CN213436133U - 一种聚氨酯胶专用纳米碳酸钙活化改性反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯胶专用纳米碳酸钙活化改性反应装置，包括罐体与转轴，所述反应装置还包括有：轴承座与连接杆，所述轴承座内表壁转动连接有传动轴，所述传动轴另一端固定安装有齿轮，所述连接杆内表壁固定安装有齿条，所述连接杆下表面固定安装有刮片。本实用新型中，转轴转动带动搅拌叶片转动的同时，传动轮通过传动轴带动齿轮转动，齿轮带动啮合连接的齿条向下移动，移动到底部时，齿条发生平移，使得另一侧的齿条与齿轮啮合连接，齿条开始带动连接杆向上运动，实现连接杆的上下往复运动，带动刮片在罐体内壁上往复运动，阻止了碳酸钙在罐体内壁上的累计，提高了反应装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应装置领域，尤其涉及一种聚氨酯胶专用纳米碳酸钙活化改性反应装置。
背景技术
反应装置是一种实现反应过程的设备，用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程，装置内常设有搅拌机构，在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，在反应过程中物料需加热或冷却时，可在反应器壁处设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。
目前，现有的反应装置仍存在不足之处，大多数反应装置在工作的过程中无法对反应装置内壁进行清洁，大多数都是在使用一段时间后，将反应器打开进行清洁，导致内壁会有较多的积垢，清理不便，降低了反应装置的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种聚氨酯胶专用纳米碳酸钙活化改性反应装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种聚氨酯胶专用纳米碳酸钙活化改性反应装置，包括罐体与转轴，所述罐体下表面固定安装有底座，且所述转轴穿设在罐体上表面，所述反应装置还包括有：
轴承座与连接杆，所述轴承座下表面与罐体上表面固定连接，且所述轴承座内表壁转动连接有传动轴，所述转轴外表壁固定安装有传动轮，所述传动轮外表壁啮合连接有竖直轮，所述竖直轮固定安装在传动轴一端，所述传动轴另一端固定安装有齿轮，所述连接杆内表壁固定安装有齿条，所述齿条外表壁与齿轮外表壁啮合连接，所述连接杆下表面固定安装有刮片。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述罐体上表面开设有投料口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述刮片成环形结构，且所述刮片竖直端与罐体内表壁滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转轴外表壁固定安装有搅拌叶片。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座下表面固定安装有减震器。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，在进行反应时，转轴转动带动搅拌叶片转动的同时，传动轮通过传动轴带动齿轮转动，齿轮带动啮合连接的齿条向下移动，移动到底部时，齿条发生平移，使得另一侧的齿条与齿轮啮合连接，齿条开始带动连接杆向上运动，实现连接杆的上下往复运动，带动刮片在罐体内壁上往复运动，阻止了碳酸钙在罐体内壁上的累计，提高了反应装置的使用效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的正视结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的侧视结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的A出放大结构示意图。
图例说明：
1、罐体；2、底座；3、刮片；4、连接杆；5、齿轮；6、齿条；7、传动轴；8、轴承座；9、竖直轮；10、传动轮；11、转轴；12、投料口；13、搅拌叶片；14、减震器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯胶专用纳米碳酸钙活化改性反应装置，包括罐体1与转轴11，罐体1下表面固定安装有底座2，且转轴11穿设在罐体1上表面，反应装置还包括有：
轴承座8与连接杆4，轴承座8下表面与罐体1上表面固定连接，且轴承座8内表壁转动连接有传动轴7，转轴11外表壁固定安装有传动轮10，传动轮10外表壁啮合连接有竖直轮9，竖直轮9固定安装在传动轴7一端，传动轴7另一端固定安装有齿轮5，连接杆4内表壁固定安装有齿条6，齿条6外表壁与齿轮5外表壁啮合连接，连接杆4下表面固定安装有刮片3，用于清洁罐体1内壁。
具体的，如图2所示，罐体1上表面开设有投料口12，用于添加各种配料。
具体的，如图1所示，刮片3成环形结构，且刮片3竖直端与罐体1内表壁滑动连接，保证对罐体1内表壁的清洁。
具体的，如图1所示，转轴11外表壁固定安装有搅拌叶片13，在反应时使反应物混合充分。
具体的，如图1所示，底座2下表面固定安装有减震器14，减小罐体1的震动。
工作原理：使用时，转轴11转动带动搅拌叶片13转动，传动轮10通过传动轴7带动齿轮5转动，齿轮5带动啮合连接的齿条6向下移动，移动到底部时，齿条6发生平移，使得另一侧的齿条6与齿轮5啮合连接，齿条6开始带动连接杆4向上运动，实现连接杆4的上下往复运动，带动刮片3在罐体1内壁上往复运动，阻止了碳酸钙在罐体1内壁上的累计，提高了反应装置的使用效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种聚氨酯胶专用纳米碳酸钙活化改性反应装置，包括罐体(1)与转轴(11)，其特征在于，所述罐体(1)下表面固定安装有底座(2)，且所述转轴(11)穿设在罐体(1)上表面，所述反应装置还包括有：
轴承座(8)与连接杆(4)，所述轴承座(8)下表面与罐体(1)上表面固定连接，且所述轴承座(8)内表壁转动连接有传动轴(7)，所述转轴(11)外表壁固定安装有传动轮(10)，所述传动轮(10)外表壁啮合连接有竖直轮(9)，所述竖直轮(9)固定安装在传动轴(7)一端，所述传动轴(7)另一端固定安装有齿轮(5)，所述连接杆(4)内表壁固定安装有齿条(6)，所述齿条(6)外表壁与齿轮(5)外表壁啮合连接，所述连接杆(4)下表面固定安装有刮片(3)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶专用纳米碳酸钙活化改性反应装置，其特征在于，所述罐体(1)上表面开设有投料口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶专用纳米碳酸钙活化改性反应装置，其特征在于，所述刮片(3)呈环形结构，且所述刮片(3)竖直端与罐体(1)内表壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶专用纳米碳酸钙活化改性反应装置，其特征在于，所述转轴(11)外表壁固定安装有搅拌叶片(13)。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶专用纳米碳酸钙活化改性反应装置，其特征在于，所述底座(2)下表面固定安装有减震器(14)。
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