CN218963021U - 一种用于汽车配件的自动喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于汽车配件的自动喷涂装置，包括支撑架，支撑架上设有用于输送汽车配件的高温带，高温带的上方设有喷涂腔，喷涂腔内设有调节机构，调节机构的末端设有喷枪，调节机构用于调节喷枪的位置；本申请通过移动式的喷涂方法使喷涂的效果更好，更加的均匀，根据不同的工件，调节不同的高度，能够进一步保证喷涂的效果；高温带和调节机构的配合保证工件在移动的过程中能够均匀的被喷涂，提高工作效率；优选地，通过设置加热腔，能够对工件进行预加热和/或加热固化，进一步提高喷涂的效果，提高喷涂的工作效率。

Description

一种用于汽车配件的自动喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种用于汽车配件的自动喷涂装置。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，它的生产制作工艺流程中包括喷涂，在汽车配件上喷涂合适的涂层，不但能够起到防护作用，延长其使用寿命，还能提升汽车配件的外观质量。

现有技术1：申请号为：202122416609.5的一种汽车配件喷涂装置，其提供了一种技术方案，包括壳体，壳体内部开设有工作槽，工作槽内转动连接有转动杆，转动杆上固定安装有两个安装板，安装板内固定安装有多个安装环，安装环上均固定连接有悬挂绳，安装板上固定安装有齿环，壳体内部固定安装有调速电机，调速电机的驱动端固定连接有驱动杆，驱动杆上固定安装有齿轮，壳体内开设有与齿轮相适配的齿轮槽，齿轮与齿环啮合连接，工作槽内沿周长方向固定安装有多个喷头，壳体内固定安装有连接主管，所述喷头均与连接主管内部连通，壳体的一侧固定安装有安装箱，所述安装箱的顶部放置有增压泵，所述增压泵的进液口固定连接有进液管，进液管与安装箱固定连接并延伸至其内部，增压泵的出液口固定连接有出液管，出液管与连接主管内部连通；工作原理为：使用时可通过工作槽的槽口位置将多个汽车配件喷涂分别与对应的悬挂绳系接，再启动调速电机使驱动杆带着齿轮进行转动，齿轮的转动带着齿环进行转动，齿环的转动使与其依次连接的安装板、安装环、悬挂绳和汽车配件喷涂进行转动，同时启动增压泵可将安装箱内部的漆通过进液管和出液管的导向进入喷头内部，并由喷头喷出，对多个转动状态下的汽车配件喷涂进行均匀喷涂；该申请解决了消耗时间长、汽车配件喷涂加工效率降低的问题，但是该装置中，喷头与汽车配件的之间的高度无法调节，且仅仅通过旋转进行喷涂，在汽车配件较大时，会有一部分无法喷涂到，而且旋转喷涂的厚度会出现均匀的情况。

因此，需要提供一种新的技术方案，解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于汽车配件的自动喷涂装置，包括支撑架，所述支撑架上设有用于输送汽车配件的高温带，所述高温带的上方设有喷涂腔，所述喷涂腔内设有调节机构，所述调节机构的末端设有喷枪，调节机构用于调节喷枪的位置。

作为一种优选方案，所述喷涂腔包括喷涂支架，所述喷涂支架的外侧设有喷涂罩护板，其中，喷涂罩护板正对工作人员和/或背对工作人员的一侧与喷涂支架转动连接。

作为一种优选方案，所述调节机构包括模组固定板，模组固定板与喷涂支架连接，所述模组固定板上设有横向模组，所述横向模组与纵向模组连接，所述纵向模组上连接有所述喷枪。

作为一种优选方案，所述横向模组包括与模组固定板连接的横向丝杠母底板，横向丝杠母底板的两端设有横向丝杠安装立板，所述横向丝杠安装立板之间设有横向滚珠丝杠，横向滚珠丝杠的两侧对称的设有横向光轴，所述横向滚珠丝杠、横向光轴的外侧设有横向丝杠母座，横向丝杠母座上连接有所述纵向模组；其中，所述横向滚珠丝杠与电机或手轮连接。

作为一种优选方案，所述纵向模组包括与横向丝杠母座连接的纵向丝杠母底板，所述纵向丝杠母底板的两侧设有纵向丝杠安装立板，所述纵向丝杠安装立板之间设有纵向滚珠丝杠，纵向滚珠丝杠的两侧对称的设有纵向光轴，所述纵向滚珠丝杠、纵向光轴的外侧设有纵向丝杠母座，所述纵向丝杠母座上安装有所述喷枪；其中，所述纵向互滚珠丝杠与电机或手轮连接。

作为一种优选方案，所述喷涂腔对应的高温带的下部设有带有筛孔的高温带支撑板，所述高温带支撑板的下部设有吸尘箱，所述吸尘箱的底部通过管道与储尘箱连接，所述储尘箱通过吸尘管道与鼓风机连接。

作为一种优选方案，所述喷涂腔的前部和/或后部在高温带的上部设有加热腔。

作为一种优选方案，所述加热腔包括加热支架，所述加热支架的外侧设有隔热板，所述加热腔的内部设有加热灯。

作为一种优选方案，所述隔热板包括从外至内依次设置的外部隔热板、厚隔热棉、内部隔热板。

作为一种优选方案，所述支撑架的顶部固定有高温带支撑板，高温带支撑板的下部还设有托辊，托辊与托辊支架转动连接，所述托辊支架与支撑架连接，支撑架的一侧设有从动轴，支撑架的另一侧设有主动轴，所述主动轴的一侧连接有同步带轮，同步带轮通过同步带与同步带轮一连接，所述同步带轮一与调速电机连接，调速电机固定在电机安装板上，所述电机安装板与支撑架连接。

本实用新型的工作原理为：汽车配件通过高温带输送至喷涂腔内，通过调节机构调节喷枪与汽车配件之间的高度，高度调节完成后，调节机构带动喷枪进行移动，对汽车配件进行喷涂。

本申请通过移动式的喷涂方法使喷涂的效果更好，更加的均匀，根据不同的工件，调节不同的高度，能够进一步保证喷涂的效果；高温带和调节机构的配合保证工件在移动的过程中能够均匀的被喷涂，提高工作效率；优选地，通过设置加热腔，能够对工件进行预加热和/或加热固化，进一步提高喷涂的效果，提高喷涂的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的角度一的结构示意图；

图2是本实用新型的角度二的结构示意图；

图3是本实用新型的内部结构示意图；

图4是本实用新型的调节机构的角度一的结构示意图；

图5是本实用新型的调节机构的角度二的结构示意图；

图6是本实用新型的带有筛孔的高温带支撑板的结构示意图；

图7是本实用新型的吸尘箱的结构示意图；

图8是本实用新型的隔热板的结构示意图；

图9是本实用新型的高温支撑板角度一的结构示意图；

图10是本实用新型的高温支撑板角度二的结构示意图；

图11是本实用新型的高温带的安装结构示意图；

图12是本实用新型的加热腔内部结构示意图；

1、支撑架2、高温带3、喷涂腔4、调节机构

5、喷涂支架6、喷涂罩护板7、合页8、高温带支撑板

9、托辊10、托辊支架11、从动轴12、主动轴

13、同步带轮14、同步带15、同步带轮一16、调速电机

17、电机安装板18、同步带保护罩19、喷涂支架

20、模组固定板21、横向丝杠母底板22、横向丝杠安装立板

23、横向滚珠丝杠24、横向光轴25、横向丝杠母座26、电机

27、手轮28、纵向丝杠母底板29、模板连接板

30、纵向丝杠安装立板31、纵向滚珠丝杠32、纵向光轴

33、纵向丝杠母座34、喷枪连接板35、带有筛孔的高温带支撑板

36、吸尘箱37、管道38、储尘箱39、鼓风机

40、加热腔41、加热支架42、隔热板43、加热灯

44、加热灯支架45、外部隔热板46、厚隔热棉47、内部隔热板。

具体实施方式

以下结合附图1至附图12对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例一：

本实施例提供了一种用于汽车配件的自动喷涂装置，包括支撑架1，所述支撑架1上设有用于输送汽车配件的高温带2，所述高温带2的上方设有喷涂腔3，喷涂腔3用于对汽车配件(以下简称工件)进行喷涂，所述喷涂腔3内设有调节机构4，所述调节机构4的末端设有喷枪(图中未示意)，所述喷枪采用现有技术中的喷涂喷枪即可，本实用新型对其结构不做任何改进，具体型号不做限定，技术人员根据具体情况进行选择即可；调节机构4用于调节喷枪的位置，具体为调节喷枪与工件之间的距离和带动喷枪进行移动，通过移动方式对工件进行喷涂，保证喷涂的效果更加，且提高了工作效率；所述喷涂腔3包括喷涂支架5，所述喷涂支架5的外侧设有喷涂罩护板6，其中，正面或背面的喷涂罩护板6与喷涂支架5通过合页7等转动连接，能够打开喷涂罩护板6对喷枪进行操作.

具体地，支撑架1的顶部通过螺钉等固定有高温带支撑板8，高温带支撑板8的下部还设有托辊9，托辊9与托辊支架10转动连接，所述托辊支架10与支撑架1通过螺钉等方式进行连接，支撑架1的一侧设有从动轴11，支撑架1的另一侧设有主动轴12，所述主动轴12的一侧连接有同步带轮13，同步带轮13通过同步带14与同步带轮一15连接，所述同步带轮一15与调速电机16连接，调速电机16通过螺钉等方式与电机安装板17连接，所述电机安装板17与支撑架1通过螺钉、焊接、粘结等现有技术中常用的连接方式进行连接；优选地，所述同步带14的外侧设有同步带保护罩18；高温带2为环形带，穿过从动轴12、高温带支撑板8、主动轴12、托辊9，调速电机16启动，带动同步带轮一13转动，通过同步带14带动同步带轮15转动，带动主动轴12转动，在从动轴11、托辊9的配合作用下，高温带2进行回转运动，从而带动工件向前传输；工件进入至喷涂腔3内时，调速电机16将速度调慢，保证工件的喷涂时间，调节机构4和高温带2的配合，方便对工件进行喷涂，匀速对工件进行喷涂，使喷涂的效果更佳。

实施例二：

本实施例对调节机构4进行描述，具体地：

所述调节机构4包括模组固定板20，模组固定板20与喷涂支架5的顶部通过螺钉、粘结、焊接等方式进行固定，所述模组固定板20上设有横向模组，所述横向模组与纵向模组连接，所述纵向模组上连接有所述喷枪；纵向模组调节喷枪的高度，即调节喷枪与工件之间的距离，横向模组带动喷枪移动，对工件进行均匀的喷涂；

具体地，所述横向模组包括与模组固定板20连接的横向丝杠母底板21，横向丝杠母底21与模组固定板20通过螺钉、粘结、焊接等方式进行连接，横向丝杠母底板21的两端通过螺钉、粘结、焊接等方式设有横向丝杠安装立板22，所述横向丝杠安装立板22之间设有横向滚珠丝杠23，横向滚珠丝杠23的两侧对称的设有横向光轴24，所述横向滚珠丝杠23、横向光轴24的外侧设有横向丝杠母座25，横向丝杠母座25上连接有所述纵向模组；其中，所述横向滚珠丝杠23与电机26或手轮27连接；电机26或手轮27启动，带动横向滚珠丝杠23进行转动，使横向丝杠母座25沿着横向滚珠丝杠23、横向光轴24移动，从而带动纵向模组进行左右移动，左右移动的过程中通过喷枪对工件进行喷涂；所述纵向模组包括与横向丝杠母座21连接的纵向丝杠母底板28，横向丝杠母座25与纵向丝杠母底板28通过螺钉、粘结、焊接等方式进行连接，优选地，为了提高横向丝杠母座25与纵向丝杠母底板28之间的稳定性，所述纵向丝杠母底板28与横向丝杠母座25之间设有模板连接板29，模板连接板29与纵向丝杠母底板28、横向丝杠母座25通过螺钉、粘结、焊接等方式进行连接，所述纵向丝杠母底板28的两侧通过螺钉、粘结、焊接等方式等连接有纵向丝杠安装立板30，所述纵向丝杠安装立板30之间设有纵向滚珠丝杠31，纵向滚珠丝杠31的两侧对称的设有纵向光轴32，所述纵向滚珠丝杠31、纵向光轴32的外侧设有纵向丝杠母座33，所述纵向丝杠母座33上安装有所述喷枪；其中，所述纵向滚珠丝杠31与电机26或手轮27连接；优选地，为了提高喷枪连接的稳定性，所述纵向丝杠母座33与喷枪之间设有喷枪连接板34，喷枪连接板34与纵向丝杠母座33、喷枪通过螺钉等进行连接；电机26或手轮27启动，带动纵向滚珠丝杠31进行转动，纵向丝杠母座33沿着纵向滚珠丝杠31、纵向光轴32移动，从而带动喷枪进行纵向移动，调节喷枪与工件之间的距离。

优选地，纵向滚珠丝杠31与电机26连接，横向滚珠丝杠23与电机26连接，电机与控制装置连接，控制装置采用现有技术中的单片机、PLC等，具体型号不做限定，控制装置控制电机启动，从而实现调节机构4的位置调节，所述控制装置还连接有喷枪和调速电机16，控制电机的启停、喷枪的启停均为常规的现有技术，本申请对其程序不做任何改进，本申请的改进点主要在于对硬件的改机。

实施例三：

本实施例中方便喷涂的涂料进行回收，所述喷涂腔3对应的高温带2的下部设有带有筛孔的高温带支撑板35，高温带支撑板8上开设有槽，所述槽内设有带有筛孔的高温带支撑板35所述带有筛孔的高温带支撑板35的下部设有吸尘箱36，吸尘箱36与支撑架1通过螺钉等方式进行连接，所述吸尘箱36的通过管道37与储尘箱38连接，为了方便移动，所述管道37采用波纹管，所述储尘箱38通过吸尘管道与鼓风机39连接；鼓风机39启动，通过吸尘管道、储尘箱38、管道37、带有筛孔的高温带支撑板35、高温带2将高温带2上部的部分钎焊回收至储尘箱38内，剩余没有回收的在转动至下部的时候，自行掉落。

实施例四：

本实施例进一步保证了喷涂的效果，所述喷涂腔3的前部和/或后部在高温带2的上部设有加热腔40，设置在前部的加热腔40用于对工件进行预加热，设置在后部的加热腔40用于对喷涂后的工件进行加热固化，保证喷涂的效果；具体地，所述加热腔40包括加热支架41，所述加热支架41的外侧设有隔热板42，其中前部或后部隔热板42与加热支架41通过合页等进行转动连接，所述加热腔40的内部设有加热灯43，加热灯43安装在加热灯支架44上，优选地，所述加热灯支架44采用反光板制作，所述加热灯支架44通过螺钉连接、粘结、焊接等方式与加热支架41的中部固定；加热灯43对工件进行加热，加热灯43的可调节范围为0度到350度。

优选地，所述隔热板42包括从外至内依次设置的外部隔热板45、厚隔热棉46、内部隔热板47，通过外部隔热板100、厚隔热棉101、内部隔热板102的设置，进一步保证了隔热效果，从而使加热腔40内的加热效果更好。

本实用新型的工作原理为：汽车配件通过高温带2输送至喷涂腔3内，通过调节机构4调节喷枪与汽车配件之间的高度，高度调节完成后，调节机构带动喷枪进行移动，对汽车配件进行喷涂。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请通过移动式的喷涂方法使喷涂的效果更好，更加的均匀，根据不同的工件，调节不同的高度，能够进一步保证喷涂的效果；高温带2和调节机构4的配合保证工件在移动的过程中能够均匀的被喷涂，提高工作效率；优选地，通过设置加热腔40，能够对工件进行预加热和/或加热固化，进一步提高喷涂的效果，提高喷涂的工作效率。

上述未具体描述的装置、连接关系等均属于现有技术中机械连接、电连接等，本实用新型在此不做具体的赘述。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，申请其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种用于汽车配件的自动喷涂装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上设有用于输送汽车配件的高温带(2)，所述高温带(2)的上方设有喷涂腔(3)，所述喷涂腔(3)内设有调节机构(4)，所述调节机构(4)的末端设有喷枪，调节机构(4)用于调节喷枪的位置并带动喷枪对汽车配件进行喷涂；所述调节机构(4)包括模组固定板(20)，模组固定板(20)与喷涂支架(5)连接，所述模组固定板(20)上设有横向模组，所述横向模组与纵向模组连接，所述纵向模组上连接有所述喷枪。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件的自动喷涂装置，其特征在于，所述喷涂腔(3)包括喷涂支架(5)，所述喷涂支架(5)的外侧设有喷涂罩护板(6)，其中，喷涂罩护板(6)正对工作人员和/或背对工作人员的一侧与喷涂支架(5)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件的自动喷涂装置，其特征在于，所述横向模组包括与模组固定板(20)连接的横向丝杠母底板(21)，横向丝杠母底板(21)的两端设有横向丝杠安装立板(22)，所述横向丝杠安装立板(22)之间设有横向滚珠丝杠(23)，横向滚珠丝杠(23)的两侧对称的设有横向光轴(24)，所述横向滚珠丝杠(23)、横向光轴(24)的外侧设有横向丝杠母座(25)，横向丝杠母座(25)上连接有所述纵向模组；其中，所述横向滚珠丝杠(23)与电机(26)或手轮(27)连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于汽车配件的自动喷涂装置，其特征在于，所述纵向模组包括与横向丝杠母座(25)连接的纵向丝杠母底板(28)，所述纵向丝杠母底板(28)的两侧设有纵向丝杠安装立板(30)，所述纵向丝杠安装立板(30)之间设有纵向滚珠丝杠(31)，纵向滚珠丝杠(31)的两侧对称的设有纵向光轴(32)，所述纵向滚珠丝杠(31)、纵向光轴(32)的外侧设有纵向丝杠母座(33)，所述纵向丝杠母座(33)上安装有所述喷枪；

其中，所述纵向滚珠丝杠(31)与电机(26)或手轮(27)连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件的自动喷涂装置，其特征在于，所述喷涂腔(3)对应的高温带的下部设有带有筛孔的高温带支撑板(35)，所述带有筛孔的高温带支撑板(35)的下部设有吸尘箱(36)，所述吸尘箱(36)的底部通过管道(37)与储尘箱(38)连接，所述储尘箱(38)通过吸尘管道与鼓风机(39)连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件的自动喷涂装置，其特征在于，所述喷涂腔(3)的前部和/或后部在高温带(2)的上部设有加热腔(40)。

7.根据权利要求6所述的一种用于汽车配件的自动喷涂装置，其特征在于，所述加热腔(40)包括加热支架(41)，所述加热支架(41)的外侧设有隔热板(42)，所述加热腔(40)的内部设有加热灯(43)。

8.根据权利要求7所述的一种用于汽车配件的自动喷涂装置，其特征在于，所述隔热板(42)包括从外至内依次设置的外部隔热板(45)、厚隔热棉(46)、内部隔热板(47)。

9.根据权利要求1至8任一项权利要求所述的一种用于汽车配件的自动喷涂装置，其特征在于，支撑架(1)的顶部固定有高温带支撑板(8)，高温带支撑板(8)的下部还设有托辊(9)，托辊(9)与托辊支架(10)转动连接，所述托辊支架(10)与支撑架(1)连接，支撑架(1)的一侧设有从动轴(11)，支撑架(1)的另一侧设有主动轴(12)，所述主动轴(12)的一侧连接有同步带轮(13)，同步带轮(13)通过同步带(14)与同步带轮一(15)连接，所述同步带轮一(15)与调速电机(16)连接，调速电机(16)固定在电机安装板(17)上，所述电机安装板(17)与支撑架(1)连接。

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