CN218962374U - 烧结彩砂染色搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉烧结彩砂生产技术领域,提出了烧结彩砂染色搅拌装置,其便于将无机颜料和特殊涂层均匀筛落到彩砂里进行搅拌,使得搅拌的更见均匀充分,不易出现结块的现象,有利于提高烧结彩砂的质量,包括搅拌桶,搅拌桶的内底壁上转动连接有转轴,转轴上固定连接有多个搅拌叶,搅拌桶上设置有用于驱动转轴进行转动的驱转组件,搅拌桶的顶端转动连接有转动环,搅拌桶上设置有用于驱动转动环进行转动的转动组件,转动环上固定连接有两个连接板,两个连接板上固定连接有滑动架,滑动架上滑动连接有储料筒,储料筒上固定连接有进料斗,储料筒上固定连接有筛网,滑动架上设置有用于驱动储料筒进行滑动的驱滑组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结彩砂生产技术领域,具体涉及烧结彩砂染色搅拌装置。
背景技术
烧结彩砂是一种以矿物颗粒(石子)为原料,加入无机颜料和特殊涂层,经过500摄氏度以上高温烧结而成,在加入无机颜料和特殊涂层时,需要进行搅拌,现有的搅拌装置,例如中国专利公开号为CN218189368U的实用新型专利公开了一种烧结彩砂配料混合搅拌装置,其通过转动螺母,进而取消对螺杆的限位,通过向右拉动螺杆带动螺母和限位块向右进行移动,进而取消对底板的限位,从而打开底板将箱体内剩余的材料全部取出,避免造成资源浪费,以及下次使用时对配料之间的比例产生影响,降低了产品质量。
上述的现有技术方案,在使用的过程中,一般是将多种无机颜料和特殊涂层一起倒至搅拌桶内进行搅拌,但是这也容易造成无机颜料和特殊涂层出现结块的现象,使得搅拌的较为不均匀,而导致生产出来的烧结彩砂品质较差,因此为了解决上述问题,特此提出一种烧结彩砂染色搅拌装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了烧结彩砂染色搅拌装置,以解决背景技术中提出的现有技术将多种无机颜料和特殊涂层一起倒至搅拌桶内进行搅拌,但是这也容易造成无机颜料和特殊涂层出现结块的现象,使得搅拌的较为不均匀,而导致生产出来的烧结彩砂品质较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:烧结彩砂染色搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的内底壁上转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有多个搅拌叶,所述搅拌桶上设置有用于驱动所述转轴进行转动的驱转组件,所述搅拌桶的顶端转动连接有转动环,所述搅拌桶上设置有用于驱动所述转动环进行转动的转动组件,所述转动环上固定连接有两个连接板,两个所述连接板上固定连接有滑动架,所述滑动架上滑动连接有储料筒,所述储料筒上固定连接有筛网,所述滑动架上设置有用于驱动所述储料筒进行滑动的驱滑组件。
优选的,所述驱转组件包括两个连接杆,所述连接杆固定连接在所述搅拌桶的内侧壁上,两个所述连接杆之间固定连接有安装板,所述安装板上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿所述安装板且与所述转轴同心连接。
进一步的,所述转动组件包括延长板,所述延长板固定连接在所述搅拌桶上,所述延长板上转动连接有转动杆,所述转动杆上固定套设有第一齿轮,所述转动环上固定套设有外齿圈,所述第一齿轮与所述外齿圈相啮合,所述转动杆上设置有用于驱动转动杆进行转动的驱动组件。
其中,所述驱动组件包括第二电机,所述第二电机固定安装在所述延长板上,所述第二电机的输出端贯穿所述延长板且与所述转动杆同心连接。
再进一步的,所述驱滑组件包括两个固定板,所述固定板固定连接在所述储料筒上,两个所述固定板之间转动连接有驱动杆,所述驱动杆上固定套设有第二齿轮,所述滑动架上固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆之间固定连接有齿条,所述第二齿轮与所述齿条相啮合,所述驱动杆上设置有用于驱动所述驱动杆进行转动的动力组件。
其次,所述动力组件包括第三电机,所述第三电机固定安装在所述固定板上,所述第三电机的输出端贯穿所述固定板且与所述驱动杆同心连接。
更进一步的,所述转动环上固定连接有两个滑块,所述搅拌桶上开设有与两个所述滑块相匹配的环型滑槽,所述滑块与环型滑槽呈滑动配合连接。
作为进一步的技术方案,所述储料筒上固定连接有进料斗。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了烧结彩砂染色搅拌装置,具备以下有益效果:
本实用新型中,通过驱转组件驱动转轴进行转动,转轴带动搅拌叶进行圆周运动,即可对搅拌桶内的彩砂进行搅拌,通过将无机颜料和特殊涂层倒至储料筒内,然后转动组件驱动转动环进行转动,转动环带动连接板和滑动架进行圆周运动,从而储料筒进行圆周运动,同时驱滑组件驱动储料筒进行滑动,即可将无机颜料和特殊涂层通过筛网均匀筛落到彩砂里,因此,该烧结彩砂染色搅拌装置,便于将无机颜料和特殊涂层均匀筛落到彩砂里进行搅拌,使得搅拌的更见均匀充分,不易出现结块的现象,有利于提高烧结彩砂的质量。
附图说明
图1为烧结彩砂染色搅拌装置的整体结构示意图;
图2为烧结彩砂染色搅拌装置中转轴、搅拌叶和驱转组件配合的分解的局部剖视的局部结构示意图;
图3为烧结彩砂染色搅拌装置中转动组件、连接板和滑动架配合的分解的局部结构示意图;
图4为烧结彩砂染色搅拌装置中储料筒、筛网和驱滑组件配合的分解的局部结构示意图。
图中:1、搅拌桶;2、转轴;3、搅拌叶;4、驱转组件;5、转动环;6、转动组件;7、连接板;8、滑动架;9、储料筒;10、筛网;11、驱滑组件;12、滑块;13、环型滑槽;14、进料斗;401、连接杆;402、安装板;403、第一电机;601、延长板;602、转动杆;603、第一齿轮;604、外齿圈;605、第二电机;1101、固定板;1102、驱动杆;1103、第二齿轮;1104、支撑杆;1105、齿条;1106、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,烧结彩砂染色搅拌装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1的内底壁上转动连接有转轴2,转轴2上固定连接有多个搅拌叶3,搅拌桶1上设置有用于驱动转轴2进行转动的驱转组件4,驱转组件4包括两个连接杆401,连接杆401固定连接在搅拌桶1的内侧壁上,两个连接杆401之间固定连接有安装板402,安装板402上固定安装有第一电机403,第一电机403的输出端贯穿安装板402且与转轴2同心连接,第一电机403的输出端带动转轴2进行转动,转轴2转动带动搅拌叶3进行圆周运动,便于对彩砂进行搅拌。
请参阅图1和图3,搅拌桶1的顶端转动连接有转动环5,转动环5上固定连接有两个滑块12,搅拌桶1上开设有与两个滑块12相匹配的环型滑槽13,滑块12与环型滑槽13呈滑动配合连接,便于转动环5进行转动,搅拌桶1上设置有用于驱动转动环5进行转动的转动组件6,转动组件6包括延长板601,延长板601固定连接在搅拌桶1上,延长板601上转动连接有转动杆602,转动杆602上固定套设有第一齿轮603,转动环5上固定套设有外齿圈604,第一齿轮603与外齿圈604相啮合,转动杆602上设置有用于驱动转动杆602进行转动的驱动组件,驱动组件包括第二电机605,第二电机605固定安装在延长板601上,第二电机605的输出端贯穿延长板601且与转动杆602同心连接,第二电机605的输出端转动带动转动杆602进行转动,转动杆602转动带动第一齿轮603进行转动,第一齿轮603转动带动外齿圈604进行转动,外齿圈604转动带动转动环5进行转动,转动环5转动带动两个连接板7带动滑动架8进行圆周运动,从而带动储料筒9进行圆周运动,便于将无机颜料和特殊涂层均匀散到彩砂内,有利于彩砂进行更加充分的搅拌。
请参阅图1和图4,转动环5上固定连接有两个连接板7,两个连接板7上固定连接有滑动架8,滑动架8上滑动连接有储料筒9,储料筒9上固定连接有进料斗14,便于向储料筒9内进行倒料,储料筒9上固定连接有筛网10,便于将无机颜料和特殊涂层筛落到彩砂内,滑动架8上设置有用于驱动储料筒9进行滑动的驱滑组件11,驱滑组件11包括两个固定板1101,固定板1101固定连接在储料筒9上,两个固定板1101之间转动连接有驱动杆1102,驱动杆1102上固定套设有第二齿轮1103,滑动架8上固定连接有两个支撑杆1104,两个支撑杆1104之间固定连接有齿条1105,第二齿轮1103与齿条1105相啮合,驱动杆1102上设置有用于驱动驱动杆1102进行转动的动力组件,动力组件包括第三电机1106,第三电机1106固定安装在固定板1101上,第三电机1106的输出端贯穿固定板1101且与驱动杆1102同心连接,第三电机1106的输出端转动带动驱动杆1102进行转动,驱动杆1102转动带动第二齿轮1103进行转动,通过齿条1105的配合,第二齿轮1103即可进行移动,从而带动储料筒9进行滑动,便于对储料筒9内的无机颜料和特殊涂层进行筛落。
还需进一步说明的是,该实施例中的第一电机403、第二电机605和第三电机1106均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进行改进,其设定方式、安装方式和电性连接方式,对于本领域的技术人员来说,只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可,在此不再对其进行赘述,且第一电机403、第二电机605和第三电机1106均设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制即可。
综上所述,该烧结彩砂染色搅拌装置,在使用时,首先将该烧结彩砂染色搅拌装置放置在所需使用的地点,并将第三电机1106根据说明书连接好正反转电路,开启第一电机403,第一电机403的输出端带动转轴2进行转动,转轴2转动带动搅拌叶3进行圆周运动,即可对搅拌桶1内的彩砂进行搅拌,将无机颜料和特殊涂层通过进料斗14倒入到储料筒9内,然后开启第二电机605,第二电机605的输出端转动带动转动杆602进行转动,转动杆602转动带动第一齿轮603进行转动,第一齿轮603转动带动外齿圈604进行转动,外齿圈604转动带动转动环5进行转动,转动环5转动带动两个连接板7带动滑动架8进行圆周运动,从而带动储料筒9进行圆周运动,同时开启第三电机1106,第三电机1106的输出端转动带动驱动杆1102进行转动,驱动杆1102转动带动第二齿轮1103进行转动,通过齿条1105的配合,第二齿轮1103即可进行移动,从而带动储料筒9进行滑动,即可将储料筒9内的无机颜料和特殊涂层均匀筛落到搅拌桶1内的彩砂内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.烧结彩砂染色搅拌装置,包括搅拌桶(1),其特征在于,所述搅拌桶(1)的内底壁上转动连接有转轴(2),所述转轴(2)上固定连接有多个搅拌叶(3),所述搅拌桶(1)上设置有用于驱动所述转轴(2)进行转动的驱转组件(4);
所述搅拌桶(1)的顶端转动连接有转动环(5),所述搅拌桶(1)上设置有用于驱动所述转动环(5)进行转动的转动组件(6);
所述转动环(5)上固定连接有两个连接板(7),两个所述连接板(7)上固定连接有滑动架(8),所述滑动架(8)上滑动连接有储料筒(9),所述储料筒(9)上固定连接有筛网(10),所述滑动架(8)上设置有用于驱动所述储料筒(9)进行滑动的驱滑组件(11)。
2.根据权利要求1所述的烧结彩砂染色搅拌装置,其特征在于,所述驱转组件(4)包括两个连接杆(401),所述连接杆(401)固定连接在所述搅拌桶(1)的内侧壁上,两个所述连接杆(401)之间固定连接有安装板(402),所述安装板(402)上固定安装有第一电机(403),所述第一电机(403)的输出端贯穿所述安装板(402)且与所述转轴(2)同心连接。
3.根据权利要求1所述的烧结彩砂染色搅拌装置,其特征在于,所述转动组件(6)包括延长板(601),所述延长板(601)固定连接在所述搅拌桶(1)上,所述延长板(601)上转动连接有转动杆(602),所述转动杆(602)上固定套设有第一齿轮(603),所述转动环(5)上固定套设有外齿圈(604),所述第一齿轮(603)与所述外齿圈(604)相啮合,所述转动杆(602)上设置有用于驱动转动杆(602)进行转动的驱动组件。
4.根据权利要求3所述的烧结彩砂染色搅拌装置,其特征在于,所述驱动组件包括第二电机(605),所述第二电机(605)固定安装在所述延长板(601)上,所述第二电机(605)的输出端贯穿所述延长板(601)且与所述转动杆(602)同心连接。
5.根据权利要求1所述的烧结彩砂染色搅拌装置,其特征在于,所述驱滑组件(11)包括两个固定板(1101),所述固定板(1101)固定连接在所述储料筒(9)上,两个所述固定板(1101)之间转动连接有驱动杆(1102),所述驱动杆(1102)上固定套设有第二齿轮(1103),所述滑动架(8)上固定连接有两个支撑杆(1104),两个所述支撑杆(1104)之间固定连接有齿条(1105),所述第二齿轮(1103)与所述齿条(1105)相啮合,所述驱动杆(1102)上设置有用于驱动所述驱动杆(1102)进行转动的动力组件。
6.根据权利要求5所述的烧结彩砂染色搅拌装置,其特征在于,所述动力组件包括第三电机(1106),所述第三电机(1106)固定安装在所述固定板(1101)上,所述第三电机(1106)的输出端贯穿所述固定板(1101)且与所述驱动杆(1102)同心连接。
7.根据权利要求1所述的烧结彩砂染色搅拌装置,其特征在于,所述转动环(5)上固定连接有两个滑块(12),所述搅拌桶(1)上开设有与两个所述滑块(12)相匹配的环型滑槽(13),所述滑块(12)与环型滑槽(13)呈滑动配合连接。
8.根据权利要求1所述的烧结彩砂染色搅拌装置,其特征在于,所述储料筒(9)上固定连接有进料斗(14)。
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