CN218952599U - 一种钢筋保护层厚度精准控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种钢筋保护层厚度精准控制装置，涉及钢筋混凝土技术领域，包括：模板本体，所述模板本体的正面设置有第一法兰；还包括限位机构，设置在模板本体上，包括：第一角钢，设置在模板本体上，且随模板本体形状改变而改变；多个开槽，横向设置在第一角钢上；多个第二角钢。本实用的有益效果是：结构简单，加工方便，可重复使用，适用性广，适合于大部分钢筋混凝土结构的保护层控制；灵活性高，可实际需求，选择不同尺寸角钢，调节出不同厚度的保护层，通过第一角钢和开槽，配合第二角钢螺栓孔，使得能对绑扎的钢筋进行固定和定位，从而在将混凝土倒入到保护层的内部时，钢筋不会因为混凝土挤压的情况而出现移动的情况。

Description

一种钢筋保护层厚度精准控制装置

技术领域

本实用涉及钢筋混凝土技术领域，具体是涉及一种钢筋保护层厚度精准控制装置。

背景技术

钢筋混凝土结构因其坚固耐用、防火性能好等特点，在现代化建筑中被广泛应用，钢筋保护层在钢筋混凝土结构中作用很大，保护层能增加其钢筋粘结锚固性能、耐久性和防火性能，现在的项目对保护层控制要求越来越高，因此在施工过程控制钢筋保护层厚度尤其重要。

在实际施工过程，一般的方法是在浇筑混凝土之前，用混凝土垫块进行控制，事先加工好需要的尺寸，然后绑扎到钢筋规定的位置上，达到控制混凝土保护层厚度的目的，但在混凝土浇筑过程，由于混凝土会产生对钢筋产生侧向推力，使混凝土的位置移动，导致保护层厚度控制要求很高，较难满足要求。

实用新型内容

本实用的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种钢筋保护层厚度精准控制装置。

第一方面，本实用提供一种钢筋保护层厚度精准控制装置，包括：模板本体，所述模板本体的正面设置有第一法兰；

还包括限位机构，设置在模板本体上，包括：

第一角钢，设置在模板本体上，且随模板本体形状改变而改变；

多个开槽，横向设置在第一角钢上；

多个第二角钢，间距设置在模板本体上；

螺栓孔，设置在第二角钢上；且与所述模板本体的法兰对应；

还包括固定机构，设置在所述限位机构和所述模板本体上。

进一步地，所述第一角钢和第二角钢采用长条等形状，且与模板本体相贴合。

进一步地，多个所述第一角钢呈环形设置，且形成两层，分为内外两层，之间形成保护层。

进一步地，所述开槽和第二角钢设置在第一角钢相互之间相反的一侧，所述开槽的一侧位于通道内。

进一步地，所述开槽为半弧形，所述开槽内部设置有钢筋，且半径大于钢筋的半径。

进一步地，所述模板本体的法兰和所述第二角钢的螺栓孔之间通过螺栓连接。

进一步地，内外层的所述第一角钢和所述模板本体开设有对应的开孔，固定机构包括：

拉杆，设置在内外层所述第一角钢和所述模板本体的开孔之间；

螺母，设置在拉杆的两端，与模板本体相贴合。

进一步地，所述拉杆外表面的两端开设有螺纹，所述拉杆与螺母螺纹连接。

进一步地，所述模板本体远离通道的一侧固定连接有多个固定块，固定块的一侧开设有固定孔，固定孔大小与拉杆相适配。

进一步地，所述螺栓孔的内部设置有第二法兰。

与现有技术相比，本实用的优点如下：结构简单，加工方便，可重复使用，适用性广，适合于大部分钢筋混凝土结构的保护层控制；灵活性高，可实际需求，选择不同尺寸角钢，调节出不同厚度的保护层，通过第一角钢和开槽，配合第二角钢螺栓孔，使得能对绑扎的钢筋进行固定和定位，从而在将混凝土倒入到保护层的内部时，钢筋不会因为混凝土挤压的情况而出现移动的情况。

附图说明

图1是本实用整体正面剖视示意图。

图2是本实用整体装置正面示意图。

图3是本实用第一角钢和第二角钢正面示意图。

图中：

1、第一角钢；101、开槽；

2、第二角钢；201、螺栓孔；

3、模板本体；

4、螺母；401、拉杆。

具体实施方式

现在将详细参照本实用的具体实施例，在附图中例示了本实用的例子。尽管将结合具体实施例描述本实用，但将理解，不是想要将本实用限于所述的实施例。相反，想要覆盖由所附权利要求限定的在本实用的精神和范围内包括的变更、修改和等价物。应注意，这里描述的方法步骤都可以由任何功能块或功能布置来实现，且任何功能块或功能布置可被实现为物理实体或逻辑实体、或者两者的组合。

为了使本领域技术人员更好地理解本实用，下面结合附图和具体实施方式对本实用作进一步详细说明。

注意：接下来要介绍的示例仅是一个具体的例子，而不作为限制本实用的实施例必须为如下具体的步骤、数值、条件、数据、顺序等等。本领域技术人员可以通过阅读本说明书来运用本实用的构思来构造本说明书中未提到的更多实施例。

在实际施工过程，一般的方法是在浇筑混凝土之前，用混凝土垫块进行控制，事先加工好需要的尺寸，然后绑扎到钢筋规定的位置上，达到控制混凝土保护层厚度的目的，但在混凝土浇筑过程，由于混凝土会产生对钢筋产生侧向推力，使混凝土的位置移动，导致保护层厚度控制要求很高，较难满足要求。

为了解决上述钢筋保护层厚度存在的问题，本实用提出的钢筋保护层厚度精准控制装置，本实施例中，请参考图1-3，包括：模板本体3，模板本体3的正面设置有第一法兰；还包括限位机构，设置在模板本体3上，包括：第一角钢1，设置在模板本体3上，且随模板本体3形状改变而改变；多个开槽101，横向设置在第一角钢1上；多个第二角钢2，间距设置在模板本体3上；螺栓孔201，设置在第二角钢2上；且与模板本体3的法兰对应；还包括固定机构，设置在限位机构和模板本体3上；起到了分段制作，结构简单可靠，重量轻，运输方便，根据实际要求，选择合适的尺寸，达成精准控制保护层的目的，且各分段装置互不影响，损坏后极易修复，并且混凝土浇筑结束后，与模板一同拆除，便于后续再次使用。

进一步地，第一角钢1和第二角钢2采用长条等形状，且与模板本体3相贴合，多个第一角钢1呈环形设置，且形成两层，分为内外两层，之间形成保护层；便于将单个的第一角钢1和第二角钢2根据模板本体3固定在一起，形成内外层，从而形成保护层，在浇筑时，能对钢筋进行固定。

进一步地，开槽101和第二角钢2设置在第一角钢1相互之间相反的一侧，开槽101的一侧位于通道内，开槽101为半弧形，开槽101内部设置有钢筋，且半径大于钢筋的半径，模板本体3的法兰和第二角钢2的螺栓孔201之间通过螺栓连接；起到了第一角钢1的便于安装，并且在将钢筋安装在第一角钢1上时，更加方便，第一角钢1安装在模板本体3上时，只需要使用螺栓安装，后续也便于拆卸。

进一步地，内外层的第一角钢1和模板本体3开设有对应的开孔，固定机构包括：拉杆401，设置在内外层第一角钢1和模板本体3的开孔之间；螺母4，设置在拉杆401的两端，与模板本体3相贴合，拉杆401外表面的两端开设有螺纹，拉杆401与螺母4螺纹连接，模板本体3远离通道的一侧固定连接有多个固定块，固定块的一侧开设有固定孔，固定孔大小与拉杆401相适配；起到了对内外层的第一角钢1进行限位，从而保证了内外层第一角钢1的稳定，便于浇筑混凝土。

进一步地，螺栓孔201的内部设置有第二法兰；起到了螺栓在拧入到螺栓孔201和第一法兰内部时，能便于拧入，从而方便将第二角钢2固定在模板本体3上。

在使用本实用时：首先，工作人员根据模板本体3的形状，选择合适的第一角钢1，使第一角钢1形成环形封闭状，并且使第一角钢1形成内外层，使中间的部分形成保护层，然后将第二角钢2通过螺栓安装在模板本体3的法兰上，将钢筋使用粗铁丝绑扎在第一角钢1的开槽101内，从而对钢筋进行固定，在对保护层的内部浇筑混凝土时，由于对钢筋的固定，使钢筋不会出现移动的情况，从而使保护层的宽度不会产生变化。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

需要说明的是，在本实用中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所实用的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种钢筋保护层厚度精准控制装置，其特征在于，包括：模板本体(3)，所述模板本体(3)的正面设置有第一法兰；

还包括限位机构，设置在模板本体(3)上，包括：

第一角钢(1)，设置在模板本体(3)上，且随模板本体(3)形状改变而改变；

多个开槽(101)，横向设置在第一角钢(1)上；

多个第二角钢(2)，间距设置在模板本体(3)上；

螺栓孔(201)，设置在第二角钢(2)上；且与所述模板本体(3)的法兰对应；

还包括固定机构，设置在所述限位机构和所述模板本体(3)上。

2.如权利要求1所述的钢筋保护层厚度精准控制装置，其特征在于，所述第一角钢(1)和第二角钢(2)采用长条状，且与模板本体(3)相贴合。

3.如权利要求2所述的钢筋保护层厚度精准控制装置，其特征在于，多个所述第一角钢(1)呈环形设置，且形成两层，分为内外两层，之间形成保护层。

4.如权利要求3所述的钢筋保护层厚度精准控制装置，其特征在于，所述开槽(101)和第二角钢(2)设置在第一角钢(1)相互之间相反的一侧，所述开槽(101)的一侧位于通道内。

5.如权利要求1所述的钢筋保护层厚度精准控制装置，其特征在于，所述开槽(101)为半弧形，所述开槽(101)内部设置有钢筋，且半径大于钢筋的半径。

6.如权利要求4所述的钢筋保护层厚度精准控制装置，其特征在于，所述模板本体(3)的法兰和所述第二角钢(2)的螺栓孔(201)之间通过螺栓连接。

7.如权利要求4所述的钢筋保护层厚度精准控制装置，其特征在于，内外层的所述第一角钢(1)和所述模板本体(3)开设有对应的开孔，固定机构包括：

拉杆(401)，设置在内外层所述第一角钢(1)和所述模板本体(3)的开孔之间；

螺母(4)，设置在拉杆(401)的两端，与模板本体(3)相贴合。

8.如权利要求7所述的钢筋保护层厚度精准控制装置，其特征在于，所述拉杆(401)外表面的两端开设有螺纹，所述拉杆(401)与螺母(4)螺纹连接。

9.如权利要求8所述的钢筋保护层厚度精准控制装置，其特征在于，所述模板本体(3)远离通道的一侧固定连接有多个固定块，固定块的一侧开设有固定孔，固定孔大小与拉杆(401)相适配。

10.如权利要求6所述的钢筋保护层厚度精准控制装置，其特征在于，所述螺栓孔(201)的内部设置有第二法兰。

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