CN218957621U - 一种单回路温控器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及温控器的技术领域，尤其涉及一种单回路温控器，其包括主体、触头组以及开关调节组件，所述开关调节组件包括转动连接于主体上的凸轮，所述触头组包括安装于所述主体上的中性断开端子、感温变形片、负载组以及单独双相位端子，所述中性断开端子和所述感温变形片的一侧与凸轮的端部抵接，所述中性断开端子与所述负载组为常开状态，所述感温变形片与所述负载组连接，所述感温变形片与所述单独双相位端子为常开状态，所述凸轮转动时能够推动中性断开端子和所述感温变形片撬动，以使中性断开端子与负载组连接，感温变形片与所述单独双相位端子连接。本申请改善了因温控器内部结构较多，使用时容易损坏，导致温控器使用寿命较低的问题。

Description

一种单回路温控器

技术领域

本申请涉及温控器的技术领域，尤其是涉及一种单回路温控器。

背景技术

目前，温控器是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。

相关技术可参考公告号为CN105206472A的中国专利，其公开了一种温控器，包括壳体、小弹簧、第二载流体、第一载流体、第三载流体、大弹簧、大推柱、铜顶针、双金属片、盖子以及推臂，各组件之间互相配合连接。

针对上述的相关技术，温控器的内部结构较多，且装配关系以及装配步骤复杂，使用时容易受损，导致温控器的使用寿命较低。

实用新型内容

为了改善因温控器内部结构较多，使用时容易损坏，导致温控器使用寿命较低的问题，本申请提供一种单回路温控器。

本申请提供的一种单回路温控器采用如下的技术方案：

一种单回路温控器，包括主体、触头组以及开关调节组件，所述开关调节组件包括转动连接于主体上的凸轮，所述触头组包括安装于所述主体上的中性断开端子、感温变形片、负载组以及单独双相位端子，所述中性断开端子和所述感温变形片的一侧与凸轮的端部抵接，所述中性断开端子与所述负载组为常开状态，所述感温变形片与所述负载组连接，所述感温变形片与所述单独双相位端子为常开状态，所述凸轮转动时能够推动中性断开端子和所述感温变形片撬动，以使中性断开端子与负载组连接，感温变形片与所述单独双相位端子连接。

通过采用上述技术方案，简化温控器的内部结构，当温控器进行使用时，中性断开端子与负载组连接，感温变形片与单独双相位端子连接，形成回路，当温度过高时，感温变形片产生形变与单独双相位端子断开，此时回路断开，从而对温度进行控制，内部结构简单，不易损坏，能够长时间进行多次进行重复工作，从而改善了温控器使用寿命较低的问题。

优选的，所述中性断开端子的侧壁连接有调节指针，所述凸轮的端部开设有第一调节滑轨，所述调节指针位于所述第一调节滑轨内，且与所述第一调节滑轨的内壁抵接，所述第一调节滑轨内开设有第一断开凹槽，当所述调节指针位于所述第一断开凹槽内时，所述中性断开端子与所述负载组断开。

通过采用上述技术方案，通过控制第一调节滑轨的形状，转动凸轮，从而控制调节指针的位置，有效控制中性断开端子与负载组的开合，进而控制温控器进行工作。

优选的，所述负载组包括中性端子，所述中性端子上连接有上中性触头，所述中性断开端子靠近中性端子的端部连接有下中性触头，所述下中性触头与所述上中性触头选择性抵接。

通过采用上述技术方案，通过上中性触头与下中性触头抵接，从而达成中性端子与中性断开端子进行连通，连通动作简单高效。

优选的，所述负载组还包括负载端子，所述负载端子连接在主体上，所述感温变形片与所述负载端子连接，所述感温变形片的一端设置有调节件，所述调节件用于连接感温变形片与凸轮，所述负载端子上连接有弹性簧片，所述感温变形片的另一端与弹性簧片弹性抵接，所述弹性簧片在所述感温变形片发生形变时能与单独双相位端子连通或断开。

通过采用上述技术方案，凸轮转动，改变调节件在凸轮上的位置，从而控制感温变形片与弹性簧片的抵接关系，进而改变弹性簧片与单独双相位端子的连通或断开的关系，使得回路连通或断开。

优选的，所述感温变形片包括双金属片与加热片，所述双金属片与负载端子连接，所述加热片安装于所述双金属片上，所述加热片与所述中性端子之间连接有联接片。

通过采用上述技术方案，加热片能够有效通过温度控制双金属片的形变状态，从而控制回路的连通与断开，联接片使中性端子与双金属片连接，从而将整个回路连通。

优选的，所述双金属片远离负载端子的一端设置有抵接片，所述抵接片与所述弹性簧片远离负载端子的一端抵接，所述弹性簧片上连接有上相位触头，所述单独双相位端子上连接有下相位触头，所述上相位触头与下相位触头选择性抵接。

通过采用上述技术方案，双金属片因温度的变化而产生形变，从而控制抵接片与弹性簧片的抵接关系，使得上相位触头与下相位触头抵接或分离。

优选的，所述凸轮设置有第二调节滑轨，所述调节件包括与感温变形片螺纹连接的调节螺丝，所述调节螺丝的端部与第二调节滑轨的内壁抵接，所述第二调节滑轨内开设有第二断开凹槽，当所述调节螺丝的端部位于所述第二断开凹槽内时，所述单独双相位端子与所述负载组断开。

通过采用上述技术方案,转动凸轮时，调节螺丝在第二调节滑轨内滑动，当滑动至第二断开凹槽时，单独双相位端子与负载组断开，从而控制回路的开合，结构简单易操作，也可以通过调整螺丝端部与凸轮端面的距离，来调整双金属片的变形调节量，进一步提高对温度调控的精确度。

优选的，所述第二调节滑轨沿远离凸轮的方向呈螺旋设置。

通过采用上述技术方案，当调节螺丝在第二调节滑轨上的位置越远离凸轮时，双金属片的形变越大，抵接片与弹性簧片的抵紧力越大，双金属片再次产生形变使弹性簧片与单独双相位端子断开时所需加热片提供的温度变化越大，从而对温度进行精确控制。

优选的，所述第二调节滑轨上设置有凸起部，所述凸起部的端部与第二断开凹槽的端部衔接。

通过采用上述技术方案，凸起部能够有效确定启动温控器时凸轮的转动量，当调节螺丝转动至凸起部时，会产生阻力，同时能够给操作人员提示。

优选的，所述触头组还包括信号端子，所述信号端子的一端连接在主体上，所述信号端子的另一端与凸轮的侧壁抵接，所述凸轮的侧壁上设置有抵接槽，所述信号端子上设置有抵接凸部，所述抵接凸部能与所述抵接槽的内壁抵接，所述主体上安装有能与信号端子的端部连接的单信号端子；所述单信号端子上连接有第一触头，所述信号端子上设置有第二触头，所述第一触头与所述第二触头选择性抵接。

通过采用上述技术方案，转动凸轮，使得抵接凸部位于抵接槽内或者与凸轮的外壁抵接，能够控制信号端子张紧或放松的状态，控制第一触头与第二触头抵接或断开，从而控制信号回路连通或断开。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置触头组，能够简化温控器的内部结构，当温控器进行使用时，中性断开端子与负载组连接，感温变形片与单独双相位端子连接，形成回路，当温度过高时，感温变形片产生形变与单独双相位端子断开，此时回路断开，从而对温度进行控制，内部结构简单，不易损坏，能够长时间进行多次进行重复工作，从而改善了温控器使用寿命较低的问题；

2.本申请通过设置呈螺旋设置的第二调节滑轨，当调节螺丝在第二调节滑轨上的位置越远离凸轮时，双金属片的形变越大，抵接片与弹性簧片的抵紧力越大，双金属片再次产生形变使弹性簧片与单独双相位端子断开时所需加热片提供的温度变化越大，从而对温度进行精确控制；

3.本申请通过设置第二滑轨上的凸起部，能够有效确定启动温控器时凸轮的转动量，当调节螺丝转动至凸起部时，会产生阻力，同时能够给操作人员提示。

附图说明

图1是本申请实施例的单回路温控器的整体的结构示意图。

图2是本申请实施例的凸轮的结构示意图。

图3是本申请实施例的感温变形片的结构示意图。

图4是本申请实施例的电路示意图。

附图标记说明：1、主体；2、开关调节组件；21、调节轴；22、凸轮；23、调节螺丝；24、第一调节滑轨；25、第二调节滑轨；26、第一断开凹槽；27、第二断开凹槽；28、凸起部；29、抵接槽；3、中性断开端子；31、调节指针；32、下中性触头；4、负载组；41、中性端子；42、负载端子；43、上中性触头；44、联接片；45、下相位触头；5、感温变形片；51、双金属片；52、弹性簧片；53、加热片；54、抵接片；55、上相位触头；6、单独双相位端子；7、信号端子；71、抵接凸部；72、第一触头；8、单信号端子；81、第二触头。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种单回路温控器。参照图1和图2，一种单回路温控器包括主体1、开关调节组件2以及触头组，开关调节组件2和触头组均安装在主体1上；开关调节组件2用于控制触头组的开合，开关调节组件2包括调节轴21和凸轮22，调节轴21穿设过主体1，且延伸至主体1的外侧，凸轮22套设在调节轴21上，凸轮22与主体1转动连接，凸轮22的端面沿周向开设有第一调节滑轨24和第二调节滑轨25，第一调节滑轨24靠近凸轮22的中心，第一调节滑轨24内开设有第一断开凹槽26，第二调节滑轨25内设置有第二断开凹槽27，第二调节滑轨25上设置有凸起部28，凸起部28的端部与第二断开凹槽27的端部自然衔接。

参照图1和图2，触头组包括中性断开端子3、负载组4、感温变形片5、单独双相位端子6、信号端子7以及单信号端子8；中性断开端子3的一端固定连接在主体1上，中性断开端子3的侧壁一体成型有调节指针31，调节指针31位于第一调节滑轨24内，且与第一调节滑轨24的内壁抵接，中性断开端子3的端部连接有下中性触头32；负载组4包括中性端子41和负载端子42，中性端子41固定连接在主体1靠近下中性触头32的端部，中性端子41的端部连接有上中性触头43，上中性触头43与下中性触头32选择性抵接。凸轮22旋转时，调节指针31从第一调节滑轨24内的第一断开凹槽26脱离出，中性断开端子3撬动，实现上中性触头43与下中性触头32的连接。

负载端子42固定连接在主体1上，感温变形片5包括双金属片51和加热片53，双金属片51的一端部与负载端子42连接，双金属片51的另一端部螺纹连接有调节件，本实施例中，调节件为调节螺丝23，调节螺丝23的端部位于第二调节滑轨25内，且与第二调节滑轨25的内壁抵接。可以通过调整调节螺丝23的端部与凸轮22端面的距离，来调整双金属片51的变形调节量，进一步提高对温度控制的精确度。第二调节滑轨25远离凸轮22的方向呈螺旋设置，从而可以通过控制凸轮22的旋转角度，来控制温控器的断开温度。

加热片53连接在双金属片51的侧壁上，加热片53上连接有联接片44，联接片44的端部与中性端子41连接；负载端子42位于双金属片51下方的一侧卡接有弹性簧片52，双金属片51远离加热片53的端部设置有抵接片54，抵接片54与弹性簧片52远离负载端子42的一端抵接，本实施例中，弹性簧片52为三叉簧片，使弹性簧片52的弹性更强，弹性簧片52上连接有上相位触头55，单独双相位端子6固定连接在主体1靠近上相位触头55的端部，单独双相位端子6上连接有下相位触头45，上相位触头55与下相位触头45选择性抵接。凸轮22旋转时，调节螺丝23从第二调节滑轨25内第二断开凹槽27脱离出，双金属片51的一端撬动，利用抵接片54撬动弹性簧片52，上相位触头55下移，实现上相位触头55与下相位触头45的连接。

参照1和图2，信号端子7与单信号端子8均固定连接在主体1上，信号端子7上设置有抵接凸部71，凸轮22的侧壁上开设有抵接槽29，抵接凸部71位于抵接槽29内，且与抵接槽29的内壁抵接，信号端子7的端部设置有第一触头72，单信号端子8上设置有第二触头81，第一触头72与第二触头81选择性抵接。凸轮22旋转时，抵接凸部71从抵接槽29脱离出，第一触头72朝第二触头81移动，实现第一触头72与第二触头81的连接。

本申请实施例一种单回路温控器的实施原理为：参照图4，负载端子42和中性端子41连接加热元件，信号端子7连接信号灯。

当单回路温控器进行工作时，转动凸轮22，使调节指针31由第一断开凹槽26滑离至第一调节滑轨24的内壁，使上中性触头43与下中性触头32抵接，同时使调节螺丝23由第二断开凹槽27滑离至第二调节滑轨25的内壁上，使得上相位触头55与下相位触头45抵接，形成回路；第一触头72与第二触头81抵接，工作信号连接，加热元件正常工作。

当温度升高达到预设值时，双金属片51产生形变，抵接片54松开对弹性簧片52的抵接，使得上相位触头55与下相位触头45分离，此时回路断开，温控器停止工作，当双金属片51再次冷却时，双金属片51形变复位，抵接片54再次与弹性簧片52抵接，上相位触头55与下相位触头45重新连接，形成回路；本申请温控器内部结构与安装关系简单，能够反复多次高强度使用，改善了温控器使用寿命较低的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种单回路温控器，包括主体(1)、触头组以及开关调节组件(2)，其特征在于：所述开关调节组件(2)包括转动连接于主体(1)上的凸轮(22)，所述触头组包括安装于所述主体(1)上的中性断开端子(3)、感温变形片(5)、负载组(4)以及单独双相位端子(6)，所述中性断开端子(3)和所述感温变形片(5)的一侧与凸轮(22)的端部抵接，所述中性断开端子(3)与所述负载组(4)为常开状态，所述感温变形片(5)与所述负载组(4)连接，所述感温变形片(5)与所述单独双相位端子(6)为常开状态，所述凸轮(22)转动时能够推动中性断开端子(3)和所述感温变形片(5)撬动，以使中性断开端子(3)与负载组(4)连接，感温变形片(5)与所述单独双相位端子(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种单回路温控器，其特征在于：所述中性断开端子(3)的侧壁连接有调节指针(31)，所述凸轮(22)的端部开设有第一调节滑轨(24)，所述调节指针(31)位于所述第一调节滑轨(24)内，且与所述第一调节滑轨(24)的内壁抵接，所述第一调节滑轨(24)内开设有第一断开凹槽(26)，当所述调节指针(31)位于所述第一断开凹槽(26)内时，所述中性断开端子(3)与所述负载组(4)断开。

3.根据权利要求1所述的一种单回路温控器，其特征在于：所述负载组(4)包括中性端子(41)，所述中性端子(41)上连接有上中性触头(43)，所述中性断开端子(3)靠近中性端子(41)的端部连接有下中性触头(32)，所述下中性触头(32)与所述上中性触头(43)选择性抵接。

4.根据权利要求3所述的一种单回路温控器，其特征在于：所述负载组(4)还包括负载端子(42)，所述负载端子(42)连接在主体(1)上，所述感温变形片(5)与所述负载端子(42)连接，所述感温变形片(5)的一端设置有调节件，所述调节件用于连接感温变形片(5)与凸轮(22)，所述负载端子(42)上连接有弹性簧片(52)，所述感温变形片(5)的另一端与弹性簧片(52)弹性抵接，所述弹性簧片(52)在所述感温变形片(5)发生形变时能与单独双相位端子(6)连通或断开。

5.根据权利要求4所述的一种单回路温控器，其特征在于：所述感温变形片(5)包括双金属片(51)与加热片(53)，所述双金属片(51)与负载端子(42)连接，所述加热片(53)安装在所述双金属片(51)上，所述加热片(53)与所述中性端子(41)之间连接有联接片(44)。

6.根据权利要求5所述的一种单回路温控器，其特征在于：所述双金属片(51)远离负载端子(42)的一端设置有抵接片(54)，所述抵接片(54)与所述弹性簧片(52)远离负载端子(42)的一端抵接，所述弹性簧片(52)上连接有上相位触头(55)，所述单独双相位端子(6)上连接有下相位触头(45)，所述上相位触头(55)与下相位触头(45)选择性抵接。

7.根据权利要求4所述的一种单回路温控器，其特征在于：所述凸轮(22)设置有第二调节滑轨(25)，所述调节件包括与感温变形片(5)螺纹连接的调节螺丝(23)，所述调节螺丝(23)的端部与第二调节滑轨(25)的内壁抵接，所述第二调节滑轨(25)内开设有第二断开凹槽(27)，当所述调节螺丝(23)的端部位于所述第二断开凹槽(27)内时，所述单独双相位端子(6)与所述负载组(4)断开。

8.根据权利要求7所述的一种单回路温控器，其特征在于：所述第二调节滑轨(25)沿远离凸轮(22)的方向呈螺旋设置。

9.根据权利要求7所述的一种单回路温控器，其特征在于：所述第二调节滑轨(25)上设置有凸起部(28)，所述凸起部(28)的端部与第二断开凹槽(27)的端部衔接。

10.根据权利要求1所述的一种单回路温控器，其特征在于：所述触头组还包括信号端子(7)，所述信号端子(7)的一端连接在主体(1)上，所述信号端子(7)的另一端与凸轮(22)的侧壁抵接，所述凸轮(22)的侧壁上设置有抵接槽(29)，所述信号端子(7)上设置有抵接凸部(71)，所述抵接凸部(71)能与所述抵接槽(29)的内壁抵接，所述主体(1)上安装有能与信号端子(7)的端部连接的单信号端子(8)；所述单信号端子(8)上连接有第一触头(72)，所述信号端子(7)上设置有第二触头(81)，所述第一触头(72)与所述第二触头(81)选择性抵接。

Images