CN209638350U - 固定板支撑式直线模组 - Google Patents

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杨为安
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Abstract

本实用新型涉及直线模组领域,尤其是固定板支撑式直线模组。该直线模组包括缸体、滑座和滚珠丝杠副,滚珠丝杠副的丝杆转动连接在缸体内,滚珠丝杠副的滚珠螺母固定在滑座内,滑座滑配连接在缸体上,滚珠丝杠副的丝杆端头固定在电机的输出轴端,所述缸体顶端固定有两个对称的固定板,固定板的侧端面滑配连接在缸体外壁上,缸体外壁两侧安装有辊道,固定板的底端贴合在辊道上,滑座顶端螺纹连接有螺栓,螺栓的端头处固定连接有支撑块,螺栓位于两个固定板之间。本实用新型通过辊道作为固定板底部的支撑,加上固定板与缸体的滑配连接,整个固定板及滑座的受力分配到缸体不同部位。而可以调节高度的螺栓,能够作为固定在固定板上的装置的底部支撑。

Description

固定板支撑式直线模组
技术领域
本实用新型涉及直线模组领域,尤其是固定板支撑式直线模组。
背景技术
直线模组也叫线性模组或直线滑台。丝杆型直线模组是通过电机驱动,将回转运动转化为直线运动的装置。但是现有的直线模组的滑座只能通过轨道进行支撑,从而使得受力部过于集中,从而可能造成轨道连接处受力过大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决背景技术中描述的技术问题,本实用新型提供了一种固定板支撑式直线模组,通过辊道作为固定板底部的支撑,加上固定板与缸体的滑配连接,从而将整个固定板及滑座的受力分配到缸体不同部位。而可以调节高度的螺栓,能够作为固定在固定板上的装置的底部支撑。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种固定板支撑式直线模组,包括缸体、滑座和滚珠丝杠副,滚珠丝杠副的丝杆转动连接在缸体内,滚珠丝杠副的滚珠螺母固定在滑座内,滑座滑配连接在缸体上,滚珠丝杠副的丝杆端头固定在电机的输出轴端,所述缸体顶端固定有两个对称的固定板,固定板的侧端面滑配连接在缸体外壁上,缸体外壁两侧安装有辊道,固定板的底端贴合在辊道上,滑座顶端螺纹连接有螺栓,螺栓的端头处固定连接有支撑块,螺栓位于两个固定板之间,固定板为两个端面相互垂直的L形板,固定板的一个端面固定在缸体顶端,固定板另一个端面滑配连接在缸体外壁上。
具体地,所述辊道由数个平行排列成一排的辊子组成,组成辊道的辊子转动连接在框体内,框体通过螺栓固定连接在缸体外壁的两侧。
具体地,所述缸体外壁上固定有滑槽,固定板的端面上固定有滑块,滑块置于滑槽内滑动连接。
具体地,所述支撑块为橡胶材质。
具体地,所述辊道的所有辊子均为包胶辊。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种固定板支撑式直线模组,通过辊道作为固定板底部的支撑,加上固定板与缸体的滑配连接,从而将整个固定板及滑座的受力分配到缸体不同部位。而可以调节高度的螺栓,能够作为固定在固定板上的装置的底部支撑。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的辊道的结构示意图;
图中1.缸体,2.滑座,3.滚珠丝杠副,4.固定板,5.辊道,6.螺栓,7.支撑块,8.框体,9.滑槽,10.滑块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型的辊道的结构示意图。
一种固定板支撑式直线模组,包括缸体1、滑座2和滚珠丝杠副3,滚珠丝杠副3的丝杆转动连接在缸体1内,滚珠丝杠副3的滚珠螺母固定在滑座2内,滑座2滑配连接在缸体1上,滚珠丝杠副3的丝杆端头固定在电机的输出轴端,所述缸体1顶端固定有两个对称的固定板4,固定板4的侧端面滑配连接在缸体1外壁上,缸体1外壁两侧安装有辊道5,固定板4的底端贴合在辊道5上,滑座2顶端螺纹连接有螺栓6,螺栓6的端头处固定连接有支撑块7,螺栓6位于两个固定板4之间,固定板4为两个端面相互垂直的L形板,固定板4的一个端面固定在缸体1顶端,固定板4另一个端面滑配连接在缸体1外壁上。所述辊道5由数个平行排列成一排的辊子组成,组成辊道5的辊子转动连接在框体8内,框体8通过螺栓固定连接在缸体1外壁的两侧。所述缸体1外壁上固定有滑槽9,固定板4的端面上固定有滑块10,滑块10置于滑槽9内滑动连接。所述支撑块7为橡胶材质。所述辊道5的所有辊子均为包胶辊。
结合附图1和附图2所示,滚珠丝杠副3的滚珠螺母内圈螺纹连接在丝杆上,滚珠螺母的外圈固定在滑座2内,丝杆穿过滑座2。电机驱使丝杆旋转,旋转的丝杆驱使滚珠螺母直线移动,从而带动滑座2沿着缸体1的轨道进行直线移动。
固定板4为L形板,两个对称的固定板4的水平端面底部通过螺丝固定在滑座2的顶端。两个对称的固定板4的水平端面底部则用来固定直线模组的负载装置。当滑座2移动时,会带动固定板4侧端的滑块10在滑槽9内直线移动,这样不但可以利用滑槽9分担负载的压力,还可以使得固定板4及负载移动时更加稳定。
由于固定板4垂直端面的底部贴合在辊道5上,当固定板4移动时,通过与组成辊道5的辊子的摩擦,使得辊子在框体8内旋转,因此在辊道5为固定板4提供底部支撑的同时,避免磨损到固定板4。辊子为包胶辊,不但可以增大摩擦力,还可以提供弹性缓冲,可以保护固定板4。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种固定板支撑式直线模组,包括缸体(1)、滑座(2)和滚珠丝杠副(3),滚珠丝杠副(3)的丝杆转动连接在缸体(1)内,滚珠丝杠副(3)的滚珠螺母固定在滑座(2)内,滑座(2)滑配连接在缸体(1)上,滚珠丝杠副(3)的丝杆端头固定在电机的输出轴端,其特征是,所述缸体(1)顶端固定有两个对称的固定板(4),固定板(4)的侧端面滑配连接在缸体(1)外壁上,缸体(1)外壁两侧安装有辊道(5),固定板(4)的底端贴合在辊道(5)上,滑座(2)顶端螺纹连接有螺栓(6),螺栓(6)的端头处固定连接有支撑块(7),螺栓(6)位于两个固定板(4)之间,固定板(4)为两个端面相互垂直的L形板,固定板(4)的一个端面固定在缸体(1)顶端,固定板(4)另一个端面滑配连接在缸体(1)外壁上。
2.根据权利要求1所述的固定板支撑式直线模组,其特征在于:所述辊道(5)由数个平行排列成一排的辊子组成,组成辊道(5)的辊子转动连接在框体(8)内,框体(8)通过螺栓固定连接在缸体(1)外壁的两侧。
3.根据权利要求1所述的固定板支撑式直线模组,其特征在于:所述缸体(1)外壁上固定有滑槽(9),固定板(4)的端面上固定有滑块(10),滑块(10)置于滑槽(9)内滑动连接。
4.根据权利要求1所述的固定板支撑式直线模组,其特征在于:所述支撑块(7)为橡胶材质。
5.根据权利要求2所述的固定板支撑式直线模组,其特征在于:所述辊道(5)的所有辊子均为包胶辊。
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