CN218953813U - 一种带弹簧伸缩的托轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带弹簧伸缩的托轮装置，属于支撑架技术领域，其包括有机架与滚筒，机架包括底板部与支撑部，滚筒一端转动设置支撑部，底板部上设置有两个托轮组件，托轮组件包括有底座、动座、端盖、支架与滚轮，底座内设置有型腔，动座的下部限位于型腔内，端盖与动座之间设置有弹簧，动座与支架连接，滚轮转动设置在支架上，底板部上设置有导轨，底座滑动设置在导轨上，底座一侧连接有驱动气缸；本实用新型可减小滚筒旋转中心相对驱动转轴旋转中心的偏移量，还可以缓解降低滚轮和滚筒间相互运动产生的强挤压力和摩擦力，以保护滚轮和滚筒，并且还能对滚筒加工精度不足的进行弹性支撑补偿，可适配不同尺寸的滚筒，适用范围更广。

Description

一种带弹簧伸缩的托轮装置

技术领域

本实用新型涉及支撑架技术领域，具体涉及一种带弹簧伸缩的托轮装置。

背景技术

在机械行业中，回转体是十分常见的，比如包衣机包括有由金属材质制成的滚筒，一般滚筒需要与包衣机主机滚筒安装转轴进行螺栓连接，但是由于有些滚筒尺寸大，重量重，单靠一端与包衣机主机转动连接，转动过程中旋转中心会发生偏移且不稳定，同时大尺寸的滚筒加工会有一定的误差，也会造成旋转中心偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种带弹簧伸缩的托轮装置。

本实用新型所采取的技术方案如下： 一种带弹簧伸缩的托轮装置，其包括有机架与滚筒，所述机架包括底板部与垂直设置在底板部一侧的支撑部，所述滚筒一端转动设置支撑部，所述底板部上设置有两个托轮组件，所述托轮组件包括有底座、动座、支架与滚轮，所述底座内设置有型腔，所述型腔包括有上开口与下开口，所述动座的下部限位于型腔内且与底座同轴设置，所述下开口处设置有端盖，所述端盖与动座之间设置有弹簧，所述动座上部伸出上开口且与支架连接，所述滚轮转动设置在支架上，所述底板部上设置有导轨，所述底座滑动设置在导轨上，所述底座一侧连接有驱动气缸，所述驱动气缸用于驱动底座在导轨内移动。

所述型腔的下开口处内壁设置有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内设置有垫圈，所述垫圈的上端面与端盖相抵接。

所述型腔内壁中部连续设置有第二环形凹槽、第一环形凸起与第三环形凹槽，所述上开口的直径大于动座的直径，所述动座的外壁设置有第二环形凸起，所述第二环形凸起的外径大于第一环形凸起的内径。

所述动座朝向端盖的端面设置有第一限位槽，所述端盖朝向动座的端面设置有第二限位槽，所述弹簧的两端分别和第一限位槽与第二限位槽相抵接。

所述支架包括有与动座连接的连接部和位于连接部两侧的安装部，所述安装部上设置有安装孔，所述安装孔内设置有互锁的定位轴与定位套，所述定位轴上设置有轴承，所述滚轮通过轴承连接于定位轴。

所述弹簧的压缩量为3mm-8mm。

所述导轨一侧设置有螺杆，所述底座一侧延伸有通孔部，所述螺杆的两端分别穿过两个底座的通孔部，所述螺杆在通孔部外侧设置有支撑座与固定螺母，所述固定螺母用于使支撑座与通孔部相抵接。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型中滚筒一端与设备的驱动转轴连接，另一端与支撑部连接，减小滚筒旋转中心相对驱动转轴旋转中心的偏移量。

2. 本实用新型中在滚筒下方设置有可辅助支撑滚筒的托轮组件，托轮组件内设置有伸缩机构，可以缓解降低滚轮和滚筒间相互运动产生的强挤压力和摩擦力，以保护滚轮和滚筒，并且还能对滚筒加工精度不足的进行弹性支撑补偿。

3.本实用新型中设置有驱动气缸，可以驱动底座在机架的导轨内移动，从而实现两个托轮组件的间距可调，可适配不同尺寸的滚筒，实用性更强，适用范围更广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型中托轮组件的示意图；

图3为本实用新型中底座、动座、端盖与垫圈的爆炸示意图；

图4为本实用新型的局部示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

如图1至图4所示，为本实用新型提供的一种实施例：

一种带弹簧伸缩的托轮装置，其包括有机架1与滚筒2，滚筒2一端与设备的驱动转轴连接，所述机架1包括底板部101与垂直设置在底板部101一侧的支撑部102，即为L形，所述滚筒2另一端转动设置支撑部102，减小滚筒旋转中心相对驱动转轴旋转中心的偏移量。

所述底板部101上设置有两个托轮组件3，所述托轮组件3包括有底座4、动座5、支架6与滚轮7，所述底座4内设置有型腔8，所述型腔8包括有上开口81与下开口82，所述动座5的下部限位于型腔8内且与底座4同轴设置，所述下开口82处设置有端盖9，所述端盖9与动座5之间设置有弹簧10，所述动座5上部伸出上开口81且与支架6连接，所述滚轮7转动设置在支架6上，动座5由弹簧10支撑可在型腔8内伸缩动作，托轮组件3具有辅助支撑滚筒2的作用，托轮组件3内设置有伸缩机构，在本实施例中，所述弹簧10的压缩量为3mm-8mm，可以缓解降低滚轮7和滚筒2间相互运动产生的强挤压力和摩擦力，以保护滚轮7和滚筒2，并且还能对滚筒2加工精度不足的进行弹性支撑补偿，托轮组件3 1的结构紧凑，传动零件少，空间利用率高，使用灵活方便且安装方式简单。

所述底板部101上设置有导轨，所述底座4滑动设置在导轨上，所述底座4一侧连接有驱动气缸11，所述驱动气缸11用于驱动底座4在导轨内移动，从而实现两个托轮组件3的间距可调，可适配不同尺寸的滚筒，实用性更强，适用范围更广。

所述型腔8的下开口82处内壁设置有第一环形凹槽83，所述第一环形凹槽83内设置有垫圈831，所述垫圈831的上端面与端盖9相抵接，将端盖9限位在型腔8的下开口82处，避免端盖9从型腔8的下开口82处脱离。

所述型腔8内壁中部连续设置有第二环形凹槽84、第一环形凸起85与第三环形凹槽86，所述上开口81的直径大于动座5的直径，在动座5位于型腔8内伸缩动作时，动座5和第二环形凹槽84、第一环形凸起85与第三环形凹槽86之间构成气体流道，随着动座5与型腔8的活塞式动作，可以将型腔8与外部连通换气，避免内外压差导致伸缩困难；所述动座5的外壁设置有第二环形凸起52，所述第二环形凸起52的外径大于第一环形凸起85的内径，避免动座5由上开口81脱离型腔8。

所述动座5朝向端盖9的端面设置有第一限位槽51，所述端盖9朝向动座5的端面设置有第二限位槽91，所述弹簧10的两端分别和第一限位槽51与第二限位槽91相抵接，可以分别对弹簧10两端进行限位，避免弹簧10在伸缩过程中大幅度偏移，提升装置稳定性。

所述支架6包括有与动座5连接的连接部61和位于连接部61两侧的安装部62，所述安装部62上设置有安装孔63，所述安装孔63内设置有互锁的定位轴64与定位套65，采用螺纹互锁，所述定位轴64上设置有轴承66，所述滚轮7通过轴承66连接于定位轴64，拆装便捷，便于更换滚轮7与维护。

所述导轨一侧设置有螺杆12，所述底座4一侧延伸有通孔部41，所述螺杆12的两端分别穿过两个底座4的通孔部41，所述螺杆12在通孔部41外侧设置有支撑座13与固定螺母14，底座4与支撑座13可相对螺杆12滑动，提升底座4滑动时的稳定性，所述固定螺母14用于使支撑座13与通孔部41相抵接，当滚筒2尺寸较大，重量过重，气缸的支撑力不足，可以采用固定螺母14旋入螺杆12，让支撑座13抵住通孔部41，提升支撑强度。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种带弹簧伸缩的托轮装置，其特征在于，包括有机架（1）与滚筒（2），所述机架（1）包括底板部（101）与垂直设置在底板部（101）一侧的支撑部（102），所述滚筒（2）一端转动设置支撑部（102），所述底板部（101）上设置有两个托轮组件（3），所述托轮组件（3）包括有底座（4）、动座（5）、支架（6）与滚轮（7），所述底座（4）内设置有型腔（8），所述型腔（8）包括有上开口（81）与下开口（82），所述动座（5）的下部限位于型腔（8）内且与底座（4）同轴设置，所述下开口（82）处设置有端盖（9），所述端盖（9）与动座（5）之间设置有弹簧（10），所述动座（5）上部伸出上开口（81）且与支架（6）连接，所述滚轮（7）转动设置在支架（6）上，所述底板部（101）上设置有导轨，所述底座（4）滑动设置在导轨上，所述底座（4）一侧连接有驱动气缸（11），所述驱动气缸（11）用于驱动底座（4）在导轨内移动。

2.根据权利要求1所述的一种带弹簧伸缩的托轮装置，其特征在于，所述型腔（8）的下开口（82）处内壁设置有第一环形凹槽（83），所述第一环形凹槽（83）内设置有垫圈（831），所述垫圈（831）的上端面与端盖（9）相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种带弹簧伸缩的托轮装置，其特征在于，所述型腔（8）内壁中部连续设置有第二环形凹槽（84）、第一环形凸起（85）与第三环形凹槽（86），所述上开口（81）的直径大于动座（5）的直径，所述动座（5）的外壁设置有第二环形凸起（52），所述第二环形凸起（52）的外径大于第一环形凸起（85）的内径。

4.根据权利要求1所述的一种带弹簧伸缩的托轮装置，其特征在于，所述动座（5）朝向端盖（9）的端面设置有第一限位槽（51），所述端盖（9）朝向动座（5）的端面设置有第二限位槽（91），所述弹簧（10）的两端分别和第一限位槽（51）与第二限位槽（91）相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种带弹簧伸缩的托轮装置，其特征在于，所述支架（6）包括有与动座（5）连接的连接部（61）和位于连接部（61）两侧的安装部（62），所述安装部（62）上设置有安装孔（63），所述安装孔（63）内设置有互锁的定位轴（64）与定位套（65），所述定位轴（64）上设置有轴承（66），所述滚轮（7）通过轴承（66）连接于定位轴（64）。

6.根据权利要求1所述的一种带弹簧伸缩的托轮装置，其特征在于，所述弹簧（10）的压缩量为3mm-8mm。

7.根据权利要求1所述的一种带弹簧伸缩的托轮装置，其特征在于，所述导轨一侧设置有螺杆（12），所述底座（4）一侧延伸有通孔部（41），所述螺杆（12）的两端分别穿过两个底座（4）的通孔部（41），所述螺杆（12）在通孔部（41）外侧设置有支撑座（13）与固定螺母（14），所述固定螺母（14）用于使支撑座（13）与通孔部（41）相抵接。

Images