CN217214491U - 一种多级电路切换用旋转开关 - Google Patents

一种多级电路切换用旋转开关 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种多级电路切换用旋转开关,包括安装座、接线件组件和旋转控制装置,接线件组件包括有多对接线片组,每一对接线片组均包括有相对间隔设置于安装座上的第一接线片和第二接线片;各第一接线片和第二接线片通过动桥片控制通断;旋转控制装置包括旋转装置和凸轮组件,凸轮组件包括若干凸轮片,各凸轮片间隔相对设于旋转装置上并与各动桥片一一对应,旋转装置可转动地设置于安装座上,用于驱使凸轮组件旋转以带动各凸轮片的凸台同步触动各动桥片或者错位触动各动桥片连通或断开第一接线片和第二接线片,从而能够实现同轴多级串联的效果而满足空间受限条件下的多类参数的多级调控,使得本实用新型的旋转开关占用空间少,节省成本。

Description

一种多级电路切换用旋转开关
技术领域
本实用新型涉及旋转开关领域,特别是涉及一种多级电路切换用旋转开关。
背景技术
旋转开关是常见的一种用于控制电路通断的电子元器件,其被广泛应用在家用电器和各种电子设备中。旋转开关在使用时是通过旋转旋钮操作进行开关的操作,以实现开关的换位功能。然而,现有的旋转开关由于其结构设计不合理,从而导致其不能实现同轴多级串联,进而导致现有的设备在进行电路切换时通常通过设置多个开关进行切换,但此种方式占用空间较大,且成本较高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种多级电路切换用旋转开关,其能够实现同轴多级串联的效果而满足空间受限条件下的多类参数的多级调控,从而减少占用空间,降低生产成本。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
一种多级电路切换用旋转开关,其特征在于,包括:
安装座;
接线件组件,所述接线件组件包括有多对接线片组,每一对接线片组均包括有相对间隔设置于所述安装座上的第一接线片和第二接线片;
若干动桥片,各动桥片用于控制各第一接线片和第二接线片的通断;
旋转控制装置,包括有凸轮组件和旋转装置,所述凸轮组件包括有若干凸轮片,各凸轮片相对间隔设置于所述旋转装置上并与各动桥片一一对应,所述旋转装置可转动地设置于所述安装座上,所述旋转装置用于驱使所述凸轮组件旋转,以带动各凸轮片的凸台同步或错位触动各动桥片连通或断开所述第一接线片和第二接线片。
进一步地,所述旋转装置包括有旋转轴,所述旋转轴可转动地设置于所述安装座上并延伸至所述安装座之外,所述旋转轴用于驱动所述凸轮组件的转动。
进一步地,所述旋转装置还包括有旋转轮,所述旋转轮设于所述旋转轴上,所述旋转轮的圆周面上周向设置有限位凹槽,所述安装座上弹性连接有限位块,所述限位块能够与所述限位凹槽相配合,以使所述限位块能够卡接在所述限位凹槽内。
进一步地,所述安装座上设置有容纳腔,所述容纳腔内安装有弹性件,且所述弹性件的一端延伸至所述容纳腔之外与所述限位块连接。
进一步地,所述动桥片上设置有凸起,所述凸起朝向所述凸轮片的方向设置,所述凸起用于与所述凸轮片的凸台接触。
进一步地,所述第一接线片和第二接线片中的其一上设置有定触点,另一与所述动桥片的第一端铆接,所述动桥片的第二端上设置有能够与所述定触点触碰的动触点,以使所述动触点在所述凸轮片的凸台与所述凸起触碰时与所述定触点断开而使所述第一接线片和第二接线片断开。进一步地,所述第一接线片和第二接线片中的其一上设置有定触点,另一与所述动桥片的第一端铆接,所述动桥片的第二端上设置有能够与所述定触点触碰的动触点,以使所述动触点在所述凸轮片的凸台与所述凸起触碰时与所述定触点触碰而使所述第一接线片和第二接线片接通。
进一步地,所述安装座包括有外壳体和盖体,所述外壳体为两端敞开的中空结构,所述盖体包括有上盖和下盖,所述上盖设置于所述外壳体的第一端,所述下盖设置于所述外壳体的第二端,所述上盖和下盖均用于安装各第一接线片和第二接线片。
进一步地,所述上盖和下盖中其一上设置的多个第一接线片连通,所述上盖或下盖中另一上设置的多个第二接线片断开。
进一步地,各第一接线片和/或第二接线片通过卡扣结构固定于所述盖体上。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过旋转装置驱动凸轮组件旋转而使各凸轮片的凸台同步触动各动桥片或者错位触动各动桥片,当各凸轮片的凸台同步触动各动桥片时,各动桥片能够同步接通各第一接线片和各第二接线片,从而使得各对接线片组能够全部串联接通;当各凸轮片的凸台错位触动各动桥片时,部分对接线片组中的第一接线片和第二接线片接通。由此可知,多对接线片组能够全部串联接通,也可部分串联接通,以实现同轴多级串联的效果而满足空间受限条件下的多类参数的多级调控,使得本实用新型的旋转开关占用空间少,节省成本。
附图说明
图1为本实用新型旋转开关的分解结构示意图;
图2为本实用新型旋转开关的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中第一接线片与第二接线片接通的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中第一接线片与第二接线片断开的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中涉及旋转控制装置的结构示意图;
图6为本实用新型实施例中涉及两第一接线片连通的结构示意图;
图7为本实用新型实施例中第一接线片与第二接线片连接的结构示意图;
图8为本实用新型实施例中涉及动桥片的结构示意图;
图9为本实用新型实施例中涉及外壳体的结构示意图;
图10为本实用新型实施例中涉及下盖的结构示意图。
图中:1、安装座;10、外壳体;11、上盖;12、下盖;120、容纳腔;2、接线片组;20、第一接线片;200、定触点;21、第二接线片;210、铆接点;3、动桥片;30、动触点;31、凸起;4、凸轮片;40、旋转轮;400、限位凹槽;41、旋转轴;5、限位块。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做优先描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施方式:
如图1-10所示,本实用新型示出了一种多级电路切换用旋转开关,包括有安装座1和接线件组件,接线件组件包括有多对接线片组2,每一对接线片组2均包括有相对间隔设置于安装座1上的第一接线片20和第二接线片21,第一接线片20和第二接线片21通过动桥片3来控制其之间的通断。也即可以理解,动桥片3的第一端与第一接线片20固定接触,动桥片3的第二端与第二接线片21动接触,当动桥片3的第二端与第二接线片21接触时,第一接线片20和第二接线片21接通;当动桥片3的第二端与第二接线片21断开时(不接触),第一接线片20和第二接线片21断开。而第一接线片20和第二接线片21的接通即是电路处于接通状态,第一接线片20和第二接线片21不通即是电路处于断开状态(相当于第一接线片20和第二接线片21中的其一连接零线,另一连接火线)。
在上述结构的基础上,本实用新型的旋转开关还包括有旋转控制装置,旋转控制装置包括有凸轮组件和旋转装置,凸轮组件包括有若干凸轮片4,各凸轮片4相对间隔设置于旋转装置上并与各动桥片3一一对应,旋转装置可转动地设置于安装座1上,旋转装置用于驱使凸轮组件旋转,以带动各凸轮片4的凸台同步或错位触动各动桥片3而连通或断开第一接线片20和第二接线片21。作为一种技术方案,各凸轮片4的凸台同步或错位触动各动桥片3断开第一接线片20和第二接线片21,在使用过程中,在外力的作用下,旋转装置驱动凸轮组件旋转而使各凸轮片4同步旋转,当各凸轮片4的凸台同步触动各动桥片3时,基于各凸轮片4的凸台均与各动桥片3处于不接触状态下,各第一接线片20和各第二接线片21全部接通,使得各对接线片组2能够全部串联接通;当各凸轮片4的凸台错位触动各动桥片3时,只有部分对接线片组2中的第一接线片20和第二接线片21接通。由此可知,多对接线片组2能够全部串联接通,也可部分串联接通,以实现同轴多级串联的效果而满足空间受限条件下的多类参数的多级调控,使得本实用新型的旋转开关占用空间少,节省成本。
当然,在其他实施例中,作为另一种技术方案,各凸轮片4的凸台同步或错位触动各动桥片3连通第一接线片20和第二接线片21,基于各凸轮片4的凸台均与各动桥片3处于接触状态下,各动桥片3同步接通各第一接线片20和各第二接线片21,从而使得各对接线片组2能够全部串联接通;当各凸轮片4的凸台错位触动各动桥片3时,只有部分对接线片组2中的第一接线片20和第二接线片21接通。
本实施例中,旋转装置包括有旋转轴41,旋转轴41可转动地设置于安装座1上并延伸至安装座1之外,以通过该旋转轴41驱动凸轮组件的转动而带动各凸轮片4的转动。也即可以理解,通过设置该旋转轴41主要是便于旋转操作该开关的通断。需要说明的是,该旋转轴41可以手动驱动也可以是电动驱动,在此处不做限定。
本实施例中,旋转装置还包括有旋转轮40,旋转轮40设于旋转轴41上,旋转轮40与旋转轴41通过键连接,旋转轮40的圆周面上周向设置有限位凹槽400,安装座1上弹性连接有限位块5,限位块5能够与限位凹槽400相配合,以使限位块5能够卡接在限位凹槽400内。也即可以理解,当旋转轴41驱动凸轮组件进行旋转以实现多级电路切换的过程中,通过该旋转轮40上的限位凹槽400与限位块5配合即可将凸轮组件定位在某一位置上,由于限位块5是与安装座1弹性连接的,限位凹槽400与限位块5配合状态也即是限位块5抵接在限位凹槽400内而实现旋转轴41定位的目的。当需要继续旋转凸轮组件以切换控制不同的电路时,只需旋转上述的旋转轴41即可调节凸轮组件的转动。
本实施例中,安装座1上设置有容纳腔120,容纳腔120内安装有弹性件(未图示),且弹性件的一端延伸至容纳腔120之外与限位块5连接,该弹性件为弹簧,也即是弹簧沿容纳腔120的长度方向设置于容纳腔120内,弹性的一端固定在容纳腔120内,其另一端与限位块5连接,从而实现限位块5与安装座1弹性连接的效果。
本实施例中,动桥片3上设置有凸起31,凸起31朝向凸轮片4的方向设置,凸起31用于与凸轮片4的凸台接触。该凸起31的设置主要是便于凸轮的凸台与动桥片3接触。也即是,当凸轮的凸台与动桥片3的凸起31接触时而使第一接线片20与第二接线片21断开,当凸轮的凸台与动桥片3的凸起31断开时而使第一接线片20与第二接线片21连通。
当然,在其他实施例中,作为另一种技术方案,当凸轮的凸台与动桥片3的凸起31接触时而使第一接线片20与第二接线片21连通,当凸轮的凸台与动桥片3的凸起31断开时而使第一接线片20与第二接线片21断开。因此,对于本领域技术人员而言,通过合理地变更凸轮的凸台与动桥片3的凸起31接触而控制第一接线片20与第二接线片21的通断,其也应当落入本实用新型的保护范围之内。
本实施例中,第一接线片20上设置有定触点200,第二接线片21与动桥片的第一端铆接,动桥片的第二端上设置有能够与定触点触碰的动触点,以使动触点在凸轮片的凸台与动桥片的凸起接触时与定触点断开而使第一接线片和第二接线片断开接通。也即可以理解,动桥片上的动触点与第一接线片上的定触点为动态连接接触,当旋转上述的旋转轴41驱动凸轮组件旋转而使各凸轮的凸台与动桥片3的凸起31处于接触状态时,动桥片3上的动触点30与第一接线片20上的定触点200处于不接触状态而使第一接线片20与第二接线片21断开(不通电状态);由于动桥片3的第一端与第二接线片21是铆接固定的,当凸轮的凸台与动桥片3的凸起31处于不接触状态时,动桥片3上的动触点在动桥片3的弹性作用力下恢复至与定触点200接触的状态而使第一接线片20与第二接线片21接通(通电状态)。
当然,在其他实施例中,也可以在第二接线片21上设置有定触点200,第一接线片20与动桥片的第一端通过铆接点210铆接,动桥片的第二端上设置有能够与第二接线片21上设置的定触点触碰的动触点,以使动触点在凸轮片的凸台与动桥片的凸起接触时与定触点触碰而使第一接线片和第二接线片断开。也即可以理解,当旋转上述的旋转轴41驱动凸轮组件旋转而使各凸轮的凸台与动桥片3上的凸起31处于接触状态时,动桥片3上的动触点30与第二接线片21上设置的定触点200处于接触状态而使使第一接线片20与第二接线片21接通(通电状态);当凸轮的凸台与动桥片3的凸起31处于不接触状态时,动桥片3上的动触点在动桥片3的弹性作用力下恢复至与定触点200断开初始状态而使第一接线片20与第二接线片21断开(不通电状态)。
本实施例中,安装座1包括有外壳体10和盖体,外壳体10为两端敞开的中空结构。其中,外壳体10包括有上盖11和下盖12,上盖11设置于外壳体10的第一端,下盖12设置于外壳体10的第二端,上盖11和下盖12均用于安装各第一接线片20和第二接线片21。由此可知,上述的若干凸轮片4设置在上盖11和下盖12之间并位于外壳体10的空腔内。当然,旋转轮40也是在上盖11和下盖12之间并位于外壳体10的空腔内,通过该旋转轮40上的限位凹槽400与下盖12上弹性连接的限位块5配合将旋转轴41定位在某一位置上,从而达到定位凸轮片4的效果。另外,上盖11和下盖12均是通过卡扣结构卡接在外壳体10上,需要说明的是,由于该卡扣结构为现有的公知结构,因此在此处不对具体结构进行说明。
值得说明的是,在其他实施例中,也可以将限位块5与上盖11弹性连接,即是将上述的容纳腔120设置在上盖11上,弹簧设置在容纳腔120内与该限位块5弹性连接,也可实现限位块5与旋转轮40上的限位凹槽400配合以达到定位旋转轴41的效果。因此,在此处不做限定。
本实施例中,上盖11和下盖12中其一上设置的多个第一接线片20连通,上盖11或下盖12中另一上设置的多个第二接线片21断开。也即可以理解,发明人可以根据该旋转公开控制的电路来变更不同对接线片组2中的第一接线片20连通,而第二接线片21不连通,如图6所示的状态,由此可知,对于本领域技术人员而言,通过合理变更设置多对接线片组2中的第一接线片20连通以及第二接线片21不连通的结构,其也应当落入本实用新型的保护范围之内。
本实施例中,各第一接线片20和/或第二接线片21也是通过卡扣结构固定于上盖11和下盖12上。也即可以理解,各第一接线片20通过卡扣结构固定于上盖11和下盖12上,如此可便于各第一接线片20与盖体的安装,各第二接线片21通过卡扣结构固定于上盖11和下盖12上,如此可便于各第二接线片21与盖体的安装。当然,该卡扣结构也为现有的公知结构,因此在此处不对具体结构进行说明。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种多级电路切换用旋转开关,其特征在于,包括:
安装座(1);
接线件组件,包括有多对接线片组(2),每一对接线片组(2)均包括有相对间隔设置于所述安装座(1)上的第一接线片(20)和第二接线片(21);
若干动桥片(3),用于控制第一接线片(20)和第二接线片(21)的通断;
旋转控制装置,包括有凸轮组件和旋转装置,所述凸轮组件包括有若干凸轮片(4),各凸轮片(4)相对间隔设置于所述旋转装置上并与各动桥片(3)一一对应,所述旋转装置可转动地设置于所述安装座(1)上,所述旋转装置用于驱使所述凸轮组件旋转,以带动各凸轮片(4)的凸台同步或错位触动各动桥片(3)连通或断开所述第一接线片(20)和所述第二接线片(21)。
2.如权利要求1所述的一种多级电路切换用旋转开关,其特征在于:所述旋转装置包括有旋转轴(41),所述旋转轴(41)可转动地设置于所述安装座(1)上并延伸至安装座(1)之外,用于驱动所述凸轮组件的转动。
3.如权利要求2所述的一种多级电路切换用旋转开关,其特征在于:所述旋转装置还包括有旋转轮(40),所述旋转轮(40)设于所述旋转轴(41)上,所述旋转轮(40)的圆周面上周向设置有若干限位凹槽(400),所述安装座(1)上弹性连接有限位块(5),所述限位块(5)能够与所述限位凹槽(400)相配合,以使所述限位块(5)能够卡接在所述限位凹槽(400)内。
4.如权利要求3所述的一种多级电路切换用旋转开关,其特征在于:所述安装座(1)上设置有容纳腔(120),所述容纳腔(120)内安装有弹性件,且所述弹性件的一端延伸至所述容纳腔(120)之外与所述限位块(5)连接。
5.如权利要求1所述的一种多级电路切换用旋转开关,其特征在于:所述动桥片(3)上设置有凸起(31),所述凸起(31)朝向所述凸轮片(4)的方向设置,所述凸起(31)用于与所述凸轮片(4)的凸台接触。
6.如权利要求5所述的一种多级电路切换用旋转开关,其特征在于:所述第一接线片(20)和第二接线片(21)中的其一上设置有定触点(200),另一与所述动桥片(3)的第一端铆接,所述动桥片(3)的第二端上设置有能够与所述定触点(200)触碰的动触点(30),以使所述动触点(30)在所述凸轮片(4)的凸台与所述凸起(31)触碰时与所述定触点(200)断开而使所述第一接线片(20)和第二接线片(21)断开。
7.如权利要求5所述的一种多级电路切换用旋转开关,其特征在于:所述第一接线片(20)和第二接线片(21)中的其一上设置有定触点(200),另一与所述动桥片(3)的第一端铆接,所述动桥片(3)的第二端上设置有能够与所述定触点(200)触碰的动触点(30),以使所述动触点(30)在所述凸轮片(4)的凸台与所述凸起(31)触碰时与所述定触点(200)触碰而使所述第一接线片(20)和第二接线片(21)接通。
8.如权利要求1所述的一种多级电路切换用旋转开关,其特征在于:所述安装座(1)包括有外壳体(10)和盖体,所述外壳体(10)为两端敞开的中空结构,所述盖体包括有上盖(11)和下盖(12),所述上盖(11)设置于所述外壳体(10)的第一端,所述下盖(12)设置于所述外壳体(10)的第二端,所述上盖(11)和下盖(12)均用于安装各第一接线片(20)和第二接线片(21)。
9.如权利要求8所述的一种多级电路切换用旋转开关,其特征在于:所述上盖(11)和下盖(12)中其一上设置的多个第一接线片(20)连通,所述上盖(11)或下盖(12)中另一上设置的多个第二接线片(21)断开。
10.如权利要求8所述的一种多级电路切换用旋转开关,其特征在于:各第一接线片(20)和/或第二接线片(21)通过卡扣结构固定于所述盖体上。
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