CN217588802U - 一种具有过热保护结构的温控器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有过热保护结构的温控器,包括控制器机构和调节控制机构,所述控制器机构包括控制器壳体,所述控制器壳体外侧对称设置有延伸安装板,所述控制器壳体主体一侧安装有正极导电杆,且所述正极导电杆贯穿控制器壳体一侧主体,所述正极导电杆一端下方设置有静接触头,所述静接触头置于控制器壳体内部,所述控制器壳体一侧主体安装有负极导电杆,所述负极导电杆与正极导电杆同侧,所述负极导电杆贯穿控制器壳体一侧主体,所述控制器壳体内部垂直设置有陶瓷导热杆,将双金属片安装在一个可以进行滑动调节的连接滑套上,可以通过对滑套的调节控制动、静触头的距离,以调节装置受热断电的阈值。
Description
技术领域
本实用新型属于温控技术领域,具体涉及一种具有过热保护结构的温控器。
背景技术
温控器,是指根据工作环境的温度变化,在开关内部发生物理形变,从而产生某些特殊效应,产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件,也叫温控开关、温度保护器、温度控制器,简称温控器,或是通过温度保护器将温度传到温度控制器,温度控制器发出开关命令,从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果,温控器应用范围非常广泛,根据不同种类的温控器应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中,目前,一般的双金属片温控器温达到预设温度时,双金属片受热弯曲,从而使动、静触头分开达到切断电源的目的,当热源温度降低后,双金属片自动复位,动、静触头重新连通,但是在长时间的使用过程中双金属片经过多次的弯曲变形,其受热变形量会发生变化,导致在遇到高温时双金属片的变相量不足,使得温控器不能及时的断路,造成电路危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有过热保护结构的温控器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有过热保护结构的温控器,包括控制器机构和调节控制机构,所述控制器机构包括控制器壳体,所述控制器壳体外侧对称设置有延伸安装板,所述控制器壳体主体一侧安装有正极导电杆,且所述正极导电杆贯穿控制器壳体一侧主体,所述正极导电杆一端下方设置有静接触头,所述静接触头置于控制器壳体内部,所述控制器壳体一侧主体安装有负极导电杆,所述负极导电杆与正极导电杆同侧,所述负极导电杆贯穿控制器壳体一侧主体,所述控制器壳体内部垂直设置有陶瓷导热杆,所述陶瓷导热杆贯穿控制器壳体上主体,所述负极导电杆表面滑动安装有连接滑套,所述连接滑套底部设置有过渡面,所述连接滑套外圆弧面一侧设置有双金属片,所述双金属片背离连接滑套的一端上表面设置有动接触头,所述动接触头顶部与静接触头下表面相接触,所述陶瓷导热杆表面套设有回位弹簧A,所述回位弹簧A置于控制器壳体内部,所述回位弹簧A低端与连接滑套上表面相接触,所述连接滑套外侧圆弧面开设有滑槽,所述滑槽截面呈T型。
优选的,所述负极导电杆一端安装有保险丝,所述保险丝置于控制器壳体内部,所述保险丝背离负极导电杆的一端设置有滑块,所述滑块滑动安装在滑槽内部。
优选的,所述调节控制机构包括棘轮盘和调整杆,所述控制器壳体下主体内部开设有活动腔,所述活动腔置于陶瓷导热杆的正下方,所述棘轮盘通过轴承安装在活动腔内部,所述棘轮盘底部设置有转轴。
优选的,所述转轴贯穿控制器壳体下表面,所述棘轮盘顶部设置有支撑杆,所述支撑杆偏心设置,所述支撑杆贯穿控制器壳体下主体,所述支撑杆顶部与过渡面表面相接触。
优选的,所述活动腔内部上表面一侧开设有安装孔,所述安装孔内侧滑动安装有调整杆,所述调整杆贯穿棘轮盘以及控制器壳体下主体。
优选的,所述调整杆表面通过销轴安装有限位板,所述调整杆表面连接有回位弹簧B,所述回位弹簧B背离调整杆的一端连接在限位板内侧。
优选的,所述安装孔内部设置有回位弹簧C,所述回位弹簧C下表面与调整杆顶部表面相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种具有过热保护结构的温控器,将双金属片安装在一个可以进行滑动调节的连接滑套上,可以通过对滑套的调节控制动、静触头的距离,以调节装置受热断电的阈值,同时装置在电路上还设置有保险丝,当双金属片变相量不够无法断路时,在过高的温度下保险丝会自动断路,同时装置可实现手工快速断路,进一步保证温度器时使用时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的温控器壳体内部结构示意图;
图2为本实用新型的连接滑套结构示意图;
图3为本实用新型的活腔内部仰视图;
图4为本实用新型的图1的A区放大图。
图中:1、控制器机构;101、控制器壳体;102、延伸安装板;103、正极导电杆;104、静接触头;105、负极导电杆;106、保险丝;107、滑块;108、陶瓷导热杆;109、回位弹簧A;110、连接滑套;111、双金属片;112、动接触头;113、滑槽;114、过渡面;2、调节控制机构;201、活动腔;202、棘轮盘;203、转轴;204、支撑杆;205、安装孔;206、调整杆;207、限位板;208、回位弹簧B;209、回位弹簧C。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图4,本实用新型提供如下技术方案:一种具有过热保护结构的温控器,包括控制器机构1和调节控制机构2,控制器机构1包括控制器壳体101,控制器壳体101外侧对称设置有延伸安装板102,控制器壳体101主体一侧安装有正极导电杆103,且正极导电杆103贯穿控制器壳体101一侧主体,正极导电杆103一端下方设置有静接触头104,静接触头104置于控制器壳体101内部,控制器壳体101一侧主体安装有负极导电杆105,负极导电杆105与正极导电杆103同侧,负极导电杆105贯穿控制器壳体101一侧主体,控制器壳体101内部垂直设置有陶瓷导热杆108,陶瓷导热杆108贯穿控制器壳体101上主体,负极导电杆105表面滑动安装有连接滑套110,连接滑套110底部设置有过渡面114,连接滑套110外圆弧面一侧设置有双金属片111,双金属片111背离连接滑套110的一端上表面设置有动接触头112,动接触头112顶部与静接触头104下表面相接触,陶瓷导热杆108表面套设有回位弹簧A109,回位弹簧A109置于控制器壳体101内部,回位弹簧A109低端与连接滑套110上表面相接触,连接滑套110外侧圆弧面开设有滑槽113,滑槽113截面呈T型,需要说明的是连接滑套110只能沿着陶瓷导热杆108进行滑动,不能发生相对转动。
为了保证在对连接滑套110进行调节时保证始终都能与保险丝106进行连通,本实施例中,优选的,负极导电杆105一端安装有保险丝106,保险丝106置于控制器壳体101内部,保险丝106背离负极导电杆105的一端设置有滑块107,滑块107滑动安装在滑槽113内部。
为了通过转动外部的转轴203带动棘轮盘202发生转动,继而带动支撑杆204绕棘轮盘202的轴心进行转动,本实施例中,优选的,调节控制机构2包括棘轮盘202和调整杆206,控制器壳体101下主体内部开设有活动腔201,活动腔201置于陶瓷导热杆108的正下方,棘轮盘202通过轴承安装在活动腔201内部,棘轮盘202底部设置有转轴203。
通过支撑杆204与过渡面114的倾斜发生,对连接滑套110进行调整,连接滑套110始终受到支撑杆204和回位弹簧A109的固定,本实施例中,优选的,转轴203贯穿控制器壳体101下表面,棘轮盘202顶部设置有支撑杆204,支撑杆204偏心设置,支撑杆204贯穿控制器壳体101下主体,支撑杆204顶部与过渡面114表面相接触,活动腔201内部上表面一侧开设有安装孔205,安装孔205内侧滑动安装有调整杆206,调整杆206贯穿棘轮盘202以及控制器壳体101下主体。
为了保证在非人为作用下棘轮盘202不能进行任意方向的转动,本实施例中,优选的,调整杆206表面通过销轴安装有限位板207,调整杆206表面连接有回位弹簧B208,回位弹簧B208背离调整杆206的一端连接在限位板207内侧,安装孔205内部设置有回位弹簧C209,回位弹簧C209下表面与调整杆206顶部表面相接触。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了,使用时将装置通过延伸安装板102与螺栓的配合进行固定,并保证陶瓷导热杆108的端部置于待监测的一侧,然后将正极电线与正极导电杆103端部相连接,将负极电线与负极导电杆105端部相连接,并且保证在安装使得回位弹簧A109始终对连接滑套110具有向下的推力,同时连接滑套110底部得到调节控制机构2的支撑,以保证连接滑套110达到一个平衡状态,此时静接触头104与动接触头112相接触,保证温控器内部的电流形成通路,陶瓷导热杆108为绝缘体,连接滑套110为导电材质,当陶瓷导热杆108的温度增高时会带动连接滑套110温度增加,双金属片111发生变化向下发生弯曲,此时动接触头112下移脱离与静接触头104的接触,此时装置断路,在常温状态下,可以转动转轴203带动棘轮盘202发生转动,棘轮盘202可以进行逆时针转动,限位板207不影响棘轮盘202的转动,棘轮盘202的转动可以带动支撑杆204发生转动,限位板207会与过渡面114发生接触,继而对连接滑套110抬起移动的高度,回位弹簧A109蓄力更大,连接滑套110的抬起可以带动动接触头112发生上移,继续与静接触头104接触,温度受到高温断路的阈值,在调整的过程中,滑块107始终置于滑槽113内部,保持电流通路,发生事故时可以按下调整杆206,使得调整杆206上移,此时回位弹簧C209受到挤压蓄力,使得限位板207不在于棘轮盘202相互配合,此时支撑杆204可以发生任意方向的转动,不在与过渡面114起到支撑,此时由于回位弹簧A109的蓄力可以带动连接滑套110下移,使得动接触头112可以快速与静接触头104断开。
尽管已经示和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有过热保护结构的温控器,包括控制器机构(1)和调节控制机构(2),其特征在于:所述控制器机构(1)包括控制器壳体(101),所述控制器壳体(101)外侧对称设置有延伸安装板(102),所述控制器壳体(101)主体一侧安装有正极导电杆(103),且所述正极导电杆(103)贯穿控制器壳体(101)一侧主体,所述正极导电杆(103)一端下方设置有静接触头(104),所述静接触头(104)置于控制器壳体(101)内部,所述控制器壳体(101)一侧主体安装有负极导电杆(105),所述负极导电杆(105)与正极导电杆(103)同侧,所述负极导电杆(105)贯穿控制器壳体(101)一侧主体,所述控制器壳体(101)内部垂直设置有陶瓷导热杆(108),所述陶瓷导热杆(108)贯穿控制器壳体(101)上主体,所述负极导电杆(105)表面滑动安装有连接滑套(110),所述连接滑套(110)底部设置有过渡面(114),所述连接滑套(110)外圆弧面一侧设置有双金属片(111),所述双金属片(111)背离连接滑套(110)的一端上表面设置有动接触头(112),所述动接触头(112)顶部与静接触头(104)下表面相接触,所述陶瓷导热杆(108)表面套设有回位弹簧A(109),所述回位弹簧A(109)置于控制器壳体(101)内部,所述回位弹簧A(109)低端与连接滑套(110)上表面相接触,所述连接滑套(110)外侧圆弧面开设有滑槽(113),所述滑槽(113)截面呈T型。
2.根据权利要求1所述的一种具有过热保护结构的温控器,其特征在于:所述负极导电杆(105)一端安装有保险丝(106),所述保险丝(106)置于控制器壳体(101)内部,所述保险丝(106)背离负极导电杆(105)的一端设置有滑块(107),所述滑块(107)滑动安装在滑槽(113)内部。
3.根据权利要求2所述的一种具有过热保护结构的温控器,其特征在于:所述调节控制机构(2)包括棘轮盘(202)和调整杆(206),所述控制器壳体(101)下主体内部开设有活动腔(201),所述活动腔(201)置于陶瓷导热杆(108)的正下方,所述棘轮盘(202)通过轴承安装在活动腔(201)内部,所述棘轮盘(202)底部设置有转轴(203)。
4.根据权利要求3所述的一种具有过热保护结构的温控器,其特征在于:所述转轴(203)贯穿控制器壳体(101)下表面,所述棘轮盘(202)顶部设置有支撑杆(204),所述支撑杆(204)偏心设置,所述支撑杆(204)贯穿控制器壳体(101)下主体,所述支撑杆(204)顶部与过渡面(114)表面相接触。
5.根据权利要求4所述的一种具有过热保护结构的温控器,其特征在于:所述活动腔(201)内部上表面一侧开设有安装孔(205),所述安装孔(205)内侧滑动安装有调整杆(206),所述调整杆(206)贯穿棘轮盘(202)以及控制器壳体(101)下主体。
6.根据权利要求5所述的一种具有过热保护结构的温控器,其特征在于:所述调整杆(206)表面通过销轴安装有限位板(207),所述调整杆(206)表面连接有回位弹簧B(208),所述回位弹簧B(208)背离调整杆(206)的一端连接在限位板(207)内侧。
7.根据权利要求6所述的一种具有过热保护结构的温控器,其特征在于:所述安装孔(205)内部设置有回位弹簧C(209),所述回位弹簧C(209)下表面与调整杆(206)顶部表面相接触。
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