CN218960550U - 烹饪设备 - Google Patents

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任富佳
李信合
方宇佳
王文龙
白青松
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Abstract

本实用新型提供了一种烹饪设备,涉及厨房电器的技术领域,当需要对烹饪设备的腔内温度进行校准时,可以将检测模组的温度检测探头放置在工作腔体内期望检测位置处。然后用户设置目标温度T0并启动加热功能,腔内温度逐渐升高并达到保温模式时,利用腔体温度传感器和检测模组进行温度采集,获得温度检测值T1和温度检测值T2。根据T1、T2和T0,计算得到新的温度补偿值ΔT1,并覆盖原有补偿值,后续烹饪中设备根据新的温度补偿值进行食物的烹饪。

Description

烹饪设备
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域,尤其是涉及一种烹饪设备。
背景技术
一些烹饪设备,例如烤箱或者蒸烤微一体机,的工作腔体内壁上安装有温度传感器,用于检测腔体内部的工作温度。
然而,用户在预设温度时,预设温度通常为工作腔体的中心温度,由于设备结构的局限性,无法将温度传感器放在腔体中心,因此对于腔体温度的控制实际是通过腔体壁上的温度传感器检测并通过算法补偿来实现对于腔体中心温度的控制。
补偿温度值通常在出厂时便已经设置完毕,而当设备长时间使用后,其腔体内温度传感器精度和灵敏度会逐渐下降,导致腔体内的实际温度与设置的温度差距逐渐变大,会导致用户在烹饪一些对温度火候控制要求高的食物时,由于该温度偏差而影响食物的烹饪效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烹饪设备,以缓解现有的烹饪设备设置温度与烹饪腔体内的实际温度相差较大的技术问题。
本实用新型实施例提供的一种烹饪设备,包括:主体、控制器、腔体温度传感器、检测模组和显示操作模块,所述控制器分别与腔体温度传感器、检测模组和显示操作模块连接;所述控制器和显示操作模块设置在所述主体上;所述主体具有形成腔体的内壳;
所述显示操作模块用于输入目标温度T0;
所述腔体温度传感器设置在内壳上,所述腔体温度传感器用于获取其所在位置的温度检测值T1;
所述检测模组包括可移动的温度检测探头,所述温度检测探头用于获取其所在位置的温度检测值T2;
所述控制器能够在设备进入到保温模式时,获取腔体温度传感器的温度检测值T1和检测模组的温度检测值T2,根据T1、T2和T0,计算得到新的温度补偿值ΔT1,并覆盖原有补偿值。
进一步的,所述温度检测探头上连接有固定结构,所述固定结构用于与烹饪腔体内的烤架连接。
进一步的,所述固定结构为卡扣或者夹子。
进一步的,所述检测模组包括插接端子,所述插接端子和温度检测探头之间通过线缆连接;所述主体的外壁上的连接端口,所述连接端口与控制器连接,所述插接端子与所述连接端口插拔连接。
进一步的,所述主体的外壁上设置有用于关闭连接端口开口的盖体。
进一步的,所述盖体与主体滑动连接或者转动连接。
进一步的,所述检测模组包括第一无线通讯模块,所述主体内设置有与控制器连接的第二无线通信模块,所述第一无线通讯模块和第二无线通信模块形成无线通信关系。
进一步的,所述检测模组包括线缆,所述线缆的一端与温度检测探头连接,另一端穿过内壳与控制器连接。
进一步的,所述内壳上具有容纳腔,所述容纳腔用于容纳检测模组;所述内壳上还活动连接有分隔板,所述分隔板用于分隔容纳腔和工作腔体。
进一步的,所述分隔板与所述内壳转动连接或者滑动连接。
本实用新型实施例提供的烹饪设备的原理和优点如下:当需要对烹饪设备的腔内温度进行校准时,可以将检测模组的温度检测探头放置在主体的腔体内期望检测位置处,该位置便为用户烹饪时放置食物的位置。然后用户设置目标温度T0并启动加热功能,腔内温度逐渐升高并达到保温模式时,腔内温度趋于平稳,利用腔体温度传感器和检测模组进行温度采集,获得温度检测值T1和温度检测值T2。根据T1、T2和T0,计算得到新的温度补偿值ΔT1,并覆盖原有补偿值,后续烹饪中设备根据新的温度补偿值进行食物的烹饪。第一方面,通过校准,后续烹饪中,用户设定的目标温度更加接近烹饪腔体内的食物放置位置的温度;第二方面,避免出现烹饪设备长时间使用后,出现的设置温度与腔内温度偏差较大的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的第一种烹饪设备的主体的示意图;
图2为图1中检测模组的示意图;
图3为本实用新型实施例提供的第二种烹饪设备的主体的示意图;
图4为图3中检测模组的示意图;
图5为本实用新型实施例提供的第三种烹饪设备的主体的示意图;
图6为图5中A位置的局部放大图。
图标:1-控制器;2-显示操作模块;31-固定结构;32-温度检测探头;33-线缆;34-插接端子;35-第一无线通讯模块;4-腔体温度传感器;5-分隔板;6-容纳腔;7-连接端口。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供的烹饪设备,包括:主体、控制器1、腔体温度传感器4、检测模组和显示操作模块2,所述控制器1分别与腔体温度传感器4、检测模组和显示操作模块2连接;所述控制器1和显示操作模块2设置在所述主体上;所述主体具有形成腔体的内壳;所述显示操作模块2用于输入目标温度T0;所述腔体温度传感器4设置在内壳上,所述腔体温度传感器4用于获取其所在位置的温度检测值T1;所述检测模组包括可移动的温度检测探头32,所述温度检测探头32用于获取其所在位置的温度检测值T2;所述控制器1能够在设备进入到保温模式时,获取腔体温度传感器4的温度检测值T1和检测模组的温度检测值T2,根据T1、T2和T0,计算得到新的温度补偿值ΔT1,并覆盖原有补偿值。
当需要对烹饪设备的腔内温度进行校准时,可以将检测模组的温度检测探头32放置在工作腔体内期望检测位置处,该位置便为用户烹饪时放置食物的位置。然后用户设置目标温度T0并启动加热功能,腔内温度逐渐升高并达到保温模式时,腔内温度趋于平稳,利用腔体温度传感器4和检测模组进行温度采集,获得温度检测值T1和温度检测值T2。根据T1、T2和T0,计算得到新的温度补偿值ΔT1,并覆盖原有补偿值,后续烹饪中设备根据新的温度补偿值进行食物的烹饪。第一方面,通过校准,后续烹饪中,用户设定的目标温度更加接近烹饪腔体内的食物放置位置的温度;第二方面,避免出现烹饪设备长时间使用后,出现的设置温度与腔内温度偏差较大的问题。
所述温度检测探头32上连接有固定结构31,所述固定结构31用于与烹饪腔体内的烤架连接。
其中,固定结构31可以为卡扣或者夹子等结构,方便将温度检测探头32固定在烤架(烤网)上,固定卡扣位置与温度检测探头32的感应端位置要尽可能靠近,使得用户在进行温度校准时,可以保持温度检测探头32的位置固定不变,且更加接近实际用于烹饪时所放食物的位置,可使温度调节更加精确。
在第一种可以实施的方案中,所述检测模组包括插接端子34,所述插接端子34和温度检测探头32之间通过线缆33连接;所述主体的外壁上设置有的连接端口7,所述连接端口7与控制器1连接,所述插接端子34与所述连接端口7插拔连接。
如图1和图2所示,检测模组与烹饪设备是可拆卸连接的,当需要进行校准时,将插接端子34插到烹饪设备的连接端口7上,从而使检测模组与控制器1通讯连接,然后,将温度检测探头32放入到烹饪腔体内,其中,线缆33长且细,足以使温度检测探头32覆盖烹饪腔体内各个位置,同时设备门体关闭时,不会产生较大的缝隙。线缆33用于信号传输,要求为柔性耐高温且对人体无害材料制成,便于用户在烹饪食物的时候探测食物表面或者内部的实时温度。
所述主体的外壁上设置有用于关闭连接端口7开口的盖体,并且盖板可以为滑盖或者翻盖,方便在非校准情况下,将连接端口7隐藏,避免厨房油烟或者灰尘杂质进入到连接端口7内,影响后续的连接。
在第二种可以实施的方案中,所述检测模组包括第一无线通讯模块35,所述主体内设置有与控制器1连接的第二无线通信模块,所述第一无线通讯模块35和第二无线通信模块形成无线通信关系。
如图3和图4所示,检测模组与控制器1的连接关系可以为无线通信,无需通过连接端口7进行连接,设备更加美观。本方案中,第一无线通讯模块35与温度检测探头32可以连接成一体结构,也可以通过线缆33将二者连接。
在第三种可以实施的方案中,所述检测模组包括线缆33,所述线缆33的一端与温度检测探头32连接,另一端穿过内壳与控制器1连接。
如图5和图6所示,本方案中,检测模组大部分位于腔体内部,仅通过线缆33与控制器1连接,为不可拆卸的形式,并且,为了方便温度检测探头32和线缆33在非校准模式下影线烹饪,可以在设备的内壳上设置容纳腔6,容纳腔6为向外侧凹陷的空间,所述容纳腔6用于容纳检测模组;所述内壳上还活动连接有分隔板5,所述分隔板5用于分隔容纳腔6和工作腔体,分隔板5与内壳的连接方式可以为铰接,通过旋转打开分隔板5,取出容纳腔6内的温度检测探头32。将检测模组隐藏安置,不会影响用户正常使用,同时也不会显得杂乱无章,给用户好的观感,增加使用便利性。
当控制器1计算得到的新的补偿值存在严重偏差时,用户可通过设备上的显示操控模块手动初始化所设温度补偿值,以防用户误操作导致温度校准发生错乱。
通过一个检测模组(外接/无线/内置)来精准的对实际用户使用的区域进行精准测温,配合温度校准控制算法来更新其温度控制的补偿值,从而使用户在烹饪中,所预设的温度与实际食物放置位置的温度更加接近,也可以在生产测试时进行校准,消除结构或腔体温度传感器4一致性差异所带来的机器出厂就有温度偏差问题。
具体校准方法包括:步骤S1.将检测模组的温度检测探头32放置在工作腔体内期望检测位置处。
用户根据实际烹饪时食物放置的具体位置摆放检测模组的温度检测探头32,例如,放置在烹饪腔体的烤架的中间位置。这样检测模组所检测的温度就是该位置处的实际温度。
步骤S2.设置目标温度T0并启动设备的加热功能,当设备进入到保温模式时,获取腔体温度传感器4的温度检测值T1和检测模组的温度检测值T2。
校准时,用户需要提前设定一个目标温度T0,然后启动加热功能,设备内的加热管启动,腔体内的温度逐渐升高,腔体温度传感器4启动工作,将所获温度数据传输给控制器1,控制器1根据原有的温度控制逻辑判断预热是否结束,若预热未结束,则不做操作,继续加热工作;若预热阶段已结束,检测模组启动工作,此时,设备进入保温模式,腔体内的温度大致不变。此时控制器1可以按照固定频率实时获取腔体温度传感器4检测的温度检测值T1和检测模组检测的温度检测值T2,每隔a时间记录一次,a的取值范围为1s-3s,可以确保T1和T2数据量大且全,增加后续温度校准的准确性;
步骤S3.根据T1、T2和T0,计算得到新的温度补偿值ΔT1,并覆盖原有补偿值。
当完成用户设置的加热时间时或用户手动终止设备加热工作时,控制器1可以根据该段时间内记录的T1、T2的数值计算其平均值,控制板根据所求T1、T2平均值和用户工作前预设的温度T0,通过预设的温度补偿公式f(T0,T1,T2)计算新的温度补偿值ΔT1(f(T0,T1,T2)为温度补偿值计算公式,在出厂前进行预设,通过多次调试获取该公式),并覆盖原有补偿值,后续烹饪中设备根据新的补偿值进行食物的烹饪。后续烹饪中,用户设定的目标温度更加接近烹饪腔体内的食物放置位置的温度;避免出现烹饪设备长时间使用后,出现的设置温度与腔内温度偏差较大的问题。
当计算得到的新的补偿值存在严重偏差时,用户可通过设备上的显示操控模块手动初始化所设温度补偿值,以防用户误操作导致温度校准发生错乱。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种烹饪设备,其特征在于,包括:主体、控制器(1)、腔体温度传感器(4)、检测模组和显示操作模块(2),所述控制器(1)分别与腔体温度传感器(4)、检测模组和显示操作模块(2)连接;所述控制器(1)和显示操作模块(2)设置在所述主体上;所述主体具有形成腔体的内壳;
所述显示操作模块(2)用于输入目标温度T0;
所述腔体温度传感器(4)设置在内壳上,所述腔体温度传感器(4)用于获取其所在位置的温度检测值T1;
所述检测模组包括可移动的温度检测探头(32),所述温度检测探头(32)用于获取其所在位置的温度检测值T2;
所述控制器(1)能够在设备进入到保温模式时,获取腔体温度传感器(4)的温度检测值T1和检测模组的温度检测值T2,根据T1、T2和T0,计算得到新的温度补偿值ΔT1,并覆盖原有补偿值。
2.根据权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,所述温度检测探头(32)上连接有固定结构(31),所述固定结构(31)用于与烹饪腔体内的烤架连接。
3.根据权利要求2所述的烹饪设备,其特征在于,所述固定结构(31)为卡扣或者夹子。
4.根据权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,所述检测模组包括插接端子(34),所述插接端子(34)和温度检测探头(32)之间通过线缆(33)连接;所述主体的外壁上的连接端口(7),所述连接端口(7)与控制器(1)连接,所述插接端子(34)与所述连接端口(7)插拔连接。
5.根据权利要求4所述的烹饪设备,其特征在于,所述主体的外壁上设置有用于关闭连接端口(7)开口的盖体。
6.根据权利要求5所述的烹饪设备,其特征在于,所述盖体与主体滑动连接或者转动连接。
7.根据权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,所述检测模组包括第一无线通讯模块(35),所述主体内设置有与控制器(1)连接的第二无线通信模块,所述第一无线通讯模块(35)和第二无线通信模块形成无线通信关系。
8.根据权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,所述检测模组包括线缆(33),所述线缆(33)的一端与温度检测探头(32)连接,另一端穿过内壳与控制器(1)连接。
9.根据权利要求8所述的烹饪设备,其特征在于,所述内壳上具有容纳腔(6),所述容纳腔(6)用于容纳检测模组;所述内壳上还活动连接有分隔板(5),所述分隔板(5)用于分隔容纳腔(6)和工作腔体。
10.根据权利要求9所述的烹饪设备,其特征在于,所述分隔板(5)与所述内壳转动连接或者滑动连接。
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