CN218962424U - 一种液体包装桶气动搅拌装置 - Google Patents

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潘振勇
余郁
王磊
韩延康
胡明圆
李晓静
王耀西
高迎第
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Abstract

本实用新型涉及一种液体包装桶气动搅拌装置,属于液体工业物料搅拌装置技术领域。包括可拆卸的安装于三口桶中间桶口内的固定螺栓,固定螺栓顶部连接有气动马达,气动马达上设有空气马达进气口、空气马达出气口,气动马达驱动中空搅拌轴转动,中空搅拌轴底部延伸至三口桶内且底部靠近三口桶桶底,中空搅拌轴底部封堵,中空搅拌轴顶部穿过气动马达后与旋转接头相连接,旋转接头连接有与外部气源相连通的进气管,中空搅拌轴上安装有至少一圈旋转时张开、静止时收拢的搅拌叶片,中空搅拌轴底部连通有与其相垂直的出气管,出气管末端封堵,出气管朝向三口桶竖向桶壁的一面开设有下出气口。本实用新型能将液体物料充分搅拌均匀,安全可靠,使用方便。

Description

一种液体包装桶气动搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种液体包装桶气动搅拌装置,属于液体工业物料搅拌装置技术领域。
背景技术
工业用品尤其是液体工业用品的生产和使用过程中,经常会出现分层的情况,特别是一些相容性不好的混合物。一些桶装的油品或化学品(如聚氨酯组合料)在使用前经常遇到需要混合均匀的情况,还有一些化学品分层很快,需要一直搅拌才能保证均匀。
目前多采用人工滚筒或者手工搅拌方式进行搅拌混合,费时费力。近几年市面上出现了电动搅拌,电动搅拌需要连接电源,不仅使用受限而且存在安全隐患,并且目前大部门液体包装桶桶口小,具有搅拌桨的搅拌装置很难伸入桶中进行搅拌,搅拌效果差。
实用新型内容
本实用新型的液体包装桶气动搅拌装置,克服了现有液体包装桶气动搅拌装置存在的技术之不足,能将液体物料充分搅拌均匀,安全可靠,使用方便。
一种液体包装桶气动搅拌装置,其特殊之处在于包括可拆卸的安装于三口桶12中间桶口11内的固定螺栓6,固定螺栓6顶部连接有气动马达4,气动马达4上设有空气马达进气口3、空气马达出气口5,气动马达4驱动中空搅拌轴7转动,中空搅拌轴7底部延伸至三口桶12内且底部靠近三口桶12桶底,中空搅拌轴7底部封堵,中空搅拌轴7顶部穿过气动马达4后与旋转接头2相连接,旋转接头2连接有与外部气源相连通的进气管1,中空搅拌轴7上安装有至少一圈旋转时张开、静止时收拢的搅拌叶片8,中空搅拌轴7底部连通有与其相垂直的出气管9,出气管9末端封堵,出气管9朝向三口桶12竖向桶壁的一面开设有下出气口10;
优选的,所述搅拌叶片8呈长条状且与中空搅拌轴7同向设置,搅拌叶片8顶部活动安装于固定件15上,固定件15固定于中空搅拌轴上;
优选的,所述中间桶口11开设于三口桶12顶部,三口桶12上还开设有提料泵安装口13、回流管安装口14;
优选的,所述固定螺栓6外壁设有外螺纹,三口桶12的中间桶口11内壁上设有内螺纹。
本实用新型的一种液体包装桶气动搅拌装置结构设计巧妙,使用时,通过空气马达驱动中空搅拌轴转动,中空搅拌轴转动的同时会使搅拌叶片张开,通过搅拌叶片搅拌液体物料,同时通过进气管向中空搅拌轴内供气,气流通过下出气口喷射出,从而带动液体物料自下而上移动,液体物料上下翻滚,再配合搅拌叶片的旋转搅拌,将液体物料的充分搅拌均匀。
附图说明
图1为本实用新型一种液体包装桶气动搅拌装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种液体包装桶气动搅拌装置三口桶的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例的一种液体包装桶气动搅拌装置,参考附图1-2。包括可拆卸的安装于三口桶12中间桶口11内的固定螺栓6,固定螺栓6外壁设有外螺纹,三口桶12的中间桶口11内壁上设有内螺纹,固定螺栓6顶部连接有气动马达4,气动马达4上设有空气马达进气口3、空气马达出气口5,气动马达4驱动中空搅拌轴7转动,中空搅拌轴7底部延伸至三口桶12内且底部靠近三口桶12桶底,中空搅拌轴7底部封堵,中空搅拌轴7顶部穿过气动马达4后与旋转接头2相连接,旋转接头2连接有与外部气源相连通的进气管1,中空搅拌轴7上安装有至少一圈旋转时张开、静止时收拢的搅拌叶片8,中空搅拌轴7底部连通有与其相垂直的出气管9,出气管9末端封堵,出气管9朝向三口桶12竖向桶壁的一面开设有下出气口10。
本实施例的搅拌叶片8呈长条状且与中空搅拌轴7同向设置,搅拌叶片8顶部活动安装于固定件15上,固定件15固定于中空搅拌轴上,从而实现中空搅拌轴7转动的同时搅拌叶片8张开。
本实施例的中间桶口11开设于三口桶12顶部,三口桶12上还开设有提料泵安装口13、回流管安装口14。本实施例的中空搅拌轴7、出气管9的内径均为4-6mm,出气管9长度为4-5cm。本实施例的三口桶12的桶高为89.5±1.5cm,直径58.5±1cm,容量200L,中间桶口11、提料泵安装孔13的内径均为58.5mm,回流管安装孔14内径为25.5mm。搅拌过程中,可以通过提料泵安装口13、回流管安装口14释放气体,防止桶内压力过大,降低安全隐患。
本实施例的搅拌装置对物料的搅拌混合,不只是搅拌叶片,还通过对物料通入空气带动物料翻滚,对易上下分层的物料混合效果好,实现对物料整体无死角的混合,具有安装简单操作容易、安全可靠的特点。

Claims (4)

1.一种液体包装桶气动搅拌装置,其特征在于包括可拆卸的安装于三口桶中间桶口内的固定螺栓,固定螺栓顶部连接有气动马达,气动马达上设有空气马达进气口、空气马达出气口,气动马达驱动中空搅拌轴转动,中空搅拌轴底部延伸至三口桶内且底部靠近三口桶桶底,中空搅拌轴底部封堵,中空搅拌轴顶部穿过气动马达后与旋转接头相连接,旋转接头连接有与外部气源相连通的进气管,中空搅拌轴上安装有至少一圈旋转时张开、静止时收拢的搅拌叶片,中空搅拌轴底部连通有与其相垂直的出气管,出气管末端封堵,出气管朝向三口桶竖向桶壁的一面开设有下出气口。
2.按照权利要求1所述的一种液体包装桶气动搅拌装置,其特征在于所述搅拌叶片呈长条状且与中空搅拌轴同向设置,搅拌叶片顶部活动安装于固定件上,固定件固定于中空搅拌轴上。
3.按照权利要求1所述的一种液体包装桶气动搅拌装置,其特征在于所述中间桶口开设于三口桶顶部,三口桶上还开设有提料泵安装口、回流管安装口。
4.按照权利要求1所述的一种液体包装桶气动搅拌装置,其特征在于所述固定螺栓外壁设有外螺纹,三口桶的中间桶口内壁上设有内螺纹。
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