CN112412979A

CN112412979A - 一种滑块

Info

Publication number: CN112412979A
Application number: CN202011411054.9A
Authority: CN
Inventors: 李子宁
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-06
Filing date: 2020-12-06
Publication date: 2021-02-26

Abstract

本发明涉及导轨技术领域，具体是T型直线导轨的一种滑块，包括滑块本体，滑块本体的顶面上设置有滑块安装孔；滑块本体上设置有一条T型槽；T型槽上设置有上滚珠槽、左滚珠槽、右滚珠槽、下滚珠槽；上滚珠槽上设置有上圆柱形滚子；左滚珠槽、右滚珠槽上设置有侧圆柱形滚子；下滚珠槽上设置有下圆柱形滚子，侧圆柱形滚子、下圆柱形滚子为固定式或预紧式；圆柱形滚子通过压盖固定在滚珠槽内；压盖上设置有T型孔、油嘴螺纹孔、油槽，油槽与油嘴螺纹孔、T型孔相通，这样，圆柱形滚子相对比较长，圆柱形滚子的接触面积大，因此本一种滑块具有刚性强、容易加工，尺寸大小可任意设计等特点。

Description

一种滑块

技术领域

本发明涉及导轨技术领域，具体是T型直线导轨的一种滑块。

背景技术

现有的T型直线导轨的滑块是不带有滚动体（如滚珠、滚柱、滚针）的，是采用硬轨与硬轨相接触的，滑块在运动过程中摩擦系数大，很容易磨损，精度很难得到保证；因此，研制一种新型的滑块已成为急需。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用在T型直线导轨上, 滑块本体上安装了滚动体（如滚珠、滚柱、滚针）, 并且滚动体的接触面是比较大的一种滑块。

本发明是通过以下技术方案来实现：

根据本发明采用的一个技术方案，本发明公开了一种滑块，其特征在于：包括滑块本体5，所述的滑块本体的顶面上设置有滑块安装孔12；所述的滑块本体的正面13在沿长度方向上设置有一条T型槽14；所述的T型槽的顶面、左侧面、右侧面、底面的左右两边分别对应设置有一条上滚珠槽15、左滚珠槽16、右滚珠槽18、下滚珠槽17；所述的上滚珠槽、左滚珠槽、右滚珠槽、下滚珠槽在中间位置与T型槽相通；所述的上滚珠槽上设置有上圆柱形滚子9，所述的上圆柱形滚子为固定式（圆柱形滚子不可以松紧调节）；所述的左滚珠槽、右滚珠槽上设置有侧圆柱形滚子8；所述的右滚珠槽上的侧圆柱形滚子为固定式；所述的左滚珠槽上的侧圆柱形滚子为固定式或预紧式（圆柱形滚子可以松紧调节）；所述的下滚珠槽上设置有下圆柱形滚子10，所述的下圆柱形滚子为圆柱体，所述的下圆柱形滚子为固定式或预紧式；所述的圆柱形滚子（上圆柱形滚子、侧圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过设置在滑块本体前面、后面上的压盖6固定在滚珠槽（上滚珠槽、左滚珠槽、右滚珠槽、下滚珠槽）内；所述的压盖上设置有与T型槽形状相适应的T型孔50，所述的压盖上设置有安装油嘴接头用的油嘴螺纹孔20，所述的压盖的后面设置有油槽21，所述的油槽与油嘴螺纹孔、T型孔相通，这样，圆柱形滚子（侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中，圆柱形滚子相对比较长，所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大，因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装，尺寸大小可任意设计、使用方便等特点。

进一步地，所述的滑块本体由上块47与中块46、下块45一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为固定式；所述的下圆柱形滚子为固定式，这样，圆柱形滚子（侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中，圆柱形滚子相对比较长，所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大，因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装，尺寸大小可任意设计、使用方便等特点。

进一步地，所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式；所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26；所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22，所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在侧调节螺纹孔29上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定；所述的下圆柱形滚子为预紧式；所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27，所述的下定位槽上设置有一条下调节板23，所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下调节螺纹孔28上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定，这样，圆柱形滚子（侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中，对侧调节板、下调节板的松紧调节，从而实现对圆柱形滚子的松紧调节，圆柱形滚子相对比较长，所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大，因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装，尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。

进一步地，所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式；所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26；所述的侧定位槽的最左边的面与T型槽在长度方向形成斜角，所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22，所述的侧调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在端面调节螺纹孔31上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定；所述的下圆柱形滚子为预紧式；所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27，所述的下定位槽的最底边的面与T型槽在长度方向上形成斜角，所述的下定位槽上设置有一条下调节板23，所述的下调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下端面调节螺纹孔30上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定，这样，圆柱形滚子（侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中，对侧调节板、下调节板的松紧调节，从而实现对圆柱形滚子的松紧调节，圆柱形滚子相对比较长，所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大，因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装，尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。

进一步地，所述的滑块本体由上块47与中块46、下块45一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为圆柱体；所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为固定式；所述的下圆柱形滚子为固定式，，这样，圆柱形滚子（侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中，圆柱形滚子相对比较长，所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大，因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装，尺寸大小可任意设计、使用方便等特点。

进一步地，所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为圆柱体；所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式；所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26；所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22，所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在侧调节螺纹孔29上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定；所述的下圆柱形滚子为预紧式；所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27，所述的下定位槽上设置有一条下调节板23，所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下调节螺纹孔28上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定，这样，圆柱形滚子（侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中，对侧调节板、下调节板的松紧调节，从而实现对圆柱形滚子的松紧调节，圆柱形滚子相对比较长，所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大，因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装，尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。

进一步地，所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为圆柱体；所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式；所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26；所述的侧定位槽的最左边的面与T型槽在长度方向形成斜角，所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22，所述的侧调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在端面调节螺纹孔31上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定；所述的下圆柱形滚子为预紧式；所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27，所述的下定位槽的最底边的面与T型槽在长度方向上形成斜角，所述的下定位槽上设置有一条下调节板23，所述的下调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下端面调节螺纹孔30上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定，这样，圆柱形滚子（侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18)中，对侧调节板、下调节板的松紧调节，从而实现对圆柱形滚子的松紧调节，圆柱形滚子相对比较长，所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大，因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装，尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。

进一步地，所述的滑块本体由上块47与中块46、下块45一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的侧圆柱形滚子为圆柱体；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为固定式；所述的下圆柱形滚子为固定式，这样，圆柱形滚子（侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中，圆柱形滚子相对比较长，所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大，因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装，尺寸大小可任意设计、使用方便等特点。

进一步地，所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的侧圆柱形滚子为圆柱体；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式；所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26；所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22，所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在侧调节螺纹孔29上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定；所述的下圆柱形滚子为预紧式；所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27，所述的下定位槽上设置有一条下调节板23，所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下调节螺纹孔28上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定，这样，圆柱形滚子（侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中，对侧调节板、下调节板的松紧调节，从而实现对圆柱形滚子的松紧调节，圆柱形滚子相对比较长，所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大，因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装，尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。

进一步地，所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的侧圆柱形滚子为圆柱体；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式；所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26；所述的侧定位槽的最左边的面与T型槽在长度方向形成斜角，所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22，所述的侧调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在端面调节螺纹孔31上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定；所述的下圆柱形滚子为预紧式；所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27，所述的下定位槽的最底边的面与T型槽在长度方向上形成斜角，所述的下定位槽上设置有一条下调节板23，所述的下调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下端面调节螺纹孔30上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定，这样，圆柱形滚子（侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18)中，对侧调节板、下调节板的松紧调节，从而实现对圆柱形滚子的松紧调节，圆柱形滚子相对比较长，所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大，因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装，尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。

进一步地，所述的滑块本体由上块47与中块46、下块45一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为圆柱体；所述的侧圆柱形滚子为圆柱体；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为固定式；所述的下圆柱形滚子为固定式，这样，圆柱形滚子（侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中，圆柱形滚子相对比较长，所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大，因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装，尺寸大小可任意设计、使用方便等特点。

进一步地，所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为圆柱体；所述的侧圆柱形滚子为圆柱体；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式；所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26；所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22，所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在侧调节螺纹孔29上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定；所述的下圆柱形滚子为预紧式；所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27，所述的下定位槽上设置有一条下调节板23，所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下调节螺纹孔28上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定，这样，圆柱形滚子（侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中，对侧调节板、下调节板的松紧调节，从而实现对圆柱形滚子的松紧调节，圆柱形滚子相对比较长，所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大，因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装，尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。

进一步地，所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为圆柱体；所述的侧圆柱形滚子为圆柱体；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式；所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26；所述的侧定位槽的最左边的面与T型槽在长度方向形成斜角，所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22，所述的侧调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在端面调节螺纹孔31上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定；所述的下圆柱形滚子为预紧式；所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27，所述的下定位槽的最底边的面与T型槽在长度方向上形成斜角，所述的下定位槽上设置有一条下调节板23，所述的下调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下端面调节螺纹孔30上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定，这样，圆柱形滚子（侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中，对侧调节板、下调节板的松紧调节，从而实现对圆柱形滚子的松紧调节，圆柱形滚子相对比较长，所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大，因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装，尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本发明实施例一一种滑块的结构示意图。

图2是本发明实施例二一种滑块的结构示意图。

图3是本发明实施例三一种滑块的结构示意图。

图4是本发明实施例四一种滑块的结构示意图。

图5是本发明实施例五一种滑块的结构示意图。

图6是本发明实施例六一种滑块的结构示意图。

图7是本发明实施例七一种滑块的结构示意图。

图8是本发明实施例八一种滑块的结构示意图。

图9是本发明实施例九一种滑块的结构示意图。

图10是本发明实施例十一种滑块的结构示意图。

图11是本发明实施例十一一种滑块的结构示意图。

图12是本发明实施例十二一种滑块的结构示意图。

其中；5、滑块本体；6、压盖；8、侧圆柱形滚子；9、上圆柱形滚子；10、下圆柱形滚子；12、滑块安装孔；13、正面；14、T型槽；15、上滚珠槽；16、左滚珠槽；17、下滚珠槽；18、右滚珠槽；20、油嘴螺纹孔；21、油槽；22、侧调节板；23、下调节板；24、调节螺丝钉；25、调节螺母；26、侧定位槽；27、下定位槽；28、下调节螺纹孔；29、侧调节螺纹孔；30、下端面调节螺纹孔；31、端面调节螺纹孔；34、左中块；35、右中块；45、下块；46、中块；47、上块；48、左下块；49、右下块；50、T型孔。

具体实施方式

申请人首先在此说明，在整篇说明书中，包括以下介绍的实施例以及权利要求的请求项中，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等有关方向性的名词，皆以附图中的方向为基准，其次，T型槽的直角边的水平位置为T型槽的底面，在以下将要介绍的实施例以及附图中，相同的组件标号，代表相同或近似的组件或其结构特征。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

图1所示一种滑块，其特征在于：包括滑块本体5，所述的滑块本体的顶面上设置有滑块安装孔12；所述的滑块本体的正面13在沿长度方向上设置有一条T型槽14；所述的T型槽的顶面、左侧面、右侧面、底面的左右两边分别对应设置有一条上滚珠槽15、左滚珠槽16、右滚珠槽18、下滚珠槽17；所述的上滚珠槽、左滚珠槽、右滚珠槽、下滚珠槽在中间位置与T型槽相通；所述的上滚珠槽上设置有上圆柱形滚子9，所述的上圆柱形滚子为固定式（圆柱形滚子不可以松紧调节）；所述的左滚珠槽、右滚珠槽上设置有侧圆柱形滚子8；所述的右滚珠槽上的侧圆柱形滚子为固定式；所述的左滚珠槽上的侧圆柱形滚子为固定式或预紧式（圆柱形滚子可以松紧调节）；所述的下滚珠槽上设置有下圆柱形滚子10，所述的下圆柱形滚子为圆柱体，所述的下圆柱形滚子为固定式或预紧式；所述的圆柱形滚子（上圆柱形滚子、侧圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过设置在滑块本体前面、后面上的压盖6固定在滚珠槽（上滚珠槽、左滚珠槽、右滚珠槽、下滚珠槽）内；所述的压盖上设置有与T型槽形状相适应的T型孔50，所述的压盖上设置有安装油嘴接头用的油嘴螺纹孔20，所述的压盖的后面设置有油槽21，所述的油槽与油嘴螺纹孔、T型孔相通，这样，圆柱形滚子（侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中，圆柱形滚子相对比较长，所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大，因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装，尺寸大小可任意设计、使用方便等特点。

图1所示，所述的滑块本体由上块47与中块46、下块45一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为固定式；所述的下圆柱形滚子为固定式，这样，圆柱形滚子（侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中，圆柱形滚子相对比较长，所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大，因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装，尺寸大小可任意设计、使用方便等特点。

图2所示，所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式；所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26；所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22，所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在侧调节螺纹孔29上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定；所述的下圆柱形滚子为预紧式；所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27，所述的下定位槽上设置有一条下调节板23，所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下调节螺纹孔28上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定，这样，圆柱形滚子（侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中，对侧调节板、下调节板的松紧调节，从而实现对圆柱形滚子的松紧调节，圆柱形滚子相对比较长，所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大，因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装，尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。

图3所示，所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式；所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26；所述的侧定位槽的最左边的面与T型槽在长度方向形成斜角，所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22，所述的侧调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在端面调节螺纹孔31上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定；所述的下圆柱形滚子为预紧式；所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27，所述的下定位槽的最底边的面与T型槽在长度方向上形成斜角，所述的下定位槽上设置有一条下调节板23，所述的下调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下端面调节螺纹孔30上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定，这样，圆柱形滚子（侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中，对侧调节板、下调节板的松紧调节，从而实现对圆柱形滚子的松紧调节，圆柱形滚子相对比较长，所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大，因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装，尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。

图4所示，所述的滑块本体由上块47与中块46、下块45一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为圆柱体；所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为固定式；所述的下圆柱形滚子为固定式，，这样，圆柱形滚子（侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中，圆柱形滚子相对比较长，所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大，因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装，尺寸大小可任意设计、使用方便等特点。

图5所示，所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为圆柱体；所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式；所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26；所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22，所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在侧调节螺纹孔29上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定；所述的下圆柱形滚子为预紧式；所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27，所述的下定位槽上设置有一条下调节板23，所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下调节螺纹孔28上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定，这样，圆柱形滚子（侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中，对侧调节板、下调节板的松紧调节，从而实现对圆柱形滚子的松紧调节，圆柱形滚子相对比较长，所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大，因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装，尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。

图6所示，所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为圆柱体；所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式；所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26；所述的侧定位槽的最左边的面与T型槽在长度方向形成斜角，所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22，所述的侧调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在端面调节螺纹孔31上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定；所述的下圆柱形滚子为预紧式；所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27，所述的下定位槽的最底边的面与T型槽在长度方向上形成斜角，所述的下定位槽上设置有一条下调节板23，所述的下调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下端面调节螺纹孔30上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定，这样，圆柱形滚子（侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中，对侧调节板、下调节板的松紧调节，从而实现对圆柱形滚子的松紧调节，圆柱形滚子相对比较长，所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大，因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装，尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。

图7所示，所述的滑块本体由上块47与中块46、下块45一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的侧圆柱形滚子为圆柱体；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为固定式；所述的下圆柱形滚子为固定式，这样，圆柱形滚子（侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中，圆柱形滚子相对比较长，所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大，因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装，尺寸大小可任意设计、使用方便等特点。

图8所示，所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的侧圆柱形滚子为圆柱体；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式；所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26；所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22，所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在侧调节螺纹孔29上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定；所述的下圆柱形滚子为预紧式；所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27，所述的下定位槽上设置有一条下调节板23，所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下调节螺纹孔28上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定，这样，圆柱形滚子（侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中，对侧调节板、下调节板的松紧调节，从而实现对圆柱形滚子的松紧调节，圆柱形滚子相对比较长，所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大，因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装，尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。

图9所示，所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的侧圆柱形滚子为圆柱体；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式；所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26；所述的侧定位槽的最左边的面与T型槽在长度方向形成斜角，所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22，所述的侧调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在端面调节螺纹孔31上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定；所述的下圆柱形滚子为预紧式；所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27，所述的下定位槽的最底边的面与T型槽在长度方向上形成斜角，所述的下定位槽上设置有一条下调节板23，所述的下调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下端面调节螺纹孔30上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定，这样，圆柱形滚子（侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中，对侧调节板、下调节板的松紧调节，从而实现对圆柱形滚子的松紧调节，圆柱形滚子相对比较长，所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大，因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装，尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。

图10所示，所述的滑块本体由上块47与中块46、下块45一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为圆柱体；所述的侧圆柱形滚子为圆柱体；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为固定式；所述的下圆柱形滚子为固定式，这样，圆柱形滚子（侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中，圆柱形滚子相对比较长，所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大，因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装，尺寸大小可任意设计、使用方便等特点。

图11所示，所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为圆柱体；所述的侧圆柱形滚子为圆柱体；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式；所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26；所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22，所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在侧调节螺纹孔29上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定；所述的下圆柱形滚子为预紧式；所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27，所述的下定位槽上设置有一条下调节板23，所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下调节螺纹孔28上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定，这样，圆柱形滚子（侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中，对侧调节板、下调节板的松紧调节，从而实现对圆柱形滚子的松紧调节，圆柱形滚子相对比较长，所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大，因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装，尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。

图12所示，所述的滑块本体由上块47与左中块34、右中块35、左下块48、右下块49一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为圆柱体；所述的侧圆柱形滚子为圆柱体；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式；所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽26；所述的侧定位槽的最左边的面与T型槽在长度方向形成斜角，所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板22，所述的侧调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉24在端面调节螺纹孔31上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母25固定；所述的下圆柱形滚子为预紧式；所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽27，所述的下定位槽的最底边的面与T型槽在长度方向上形成斜角，所述的下定位槽上设置有一条下调节板23，所述的下调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的下调节板能够通过调节螺丝钉24在下端面调节螺纹孔30上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定，这样，圆柱形滚子（侧圆柱形滚子、上圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过前后压盖固定在滑块本体5内的滚珠槽(上滚珠槽15、下滚珠槽17、左滚珠槽16、右滚珠槽18) 中，对侧调节板、下调节板的松紧调节，从而实现对圆柱形滚子的松紧调节，圆柱形滚子相对比较长，所以在使用中圆柱形滚子的接触面积大，因此本一种滑块具有刚性强、耐用、容易加工、生产、安装，尺寸大小可任意设计、圆柱形滚子的松紧可以任意调节、使用方便等特点。

以上所述，仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种滑块，其特征在于：包括滑块本体，所述的滑块本体的顶面上设置有滑块安装孔；所述的滑块本体的正面在沿长度方向上设置有一条T型槽；所述的T型槽的顶面、左侧面、右侧面、底面的左右两边分别对应设置有一条上滚珠槽、左滚珠槽、右滚珠槽、下滚珠槽；所述的上滚珠槽、左滚珠槽、右滚珠槽、下滚珠槽在中间位置与T型槽相通；所述的上滚珠槽上设置有上圆柱形滚子，所述的上圆柱形滚子为固定式；所述的左滚珠槽、右滚珠槽上设置有侧圆柱形滚子；所述的右滚珠槽上的侧圆柱形滚子为固定式；所述的左滚珠槽上的侧圆柱形滚子为固定式或预紧式；所述的下滚珠槽上设置有下圆柱形滚子，所述的下圆柱形滚子为圆柱体，所述的下圆柱形滚子为固定式或预紧式；所述的圆柱形滚子（上圆柱形滚子、侧圆柱形滚子、下圆柱形滚子）通过设置在滑块本体前面、后面上的压盖固定在滚珠槽（上滚珠槽、左滚珠槽、右滚珠槽、下滚珠槽）内；所述的压盖上设置有与T型槽形状相适应的T型孔，所述的压盖上设置有油嘴螺纹孔，所述的压盖的后面设置有油槽，所述的油槽与油嘴螺纹孔、T型孔相通。

2.根据权利要求1所述的一种滑块，其特征在于：所述的滑块本体由上块与中块、下块一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为固定式；所述的下圆柱形滚子为固定式。

3.根据权利要求1所述的一种滑块，其特征在于：所述的滑块本体由上块与左中块、右中块、左下块、右下块一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式；所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽；所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板，所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉在侧调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定；所述的下圆柱形滚子为预紧式；所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽，所述的下定位槽上设置有一条下调节板，所述的下调节板能够通过调节螺丝钉在下调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定。

4.根据权利要求1所述的一种滑块，其特征在于：所述的滑块本体由上块与左中块、右中块、左下块、右下块一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式；所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽；所述的侧定位槽的最左边的面与T型槽在长度方向形成斜角，所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板，所述的侧调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉在端面调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定；所述的下圆柱形滚子为预紧式；所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽，所述的下定位槽的最底边的面与T型槽在长度方向上形成斜角，所述的下定位槽上设置有一条下调节板，所述的下调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的下调节板能够通过调节螺丝钉在下端面调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定。

5.根据权利要求1所述的一种滑块，其特征在于：所述的滑块本体由上块与中块、下块一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为圆柱体；所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为固定式；所述的下圆柱形滚子为固定式。

6.根据权利要求1所述的一种滑块，其特征在于：所述的滑块本体由上块与左中块、右中块、左下块、右下块一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为圆柱体；所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式；所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽；所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板，所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉在侧调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定；所述的下圆柱形滚子为预紧式；所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽，所述的下定位槽上设置有一条下调节板，所述的下调节板能够通过调节螺丝钉在下调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定。

7.根据权利要求1所述的一种滑块，其特征在于：所述的滑块本体由上块与左中块、右中块、左下块、右下块一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为圆柱体；所述的侧圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式；所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽；所述的侧定位槽的最左边的面与T型槽在长度方向形成斜角，所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板，所述的侧调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉在端面调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定；所述的下圆柱形滚子为预紧式；所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽，所述的下定位槽的最底边的面与T型槽在长度方向上形成斜角，所述的下定位槽上设置有一条下调节板，所述的下调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的下调节板能够通过调节螺丝钉在下端面调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定。

8.根据权利要求1所述的一种滑块，其特征在于：所述的滑块本体由上块与中块、下块一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的侧圆柱形滚子为圆柱体；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为固定式；所述的下圆柱形滚子为固定式。

9.根据权利要求1所述的一种滑块，其特征在于：所述的滑块本体由上块与左中块、右中块、左下块、右下块一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的侧圆柱形滚子为圆柱体；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式；所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽；所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板，所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉在侧调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定；所述的下圆柱形滚子为预紧式；所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽，所述的下定位槽上设置有一条下调节板，所述的下调节板能够通过调节螺丝钉在下调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定。

10.根据权利要求1所述的一种滑块，其特征在于：所述的滑块本体由上块与左中块、右中块、左下块、右下块一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为中间直径大两边直径小；所述的侧圆柱形滚子为圆柱体；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式；所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽；所述的侧定位槽的最左边的面与T型槽在长度方向形成斜角，所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板，所述的侧调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉在端面调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定；所述的下圆柱形滚子为预紧式；所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽，所述的下定位槽的最底边的面与T型槽在长度方向上形成斜角，所述的下定位槽上设置有一条下调节板，所述的下调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的下调节板能够通过调节螺丝钉在下端面调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定。

11.根据权利要求1所述的一种滑块，其特征在于：所述的滑块本体由上块与中块、下块一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为圆柱体；所述的侧圆柱形滚子为圆柱体；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为固定式；所述的下圆柱形滚子为固定式。

12.根据权利要求1所述的一种滑块，其特征在于：所述的滑块本体由上块与左中块、右中块、左下块、右下块一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为圆柱体；所述的侧圆柱形滚子为圆柱体；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式；所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽；所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板，所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉在侧调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定；所述的下圆柱形滚子为预紧式；所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽，所述的下定位槽上设置有一条下调节板，所述的下调节板能够通过调节螺丝钉在下调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定。

13.根据权利要求1所述的一种滑块，其特征在于：所述的滑块本体由上块与左中块、右中块、左下块、右下块一体成型或连接而成；所述的上圆柱形滚子为圆柱体；所述的侧圆柱形滚子为圆柱体；所述的左滚珠槽的侧圆柱形滚子为预紧式；所述的左滚珠槽的左边设置有一条侧定位槽；所述的侧定位槽的最左边的面与T型槽在长度方向形成斜角，所述的侧定位槽上设置有一条侧调节板，所述的侧调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的侧调节板能够通过调节螺丝钉在端面调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定；所述的下圆柱形滚子为预紧式；所述的下滚珠槽的底边上设置有一条下定位槽，所述的下定位槽的最底边的面与T型槽在长度方向上形成斜角，所述的下定位槽上设置有一条下调节板，所述的下调节板为后面宽、前面窄的斜块，所述的下调节板能够通过调节螺丝钉在下端面调节螺纹孔上作松紧调节，所述的调节螺丝钉调节好后通过调节螺母固定。