CN218954923U - 一种远程液压输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业废物处理设备领域，提供了一种远程液压输送系统，包括位于焚烧炉与液压站之间的底板，且焚烧炉与液压站之间连接有多个软管，底板的顶部固定连接有多个呈竖直方向的固定杆，每个固定杆的上方均沿其高度方向卡合滑动设置有凹型架，且每个凹型架的顶部均固定连接有弧形管卡。本实用新型可以将底板放置于液压站与焚烧炉之间，并将焚烧炉与液压站之间连接的软管分别卡入多个弧形管卡内，且在调节机构的作用下能够使得凹型架与弧形管卡进行上下移动，以能够根据软管位置的不同进行相应调整，使得焚烧炉与液压站之间的软管能够得到整齐的分布排列，避免出现软管缠绕打折而阻碍油液输送的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废物处理设备领域，具体为一种远程液压输送系统。
背景技术
对危险废物处理，常会采用到焚烧炉对废物进行焚烧，焚烧是一种高温处理技术，危险废物经高温焚烧后可以减少体积，同时减少或去除有害物质，焚烧所产生的高温烟气，经余热锅炉换热产生高温蒸气，用来供热和发电，进行能量回收。
焚烧炉依靠液压站控制油缸，以执行焚烧炉内的废料进料，所以在焚烧炉与液压站之间连接有许多用于向油缸输油的软管，这些软管数量多且分布杂，很容易缠绕管路缠绕、打折的现象，导致油缸进油受阻，进而影响焚烧炉的正常运作，因此设计一种远程液压输送系统来解决这种问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种远程液压输送系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种远程液压输送系统，包括位于焚烧炉与液压站之间的底板，且焚烧炉与液压站之间连接有多个软管，底板的顶部固定连接有多个呈竖直方向的固定杆，每个固定杆的上方均沿其高度方向卡合滑动设置有凹型架，且每个凹型架的顶部均固定连接有弧形管卡，且每个软管分别卡接在对应的弧形管卡内，固定杆内设置有用于使凹型架进行上下移动的调节机构。
优选的，固定杆的顶部沿其高度方向开设有方形槽，且凹型架的底部固定连接有呈竖直方向且底部插接于方形槽内的方形杆，使得凹型架能够形成在固定杆顶部的卡合滑动连接。
优选的，调节机构包括固定连接在方形槽内壁并呈水平方向的固定板，固定板上通过轴承转动插接有呈竖直轴向的螺纹杆，方形杆的底部沿其高度方向开设有螺纹槽，且螺纹杆的顶部通过螺纹配合插接在螺纹槽内，固定杆上设置有用于使螺纹杆进行转动的转动机构，当螺纹杆转动时会通过与螺纹槽的配合带动着方形杆沿方形槽内进行上下移动，使得凹型架能够进行同步的升降。
优选的，转动机构包括转动设置在方形槽内并位于固定板下方且呈水平轴向的主动锥齿轮，螺纹杆的底部固定连接有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，且固定杆上设置有能够使主动锥齿轮进行旋转的驱动件，主动锥齿轮在旋转时会通过齿牙的配合带动着从动锥齿轮进行同步旋转，使得弧形管卡的高度位置能够改变。
优选的，驱动件包括通过轴承转动插接在固定杆一侧底部的转动轴，转动轴位于方形槽内的一侧与主动锥齿轮的端面相固定，转动轴位于方形槽外的一侧固定连接有把手，可以用手握住把手并转动，以带动主动锥齿轮进行旋转。
优选的，底板的底部四角处均安装有自锁万向轮，使得底板能够进行灵活移动使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型可以将底板放置于液压站与焚烧炉之间，并将焚烧炉与液压站之间连接的软管分别卡入多个弧形管卡内，且在调节机构的作用下能够使得凹型架与弧形管卡进行上下移动，以能够根据软管位置的不同进行相应调整，使得焚烧炉与液压站之间的软管能够得到整齐的分布排列，避免出现软管缠绕打折而阻碍油液输送的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的又一立体结构示意图；
图3为本实用新型的平面结构示意图；
图4为本实用新型的图3中沿A-A线剖面结构示意图；
图中：1、底板；2、固定杆；3、凹型架；4、弧形管卡；5、方形槽；6、方形杆；7、固定板；8、螺纹杆；9、主动锥齿轮；10、从动锥齿轮；11、转动轴；12、把手；13、自锁万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
显然，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种远程液压输送系统：包括位于焚烧炉与液压站之间的底板1，且焚烧炉与液压站之间连接有多个软管，底板1的顶部固定连接有多个呈竖直方向的固定杆2，每个固定杆2的上方均沿其高度方向卡合滑动设置有凹型架3，且每个凹型架3的顶部均固定连接有弧形管卡4，且每个软管分别卡接在对应的弧形管卡4内，固定杆2内设置有用于使凹型架3进行上下移动的调节机构，这样，可以将底板1放置于液压站与焚烧炉之间，并将焚烧炉与液压站之间连接的软管分别卡入多个弧形管卡4内，且在调节机构的作用下能够使得凹型架3与弧形管卡4进行上下移动，以能够根据软管位置的不同进行相应调整，使得焚烧炉与液压站之间的软管能够得到整齐的分布排列，避免出现软管缠绕打折而阻碍油液输送的问题。
关于凹型架3与固定杆2之间的具体连接方式如下，固定杆2的顶部沿其高度方向开设有方形槽5，且凹型架3的底部固定连接有呈竖直方向且底部插接于方形槽5内的方形杆6，以使得凹型架3能够形成在固定杆2顶部的卡合滑动连接，这样的设计会更加的合理。
为了能够使凹型架3进行上下移动，在一些实施例中，提出，调节机构包括固定连接在方形槽5内壁并呈水平方向的固定板7，固定板7上通过轴承转动插接有呈竖直轴向的螺纹杆8，方形杆6的底部沿其高度方向开设有螺纹槽，且螺纹杆8的顶部通过螺纹配合插接在螺纹槽内，固定杆2上设置有用于使螺纹杆8进行转动的转动机构，当螺纹杆8转动时会通过与螺纹槽的配合带动着方形杆6沿方形槽5内进行上下移动，使得凹型架3能够进行同步的升降，以使得弧形管卡4的高度位置能够根据软管位置进行调整。
请参阅图4，转动机构包括转动设置在方形槽5内并位于固定板7下方且呈水平轴向的主动锥齿轮9，螺纹杆8的底部固定连接有与主动锥齿轮9相啮合的从动锥齿轮10，且固定杆2上设置有能够使主动锥齿轮9进行旋转的驱动件,主动锥齿轮9在旋转时会通过齿牙的配合带动着从动锥齿轮10进行同步旋转，并达到使螺纹杆8进行转动的目的，使得弧形管卡4的高度位置能够改变。
更进一步的，驱动件包括通过轴承转动插接在固定杆2一侧底部的转动轴11，转动轴11位于方形槽5内的一侧与主动锥齿轮9的端面相固定，转动轴11位于方形槽5外的一侧固定连接有把手12，可以用手握住把手12并转动，以起到控制转动轴11及主动锥齿轮9进行旋转的作用。
请参阅图3，底板1的底部四角处均安装有自锁万向轮13，使得底板1能够进行灵活移动使用。
Claims (6)
1.一种远程液压输送系统，包括位于焚烧炉与液压站之间的底板(1)，且焚烧炉与液压站之间连接有多个软管，其特征在于：底板(1)的顶部固定连接有多个呈竖直方向的固定杆(2)，每个固定杆(2)的上方均沿其高度方向卡合滑动设置有凹型架(3)，且每个凹型架(3)的顶部均固定连接有弧形管卡(4)，且每个软管分别卡接在对应的弧形管卡(4)内，固定杆(2)内设置有用于使凹型架(3)进行上下移动的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种远程液压输送系统，其特征在于：固定杆(2)的顶部沿其高度方向开设有方形槽(5)，且凹型架(3)的底部固定连接有呈竖直方向且底部插接于方形槽(5)内的方形杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种远程液压输送系统，其特征在于：调节机构包括固定连接在方形槽(5)内壁并呈水平方向的固定板(7)，固定板(7)上通过轴承转动插接有呈竖直轴向的螺纹杆(8)，方形杆(6)的底部沿其高度方向开设有螺纹槽，且螺纹杆(8)的顶部通过螺纹配合插接在螺纹槽内，固定杆(2)上设置有用于使螺纹杆(8)进行转动的转动机构。
4.根据权利要求3所述的一种远程液压输送系统，其特征在于：转动机构包括转动设置在方形槽(5)内并位于固定板(7)下方且呈水平轴向的主动锥齿轮(9)，螺纹杆(8)的底部固定连接有与主动锥齿轮(9)相啮合的从动锥齿轮(10)，且固定杆(2)上设置有能够使主动锥齿轮(9)进行旋转的驱动件。
5.根据权利要求4所述的一种远程液压输送系统，其特征在于：驱动件包括通过轴承转动插接在固定杆(2)一侧底部的转动轴(11)，转动轴(11)位于方形槽(5)内的一侧与主动锥齿轮(9)的端面相固定，转动轴(11)位于方形槽(5)外的一侧固定连接有把手(12)。
6.根据权利要求1所述的一种远程液压输送系统，其特征在于：底板(1)的底部四角处均安装有自锁万向轮(13)。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-12-05 CN CN202223369728.0U patent/CN218954923U/zh active Active
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