CN115810509B - 一种双回路温控器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及温控器的技术领域，尤其涉及一种双回路温控器，其包括主体、触头组以及开关调节组件，开关调节组件包括转动连接于主体上的凸轮，触头组包括安装于主体上的双回路端子、感温变形片、负载组以及单独双相位端子，双回路端子的一侧与凸轮的侧壁抵接，感温变形片与凸轮的端部抵接，双回路端子与负载组为常开状态，感温变形片与负载组连接，感温变形片与单独双相位端子为常开状态，凸轮逆时针转动时能够推动感温变形片撬动，以使感温变形片与单独双相位端子连接，凸轮顺时针转动时能够推动双回路端子与感温变形片撬动，以使双回路端子与负载组连接，感温变形片与单独双相位端子连接。本申请具改善了温控器工作范围局限性较大的问题。

Description

一种双回路温控器

技术领域

本申请涉及温控器的技术领域，尤其是涉及一种双回路温控器。

背景技术

目前，温控器是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。

相关技术中，常用温控器均为单回路温控器，即使用一个温控器对一个负载进行温度控制，当需要对多个负载进行控制时，需要每个负载对应安装一个温控器，这就造成了成本增加，不能较好地满足实际生产使用。

发明内容

为了改善单个温控器无法对多个负载同时做到温度控制的问题，本申请提供一种双回路温控器。

本申请提供的一种双回路温控器采用如下的技术方案：

一种双回路温控器，包括主体、触头组以及开关调节组件，所述开关调节组件包括转动连接于主体上的凸轮，所述触头组包括安装于主体上的双回路端子、感温变形片、负载组以及单独双相位端子，所述双回路端子的一侧与所述凸轮的侧壁抵接，所述感温变形片与所述凸轮的端部抵接，所述双回路端子与所述负载组为常开状态，所述感温变形片与所述负载组连接，所述感温变形片与所述单独双相位端子为常开状态，所述凸轮逆时针转动时能够推动感温变形片撬动，以使感温变形片与所述单独双相位端子连接，所述凸轮顺时针转动时能够推动双回路端子与感温变形片撬动，以使双回路端子与负载组连接，感温变形片与所述单独双相位端子连接。

通过采用上述技术方案，当温控器进行使用时，双回路端子与负载组连接，感温变形片同时与负载组和单独双相位端子连接，形成并联双回路，使双回路端子与负载组、感温变形片与负载组以及单独双相位端子分别与不同的负载连接，实现对不同负载的同时控制，既可以调控温控器单独对某个负载进行温度调控，也可以调控温控器同时对两个负载进行温度调控。

优选的，所述双回路端子上设置有第一抵接部，所述凸轮的侧壁上设置有滑台，所述第一抵接部能与所述滑台抵接，所述滑台沿凸轮的周向连续设置半周，当所述第一抵接部滑离滑台至与凸轮侧壁抵接时，所述双回路端子与负载组断开。

通过采用上述技术方案，转动凸轮，从而控制第一抵接部在滑台上的位置，有效控制双回路端子与负载组的开合，进而控制温控器对一个负载进行温度控制，还是对两个负载进行温度控制。

优选的，所述负载组包括负载端子，所述负载端子连接在主体上，所述负载端子上设置有第一相位触头，所述双回路端子靠近负载端子的一端设置有第二相位触头，所述第一相位触头与所述第二相位触头选择性抵接。

通过采用上述技术方案，通过第一相位触头与第二相位触头抵接，从而达成双回路端子与负载端子进行连通，连通动作简单高效。

优选的，所述感温变形片与所述负载端子连接，所述感温变形片的一端设置有调节件，所述调节件用于连接感温变形片与凸轮，所述负载端子上连接有弹性簧片，所述感温变形片的另一端与弹性簧片弹性抵接，所述弹性簧片在所述感温变形片发生形变时能与单独双相位端子连通或断开。

通过采用上述技术方案，凸轮转动，改变调节件在凸轮上的位置，从而控制感温变形片与弹性簧片的抵接关系，进而改变弹性簧片与单独双相位端子的连通或断开的关系，使得回路连通或断开。弹性簧片的设置提高了变形量，并且使弹性簧片与单独双相位端子的连通或断开更加易于控制。

优选的，所述负载组还包括中性端子，所述中性端子连接在主体上，所述中性端子与所述单独双相位端子之间连接电源，所述感温变形片包括双金属片与加热片，所述双金属片与负载端子连接，所述加热片安装在所述双金属片上，所述加热片与所述中性端子之间连接有联接片。

通过采用上述技术方案，中性端子与联接片使双回路端子与感温变形片分别形成的两个单独回路连通，且并联，形成一个完整的回路。该方案保障了当回路连通时，负载能正常工作，并且加热片能对负载温度进行准确监控，当负载温度超过预设值时，加热片产生的热量能及时传递给双金属片，使双金属片发生形变，实现回路的断开，保证温控效果。

优选的，所述双金属片远离负载端子的一端设置有抵接片，所述抵接片与所述弹性簧片远离负载端子的一端抵接，所述弹性簧片上连接有上相位触头，所述单独双相位端子上连接有下相位触头，所述上相位触头与下相位触头选择性抵接。

通过采用上述技术方案，双金属片因温度的变化而产生形变，从而控制抵接片与弹性簧片的抵接关系，使得上相位触头与下相位触头抵接或分离。

优选的，所述凸轮的端部设置有调节滑轨，所述调节件包括与感温变形片螺纹连接的调节螺丝，所述调节螺丝的端部与调节滑轨的内壁抵接，所述调节滑轨内开设有断开凹槽，当所述调节螺丝的端部位于所述断开凹槽内时，所述单独双相位端子和所述双回路端子均与所述负载组断开。

通过采用上述技术方案，转动凸轮时，调节螺丝在调节滑轨内滑动，当滑动至断开凹槽时，单独双相位端子与负载组断开，从而控制回路的开合，也可通过调整螺丝端部与凸轮端面的距离，来调整双金属片的变形调节量，进一步提高对温度控制的精确度。

优选的，所述调节滑轨沿远离断开凹槽以及凸轮端面的方向逐渐升高。

通过采用上述技术方案，当调节螺丝在调节滑轨上的位置越远离凸轮时，双金属片的形变越大，抵接片与弹性簧片的抵紧力越大，双金属片再次产生形变使弹性簧片与单独双相位端子断开时所需加热片提供的温度变化越大，从而对温度进行精确控制。

优选的，所述调节滑轨的最高点设置有凸起部，所述凸起部的两端与调节滑轨衔接。

通过采用上述技术方案，凸起部能够有效确定启动温控器时凸轮的转动量，当调节螺丝转动至凸起部时，会产生阻力，同时能够给操作人员提示。

优选的，所述触头组还包括信号端子，所述信号端子的一端连接在主体上，所述信号端子的另一端与凸轮的侧壁抵接，所述凸轮的侧壁上设置有抵接槽，所述信号端子上设置有第二抵接部，所述第二抵接部能与所述抵接槽的内壁抵接，所述主体上安装有能与信号端子的端部连接的单信号端子。

通过采用上述技术方案，转动凸轮，使得第二抵接部位于抵接槽内或者与凸轮的外壁抵接，能够控制信号端子张紧或放松的状态，控制信号端子与单信号端子的接通或断开，从而控制信号回路连通或断开。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置凸轮与触头组，当温控器进行使用时，双回路端子与负载组连接，感温变形片同时与负载组和单独双相位端子连接，形成并联双回路，使双回路端子与负载组、感温变形片与负载组和单独双相位端子分别与不同的负载连接，实现对不同负载的控制，改善了温控器工作范围局限性较大的问题；

2.本申请通过设置中性端子与联接片，使双回路端子与感温变形片分别形成的两个单独回路连通，且并联，形成一个完整的回路；

3.本申请通过设置凸起部，能够有效确定启动温控器时凸轮的转动量，当调节螺丝转动至凸起部时，会产生阻力，同时能够给操作人员提示。

附图说明

图1是本申请实施例的双回路温控器整体的结构示意图。

图2是本申请实施例的双回路端子的结构示意图。

图3是本申请实施例的感温变形片的结构示意图。

图4是本申请实施例的电路示意图。

附图标记说明：1、主体；2、开关调节组件；21、调节轴；22、凸轮；23、滑台；24、调节滑轨；25、断开凹槽；26、凸起部；27、抵接槽；3、双回路端子；31、第一抵接部；32、第一相位触头；4、负载组；41、负载端子；42、中性端子；43、第二相位触头；44、联接片；5、感温变形片；51、双金属片；52、加热片；53、调节螺丝；54、弹性簧片；55、上相位触头；6、单独双相位端子；61、下相位触头；7、信号端子；71、第二抵接部；8、单信号端子。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种双回路温控器。参照图1，一种双回路温控器包括主体1、开关调节组件2以及触头组，开关调节组件2用于控制触头组的开合，开关调节组件2包括调节轴21和凸轮22，调节轴21穿设过主体1，且延伸至主体1的外侧，凸轮22套设在调节轴21上，凸轮22与主体1转动连接，凸轮22的圆周侧面沿周向连续设置半周滑台23，且与凸轮22的侧壁衔接。

参照图1和图2，触头组包括双回路端子3、负载组4、感温变形片5、单独双相位端子6、信号端子7以及单信号端子8；双回路端子3的一端固定连接在主体1上，双回路端子3的侧壁上设置有第一抵接部31，第一抵接部31与滑台23抵接，双回路端子3的端部连接有第一相位触头32；负载组4包括负载端子41和中性端子42，负载端子41固定连接在主体1靠近第一相位触头32的端部，负载端子41上连接有第二相位触头43，第一相位触头32与第二相位触头43选择性抵接。凸轮22顺时针旋转时，第一抵接部31滑动至滑台23上，双回路端子3撬动，实现第一相位触头32与第二相位触头43的连接。

参照图1和图2，凸轮22的端部设置有调节滑轨24，调节滑轨24上开设断开凹槽25，调节滑轨24沿远离断开凹槽25以及凸轮22端面的方向逐渐升高，调节滑轨24的最高点设置有凸起部26，凸起部26的两端与调节滑轨24衔接。

参照图1和图3，感温变形片5包括双金属片51和加热片52，双金属片51的一端部与负载端子41连接，双金属片51的另一端部螺纹连接有调节件，本实施例中，调节件为调节螺丝53，调节螺丝53的端部位于调节滑轨24内，且与调节滑轨24的内壁抵接。可以通过调整调节螺丝53的端部与凸轮22端面的距离，来调整双金属片51的变形调节量，进一步提高对温度控制的精确度。

参照图3，中性端子42固定连接在主体1上，加热片52连接在双金属片51的侧壁上，加热片52上连接有联接片44，联接片44的端部与中性端子42连接，负载端子41位于双金属片51下方的一侧卡接有弹性簧片54，双金属片51远离加热片52的端部设置有抵接片，抵接片与弹性簧片54远离负载端子41的一端抵接，本实施例中，弹性簧片54为三叉簧片，使弹性簧片54的弹性更强，弹性簧片54上连接有上相位触头55，单独双相位端子6固定连接在主体1靠近上相位触头55的端部，单独双相位端子6上连接有下相位触头61，上相位触头55与下相位触头61选择性抵接。凸轮22顺时针旋转时，调节螺丝53从第二调节滑轨24内第二断开凹槽25脱离出，双金属片51的一端撬动，利用抵接片撬动弹性簧片54，上相位触头55下移，实现上相位触头55与下相位触头61的连接。

参照图1，信号端子7与单信号端子8均固定连接在主体1上，信号端子7上设置有第二抵接部71，凸轮22的侧壁上开设有抵接槽27，第二抵接部71位于抵接槽27内，且与抵接槽27的内壁抵接，信号端子7的端部设置有第一触头，单信号端子8上设置有第二触头，第一触头与第二触头选择性抵接。凸轮22旋转时，第二抵接部71从抵接槽27脱离出，第一触头朝第二触头移动，实现第一触头与第二触头的连接

本申请实施例一种双回路温控器的实施原理为：参照图3，双回路端子3和中性端子42、负载端子41和中性端子42分别连接负载，形成双回路，分别对不同的负载进行控制；信号端子7连接信号灯。

当双回路温控器进行工作时，顺时针转动凸轮22，使第一抵接部31滑动至滑台23上，双回路端子3变形撬动，使得第一相位触头32与第二相位触头43连接；调节螺丝53由断开凹槽25滑离至调节滑轨24的内壁上，使得上相位触头55与下相位触头61抵接，形成回路，此时温控器控制同时控制两个负载；逆时针转动凸轮22，双回路端子3不发生变形撬动，第一相位触头32与第二相位触头43不连接，双金属片51发生撬动，上相位触头55与下相位触头61抵接，实现连通，此时温控器单独控制一个负载。

当温度升高达到预设值时，双金属片51产生形变，抵接片松开对弹性簧片54的抵接，使得上相位触头55与下相位触头61分离，此时两条回路均断开，温控器停止工作，当双金属片51再次冷却时，双金属片51形变复位，抵接片再次与弹性簧片54抵接，上相位触头55与下相位触头61重新连接，形成回路；本申请实现了温控器无法对多回路电器做到同时实现断电保护的问题，改善了温控器的工作范围局限性较大的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双回路温控器，包括主体(1)、触头组以及开关调节组件(2)，其特征在于：所述开关调节组件(2)包括转动连接于主体(1)上的凸轮(22)，所述触头组包括安装于主体(1)上的双回路端子(3)、感温变形片(5)、负载组(4)以及单独双相位端子(6)，所述双回路端子(3)的一侧与所述凸轮(22)的侧壁抵接，所述感温变形片(5)与所述凸轮(22)的端部抵接，所述双回路端子(3)与所述负载组(4)为常开状态，所述感温变形片(5)与所述负载组(4)连接，所述感温变形片(5)与所述单独双相位端子(6)为常开状态，所述凸轮(22)逆时针转动时能够推动感温变形片(5)撬动，以使感温变形片(5)与所述单独双相位端子(6)连接，所述凸轮(22)顺时针转动时能够推动双回路端子(3)与感温变形片(5)撬动，以使双回路端子(3)与负载组(4)连接，感温变形片(5)与所述单独双相位端子(6)连接；所述负载组(4)包括负载端子(41)，所述负载端子(41)连接在主体(1)上，所述负载端子(41)上设置有第一相位触头(32)，所述双回路端子(3)靠近负载端子(41)的一端设置有第二相位触头(43)，所述第一相位触头(32)与所述第二相位触头(43)选择性抵接；所述感温变形片(5)与所述负载端子(41)连接，所述感温变形片(5)的一端设置有调节件，所述调节件用于连接感温变形片(5)与凸轮(22)，所述负载端子(41)上连接有弹性簧片(54)，所述感温变形片(5)的另一端与弹性簧片(54)弹性抵接，所述弹性簧片(54)在所述感温变形片(5)发生形变时能与单独双相位端子(6)连通或断开；

所述凸轮(22)的端部设置有调节滑轨(24)，所述调节件包括与感温变形片(5)螺纹连接的调节螺丝(53)，所述调节螺丝(53)的端部与调节滑轨(24)的内壁抵接，所述调节滑轨(24)内开设有断开凹槽(25)，当所述调节螺丝(53)的端部位于所述断开凹槽(25)内时，所述单独双相位端子(6)和所述双回路端子(3)均与所述负载组(4)断开。

2.根据权利要求1所述的一种双回路温控器，其特征在于：所述双回路端子(3)上设置有第一抵接部(31)，所述凸轮(22)的侧壁上设置有滑台(23)，所述第一抵接部(31)能与所述滑台(23)抵接，所述滑台(23)沿凸轮(22)的周向连续设置半周，当所述第一抵接部(31)滑离滑台(23)至与凸轮(22)侧壁抵接时，所述双回路端子(3)与负载组(4)断开。

3.根据权利要求1所述的一种双回路温控器，其特征在于：所述负载组(4)还包括中性端子(42)，所述中性端子(42)连接在主体(1)上，所述中性端子(42)与所述单独双相位端子(6)之间连接电源，所述感温变形片(5)包括双金属片(51)与加热片(52)，所述双金属片(51)与负载端子(41)连接，所述加热片(52)安装在所述双金属片(51)上，所述加热片(52)与所述中性端子(42)之间连接有联接片(44)。

4.根据权利要求3所述的一种双回路温控器，其特征在于：所述双金属片(51)远离负载端子(41)的一端设置有抵接片，所述抵接片与所述弹性簧片(54)远离负载端子(41)的一端抵接，所述弹性簧片(54)上连接有上相位触头(55)，所述单独双相位端子(6)上连接有下相位触头(61)，所述上相位触头(55)与下相位触头(61)选择性抵接。

5.根据权利要求1所述的一种双回路温控器，其特征在于：所述调节滑轨(24)沿远离断开凹槽(25)以及凸轮(22)端面的方向逐渐升高。

6.根据权利要求5所述的一种双回路温控器，其特征在于：所述调节滑轨(24)的最高点设置有凸起部(26)，所述凸起部(26)的两端与调节滑轨(24)的衔接。

7.根据权利要求1所述的一种双回路温控器，其特征在于：所述触头组还包括信号端子(7)，所述信号端子(7)的一端连接在主体(1)上，所述信号端子(7)的另一端与凸轮(22)的侧壁抵接，所述凸轮(22)的侧壁上设置有抵接槽(27)，所述信号端子(7)上设置有第二抵接部(71)，所述第二抵接部(71)能与所述抵接槽(27)的内壁抵接，所述主体(1)上安装有能与信号端子(7)的端部连接的单信号端子(8)。