CN218962384U - 一种生产化学助剂的搅拌罐 - Google Patents

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陈文龙
孙俏婷
郭涛
孙伟富
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Abstract

本实用新型公开了一种生产化学助剂的搅拌罐,包括罐体、罐盖、减速机、电机、搅拌组件、主轴、搅拌头、第一支架、齿轮、转轴、螺旋叶片、固定板、第一齿圈、轴承、滑轨、第二支架、第二齿圈、刮板组件、连接块、第三支架、导向杆、弹簧、滑块、安装板和刮刀;所述连接块的下表面固定连接有加强板,且加强板固定连接于第三支架上;本实用新型通过在罐体内增设具备自转和公转功能的螺旋叶片,实现物料的输送与搅拌,可以将不同深度的物料进行混合,确保物料搅拌均匀,有效地提高了搅拌效率;本实用新型所设计的刮板组件利用齿圈带动,其转动速度低,在实现刮料功能的同时,避免因刮刀高速运动而产生高温。

Description

一种生产化学助剂的搅拌罐
技术领域
本实用新型涉及搅拌罐技术领域,特别涉及一种生产化学助剂的搅拌罐。
背景技术
化学助剂的原料需要通过搅拌罐进行混合分散,搅拌罐主要由罐体、温度调节装置、搅拌器和传动装置等组成,现有的搅拌罐在使用时存在以下缺陷:一是搅拌罐的搅拌器结构简单,通常采用主轴加搅拌头的设计,在对粘性较强的物料进行搅拌时,其混合效果较差,存在混料不均的问题,部分设计通过在主轴上增设螺旋叶片,以混合不同深度的物料,但该设计的螺旋叶片只能自转,无法进一步地加快混合速度;二是物料容易粘附在罐体的内壁上,由于搅拌器不与罐壁接触,因此无法对罐壁进行清洁,部分设计通过在搅拌头上增加弹性刮刀实现罐壁清洁,但该种设计会导致刮刀的转动速度与搅拌头同步,高速运动的刮刀会与罐壁间产生大量的热能,影响物料的搅拌温度,同时也会产生极大的磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生产化学助剂的搅拌罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种生产化学助剂的搅拌罐,包括罐体,所述罐体的顶端安装有罐盖,罐盖的上表面固定连接有减速机,减速机的上表面固定连接有电机,且电机的输出端安装于减速机的输入端,减速机的输出端安装有搅拌组件,搅拌组件包括主轴,减速机的输出端固定连接有主轴,主轴的底端固定连接有搅拌头,主轴上固定连接有第一支架,第一支架的下表面转动连接有三个齿轮,齿轮的下表面固定连接有转轴,转轴上设置有螺旋叶片,罐盖的下表面安装有固定板,固定板的下表面螺丝固定有第一齿圈,且第一齿圈与齿轮相互啮合。
优选的,所述第一齿圈的下表面螺丝固定有滑轨,滑轨上滑动连接有第二支架,第二支架的内壁上固定连接有轴承,且轴承安装于第一齿圈的外壁上。
优选的,所述滑轨的底端设置有第二齿圈,且第二齿圈与齿轮相互啮合,第二齿圈螺丝固定于第二支架上。
优选的,所述第二齿圈的下表面安装有刮板组件,刮板组件包括连接块,第二齿圈的下表面螺丝固定有连接块,连接块的一侧外壁上固定连接有第三支架,第三支架的内部设置有滑块,第三支架上固定连接有多个导向杆,且滑块滑动连接于导向杆上,导向杆上套接有弹簧,且弹簧的一端固定连接于第三支架上,另一端固定连接于滑块上,滑块上固定连接有安装板,安装板上固定连接有刮刀。
优选的,所述连接块的下表面固定连接有加强板,且加强板固定连接于第三支架上。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过在罐体内增设具备自转和公转功能的螺旋叶片,实现物料的输送与搅拌,可以将不同深度的物料进行混合,确保物料搅拌均匀,有效地提高了搅拌效率;本实用新型所设计的刮板组件利用齿圈带动,其转动速度低,在实现刮料功能的同时,避免因刮刀高速运动而产生高温。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体主视剖切结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌组件立体结构示意图;
图3为本实用新型的搅拌组件立体结构爆炸图;
图4为图3中A区域的结构放大图;
图5为本实用新型的刮板组件俯视结构示意图;
图6为本实用新型的第一齿圈立体剖切结构示意图。
图中:1、罐体;11、罐盖;12、减速机;13、电机;2、搅拌组件;21、主轴;22、搅拌头;23、第一支架;24、齿轮;25、转轴;26、螺旋叶片;27、固定板;28、第一齿圈;29、轴承;210、滑轨;211、第二支架;212、第二齿圈;3、刮板组件;31、连接块;32、加强板;33、第三支架;34、导向杆;35、弹簧;36、滑块;37、安装板;38、刮刀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种生产化学助剂的搅拌罐,包括罐体1,罐体1的顶端安装有罐盖11,罐盖11的上表面固定连接有减速机12,减速机12的上表面固定连接有电机13,且电机13的输出端安装于减速机12的输入端,减速机12的输出端安装有搅拌组件2,搅拌组件2包括主轴21,减速机12的输出端固定连接有主轴21,主轴21的底端固定连接有搅拌头22,主轴21上固定连接有第一支架23,第一支架23的下表面转动连接有三个齿轮24,齿轮24的下表面固定连接有转轴25,转轴25上设置有螺旋叶片26,罐盖11的下表面安装有固定板27,固定板27的下表面螺丝固定有第一齿圈28,且第一齿圈28与齿轮24相互啮合;第一齿圈28的下表面螺丝固定有滑轨210,滑轨210上滑动连接有第二支架211,第二支架211的内壁上固定连接有轴承29,且轴承29安装于第一齿圈28的外壁上;滑轨210的底端设置有第二齿圈212,且第二齿圈212与齿轮24相互啮合,第二齿圈212螺丝固定于第二支架211上;第二齿圈212的下表面安装有刮板组件3,刮板组件3包括连接块31,第二齿圈212的下表面螺丝固定有连接块31,连接块31的一侧外壁上固定连接有第三支架33,第三支架33的内部设置有滑块36,第三支架33上固定连接有多个导向杆34,且滑块36滑动连接于导向杆34上,导向杆34上套接有弹簧35,且弹簧35的一端固定连接于第三支架33上,另一端固定连接于滑块36上,滑块36上固定连接有安装板37,安装板37上固定连接有刮刀38;连接块31的下表面固定连接有加强板32,且加强板32固定连接于第三支架33上。
工作原理:使用本实用新型进行化学助剂的搅拌生产时,将物料投入罐体1,启动电机13,电机13带动罐盖11上的减速机12,减速机12带动搅拌组件2搅拌物料,搅拌组件2带动刮板组件3清理罐壁;具体为:减速机12带动主轴21转动,主轴21上的搅拌头22随之转动,对物料进行搅拌,同时,主轴21上的第一支架23也随之转动,第一支架23上的齿轮24随第一支架23转动,齿轮24沿第一齿圈28滚动,发生自转,齿轮24上的转轴25随之运动,通过螺旋叶片26进行物料搅拌;齿轮24带动与之啮合的第二齿圈212,第二齿圈212上的第二支架211沿滑轨210转动,由轴承29辅助转动,第二齿圈212经连接块31带动第三支架33,第三支架33经导向杆34带动滑块36,滑块36经安装板37带动刮刀38,刮刀38刮除罐壁上的无料;在弹簧35的复位作用下,滑块36有向罐壁方向上的运动趋势,从而使刮刀38贴合罐壁;其中,固定板27用于安装第一齿圈28,加强板32用于提高第三支架33的强度。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种生产化学助剂的搅拌罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶端安装有罐盖(11),罐盖(11)的上表面固定连接有减速机(12),减速机(12)的上表面固定连接有电机(13),且电机(13)的输出端安装于减速机(12)的输入端,减速机(12)的输出端安装有搅拌组件(2),搅拌组件(2)包括主轴(21),减速机(12)的输出端固定连接有主轴(21),主轴(21)的底端固定连接有搅拌头(22),主轴(21)上固定连接有第一支架(23),第一支架(23)的下表面转动连接有三个齿轮(24),齿轮(24)的下表面固定连接有转轴(25),转轴(25)上设置有螺旋叶片(26),罐盖(11)的下表面安装有固定板(27),固定板(27)的下表面螺丝固定有第一齿圈(28),且第一齿圈(28)与齿轮(24)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种生产化学助剂的搅拌罐,其特征在于:所述第一齿圈(28)的下表面螺丝固定有滑轨(210),滑轨(210)上滑动连接有第二支架(211),第二支架(211)的内壁上固定连接有轴承(29),且轴承(29)安装于第一齿圈(28)的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种生产化学助剂的搅拌罐,其特征在于:所述滑轨(210)的底端设置有第二齿圈(212),且第二齿圈(212)与齿轮(24)相互啮合,第二齿圈(212)螺丝固定于第二支架(211)上。
4.根据权利要求3所述的一种生产化学助剂的搅拌罐,其特征在于:所述第二齿圈(212)的下表面安装有刮板组件(3),刮板组件(3)包括连接块(31),第二齿圈(212)的下表面螺丝固定有连接块(31),连接块(31)的一侧外壁上固定连接有第三支架(33),第三支架(33)的内部设置有滑块(36),第三支架(33)上固定连接有多个导向杆(34),且滑块(36)滑动连接于导向杆(34)上,导向杆(34)上套接有弹簧(35),且弹簧(35)的一端固定连接于第三支架(33)上,另一端固定连接于滑块(36)上,滑块(36)上固定连接有安装板(37),安装板(37)上固定连接有刮刀(38)。
5.根据权利要求4所述的一种生产化学助剂的搅拌罐,其特征在于:所述连接块(31)的下表面固定连接有加强板(32),且加强板(32)固定连接于第三支架(33)上。
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