CN217636227U - 一种温控截止阀及燃气热水器的零冷水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温控截止阀及燃气热水器的零冷水系统，其中温控截止阀的循环出口与循环入口相连通以使冷水阀体与热水阀体相配合的装配在一起，由于单向阀的导通方向为由热水阀体往冷水阀体的方向单向打开，从而使热水阀体内的水单向往冷水阀体上流动，温控器设置在热水阀体上以感知热水阀体内的水温，从而使温控器根据热水阀体内的水温自动导通或断开温控器的电路，进而控制电磁阀的开闭动作，如此即可通过电磁阀控制热水阀体与冷水阀体之间管路的通断，其结构简单，利用温控器的温度特性自动导通或断开电磁阀的电路，从而控制热水阀体与冷水阀体之间管路的通断。

Description

一种温控截止阀及燃气热水器的零冷水系统

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种温控截止阀及燃气热水器的零冷水系统。

背景技术

零冷水燃气热水器能够实现热水即开即用，已成为热水器行业趋势。大多数的燃气热水器在其回水路上设置有截止阀，在截止阀上设置有与燃气热水器的控制器电性连接的电磁阀和温度传感器，温度传感器检测到当前的水温达到预设温度后将所获取到的信息反馈至燃气热水器的控制器上，然后再控制电磁阀控制水路的通断状态，如此使得燃气热水器水路结构更为复杂，同时也不利于产品的维修更换。燃气热水器启动预热功能时，内置循环泵运转驱动机外热水管、回水管的存水循环流动并实现预热。并且在预热过程中，当监测回水温度大于预设温度-预热温差时(即T回＞T预设-△T预热)，则关闭循环泵退出预热。实际使用零冷水热水器预热功能时，按用户预设温度控制预热温度，由于循环管路存水热量损失，回水升温慢，一般需要循环加热2.5圈才能完成预热，用户等待热水时间长(一般4min以上)，消耗过多燃气不节能。两管零冷水燃气热水器，采用冷水管代替回水管，则在预热后，冷水管充满较烫热水，打开冷水会流出大量热水，可能会损坏洗衣机、净水器等家电设备。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种温控截止阀，其结构简单，利用温控器的温度特性自动导通或断开电磁阀的电路，从而控制热水阀体与冷水阀体之间管路的通断。

此外，本实用新型还提出一种燃气热水器的零冷水系统，其设计合理，可大幅减少零冷水预热时间以及耗气量。

上述第一个目的是通过如下技术方案来实现的：

一种温控截止阀，包括：

冷水阀体，所述冷水阀体具有相连通的冷水入口、冷水出口和循环入口；

热水阀体，所述热水阀体具有相连通的循环出口、热水入口和热水出口，并且所述循环出口与所述循环入口相连通；

单向阀，所述单向阀设置在所述循环出口位置处，并且所述单向阀的导通方向为由所述热水阀体往所述冷水阀体的方向单向打开；

电磁阀，所述电磁阀设置在所述循环入口位置处以适于通断所述热水阀体与所述冷水阀体之间的管路；

温控器，所述温控器设置在所述热水阀体上，并且所述温控器与所述电磁阀电性连接以使所述温控器根据所述热水阀体的水温控制电磁阀的开闭动作。

在一些实施方式中，还包括安装法兰，所述安装法兰设置在所述热水阀体内，所述温控器通过所述安装法兰安装在所述热水阀体上。

在一些实施方式中，还包括密封件，所述密封件设置在所述循环出口与所述循环入口的中间位置处。

在一些实施方式中，还包括水阀座，所述水阀座设置在所述冷水阀体内，所述电磁阀通过所述水阀座安装在所述冷水阀体上。

在一些实施方式中，所述温控器为常开型温控器制成，并且所述电磁阀为常开型先导式电磁阀制成。

在一些实施方式中，还包括移动电源或者与外部市电连接的电源适配器，所述移动电源被配置成与所述电磁阀、所述温控器串联连接，或者所述电源适配器被配置成与所述电磁阀、所述温控器串联连接。

在一些实施方式中，还包括连接构件，当所述循环出口与所述循环入口相互连通在一起时，通过所述连接构件以将所述热水阀体与所述冷水阀体装配在一起。

上述第二个目的是通过如下技术方案来实现的：

一种燃气热水器的零冷水系统，所述燃气热水器具有热水器本体，所述热水器本体分别连通有进水管和出水管，还包括如上述实施方式任一所述的温控截止阀和用水阀，其中所述进水管在远离于所述热水器本体的一端分别与所述冷水入口、外部供水相连通，所述出水管在远离于所述热水器本体的一端与所述热水入口相连通，所述用水阀的热水端与所述热水出口相连通，其冷水端与所述冷水出口相连通。

在一些实施方式中，在所述进水管和所述出水管的中间位置处连通有连接管，在所述连接管上沿进水方向依次设置有温度检测器、水泵和水流感应器，并且所述温度检测器、所述水泵、所述水流感应器分别与所述热水器本体的控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

1.本实用新型的温控截止阀，其结构简单，利用温控器的温度特性自动导通或断开电磁阀的电路，从而控制热水阀体与冷水阀体之间管路的通断。

2.本实用新型燃气热水器的零冷水系统，其设计合理，可大幅减少零冷水预热时间以及耗气量。

附图说明

图1是本实用新型实施例中温控截止阀的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中温控截止阀的电磁阀处于打开状态时的剖视图；

图3是本实用新型实施例中温控截止阀的电磁阀处于关闭状态时的剖视图；

图4是本实用新型实施例中燃气热水器零冷水系统的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中燃气热水器零控制方法的流程示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型请求保护的技术方案范围。

实施例一：

如图1至3所示，本实施例提供一种温控截止阀，包括：

冷水阀体1，冷水阀体1具有相连通的冷水入口11、冷水出口12和循环入口13；

热水阀体2，热水阀体2具有相连通的循环出口21、热水入口22和热水出口23，并且循环出口21与循环入口13相连通；

单向阀3，单向阀3设置在循环出口21位置处，并且单向阀3的导通方向为由热水阀体2往冷水阀体1的方向单向打开；

电磁阀4，电磁阀4设置在循环入口13位置处以适于通断热水阀体2与冷水阀体1之间的管路；

温控器5，温控器5设置在热水阀体2上，并且温控器5与电磁阀4电性连接以使温控器5根据热水阀体2的水温控制电磁阀4的开闭动作。

在本实施例中，循环出口21与循环入口13相连通以使冷水阀体1与热水阀体2相配合的装配在一起，由于单向阀3的导通方向为由热水阀体2往冷水阀体1的方向单向打开，从而使热水阀体2内的水单向往冷水阀体1上流动，温控器5设置在热水阀体2上以感知热水阀体2内的水温，从而使温控器5根据热水阀体2内的水温自动导通或断开温控器5的电路，进而控制电磁阀4的开闭动作，如此即可通过电磁阀4控制热水阀体2与冷水阀体1之间管路的通断，其结构简单，利用温控器5的温度特性自动导通或断开电磁阀4的电路，从而控制热水阀体2与冷水阀体1之间管路的通断，进而有效提高水路通断的灵敏度，同时也利于产品的维修更换。

进一步地，还包括安装法兰，安装法兰设置在热水阀体2内，温控器5通过安装法兰安装在热水阀体2上。

优选地，还包括密封件7，密封件7设置在循环出口21与循环入口13的中间位置处。

具体地，还包括水阀座，水阀座设置在冷水阀体1内，电磁阀4通过水阀座安装在冷水阀体1上。

进一步地，温控器5为常温断开型温控器5制成，并且电磁阀4为常开型先导式电磁阀4制成。

具体地，还包括移动电源或者与外部市电连接的电源适配器，所述移动电源被配置成与所述电磁阀4、所述温控器5串联连接，或者所述电源适配器被配置成与所述电磁阀4、所述温控器5串联连接。

特别地，还包括连接构件6，当循环出口21与循环入口13相互连通在一起时，通过连接构件6以将热水阀体2与冷水阀体1装配在一起。

在本实施例中，热水阀体2和冷水阀体1均为三通阀，并且热水阀体2和冷水阀体1均优选导热性能较好的铜合金材质或不锈钢材质制成。更优地，温控器5为常开型温控器制成，更优地，温控器5采用常温断开型温控器，并且电磁阀4为常开型先导式电磁阀4制成，从而达到节省电力的目的。常温时温控器5处于断开状态，即温控器5所感应到的水温低于预设温度时则保持断开温控器5的电路，当温控器5所感应到的水温高于预设温度时则导通温控器5 的电路，预设温度的温度范围为30℃至40℃，优选为35℃，当温控器5所感应到的水温低于预设温度时则进行复位以断开温控器5的电路，具体地，复位温度低于预设温度，并且复位温度与预设温度的差值为5℃至7℃。

在本实施例中，连接构件6优选为螺钉、卡簧制成，但不限于上述构件，还可根据实际需求选择其它更为合适的连接构件，本实施例中连接构件6以螺钉举例进行描述，其它的不再赘述。在循环出口21的位置处设置有安装部，在循环入口13位置处设置有固定部，当循环出口21与循环入口13相互连通在一起时，连接构件6穿过安装部后与固定部连接在一起，从而通过连接构件6以将热水阀体2与冷水阀体1装配在一起。当然，热水阀体2与冷水阀体1之间的装配方式不限于采用螺钉连接的方式，还可采用卡簧连接等其它的装配方式。此外，在冷水入口11、冷水出口12、热水入口22、热水出口23上分别设置有螺纹结构，从而利于阀体与管路之间的连接。

更优地，通过导线以将温控器5与电磁阀4串联在一起，并且温控器5与电磁阀4之间的电路采用电源适配器或者移动电源进行供电，从而使温控器5 与电磁阀4电性连接，此外，电源适配器和移动电源的供电电压均为低电压，具体地，电源适配器和移动电源的供电电压优选为5V至12V。当温控器5所感应到的水温发生改变时，其能够自动导通或断开温控器5的电路，从而控制电磁阀4的开闭动作，进而控制热水阀体2与冷水阀体1之间管路的通断。此外，由于温控器5的技术成熟，控温精度高，从而大大提高了温控截止阀的性能可靠性，进而无须信号传输模块。

在本实施例中，如图2所示，当温控器5所感应到的水温低于预设温度时，则温控器5断开电路，从而使常开型电磁阀4保持打开状态，进而导通热水阀体2与冷水阀体1之间的管路。如图3所示，当温控器5所感应到的水温高于预设温度时，则温控器5导通电路，从而使常开型电磁阀4截断热水阀体2与冷水阀体1之间的管路，当温控器5所感应到的水温降至复位温度时，则温控器5重新断开电路，从而使常开型电磁阀4重新开阀以导通热水阀体2与冷水阀体1之间的管路。

实施例二：

如图4所示，本实施例提供一种燃气热水器的零冷水系统，燃气热水器具有热水器本体8，热水器本体8分别连通有进水管81和出水管82，还包括如实施例一任一所描述的温控截止阀和用水阀9，其中进水管81在远离于热水器本体8的一端分别与冷水入口11、外部供水相连通，出水管82在远离于热水器本体8的一端与热水入口22相连通，用水阀9的热水端与热水出口23相连通，其冷水端与冷水出口12相连通。

具体地，在进水管81和出水管82的中间位置处连通有连接管83，在连接管83上沿进水方向依次设置有温度检测器84、水泵85和水流感应器86，并且温度检测器84、水泵85、水流感应器86分别与热水器本体8的控制器电性连接。

在本实施例中，燃气热水器的零冷水系统通过应用了如实施例一任一的温控截止阀，从而使零冷水系统利用了温控器5的温度特性，通过电磁阀4控制燃气热水器预热过程中热水阀体2与冷水阀体1之间管路的通断，从而大幅减少零冷水预热时间和耗气量，省时又节能，同时还可减少预热热水流入冷水管，如此即可解决预热后开冷水则出热水的用户痛点。

在本实施例中，在进水管81和出水管82的中间位置处连通有连接管83，在连接管83上沿进水方向依次设置有温度检测器84、水泵85和水流感应器86，水流感应器86适于实时监测通水流量或者循环流量，温度检测器84优选地安装在连接管83在接近于进水管81的一端上，即温度检测器84安装在热水器本体8的进水端上，从而实时监测进水温度或者回水温度，在热水器本体8上设置有操作显示器，在操作显示器设有开启燃气热水器预热功能的预热键，温度检测器84、水泵85、水流感应器86、操作显示器分别与热水器本体8的控制器电性连接。

在本实施例中，燃气热水器的零冷水系统通过利用冷水管作为回水管，在远端用水点的用水阀9处设置有温控截止阀来连通进水管81和出水管82，进水管81在远离于热水器本体8的一端分别与冷水入口11、外部供水相连通，出水管82在远离于热水器本体8的一端与热水入口22相连通，用水阀9的热水端与热水出口23相连通，其冷水端与冷水出口12相连通，由于单向阀3的导通方向为由热水阀体2往冷水阀体1的方向单向打开，如此即可防止冷水流至用水阀9的热水端上，从而使热水阀体2内的水单向往冷水阀体1上流动，温控器5根据热水阀体2内的水温自动导通或断开温控器5的电路，进而控制电磁阀4的开闭动作，如此即可通过电磁阀4控制热水阀体2与冷水阀体1之间管路的通断。

实施例三：

如图5所示，本实施例提供一种燃气热水器的控制方法，燃气热水器包括如实施二任一所描述的零冷水系统，温控截止阀利用温控器5的温度特性自动导通或断开电磁阀4的电路，如此即可控制热水阀体2与冷水阀体1之间管路的通断，进入预热工作模式后，若监测到当前水流量小于预设的开机水流时则退出预热工作模式，即监测到循环流量归零时以识别到循环热水流至最远用水点上，然后控制燃气热水器退出预热工作模式，从而大幅缩短预热时间，节能更省气，同时还可避免开冷水则出热水的用户痛点，其方法简单可行，可有效解决预热后开冷水出热水的问题其结构简单，从而有效提升用户的热水使用体验。

具体地，燃气热水器的控制方法包括如下步骤：

步骤S101，在待机状态下开启燃气热水器的预热功能。

步骤S102，启动水泵85，并且检测燃气热水器水路上的当前水流量。

步骤S103，直至当前水流量大于预设的开机水流量时，则控制燃气热水器开机点火。

在本实施例中，热水器本体8处于待机模式时，通过按压操作显示器上的预热键以开启燃气热水器的预热功能，控制器启动水泵85，若水流感应器86测得当前水流量大于预设的开机水流量时，则控制燃气热水器开机点火以预热循环管道内的存水，若水流感应器86测得当前水流量小于预设的开机水流量时，则控制燃气热水器进行故障报警。更优地，预设的开机水流量优选为2.5L/min。

步骤S104，燃气热水器点火后进入预热工作模式。

步骤S105，直至温控器5所感应到的水温大于预设温度时，温控器5控制电磁阀4截断热水阀体2与冷水阀体1之间的管路。

步骤S106，同时判断当前水流量是否小于预设的开机水流量。

若是，则关闭水泵85以退出预热工作模式。

若否，则进入步骤S107。

在本实施例中，进入预热工作模式后，控制器控制水流感应器86实时检测燃气热水器水路上的当前水流量，即实时监测循环流量，当循环热水流动至温控截止阀上时，温控器5处的水温逐渐升高，当所感应到的水温高于预设温度时，则导通温控器5的电路，从而使电磁阀4导通电源，电磁阀4通电后关闭阀门以截断热水阀体2与冷水阀体1之间的管路。同时，若水流感应器86监测得到的当前水流量小于预设的开机水流量时，则识别为循环热水已流至最远端用水点上，并且控制器关闭水泵85和燃气阀以退出预热工作模式。

步骤S107，判断燃气热水器是否达到预热关泵条件；

若是，则关闭水泵85以退出预热工作模式；

若否，则维持当前的预热工作模式继续工作，并返回步骤S106。

在本实施例中，在预热工作模式下，若燃气热水器达到预热关泵条件时，控制器关闭水泵85和燃气阀以退出预热模式，退出预热模式后控制燃气热水器恢复至待机状态，从而有效提高燃气热水器的稳定性。本实施例中预热关泵条件为当前回水温度值达到目标温度值、出水温度升温至预设超温保护值或者预热总时长达到预设预热时间的上限值中的任意一种或者多种，在此对预热关泵条件不作具体的限定。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种温控截止阀，其特征在于，包括：

冷水阀体(1)，所述冷水阀体(1)具有相连通的冷水入口(11)、冷水出口(12)和循环入口(13)；

热水阀体(2)，所述热水阀体(2)具有相连通的循环出口(21)、热水入口(22)和热水出口(23)，并且所述循环出口(21)与所述循环入口(13)相连通；

单向阀(3)，所述单向阀(3)设置在所述循环出口(21)位置处，并且所述单向阀(3)的导通方向为由所述热水阀体(2)往所述冷水阀体(1)的方向单向打开；

电磁阀(4)，所述电磁阀(4)设置在所述循环入口(13)位置处以适于通断所述热水阀体(2)与所述冷水阀体(1)之间的管路；

温控器(5)，所述温控器(5)设置在所述热水阀体(2)上，并且所述温控器(5)与所述电磁阀(4)电性连接以使所述温控器(5)根据所述热水阀体(2)的水温控制电磁阀(4)的开闭动作。

2.根据权利要求1所述的一种温控截止阀，其特征在于，还包括安装法兰，所述安装法兰设置在所述热水阀体(2)内，所述温控器(5)通过所述安装法兰安装在所述热水阀体(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种温控截止阀，其特征在于，还包括密封件(7)，所述密封件(7)设置在所述循环出口(21)与所述循环入口(13)的中间位置处。

4.根据权利要求1所述的一种温控截止阀，其特征在于，还包括水阀座，所述水阀座设置在所述冷水阀体(1)内，所述电磁阀(4)通过所述水阀座安装在所述冷水阀体(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种温控截止阀，其特征在于，所述温控器(5)为常开型温控器(5)制成，并且所述电磁阀(4)为常开型先导式电磁阀(4)制成。

6.根据权利要求1所述的一种温控截止阀，其特征在于，还包括移动电源或者与外部市电连接的电源适配器，所述移动电源被配置成与所述电磁阀(4)、所述温控器(5)串联连接，或者所述电源适配器被配置成与所述电磁阀(4)、所述温控器(5)串联连接。

7.根据权利要求1至6任一所述的一种温控截止阀，其特征在于，还包括连接构件(6)，当所述循环出口(21)与所述循环入口(13)相互连通在一起时，通过所述连接构件(6)以将所述热水阀体(2)与所述冷水阀体(1)装配在一起。

8.一种燃气热水器的零冷水系统，所述燃气热水器具有热水器本体(8)，所述热水器本体(8)分别连通有进水管(81)和出水管(82)，其特征在于，还包括如权利要求1至7任一所述的温控截止阀和用水阀(9)，其中所述进水管(81)在远离于所述热水器本体(8)的一端分别与所述冷水入口(11)、外部供水相连通，所述出水管(82)在远离于所述热水器本体(8)的一端与所述热水入口(22)相连通，所述用水阀(9)的热水端与所述热水出口(23)相连通，其冷水端与所述冷水出口(12)相连通。

9.根据权利要求8所述的一种燃气热水器的零冷水系统，其特征在于，在所述进水管(81)和所述出水管(82)的中间位置处连通有连接管(83)，在所述连接管(83)上沿进水方向依次设置有温度检测器(84)、水泵(85)和水流感应器(86)，并且所述温度检测器(84)、所述水泵(85)、所述水流感应器(86)分别与所述热水器本体(8)的控制器电性连接。

Images