刮油组件。

本方案的实施方式：防水卷材搭在进料辊101的上表面进入油箱1内，从油箱1左侧左边的导向辊201的下表面转方向至挤压辊202的两个转辊中间穿过，从右边的导向辊201的下表面转方向至第一引导辊305与第二引导辊302之间穿过，到箱体右侧的左边的导向辊201下表面转方向至挤压辊202的两个转辊中间穿过，从右边的导向辊201的下表面转方向至支撑板401和挤压板404之间穿过，然后搭载出料辊102的上表面至下一步工序。

导向辊201在弹簧206的作用下始终将防水卷材向下压，使防水卷材在两个导向辊201与挤压辊202之间张紧便于移动，通过调整挤压辊202的高度调整防水卷材在油液中浸油的时间，通过第一引导辊305与第二引导辊302将防水卷材吸收的油液摊匀，通过支撑板401和挤压板404将防水卷材携带的多余的油液刮下，避免浪费。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种用于防水卷材生产用浸油装置，包括油箱（1），油箱（1）的一侧设置有进料辊（101），油箱（1）的另一侧设置有出料辊（102），其特征在于，所述油箱（1）内设置有浸油单元，所述浸油单元包括设置两组浸油组件，两组所述浸油组件之间设置有将防水卷材吸收的油液摊匀的引导组件，所述浸油组件包括导向辊（201）、两个导向辊（201）之间的挤压辊（202）、提升部以及用于使导向辊（201）始终压紧防水卷材的下压组件，所述挤压辊（202）包括两个转辊，所述提升部包括与转辊两端转动连接的两个安装块（207）和固定在油箱（1）上部的T形支撑块（210），每个所述安装块（207）的上部均设置有提升杆（208），两个所述提升杆（208）穿过T形支撑块（210），两个所述提升杆（208）顶端固定有连接板（209），所述连接板（209）上设置有螺杆（211），所述螺杆（211）的下端顶在T形支撑块（210）上。

2.根据权利要求1所述的用于防水卷材生产用浸油装置，其特征在于，所述下压组件包括设置在导向辊（201）的两端的第一轴承（203）和设置在油箱（1）内壁上的滑道（204），所述滑道（204）的底部开口，所述第一轴承（203）上部设置有导向杆（205），所述导向杆（205）伸入滑道（204）内，所述导向杆（205）上套有弹簧（206），所述弹簧（206）的上端固定在滑道（204）的上端。

3.根据权利要求1所述的用于防水卷材生产用浸油装置，其特征在于，所述引导组件包括固定在油箱（1）上的支撑架（301）、转动连接在支撑架（301）上的第一引导辊（305）、第二引导辊（302）以及用于调整第二引导辊（302）支撑架（301）上高度的连接部。

4.根据权利要求3所述的用于防水卷材生产用浸油装置，其特征在于，所述连接部包括设置在支撑架（301）上的安装槽（303）和设置在第二引导辊（302）两端的轴承座（304），所述轴承座（304）与安装槽（303）可拆卸连接。

5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的用于防水卷材生产用浸油装置，其特征在于，所述油箱（1）靠近出料辊（102）的一侧上部设置有刮油组件，所述刮油组件包括与出料辊（102）平行的支撑板（401）和挤压板（404）以及使支撑板（401）和挤压板（404）相互靠近的挤压部。

6.根据权利要求5所述的用于防水卷材生产用浸油装置，其特征在于，所述挤压部包括固定在油箱（1）内部上的两个连接块（402），两个所述连接块（402）相对的一侧设置有滑槽（403），所述支撑板（401）和挤压板（404）的端部卡在滑槽（403）内，所述滑槽（403）内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别于支撑板（401）和挤压板（404）连接。

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