CN213412564U - 一种橡胶密封圈加工用原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶密封圈加工用原料搅拌装置,包括搅拌装置主体,所述搅拌装置主体底部外表面固定连接有支脚;所述搅拌装置主体顶部固定连接有进料管;所述搅拌装置主体顶部外表面且位于进料管一侧固定连接有机箱;所述机箱顶部内壁固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴同心轴线外侧固定套接有转动板;本实用新型中,通过设置有转动齿轮、滑动板、电动机、滑动块等装置,电动机的输出轴带动转动齿轮转动,转动齿轮与滑动板相啮合,滑动板滑动带动搅拌板进行移动,使得搅拌板与搅拌装置主体相接触,通过转动电机带动转动板转动,对搅拌装置主体的内壁上的原料进行刮除,提高清理效率及清理强度,该装置结构简单,方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶密封圈加工装置技术领域,尤其涉及一种橡胶密封圈加工用原料搅拌装置。
背景技术
橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩,固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,防止润滑油漏出及外物侵入,搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点,加药箱外形分为方形和圆形,材质为聚乙烯(PE),通过滚塑技术一次成型,上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点,加药箱外形分为方形和圆形,材质为聚乙烯(PE),通过滚塑技术一次成型,上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置,搅拌机、加药箱、计量泵三合一,使用非常方便。
现有的橡胶密封圈原料的搅拌装置,在搅拌过程中原料会粘附在搅拌装置主体的内壁上,为了确保后续搅拌的正常进行需要对内壁上的原料进行清理,现有的清理通过人工完成,清理效率低下且清理强度不高,故而需要设计一种新的橡胶密封圈加工用原料搅拌装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种橡胶密封圈加工用原料搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种橡胶密封圈加工用原料搅拌装置,包括搅拌装置主体,所述搅拌装置主体底部外表面固定连接有支脚;
所述搅拌装置主体顶部固定连接有进料管;
所述搅拌装置主体顶部外表面且位于进料管一侧固定连接有机箱;
所述机箱顶部内壁固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴同心轴线外侧固定套接有转动板;
所述转动板内部活动连接有滑动板,所述滑动板前侧外壁及后侧外壁均固定连接有滑动块,所述转动板后侧外壁固定安装有电动机,所述电动机的输出轴外侧固定套接有转动齿轮;
所述转动板底部外表面固定安装有箱体,所述箱体顶部内壁固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴底部固定连接有转动轴,所述转动轴两侧外壁相对称固定连接有搅拌板;
所述搅拌装置主体前侧活动连接有转动门。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支脚底部固定连接有橡胶垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进料管与搅拌装置主体互相贯通连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动电机的输出轴同心轴线外侧且位于转动板顶部及底部均固定套接有限位环。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动板内部与滑动块相对应位置开设有滑行槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑动板顶部与转动齿轮相对应位置开设有啮合齿槽,且滑动板与转动齿轮之间通过啮合齿槽相啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌电机的数量为两组,两组搅拌电机的转速相同且转向相反。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提出的一种橡胶密封圈加工用原料搅拌装置与传统装置相比,通过设置有转动齿轮、滑动板、电动机、滑动块等装置,电动机的输出轴带动转动齿轮转动,转动齿轮与滑动板相啮合,滑动板滑动带动搅拌板进行移动,使得搅拌板与搅拌装置主体相接触,通过转动电机带动转动板转动,对搅拌装置主体的内壁上的原料进行刮除,提高清理效率及清理强度,该装置结构简单,方便实用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种橡胶密封圈加工用原料搅拌装置的主视结构图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为转动齿轮、电动机、滑动板、滑动块及转动板之间连接结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种橡胶密封圈加工用原料搅拌装置的主视图。
图例说明:
1、搅拌装置主体;2、支脚;3、转动轴;4、搅拌板;5、滑动板;6、进料管;7、转动电机;8、机箱;9、电动机;10、转动齿轮;11、转动板;12、箱体;13、搅拌电机;14、滑动块;15、转动门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种橡胶密封圈加工用原料搅拌装置,包括搅拌装置主体1,搅拌装置主体1底部外表面固定连接有支脚2;搅拌装置主体1顶部固定连接有进料管6;搅拌装置主体1顶部外表面且位于进料管6一侧固定连接有机箱8;机箱8顶部内壁固定安装有转动电机7,转动电机7的输出轴同心轴线外侧固定套接有转动板11;转动板11内部活动连接有滑动板5,滑动板5前侧外壁及后侧外壁均固定连接有滑动块14,转动板11后侧外壁固定安装有电动机9,电动机9的输出轴外侧固定套接有转动齿轮10;转动板11底部外表面固定安装有箱体12,箱体12顶部内壁固定安装有搅拌电机13,搅拌电机13的输出轴底部固定连接有转动轴3,转动轴3两侧外壁相对称固定连接有搅拌板4;搅拌装置主体1前侧活动连接有转动门15。
支脚2底部固定连接有橡胶垫,便于对搅拌装置主体1工作时进行减震,进料管6与搅拌装置主体1互相贯通连接,通过进料管6往搅拌装置主体1中灌入原料,转动电机7的输出轴同心轴线外侧且位于转动板11顶部及底部均固定套接有限位环,便于对转动电机7的输出轴限位,加固转动电机7的输出轴与转动板11之间的固定连接,转动板11内部与滑动块14相对应位置开设有滑行槽,便于滑动板5的滑动,滑动板5顶部与转动齿轮10相对应位置开设有啮合齿槽,且滑动板5与转动齿轮10之间通过啮合齿槽相啮合,为滑动板5的滑动提供原动力,搅拌电机13的数量为两组,两组搅拌电机13的转速相同且转向相反,带动两组搅拌板4进行反向同速转动,对原料充分搅拌。
工作原理:本实用新型提出的一种橡胶密封圈加工用原料搅拌装置与传统装置有较大改进创新,在使用该一种橡胶密封圈加工用原料搅拌装置时,将原料通过进料管6投入搅拌装置主体1中,启动转动电机7带动转动板11进行转动,再启动搅拌电机13,带动转动轴3两侧的搅拌板4进行转动,对原料进行搅拌,搅拌完成后启动电动机9,由电动机9的输出轴带动转动齿轮10转动,转动齿轮10与滑动板5相啮合,滑动板5滑动带动箱体12移动,即可带动搅拌板4进行移动,使得搅拌板4与搅拌装置主体1内壁相接触,通过转动电机7慢速转动带动搅拌板4转动,对搅拌装置主体1的内壁上的原料进行刮除,提高清理效率及清理强度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种橡胶密封圈加工用原料搅拌装置,包括搅拌装置主体(1),其特征在于:所述搅拌装置主体(1)底部外表面固定连接有支脚(2);
所述搅拌装置主体(1)顶部固定连接有进料管(6);
所述搅拌装置主体(1)顶部外表面且位于进料管(6)一侧固定连接有机箱(8);
所述机箱(8)顶部内壁固定安装有转动电机(7),所述转动电机(7)的输出轴同心轴线外侧固定套接有转动板(11);
所述转动板(11)内部活动连接有滑动板(5),所述滑动板(5)前侧外壁及后侧外壁均固定连接有滑动块(14),所述转动板(11)后侧外壁固定安装有电动机(9),所述电动机(9)的输出轴外侧固定套接有转动齿轮(10);
所述转动板(11)底部外表面固定安装有箱体(12),所述箱体(12)顶部内壁固定安装有搅拌电机(13),所述搅拌电机(13)的输出轴底部固定连接有转动轴(3),所述转动轴(3)两侧外壁相对称固定连接有搅拌板(4);
所述搅拌装置主体(1)前侧活动连接有转动门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工用原料搅拌装置,其特征在于:所述支脚(2)底部固定连接有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工用原料搅拌装置,其特征在于:所述进料管(6)与搅拌装置主体(1)互相贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工用原料搅拌装置,其特征在于:所述转动电机(7)的输出轴同心轴线外侧且位于转动板(11)顶部及底部均固定套接有限位环。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工用原料搅拌装置,其特征在于:所述转动板(11)内部与滑动块(14)相对应位置开设有滑行槽。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工用原料搅拌装置,其特征在于:所述滑动板(5)顶部与转动齿轮(10)相对应位置开设有啮合齿槽,且滑动板(5)与转动齿轮(10)之间通过啮合齿槽相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工用原料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌电机(13)的数量为两组,两组搅拌电机(13)的转速相同且转向相反。
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