CN218871989U - 一种生物降解薄膜生产用高效搅拌装置 - Google Patents

一种生物降解薄膜生产用高效搅拌装置 Download PDF

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卢波
吴军
刘芳
涂道明
张勇
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Hainan Haifu New Material Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种生物降解薄膜生产用高效搅拌装置,属于薄膜生产技术领域,包括底座和滑动设于底座上端的搅拌箱,搅拌箱下端对称设有两个滑块,搅拌箱上端设有驱动组件,搅拌箱内部设有清理组件,电动伸缩杆的伸缩带动齿板往复运动,通过齿板与第一齿轮的相互配合,实现搅拌轴的往复转动,进而带动转盘转动,通过固定杆与连接杆的相互配合,使得搅拌箱往复运动,进而带动第二齿轮运动,通过第二齿轮与齿块的相互配合,使得转动轴往复转动,进而带动横杆与竖杆运动,且搅拌轴与转动轴的转动方向相反,通过第一搅拌叶与第二搅拌叶的相互配合,使得搅拌过程中产生剪切力,避免单独的搅拌轴朝着一个方向进行搅拌,解决了搅拌效果较差的问题。

Description

一种生物降解薄膜生产用高效搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产技术领域,尤其涉及一种生物降解薄膜生产用高效搅拌装置。
背景技术
生物降解薄膜是指一类在自然环境条件下可为微生物作用而引起降解的薄膜,生物降解薄膜生产时就需要用到搅拌装置对原料进行搅拌,大多数搅拌装置通过设置搅拌杆与搅拌叶,实现对原料进行搅拌的效果,但是单独的搅拌杆沿着一个方向一直转动,搅拌过程中难以产生剪切力,搅拌效果较差,耗时较长,影响生产效率,鉴于此,我们提出一种生物降解薄膜生产用高效搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述技术的问题,而提出的一种生物降解薄膜生产用高效搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种生物降解薄膜生产用高效搅拌装置,包括底座和滑动设于底座上端的搅拌箱,所述搅拌箱下端对称设有两个滑块,所述底座上端开设有两个与滑块相配合的滑槽,所述搅拌箱内顶面转动设有搅拌轴,所述搅拌轴中部均布设有多个第一搅拌叶,所述底座上端一侧设有支撑板,所述搅拌箱上端远离支撑板一侧设有进料管,所述搅拌箱远离支撑板一侧下端设有出料管,所述搅拌箱上端设有驱动组件,所述搅拌箱内部设有清理组件;
所述驱动组件包括设于搅拌箱上端一侧的电动伸缩杆和铰接设于支撑板一侧的连接杆,所述电动伸缩杆伸缩端设有齿板,所述搅拌轴上端贯穿出搅拌箱外并设有转盘,所述转盘上端一侧设有固定杆,所述连接杆一端与固定杆中部铰接,所述搅拌轴中部设有与齿板相配合的第一齿轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述清理组件包括转动设于搅拌箱底面中部的转动轴和设于转动轴上端的横杆,所述转动轴通过密封轴承与搅拌箱转动连接,所述转动轴下端贯穿出搅拌箱外并设有第二齿轮,所述横杆下端面与搅拌箱内底面相互接触,所述横杆两端设有竖杆,两个所述竖杆外侧均与搅拌箱内壁相互接触,两个所述竖杆内侧均设有第二搅拌叶。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座中部开设有与第二齿轮相配合的凹槽,所述凹槽内壁均布设有多个与第二齿轮相配合的齿块,多个所述齿块呈线性分布。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述第一搅拌叶分别与第二搅拌叶相互交错设置。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,电动伸缩杆的伸缩带动齿板往复运动,通过齿板与第一齿轮的相互配合,实现搅拌轴的往复转动,进而带动转盘转动,通过固定杆与连接杆的相互配合,使得搅拌箱往复运动,进而带动第二齿轮运动,通过第二齿轮与齿块的相互配合,使得转动轴往复转动,进而带动横杆与竖杆运动,且搅拌轴与转动轴的转动方向相反,通过第一搅拌叶与第二搅拌叶的相互配合,使得搅拌过程中产生剪切力,避免单独的搅拌轴朝着一个方向进行搅拌,解决了搅拌效果较差的问题,同时横杆与竖杆可以对搅拌箱内壁进行刮壁清理,避免搅拌箱内壁粘附原料。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的搅拌装置外观图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的搅拌装置结构示意图。
图例说明:1、底座;2、搅拌箱;3、滑块;4、搅拌轴;5、第一搅拌叶;6、支撑板;7、电动伸缩杆;8、连接杆;9、齿板;10、转盘;11、固定杆;12、第一齿轮;13、横杆;14、第二齿轮;15、竖杆;16、第二搅拌叶;17、齿块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:
一种生物降解薄膜生产用高效搅拌装置,包括底座1和滑动设于底座1上端的搅拌箱2,搅拌箱2下端对称设有两个滑块3,底座1上端开设有两个与滑块3相配合的滑槽,搅拌箱2内顶面转动设有搅拌轴4,搅拌轴4中部均布设有多个第一搅拌叶5,底座1上端一侧设有支撑板6,搅拌箱2上端远离支撑板6一侧设有进料管,搅拌箱2远离支撑板6一侧下端设有出料管,搅拌箱2上端设有驱动组件,搅拌箱2内部设有清理组件;
驱动组件包括设于搅拌箱2上端一侧的电动伸缩杆7和铰接设于支撑板6一侧的连接杆8,电动伸缩杆7伸缩端设有齿板9,搅拌轴4上端贯穿出搅拌箱2外并设有转盘10,转盘10上端一侧设有固定杆11,连接杆8一端与固定杆11中部铰接,搅拌轴4中部设有与齿板9相配合的第一齿轮12。
进一步,清理组件包括转动设于搅拌箱2底面中部的转动轴和设于转动轴上端的横杆13,转动轴通过密封轴承与搅拌箱2转动连接,转动轴下端贯穿出搅拌箱2外并设有第二齿轮14,横杆13下端面与搅拌箱2内底面相互接触,便于对搅拌箱2内底面进行清理,同时可以将底层原料推送至出料管处,横杆13两端设有竖杆15,两个竖杆15外侧均与搅拌箱2内壁相互接触,便于对搅拌箱2内壁进行刮壁处理,两个竖杆15内侧均设有第二搅拌叶16,多个第一搅拌叶5分别与第二搅拌叶16相互交错设置,使得搅拌过程中原料产生剪切力,提高搅拌混合效果。
进一步,底座1中部开设有与第二齿轮14相配合的凹槽,凹槽内壁均布设有多个与第二齿轮14相配合的齿块17,多个齿块17呈线性分布,通过第二齿轮14与齿块17的相互配合,可以使得转动轴转动。
工作原理:使用时,首先将原料从进料管加入搅拌箱2内,然后启动电动伸缩杆7,电动伸缩杆7收缩带动齿板9运动,通过齿板9与第一齿轮12的相互配合,使得搅拌轴4顺时针转动,搅拌轴4顺时针转动带动第一搅拌叶5运动,同时搅拌轴4转动带动转盘10转动,转盘10转动带动固定杆11运动,通过固定杆11与连接杆8的相互配合,使得搅拌箱2向支撑板6一侧运动,搅拌箱2运动带动第二齿轮14运动,通过第二齿轮14与齿块17的相互配合,使得转动轴逆时针转动,转动轴逆时针转动带动横杆13转动,横杆13转动带动竖杆15转动,竖杆15转动带动第二搅拌叶16运动,通过第一搅拌叶5与第二搅拌叶16相互配合,使得搅拌过程中产生剪切力,提高搅拌混合效果,当电动伸缩杆7伸出时,带动齿板9运动,通过齿板9与第一齿轮12的相互配合,使得搅拌轴4逆时针转动,进而带动转盘10转动,通过固定杆11与连接杆8的相互配合,使得搅拌箱2反向运动,进而使得转动轴顺时针转动,通过反复改变转动搅拌方向,进一步提高搅拌混合效果,同时横杆13与竖杆15可以对搅拌箱2内壁进行刮壁清理,避免搅拌箱2内壁粘附原料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种生物降解薄膜生产用高效搅拌装置,包括底座(1)和滑动设于底座(1)上端的搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)下端对称设有两个滑块(3),所述底座(1)上端开设有两个与滑块(3)相配合的滑槽,所述搅拌箱(2)内顶面转动设有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)中部均布设有多个第一搅拌叶(5),其特征在于,所述底座(1)上端一侧设有支撑板(6),所述搅拌箱(2)上端远离支撑板(6)一侧设有进料管,所述搅拌箱(2)远离支撑板(6)一侧下端设有出料管,所述搅拌箱(2)上端设有驱动组件,所述搅拌箱(2)内部设有清理组件;
所述驱动组件包括设于搅拌箱(2)上端一侧的电动伸缩杆(7)和铰接设于支撑板(6)一侧的连接杆(8),所述电动伸缩杆(7)伸缩端设有齿板(9),所述搅拌轴(4)上端贯穿出搅拌箱(2)外并设有转盘(10),所述转盘(10)上端一侧设有固定杆(11),所述连接杆(8)一端与固定杆(11)中部铰接,所述搅拌轴(4)中部设有与齿板(9)相配合的第一齿轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种生物降解薄膜生产用高效搅拌装置,其特征在于,所述清理组件包括转动设于搅拌箱(2)底面中部的转动轴和设于转动轴上端的横杆(13),所述转动轴通过密封轴承与搅拌箱(2)转动连接,所述转动轴下端贯穿出搅拌箱(2)外并设有第二齿轮(14),所述横杆(13)下端面与搅拌箱(2)内底面相互接触,所述横杆(13)两端设有竖杆(15),两个所述竖杆(15)外侧均与搅拌箱(2)内壁相互接触,两个所述竖杆(15)内侧均设有第二搅拌叶(16)。
3.根据权利要求2所述的一种生物降解薄膜生产用高效搅拌装置,其特征在于,所述底座(1)中部开设有与第二齿轮(14)相配合的凹槽,所述凹槽内壁均布设有多个与第二齿轮(14)相配合的齿块(17),多个所述齿块(17)呈线性分布。
4.根据权利要求2所述的一种生物降解薄膜生产用高效搅拌装置,其特征在于,多个所述第一搅拌叶(5)分别与第二搅拌叶(16)相互交错设置。
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