CN218959209U - 一种用于电路板生产用传送排序装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电路板生产用传送排序装置，属于传送排序装置技术领域，包括机架，机架的前端靠近右侧位置固定连接有电机，电机的前端固定连接有驱动轴，机架的前端位于电机的上方转动连接有传动轴，驱动轴和传动轴的外部包裹有皮带，机架的内部靠近上端位置设有传送带，传送带的外表面固定连接有传送挡板。该用于电路板生产用传送排序装置，通过设置传送挡板、斜齿、弹簧、齿轮、齿条、推杆，实现电路板输送后的自动收集，使得每一个电路板都处于一个独立的空间内，并且电路板之间不会产生接触碰撞，自动提示操作者转运电路板，提高了生产效率，减少了工作强度，提高了电路板生产的良品率，优化了工作流程。

Description

一种用于电路板生产用传送排序装置

技术领域

本实用新型属于传送排序装置技术领域，尤其涉及一种用于电路板生产用传送排序装置。

背景技术

随着科技的进步与发展，集成电路板越来越多的用于生产与生活中，正向着高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化发展，我国印刷电路板起步较晚，电路板的生产过程中，一个细小的磕碰，都可能使电路板报废，所以大部分电路板生产还是依靠人工质检与运送，人工收集电路板使得操作者的工作强度较高，单一的工作使得对人体的负担较大，且人工收集电路板速度慢，效率低，容易造成生产资源紧缺，造成资源的浪费。

为此，我们提出来一种用于电路板生产用传送排序装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，人工收集电路板速度慢，效率低的问题，而提出的一种用于电路板生产用传送排序装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于电路板生产用传送排序装置，包括机架，所述机架的前端靠近右侧位置固定连接有电机，所述电机的前端固定连接有驱动轴，所述机架的前端位于电机的上方转动连接有传动轴，所述驱动轴和传动轴的外部包裹有皮带，所述机架的内部靠近上端位置设有传送带，所述传送带的外表面固定连接有传送挡板，所述机架的上端固定连接有主挡板，所述机架的左侧固定连接有收集仓，所述收集仓的前端内边面靠近左侧滑动连接有齿条，所述齿条的右侧固定连接有托料板，所述收集仓的左侧内表面靠近齿条位置转动连接有齿轮，所述齿轮的右侧中心位置固定连接有推料轮，所述推料轮的周围开设有斜齿，所述齿轮和齿条啮合，所述收集仓的前端内表面固定连接有杆架，所述杆架的数量为两个，所述两个杆架的内部贯穿有推杆，所述左侧的杆架和推杆之间固定连接有弹簧

通过设置传送挡板、斜齿、弹簧、齿轮、齿条、推杆，实现了实现电路板输送后的自动收集，使得每一个电路板都处于一个独立的空间内，并且电路板之间不会产生接触碰撞，减少了电路板生产过程中的破损可能，提高了电路板生产的良品率，降低了经济成本。

优选的，所述机架的左侧内表面位于齿条的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的左侧中间位置固定连接有第一转轴，所述第一转轴中间部位位于滑块的左方转动连接有第一连杆，所述第一连杆的靠近左侧部分铰接有第二连杆，所述滑槽位于滑块的左方固定连接有扭力转轴，所述第二连杆的中间靠右部分与扭力转轴转动连接，所述扭力转轴的下端固定连接有彩色球。

通过设置滑块、第一连杆、第二连杆、扭力转轴、滑槽，实现了自动提示操作者转运电路板，减少操作者的工作负担，优化了工作流程。

优选的，所述滑块的截面形状为伞状

通过设置截面形状为伞状的滑块，实现了齿条顺利的上下移动。

优选的，所述扭力转轴有逆时针转动的趋势

通过设置有逆时针转动趋势的扭力转轴，实现了第二连杆在扭力转轴的作用下有抬起的趋势，可以在齿条上移到指定位置后使第二连杆抬起。

优选的，所述彩色球为颜色鲜艳的轻质小球

通过设置颜色鲜艳的轻质小球彩色球，实现了醒目的提示工人的效果。

优选的，所述传送挡板的高度为5mm，所述推杆的厚度为6mm

通过设置传送挡板的高度和推杆的厚度，实现了提高设备的使用寿命，增加了设备的稳定性。

优选的，所述托料板的数量为十六个

通过设置托料板的数量，实现了单次进行电路板收集时能够单次运送较多的货物，增加了工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电路板生产用传送排序装置，通过设置传送挡板、斜齿、弹簧、齿轮、齿条、推杆，实现电路板输送后的自动收集，使得每一个电路板都处于一个独立的空间内，并且电路板之间不会产生接触碰撞，提高了生产效率，减少了工作强度，并且减少了电路板生产过程中的破损可能，提高了电路板生产的良品率，降低了经济成本；

通过设置滑块、第一连杆、第二连杆、扭力转轴、滑槽，实现了自动提示操作者转运电路板，减少操作者的工作负担，优化了工作流程。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视图的剖视图；

图3为本实用新型主视图的剖视图；

图4为本实用新型图3的局部放大图。

图5为本实用新型图2的局部放大图。

图中：1、机架；2、电机；3、驱动轴；4、皮带；5、传动轴；6、传送带；7、传送挡板；8、主挡板；9、收集仓；10、托料板；11、齿轮；12、推料轮；13、斜齿；14、齿条；15、弹簧；16、杆架；17、推杆；18、滑块；19、第一转轴；20、第一连杆；21、第二连杆；22、扭力转轴；23、彩色球；24、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于电路板生产用传送排序装置，包括机架1，机架1的前端靠近右侧位置固定连接有电机2，电机2的前端固定连接有驱动轴3，机架1的前端位于电机2的上方转动连接有传动轴5，驱动轴3和传动轴5的外部包裹有皮带4，机架1的内部靠近上端位置设有传送带6，传送带6的外表面固定连接有传送挡板7，机架1的上端固定连接有主挡板8，机架1的左侧固定连接有收集仓9，收集仓9的前端内边面靠近左侧滑动连接有齿条14，齿条14的右侧固定连接有托料板10，收集仓9的左侧内表面靠近齿条14位置转动连接有齿轮11，齿轮11的右侧中心位置固定连接有推料轮12，推料轮12的周围开设有斜齿13，齿轮11和齿条14啮合，收集仓9的前端内表面固定连接有杆架16，杆架16的数量为两个，两个杆架16的内部贯穿有推杆17，左侧的杆架16和推杆17之间固定连接有弹簧15；

当整个设备未工作时杆架16上的推杆17在弹簧15的弹性力作用下，使得推杆17靠近传送带6上的传送挡板7，当设备进行电路板传送时，电路板放置于传送带6上，被传送挡板7带动前进，电路板在主挡板8的作用下整齐的位于一列，传送挡板7在传送带6的带动下转动，当传送挡板7接触到推杆17的右端时，将推动推杆17向左运动，此时弹簧15会施加给推杆17一个向右的拉力，随着推杆17的左移，推杆17的左端会接触到推料轮12周围的斜齿13，从而带动推料轮12顺时针转动，同时带动齿轮11顺时针转动，使得齿条14上移，带动齿条14上的托料板10上移一个托料距离，随着传送带6的转动，传送带6上的传送挡板7会转离推杆17所在水平面，随后推杆17会在弹簧15的拉力作用下向右运动，使得推杆17回到初始位置，随着下一个电路板物料的到来进行下一次托料板10的上移，实现电路板输送后的自动收集，减少了人工的工作强度，使得每一个电路板都处于一个独立的空间内，并且电路板之间不会产生接触碰撞，减少了电路板生产过程中的破损可能，提高了电路板生产的良品率，降低了经济成本。

参照图1、图3和图4，机架1的左侧内表面位于齿条14的左侧开设有滑槽24，滑槽24的内部滑动连接有滑块18，滑块18的左侧中间位置固定连接有第一转轴19，第一转轴19中间部位位于滑块18的左方转动连接有第一连杆20，第一连杆20的靠近左侧部分铰接有第二连杆21，滑槽24位于滑块18的左方固定连接有扭力转轴22，第二连杆21的中间靠右部分与扭力转轴22转动连接，扭力转轴22的下端固定连接有彩色球23，当齿条14未覆盖滑槽24上时，滑块18能够左右运动并探出滑槽24的右侧，扭力转轴22扭动第二连杆21使第二连杆21顺时针旋转，使得彩色球23突出，并使得第一连杆20推动滑块18向右运动，此时滑块18伸出滑槽24，当齿条14覆盖滑槽24时，齿条14压向滑块18，使得滑块18带动第一连杆20向左移动，第一连杆20带动第二连杆21向下转动，使得的彩色球23收起，当齿条14离开滑槽24范围时，即齿条14不在压向滑块18，彩色球23会在扭力转轴22的作用下弹出，当齿条14挤压滑块18时，彩色球23会在齿条14的挤压下收起，实现自动提示操作者转运电路板，减少操作者的工作负担，优化了工作流程。

参照图4，滑块18的右侧截面形状为伞状，伞形的形状能够使齿条14的上下移动不会被阻挡。

参照图4，扭力转轴22有逆时针转动的趋势，使得第二连杆21在扭力转轴22的作用下有抬起的趋势，可以在齿条14上移到指定位置后使第二连杆21抬起。

参照图4，彩色球23为颜色鲜艳的轻质小球，颜色鲜艳使得小球抬起与收起的动作容易被发现，轻质小球使得设备运行的可靠性增加。

参照图3和图5，传送挡板7的高度为5mm，推杆17的厚度为6mm，当传送挡板7接触到推杆17时，能够稳定的推动推杆17运动，并且在传送挡板7转离推杆17平面时不会对推杆17产生下压力，使得推杆17有更长的使用寿命。

参照图1和图5，托料板10的数量为十六个，托料板10的数量能够使得单次进行电路板收集时能够单次运送较多的货物，增加了工作效率。

工作原理：当整个设备未工作时杆架16上的推杆17在弹簧15的弹性力作用下，使得推杆17靠近传送带6上的传送挡板7，当设备进行电路板传送时，电路板放置于传送带6上，被传送挡板7带动前进，电路板在主挡板8的作用下整齐的位于一列，传送挡板7在传送带6的带动下转动，当传送挡板7接触到推杆17的右端时，将推动推杆17向左运动，此时弹簧15会施加给推杆17一个向右的拉力，随着推杆17的左移，推杆17的左端会接触到推料轮12周围的斜齿13，从而带动推料轮12顺时针转动，同时带动齿轮11顺时针转动，使得齿条14上移，带动齿条14上的托料板10上移一个托料距离，随着传送带6的转动，传送带6上的传送挡板7会转离推杆17所在水平面，随后推杆17会在弹簧15的拉力作用下向右运动，使得推杆17回到初始位置，随着下一个电路板物料的到来进行下一次托料板10的上移，使得每一个电路板都处于一个独立的空间内，减少了电路板的碰撞，实现电路板输送后的自动收集，当齿条14未覆盖滑槽24上时，滑块18能够左右运动并探出滑槽24的右侧，扭力转轴22扭动第二连杆21使第二连杆21顺时针旋转，使得彩色球23突出，并使得第一连杆20推动滑块18向右运动，此时滑块18伸出滑槽24，当齿条14覆盖滑槽24时，齿条14压向滑块18，使得滑块18带动第一连杆20向左移动，第一连杆20带动第二连杆21向下转动，使得的彩色球23收起，当齿条14离开滑槽24范围时，即齿条14不在压向滑块18，彩色球23会在扭力转轴22的作用下弹出，当齿条14挤压滑块18时，彩色球23会在齿条14的挤压下收起，实现自动提示操作者转运电路板。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于电路板生产用传送排序装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的前端靠近右侧位置固定连接有电机(2)，所述电机(2)的前端固定连接有驱动轴(3)，所述机架(1)的前端位于电机(2)的上方转动连接有传动轴(5)，所述驱动轴(3)和传动轴(5)的外部包裹有皮带(4)，所述机架(1)的内部靠近上端位置设有传送带(6)，所述传送带(6)的外表面固定连接有传送挡板(7)，所述机架(1)的上端固定连接有主挡板(8)，所述机架(1)的左侧固定连接有收集仓(9)，所述收集仓(9)的前端内边面靠近左侧滑动连接有齿条(14)，所述齿条(14)的右侧固定连接有托料板(10)，所述收集仓(9)的左侧内表面靠近齿条(14)位置转动连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)的右侧中心位置固定连接有推料轮(12)，所述推料轮(12)的周围开设有斜齿(13)，所述齿轮(11)和齿条(14)啮合，所述收集仓(9)的前端内表面固定连接有杆架(16)，所述杆架(16)的数量为两个，所述两个杆架(16)的内部贯穿有推杆(17)，所述左侧的杆架(16)和推杆(17)之间固定连接有弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电路板生产用传送排序装置，其特征在于，所述机架(1)的左侧内表面位于齿条(14)的左侧开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的内部滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的左侧中间位置固定连接有第一转轴(19)，所述第一转轴(19)中间部位位于滑块(18)的左方转动连接有第一连杆(20)，所述第一连杆(20)的靠近左侧部分铰接有第二连杆(21)，所述滑槽(24)位于滑块(18)的左方固定连接有扭力转轴(22)，所述第二连杆(21)的中间靠右部分与扭力转轴(22)转动连接，所述扭力转轴(22)的下端固定连接有彩色球(23)。

3.根据权利要求2所述的一种用于电路板生产用传送排序装置，其特征在于，所述滑块(18)的截面形状为伞状。

4.根据权利要求2所述的一种用于电路板生产用传送排序装置，其特征在于，所述扭力转轴(22)有逆时针转动的趋势。

5.根据权利要求2所述的一种用于电路板生产用传送排序装置，其特征在于，所述彩色球(23)为颜色鲜艳的轻质小球。

6.根据权利要求1所述的一种用于电路板生产用传送排序装置，其特征在于，所述传送挡板(7)的高度为5mm，所述推杆(17)的厚度为6mm。

7.根据权利要求1所述的一种用于电路板生产用传送排序装置，其特征在于，所述托料板(10)的数量为十六个。

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