CN116174195A - 一种便于控制回转体表面涂装膜厚均匀性的涂覆装置 - Google Patents

一种便于控制回转体表面涂装膜厚均匀性的涂覆装置 Download PDF

Info

Publication number
CN116174195A
CN116174195A CN202211474602.1A CN202211474602A CN116174195A CN 116174195 A CN116174195 A CN 116174195A CN 202211474602 A CN202211474602 A CN 202211474602A CN 116174195 A CN116174195 A CN 116174195A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotating
plate
fixedly connected
rod
spraying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211474602.1A
Other languages
English (en)
Inventor
王丽
谈云
刘慧�
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiujiang Haitian Equipment Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Jiujiang Haitian Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiujiang Haitian Equipment Manufacturing Co ltd filed Critical Jiujiang Haitian Equipment Manufacturing Co ltd
Priority to CN202211474602.1A priority Critical patent/CN116174195A/zh
Publication of CN116174195A publication Critical patent/CN116174195A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/0242—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the objects being individually presented to the spray heads by a rotating element, e.g. turntable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
    • B05B12/12—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus
    • B05B12/124—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus responsive to distance between spray apparatus and target
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/16—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area
    • B05B12/32—Shielding elements, i.e. elements preventing overspray from reaching areas other than the object to be sprayed
    • B05B12/34—Shielding elements, i.e. elements preventing overspray from reaching areas other than the object to be sprayed movable relative to the spray area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/0228—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the movement of the objects being rotative
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0405—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads
    • B05B13/041—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads with spray heads reciprocating along a straight line
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/68—Arrangements for adjusting the position of spray heads
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Abstract

本发明公开了一种便于控制回转体表面涂装膜厚均匀性的涂覆装置，本发明涉及回转体涂覆技术领域，包括底座，底座的表面定轴转动连接有转轴，转动部件用于带动置物盘转动；喷涂部件设置在底座表面，喷涂部件包括厚度调节组件，加压输料部件设置在顶板上，加压输料部件包括压力调节组件，间歇往复移动部件设置在底座表面，具备了通过喷涂部件的喷筒进行喷涂，无需人工手持喷具，通过厚度调节部件便于调节喷筒与回转体工件之间的距离，并且在距离调节过程中能够调节涂料的流量，从而实现喷涂厚度的调节，同时减少溅射，并通过转动部件和间歇往复移动部件带动工件自转，满足回转体工件厚度涂装膜厚均匀性的要求，提高产品质量的效果。

Description

一种便于控制回转体表面涂装膜厚均匀性的涂覆装置
技术领域
本发明涉及回转体涂覆技术领域，具体为一种便于控制回转体表面涂装膜厚均匀性的涂覆装置。
背景技术
回转体，在一个物体的两端假设两个点，而两点连成一线穿过物体，物体以此线为旋转中心，在旋转时它的每个部分旋转到固定一个位置时都是一样的形状，此为标准回转体。为了提高回转体工件的美观性和耐性用，需要在回转体工件上进行涂装，涂装是指将涂料涂覆于经过处理的物体表面，基体表面上经干燥成膜的工艺。
传统的喷涂方法是将回转体工件固定后，然后人工手持喷具对回转体工件进行喷涂，此种方法工人劳动量大，工作效率低，人工控制喷具容易发生溅射，喷涂的均匀性较低，并且需要依靠操作者的喷涂经验来完成喷涂厚度的调节，从而更无法满足回转体工件涂装膜厚均匀性的要求，降低了产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于控制回转体表面涂装膜厚均匀性的涂覆装置，具备了通过喷涂部件的喷筒进行喷涂，无需人工手持喷具，通过厚度调节部件便于调节喷筒与回转体工件之间的距离，并且在距离调节过程中能够调节涂料的流量，从而实现喷涂厚度的调节，同时减少溅射，并通过转动部件和间歇往复移动部件带动工件自转，满足回转体工件厚度涂装膜厚均匀性的要求，提高产品质量的效果，解决了上述背景技术中所提到的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于控制回转体表面涂装膜厚均匀性的涂覆装置，包括：
底座，所述底座的表面一侧固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有顶板，所述顶板的表面固定安装有涂料箱，所述底座的表面定轴转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有转盘一，所述转盘一的表面通过转动部件均匀设置有若干置物盘，所述转动部件用于带动所述置物盘转动；
喷涂部件，所述喷涂部件设置在所述底座表面，包括喷筒，所述喷筒与所述涂料箱连通，用于向回转体工件表面进行喷涂；
所述喷涂部件包括厚度调节组件，所述厚度调节组件用于调节所述喷筒与回转体工件之间的距离；
加压输料部件，所述加压输料部件设置在所述顶板上，并且与所述涂料箱连接，所述加压输料部件包括压力调节组件，所述压力调节组件与所述喷涂部件连接；
间歇往复移动部件，所述间歇往复移动部件设置在所述底座表面，用于带动所述喷筒间歇往复移动。
可选的，所述喷涂部件包括：
支撑板，所述底座的表面分别定轴转动连接有伸缩杆和转杆一，所述伸缩杆的伸缩部定轴转动连接在所述支撑板底部，所述支撑板的表面开设有用于所述转杆一穿过的通孔；
伸缩板，所述伸缩板通过所述厚度调节组件滑动设置在所述支撑板表面，所述喷筒设置在所述伸缩板的下端，所述涂料箱的底部固定连通有输料管，所述输料管的表面设置有阀门，所述喷筒的表面与所述输料管之间固定连通有软管，所述喷筒包括表面固定连通的喷头；
所述厚度调节组件包括滑槽，所述伸缩板通过所述滑槽与所述支撑板滑动连接，所述滑槽的内壁定轴转动连接有螺纹杆，所述伸缩板的表面开设有用于所述螺纹杆穿过且与之螺纹连接的螺纹孔，所述支撑板的表面固定安装有电机一，所述电机一的输出端与所述螺纹杆的端部固定连接。
可选的，所述加压输料部件包括：
转杆二，所述顶板的下表面固定连接有连接板，所述转杆二定轴转动连接在所述连接板表面，所述转杆二的端部固定连接有凸轮；
筒体，所述筒体通过安装板固定连接在所述顶板的上表面，所述筒体的表面分别固定连通有进气管和出气管，所述进气管和出气管的表面均设置有单向阀，所述出气管与所述涂料箱固定连通，所述筒体的内部滑动连接有活塞；
活塞杆，所述筒体的底部开设有用于所述活塞杆穿过的穿孔一，所述顶板的表面开设有用于所述活塞杆穿过的穿孔二，所述活塞杆的顶部位于所述筒体内且与所述活塞固定连接；
底板，所述底板固定连接在所述活塞杆的底部，并且与所述凸轮抵接，所述活塞杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别于所述筒体的底部和所述底板的表面固定连接。
可选的，所述间歇往复移动部件包括：
圆盘一和圆盘二，所述圆盘一和所述圆盘二均固定连接在所述伸缩杆的下端，所述圆盘一的表面固定连接有推杆，所述圆盘二表面开设有弧形缺口；
转板，所述转板固定连接在所述转杆一的表面，所述转板的表面均匀开设有若干弧形口，每两个弧形口之间设置有用于所述推杆伸入的开口，所述弧形口的内弧面与所述圆盘二的外弧面间歇贴合；
所述转杆一的表面开设有往复螺槽，所述支撑板通过往复螺帽与所述往复螺槽螺纹连接，所述伸缩杆与所述转轴之间通过皮带传动机构连接。
可选的，所述压力调节组件包括：
转盘二，所述转盘二固定连接在所述转轴的表面，所述转盘二的表面设置有多组齿圈，所述齿圈的直径由外到内逐渐减小；
套管一，所述套管一套接在所述转杆二的表面，所述转杆二的表面设置有凸条，所述套管一的内壁开设有与所述凸条适配的凹槽，所述套管一的表面定轴转动连接有套管二，所述套管二与所述伸缩板的伸缩部固定连接；
齿轮一，所述齿轮一固定连接在所述套管一的表面，所述齿轮一与所述齿圈相啮合。
可选的，所述底座表面设置有防溅射部件，所述防溅射部件包括挡板，所述挡板通过铰接轴铰接在所述底座表面，所述套管二的表面固定连接有移动板，所述移动板的底部设置有连接杆，所述连接杆的端部与所述挡板的表面共同铰接有转臂；
所述防溅射部件的数量为两个，并且以对称分布。
可选的，所述转动部件包括：
转杆三，所述转杆三穿过所述转盘一并且与之定轴转动连接，所述置物盘的底部与所述转杆三的端部固定连接；
内齿环，所述内齿环固定连接在所述固定板的表面，所述转杆三的表面固定连接有齿轮二，所述齿轮二与所述内齿环相啮合。
可选的，所述顶板的表面固定安装有电机二，所述电机二的输出端与所述转轴的端部固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明通过转盘一转动，并通过齿轮二与内齿环的啮合关系带动转杆三转动，使得置物盘转动，从而实现回转体工件围绕转轴转动的同时自转，从而使涂料更为均匀的分布在表面，提高喷涂的均匀性和工作效率，需要调节喷涂厚度时，通过螺纹杆转动，带动伸缩板和喷筒沿滑槽滑动，对喷筒与回转体工件之间的距离进行调节，便于控制涂装膜厚的均匀性，提高了产品质量。
二、本发明当通过伸缩板沿滑槽滑动，带动套管一和齿轮一平移移动，使齿轮一与另一齿圈啮合，由于每个齿圈的直径不同，当转盘二转速保持不变的情况下，对齿轮一和转杆二的转速进行调节，从而改变活塞的往复移动速度，实现对喷筒的喷射速度进行调节，使喷筒的喷涂速度随着与回转体工件之间的距离改变而改变，防止涂料溅射到其他工件表面，提高了回转体工件喷涂的均匀性。
三、本发明通过设置挡板对溅射的涂料进行遮挡，避免溅射到其他回转体工件上，当喷筒向回转体工件方向移动，喷筒喷涂范围逐渐减小，并通过套管二平移移动，带动两侧的移动板和连接杆平移移动，使得转臂发生转动，转臂转动的同时带动挡板以铰接轴为中心转动，从而使得两个挡板之间的开口减小，使其与喷筒的喷涂范围相适配，提高防溅射效果，保证回转体工件喷涂的均匀性。
附图说明
图1为本发明整体结构的示意图一；
图2为本发明整体结构的示意图二；
图3为本发明图2中A处结构的放大图；
图4为本发明内齿环结构的示意图；
图5为本发明转板结构的示意图；
图6为本发明转盘一结构的剖视图；
图7为本发明支撑板结构的示意图；
图8为本发明涂料箱结构的剖视图；
图9为本发明齿轮一结构的剖视图。
图中：1、底座；2、固定板；3、顶板；4、转轴；5、转盘一；6、置物盘；7、内齿环；8、转杆三；9、齿轮二；10、转杆二；101、凸轮；102、凸条；11、齿轮一；12、套管一；13、套管二；14、皮带传动机构；15、伸缩杆；16、圆盘一；17、圆盘二；18、推杆；19、转板；191、弧形口；192、开口；20、转杆一；201、往复螺槽；21、支撑板；22、伸缩板；23、滑槽；24、螺纹杆；25、喷筒；26、电机一；27、软管；28、移动板；29、挡板；291、铰接轴；30、转臂；31、连接杆；32、转盘二；33、齿圈；34、底板；35、活塞杆；36、弹簧；37、筒体；371、出气管；372、进气管；38、活塞；40、涂料箱；41、输料管；42、电机二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1至图2，本实施例中提供一种便于控制回转体表面涂装膜厚均匀性的涂覆装置，包括：
底座1，底座1的表面一侧固定连接有固定板2，固定板2的表面固定连接有顶板3，顶板3的表面固定安装有涂料箱40，涂料箱40的表面开设有进料管，进料管表面设置有阀门，底座1的表面定轴转动连接有转轴4，转轴4的表面固定连接有转盘一5，转盘一5的表面通过转动部件均匀设置有若干置物盘6，转动部件用于带动置物盘6转动。
还包括喷涂部件和加压输料部件，喷涂部件包括厚度调节组件，加压输料部件包括压力调节组件，喷涂部件包括包括喷筒25，喷筒25与涂料箱40连通。
更为具体的来说，在本实施例中：将多个回转体工件分别放置在转盘一5表面的不同置物盘6内，通过置物盘6内的夹片将其夹紧，然后打开进料管表面的阀门将涂料倒入涂料箱40内，然后关闭进料管的阀门，此时通过加压输料部件对涂料箱40内部进行加压，使涂料箱40内的原料进入喷筒25内，并通过喷筒25喷涂在回转体工件表面，对回转体工件表面进行涂装，使涂料在回转体工件表面干燥成膜，在涂料时，通过厚度调节部件便于调节喷筒25与回转体工件之间的距离，并且在距离调节过程中通过压力调节组件调节涂料的流量，从而根据喷涂位置与喷筒25之间不同的间距来实现喷涂厚度的调节，以满足回转体工件实际工作环境的需要，提高该涂覆装置的实用性和产品的质量。
在对回转体工件涂装过程中，通过转轴4转动，带动转盘一5转动，通过转盘一5转动，并通过转动部件的作用下带动置物盘6围绕转轴4转动的同时自转，从而实现喷筒25能够一次对多个回转体工件进行涂装工作，节省了时间，提高了工作效率，并且通过置物盘6自转，带动回转体工件转动，从而使涂料更为均匀的分布在表面，提高喷涂的均匀性。
值得注意的是，还包括间歇往复移动部件，间歇往复移动部件设置在底座1表面，用于带动喷筒25间歇往复移动。
更为具体的来说，在本实施例中：在喷筒25涂装过程中，通过间歇往复移动部件带动喷筒25竖向往复移动，从而能够对回转体工件进行全方位的喷涂，进一步提高喷涂厚度的均匀性和工作效率。
实施例二，在上述实施例的基础上：
请参阅图1、图2和图7，对实施例一中的喷涂部件进行如下的公开，喷涂部件包括：
支撑板21，底座1的表面分别定轴转动连接有伸缩杆15和转杆一20，伸缩杆15的伸缩部定轴转动连接在支撑板21底部，支撑板21的表面开设有用于转杆一20穿过的通孔。
伸缩板22，伸缩板22通过厚度调节组件滑动设置在支撑板21表面，喷筒25设置在伸缩板22的下端，涂料箱40的底部固定连通有输料管41，输料管41的表面设置有阀门，喷筒25的表面与输料管41之间固定连通有软管27。
厚度调节组件包括滑槽23，伸缩板22通过滑槽23与支撑板21滑动连接，滑槽23的内壁定轴转动连接有螺纹杆24，伸缩板22的表面开设有用于螺纹杆24穿过且与之螺纹连接的螺纹孔，支撑板21的表面固定安装有电机一26，电机一26的输出端与螺纹杆24的端部固定连接。
更为具体的来说，在本实施例中：当加压输料部件对涂料箱40内进行加压时，此时通过打开输料管41表面的阀门，即可将涂料箱40内的涂料通过输料管41和软管27输送到喷筒25内，并通过喷筒25表面的喷头将涂料喷在回转体工件表面，当需要调节喷涂厚度时，通过启动电机一26，带动螺纹杆24转动，通过螺纹杆24转动，带动伸缩板22和喷筒25沿滑槽23滑动，从而对喷筒25与回转体工件之间的距离进行调节，从而便于控制喷涂的厚度，使回转体工件满足实际工作需要，保证产品质量。
实施例三，在上述实施例的基础上：
请参阅图2、图3和图8，对实施例一中的加压输料部件进行如下的公开，加压输料部件包括：
转杆二10，顶板3的下表面固定连接有连接板，转杆二10定轴转动连接在连接板表面，转杆二10的端部固定连接有凸轮101。
筒体37，筒体37通过安装板固定连接在顶板3的上表面，筒体37的表面分别固定连通有进气管372和出气管371，进气管372和出气管371的表面均设置有单向阀，出气管371与涂料箱40固定连通，筒体37的内部滑动连接有活塞38。
活塞杆35，筒体37的底部开设有用于活塞杆35穿过的穿孔一，顶板3的表面开设有用于活塞杆35穿过的穿孔二，活塞杆35的顶部位于筒体37内且与活塞38固定连接。
底板34，底板34固定连接在活塞杆35的底部，并且与凸轮101抵接，活塞杆35的表面套设有弹簧36，弹簧36的两端分别于筒体37的底部和底板34的表面固定连接。
更为具体的来说，在本实施例中：通过转杆二10转动，带动凸轮101转动，由于弹簧36的作用使底板34与凸轮101保持抵接，因此通过凸轮101转动，带动底板34竖向往复移动，通过底板34往复移动，带动活塞杆35往复移动，使得活塞38在筒体37内往复移动，从而先将外部空气通过进气管372吸入筒体37内，再通过出气管371将空气压入涂料箱40内部，从而增大涂料箱40内的压力，保证涂料在输送及喷涂过程中具有足够的动力，保证涂装质量。
实施例四，在上述实施例的基础上：
请参阅图1、图2和图9，对实施例一中的压力调节组件进行如下的公开，压力调节组件包括：
转盘二32，转盘二32固定连接在转轴4的表面，转盘二32的表面设置有多组齿圈33，齿圈33的直径由外到内逐渐减小。
套管一12，套管一12套接在转杆二10的表面，转杆二10的表面设置有凸条102，套管一12的内壁开设有与凸条102适配的凹槽，套管一12的表面定轴转动连接有套管二13，套管二13与伸缩板22的伸缩部固定连接。
齿轮一11，齿轮一11固定连接在套管一12的表面，齿轮一11与齿圈33相啮合。
更为具体的来说，在本实施例中：涂料在喷到回转体工件表面时由于喷射压力会发生一定的溅射，当厚度调节过程中喷筒25与工件距离减小时，如果喷涂速度保持不变，压力会逐渐增大，因此溅射的范围会增加，导致其他回转体工件表面更容易被溅射到涂料，从而影响了涂装膜厚度的均匀性，通过转轴4转动，带动转盘二32转动，并通过齿圈33与齿轮一11的啮合关系带动套管一12和转杆二10转动，当调节喷涂厚度时，通过螺纹杆24转动，带动伸缩板22和喷筒25沿滑槽23滑动，通过伸缩板22沿滑槽23滑动，带动套管二13平移移动，通过套管二13平移移动，带动套管一12平移移动，通过套管一12平移移动带动表面的齿轮一11平移移动，使齿轮一11与一个齿圈33脱离，并与另一齿圈33啮合，由于每个齿圈33的直径不同，当转盘二32转速保持不变的情况下，对齿轮一11和转杆二10的转速进行调节，从而改变活塞38的往复移动速度，实现对喷筒25的喷射速度进行调节，使喷筒25的喷涂速度随着与回转体工件之间的距离改变而改变，防止涂料溅射到其他工件表面，提高了涂装膜厚度的均匀性。
实施例五，在上述实施例的基础上：
请参阅图1、图2、图4和图5，对实施例一中的间歇往复移动部件进行如下的公开，间歇往复移动部件包括：
圆盘一16和圆盘二17，圆盘一16和圆盘二17均固定连接在伸缩杆15的下端，圆盘一16的表面固定连接有推杆18，圆盘二17表面开设有弧形缺口。
转板19，转板19固定连接在转杆一20的表面，转板19的表面均匀开设有若干弧形口191，每两个弧形口191之间设置有用于推杆18伸入的开口192，弧形口191的内弧面与圆盘二17的外弧面间歇贴合。
转杆一20的表面开设有往复螺槽201，支撑板21通过往复螺帽与往复螺槽201螺纹连接，伸缩杆15与转轴4之间通过皮带传动机构14连接。
更为具体的来说，在本实施例中：通过转轴4转动，并通过皮带传动机构14的作用带动伸缩杆15转动，通过伸缩杆15转动，带动圆盘一16和圆盘二17转动，通过圆盘一16转动，带动推杆18转动，如图5所示，当圆盘二17的外弧面与转板19表面开设的弧形口191贴合时，转板19无法转动，通过圆盘一16转动，带动推杆18围绕伸缩杆15转动，当推杆18转动并伸入开口192内时，推动转板19转动，直至圆盘二17的外弧面与另一弧形口191贴合时，转板19停止转动，从而通过圆盘一16和圆盘二17的持续转动，带动转板19和转杆一20间歇转动，通过转杆一20间歇转动，并通过往复螺槽201的作用带动支撑板21和喷筒25竖向往复移动，从而对回转体工件进行全方位的喷涂，进一步提高喷涂厚度的均匀性。
实施例六，在上述实施例的基础上：
请参阅图1、图3和图7，底座1表面设置有防溅射部件，防溅射部件包括挡板29，挡板29通过铰接轴291铰接在底座1表面，套管二13的表面固定连接有移动板28，移动板28的底部设置有连接杆31，连接杆31的端部与挡板29的表面共同铰接有转臂30。
防溅射部件的数量为两个，并且以对称分布。
更为具体的来说，在本实施例中：喷筒25在喷涂过程中，通过设置挡板29对溅射的涂料进行遮挡，避免溅射到其他回转体工件上，当喷筒25与回转体工件距离处于最大值时，此时喷筒25喷涂范围最大，此时两个挡板29之间形成开口最大，从而防止涂料直接喷在挡板29表面，造成浪费，并且当喷筒25向回转体工件方向移动进行厚度调节时，喷筒25喷涂范围逐渐减小，套管二13同时平移移动，通过套管二13平移移动，带动两侧的移动板28和连接杆31平移移动，通过连接杆31平移移动，带动转臂30发生转动，转臂30转动的同时带动挡板29以铰接轴为中心转动，从而使得两个挡板29之间的开口减小，使其与喷筒25的喷涂范围相适配，提高防溅射效果。
实施例七，在上述实施例的基础上：
请参阅图1、图4和图6，对实施例一中的转动部件进行如下的公开，转动部件包括：
转杆三8，转杆三8穿过转盘一5并且与之定轴转动连接，置物盘6的底部与转杆三8的端部固定连接。
内齿环7，内齿环7固定连接在固定板2的表面，转杆三8的表面固定连接有齿轮二9，齿轮二9与内齿环7相啮合。
更为具体的来说，在本实施例中：通过转轴4转动，带动转盘一5转动，通过转盘一5转动，带动置物盘6围绕转轴4转动，通过置物盘6围绕转轴4转动，带动转杆三8和齿轮二9围绕转轴4转动，并通过齿轮二9与内齿环7的啮合关系带动转杆三8转动，通过转杆三8转动，带动置物盘6转动，从而实现置物盘6围绕转轴4转动的同时自转，使喷筒25能够一次对多个回转体工件进行喷涂，提高工作效率，并且使涂料能够均匀的分布在工件表面，提高喷涂质量。
实施例八，在上述实施例的基础上：
请参阅图1和图2，顶板3的表面固定安装有电机二42，电机二42的输出端与转轴4的端部固定连接。
更为具体的来说，在本实施例中：通过设置电机二42，能够带动转轴4保持匀速稳定的转动，使转盘二32保持匀速转动，从而便于对齿轮一11和转杆二10的转速进行调节，提高装置使用时的稳定性。
工作原理：该便于控制回转体表面涂装膜厚均匀性的涂覆装置在使用时，包括一下步骤：
S1：将多个回转体工件分别放置在转盘一5表面的不同的置物盘6内，通过置物盘6内的夹片将其夹紧，然后将涂料通过进料管倒入涂料箱40内；
S2：通过凸轮101转动，带动活塞杆35往复移动，使得活塞38在筒体37内往复移动，将外部空气注入涂料箱40内，使涂料箱40的涂料通过输料管41和软管27进入喷筒25内，并通过喷头喷涂在回转体工件表面；
S3：通过圆盘一16和圆盘二17的持续转动，带动转板19和转杆一20间歇转动，通过转杆一20间歇转动，并通过往复螺槽201的作用带动支撑板21和喷筒25竖向往复移动；
S4：通过螺纹杆24转动，带动伸缩板22和喷筒25沿滑槽23滑动，从而对喷筒25与回转体工件之间的距离进行调节；
S5：伸缩板22沿滑槽23滑动过程中，带动套管二13和套管一12移动，使齿轮一11不同的齿圈33啮合，对齿轮一11和转杆二10的转速进行调节，实现对喷筒25的喷射速度进行调节；
S6：喷洒完毕后，将置物盘6内的回转体工件取出即可进行后续工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于控制回转体表面涂装膜厚均匀性的涂覆装置，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)的表面一侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的表面固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的表面固定安装有涂料箱(40)，所述底座(1)的表面定轴转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的表面固定连接有转盘一(5)，所述转盘一(5)的表面通过转动部件均匀设置有若干置物盘(6)，所述转动部件用于带动所述置物盘(6)转动；
喷涂部件，所述喷涂部件设置在所述底座(1)表面，包括喷筒(25)，所述喷筒(25)与所述涂料箱(40)连通，用于向回转体工件表面进行喷涂；
所述喷涂部件包括厚度调节组件，所述厚度调节组件用于调节所述喷筒(25)与回转体工件之间的距离；
加压输料部件，所述加压输料部件设置在所述顶板(3)上，并且与所述涂料箱(40)连接，所述加压输料部件包括压力调节组件，所述压力调节组件与所述喷涂部件连接；
间歇往复移动部件，所述间歇往复移动部件设置在所述底座(1)表面，用于带动所述喷筒(25)间歇往复移动。
2.根据权利要求1所述的便于控制回转体表面涂装膜厚均匀性的涂覆装置，其特征在于：所述喷涂部件包括：
支撑板(21)，所述底座(1)的表面分别定轴转动连接有伸缩杆(15)和转杆一(20)，所述伸缩杆(15)的伸缩部定轴转动连接在所述支撑板(21)底部，所述支撑板(21)的表面开设有用于所述转杆一(20)穿过的通孔；
伸缩板(22)，所述伸缩板(22)通过所述厚度调节组件滑动设置在所述支撑板(21)表面，所述喷筒(25)设置在所述伸缩板(22)的下端，所述涂料箱(40)的底部固定连通有输料管(41)，所述输料管(41)的表面设置有阀门，所述喷筒(25)的表面与所述输料管(41)之间固定连通有软管(27)，所述喷筒(25)包括表面固定连通的喷头；
所述厚度调节组件包括滑槽(23)，所述伸缩板(22)通过所述滑槽(23)与所述支撑板(21)滑动连接，所述滑槽(23)的内壁定轴转动连接有螺纹杆(24)，所述伸缩板(22)的表面开设有用于所述螺纹杆(24)穿过且与之螺纹连接的螺纹孔，所述支撑板(21)的表面固定安装有电机一(26)，所述电机一(26)的输出端与所述螺纹杆(24)的端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的便于控制回转体表面涂装膜厚均匀性的涂覆装置，其特征在于：所述加压输料部件包括：
转杆二(10)，所述顶板(3)的下表面固定连接有连接板，所述转杆二(10)定轴转动连接在所述连接板表面，所述转杆二(10)的端部固定连接有凸轮(101)；
筒体(37)，所述筒体(37)通过安装板固定连接在所述顶板(3)的上表面，所述筒体(37)的表面分别固定连通有进气管(372)和出气管(371)，所述进气管(372)和出气管(371)的表面均设置有单向阀，所述出气管(371)与所述涂料箱(40)固定连通，所述筒体(37)的内部滑动连接有活塞(38)；
活塞杆(35)，所述筒体(37)的底部开设有用于所述活塞杆(35)穿过的穿孔一，所述顶板(3)的表面开设有用于所述活塞杆(35)穿过的穿孔二，所述活塞杆(35)的顶部位于所述筒体(37)内且与所述活塞(38)固定连接；
底板(34)，所述底板(34)固定连接在所述活塞杆(35)的底部，并且与所述凸轮(101)抵接，所述活塞杆(35)的表面套设有弹簧(36)，所述弹簧(36)的两端分别于所述筒体(37)的底部和所述底板(34)的表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的便于控制回转体表面涂装膜厚均匀性的涂覆装置，其特征在于：所述压力调节组件包括：
转盘二(32)，所述转盘二(32)固定连接在所述转轴(4)的表面，所述转盘二(32)的表面设置有多组齿圈(33)，所述齿圈(33)的直径由外到内逐渐减小；
套管一(12)，所述套管一(12)套接在所述转杆二(10)的表面，所述转杆二(10)的表面设置有凸条(102)，所述套管一(12)的内壁开设有与所述凸条(102)适配的凹槽，所述套管一(12)的表面定轴转动连接有套管二(13)，所述套管二(13)与所述伸缩板(22)的伸缩部固定连接；
齿轮一(11)，所述齿轮一(11)固定连接在所述套管一(12)的表面，所述齿轮一(11)与所述齿圈(33)相啮合。
5.根据权利要求4所述的便于控制回转体表面涂装膜厚均匀性的涂覆装置，其特征在于：所述间歇往复移动部件包括：
圆盘一(16)和圆盘二(17)，所述圆盘一(16)和所述圆盘二(17)均固定连接在所述伸缩杆(15)的下端，所述圆盘一(16)的表面固定连接有推杆(18)，所述圆盘二(17)表面开设有弧形缺口；
转板(19)，所述转板(19)固定连接在所述转杆一(20)的表面，所述转板(19)的表面均匀开设有若干弧形口(191)，每两个弧形口(191)之间设置有用于所述推杆(18)伸入的开口(192)，所述弧形口(191)的内弧面与所述圆盘二(17)的外弧面间歇贴合；
所述转杆一(20)的表面开设有往复螺槽(201)，所述支撑板(21)通过往复螺帽与所述往复螺槽(201)螺纹连接，所述伸缩杆(15)与所述转轴(4)之间通过皮带传动机构(14)连接。
6.根据权利要求4所述的便于控制回转体表面涂装膜厚均匀性的涂覆装置，其特征在于：所述底座(1)表面设置有防溅射部件，所述防溅射部件包括挡板(29)，所述挡板(29)通过铰接轴(291)铰接在所述底座(1)表面，所述套管二(13)的表面固定连接有移动板(28)，所述移动板(28)的底部设置有连接杆(31)，所述连接杆(31)的端部与所述挡板(29)的表面共同铰接有转臂(30)；
所述防溅射部件的数量为两个，并且以对称分布。
7.根据权利要求1所述的便于控制回转体表面涂装膜厚均匀性的涂覆装置，其特征在于：所述转动部件包括：
转杆三(8)，所述转杆三(8)穿过所述转盘一(5)并且与之定轴转动连接，所述置物盘(6)的底部与所述转杆三(8)的端部固定连接；
内齿环(7)，所述内齿环(7)固定连接在所述固定板(2)的表面，所述转杆三(8)的表面固定连接有齿轮二(9)，所述齿轮二(9)与所述内齿环(7)相啮合。
8.根据权利要求1所述的便于控制回转体表面涂装膜厚均匀性的涂覆装置，其特征在于：所述顶板(3)的表面固定安装有电机二(42)，所述电机二(42)的输出端与所述转轴(4)的端部固定连接。
CN202211474602.1A 2022-11-23 2022-11-23 一种便于控制回转体表面涂装膜厚均匀性的涂覆装置 Pending CN116174195A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211474602.1A CN116174195A (zh) 2022-11-23 2022-11-23 一种便于控制回转体表面涂装膜厚均匀性的涂覆装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211474602.1A CN116174195A (zh) 2022-11-23 2022-11-23 一种便于控制回转体表面涂装膜厚均匀性的涂覆装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116174195A true CN116174195A (zh) 2023-05-30

Family

ID=86431460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211474602.1A Pending CN116174195A (zh) 2022-11-23 2022-11-23 一种便于控制回转体表面涂装膜厚均匀性的涂覆装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116174195A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117861951A (zh) * 2024-03-11 2024-04-12 呼和浩特市吉宏印刷包装有限公司 一种包装加工用双片成型交错粘合上胶装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117861951A (zh) * 2024-03-11 2024-04-12 呼和浩特市吉宏印刷包装有限公司 一种包装加工用双片成型交错粘合上胶装置
CN117861951B (zh) * 2024-03-11 2024-05-03 呼和浩特市吉宏印刷包装有限公司 一种包装加工用双片成型交错粘合上胶装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111318403B (zh) 一种自动化喷涂生产线
CN209238234U (zh) 一种具有翻转结构的喷漆装置
CN116174195A (zh) 一种便于控制回转体表面涂装膜厚均匀性的涂覆装置
CN110624753B (zh) 一种油漆垂直辊涂系统
CN216988174U (zh) 一种铝型材加工用表面喷涂装置
CN211385478U (zh) 一种保温装饰板生产用自动喷漆机
CN214975137U (zh) 一种自动化喷涂机器人
CN113858403A (zh) 一种喷涂均匀的艺术陶瓷酒器生产用釉料喷涂设备
CN115534196A (zh) 一种手套用塑胶防护层成型工艺及装置
CN114939485A (zh) 一种飞机零部件表面处理用涂覆装置及其涂覆方法
CN212943639U (zh) 一种篮球架主结构喷涂设备
CN114405720A (zh) 一种涂装油漆的喷涂装置及其喷涂方法
CN113522611A (zh) 一种轻量化汽车发动机活塞加工用外表漆层喷涂装置
CN117463547B (zh) 一种空调模具加工装置
CN112588472A (zh) 一种均匀且定量喷涂的油漆喷涂装置
CN2206157Y (zh) 淋漆机
CN219647870U (zh) 一种镀膜玻璃喷涂上膜机
CN219850312U (zh) 一种具有旋转功能的全自动喷漆机
CN219334675U (zh) 一种铝材表面喷漆装置
CN220900753U (zh) 一种涂装喷涂机构及具有其的机械手臂
CN220861830U (zh) 一种金属板加工用喷涂装置
CN219816714U (zh) 一种自动化喷涂结构
CN116651676B (zh) 一种汽车板簧用喷漆干燥装置
CN212916227U (zh) 一种便携式复合材料陶瓷棒喷涂机
CN219745250U (zh) 金属板加工用喷涂设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination