CN218952544U - 斜铝板幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种斜铝板幕墙，包括用于固定在每层楼板的斜铝板、以及固定于上下层该斜铝板之间的窗结构，每层该楼板的边缘向下延伸形成有供该斜铝板的底部固定的延伸段，该延伸段的倾斜角度与该斜铝板的倾斜角度一致，每层该楼板上设有供该斜铝板的顶部固定的护栏。该斜铝板的顶部设有用于固定至该护栏顶端的固定板。本实用新型通过在上下层的斜铝板之间安装隔热窗，从而解决了现有技术中封闭式斜铝板的采光和通风效果差的技术问题。通过增设的隔热窗，使得采光、通风和隔热效果好。室内设置护栏并采用固定板封闭，从而起到拉结和防护作用，结构整体稳定性较好，安全性高。

Description

斜铝板幕墙

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙施工领域，尤其涉及一种斜铝板幕墙。

背景技术

现有技术中幕墙建筑的外形越来越新颖，导致建造的结构也越来越复杂，由于建筑铝板幕墙防污、防腐蚀性能优良，且易于维护，拓展了建筑师的设计空间，因此铝板幕墙为建筑幕墙设计提供了良好的选择条件。但斜铝板幕墙设计较少，主要是因为斜铝板幕墙采用封闭式的结构，采光和通风效果差，且容易产生内外压力差，破坏密封结构，导致防水性能下降，减少使用寿命，此外，板块各个固定点的受力不一致会造成面材的变形，影响外饰效果，同时由于铝板内侧无可靠防护，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

针对上述现有技术中存着的不足之处，本实用新型提供了一种斜铝板幕墙，解决了现有技术中封闭式斜铝板的采光和通风效果差的技术问题。

本实用新型的斜铝板幕墙，包括用于固定在每层楼板的斜铝板、以及固定于上下层该斜铝板之间的窗结构，每层该楼板的边缘向下延伸形成有供该斜铝板的底部固定的延伸段，该延伸段的倾斜角度与该斜铝板的倾斜角度一致，每层该楼板上设有供该斜铝板的顶部固定的护栏。

本实用新型斜铝板幕墙进一步改进在于，该斜铝板的顶部设有用于固定至该护栏顶端的固定板。

本实用新型斜铝板幕墙进一步改进在于，该斜铝板背面设有支撑骨架，该支撑骨架由呈网格状固定的主龙骨和次龙骨组成，该主龙骨与该斜铝板的倾斜方向一致，该主龙骨的顶部固定于该固定板，该主龙骨的底端固定于该延伸段。

本实用新型斜铝板幕墙进一步改进在于，该延伸段上设有供该主龙骨固定的固定件。

本实用新型斜铝板幕墙进一步改进在于，该固定件包括安装板、用于将该安装板固定至该延伸段的锚栓、固定于该安装板与该主龙骨之间的角码。

本实用新型斜铝板幕墙进一步改进在于，该斜铝板的连接节点位置均设有防水组件。

本实用新型斜铝板幕墙进一步改进在于，该窗结构为铝合金断桥隔热窗。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型通过在上下层的斜铝板之间安装隔热窗，从而解决了现有技术中封闭式斜铝板的采光和通风效果差的技术问题。通过增设的隔热窗，使得采光、通风和隔热效果好。室内设置护栏并采用固定板封闭，从而起到拉结和防护作用，结构整体稳定性较好，安全性高。斜铝板幕墙板块各个固定点的受力一致，面材不易变形，装饰美观。斜铝板幕墙防水性和密封性较好，受外界因素影响较小，延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的斜铝板幕墙的整体剖视图。

图2为图1中A圈放大图。

图3为图1中B圈放大图。

图4为图1中C圈放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了斜铝板1幕墙，包括用于固定在每层楼板的斜铝板1、以及固定于上下层该斜铝板1之间的窗结构2，每层该楼板的边缘向下延伸形成的供该斜铝板1的底部固定的延伸段3，该延伸段3的倾斜角度与该斜铝板1的倾斜角度一致，每层该楼板上设有该斜铝板1的顶部固定的护栏4。本实施例中，该斜铝板1为氟碳铝板，建筑最顶层的护栏4为女儿墙，其他楼层的护栏4为砖砌护栏4。最底层的斜铝板1底部垂直固定有用于扣设在延伸段3端面上的端板，该端板通过角钢12、角码10和锚栓8固定在延伸段3的端面上。通过本实用新型的结构安装斜铝板1幕墙能够使得斜铝幕墙具有良好的通风的采光效果以及有效的防护功能，提高了安全性。

优选的，如图3和图4所示，该斜铝板1的顶部设有用于固定至该护栏4顶端的固定板5。该固定板5的结构与斜铝板1结构相同，表面为氟碳铝板，背面为由主龙骨6和次龙骨7组成的支撑骨架组成，从而保证斜铝板1顶端稳定连接于护栏4。与顶层女儿墙固定的固定板5具有2％的坡度，以便排水更加顺畅。如图2所示，进一步地，该固定板5呈L型，一端固定于斜铝板1的顶端，另一端扣设固定于护栏4顶端。

优选的，该斜铝板1背面设有支撑骨架，该支撑骨架由呈网格状固定的主龙骨6和次龙骨7组成，该主龙骨6与该斜铝板1的倾斜方向一致，该主龙骨6的顶部固定于该固定板5，该主龙骨6的底端固定于该延伸段3。该主龙骨6、次龙骨7与斜铝板1之间采用角铝11固定，主龙骨6、次龙骨7采用4mm以上镀锌钢方管。

优选的，该延伸段3上设有供该主龙骨6固定的固定件。具体的，该固定件包括安装板9、用于将该安装板9固定至该延伸段3的锚栓8、固定于该安装板9与该主龙骨6之间的角码10。本实施例中，该锚栓8为化学锚栓8，该安装板9为10mm以上的热镀锌钢板，角码10为7mm以上的镀锌钢角码10。采用固定件进行主龙骨6的固定可大大提高固定的牢固度。角码10与安装板9、龙骨之间以及主龙骨6与次龙骨7之间焊缝满焊。

优选的，如图2～4所示，该斜铝板1的连接节点位置均设有防水组件。该防水组件包括泡沫条和硅酮密封耐候胶13，从而使整个幕墙形成密封结构，提高了其防水性能，延长了使用寿命。

优选的，该窗结构2为铝合金断桥隔热窗，且采用铝合金断桥隔热上悬窗窗扇和铝合金断桥隔热上悬窗中空玻璃，以保证正常的开关窗结构2，保持良好的采光和通风。

本实用新型通过在上下层的斜铝板之间安装隔热窗，从而解决了现有技术中封闭式斜铝板的采光和通风效果差的技术问题。通过增设的隔热窗，使得采光、通风和隔热效果好。室内设置护栏并采用固定板封闭，从而起到拉结和防护作用，结构整体稳定性较好，安全性高。斜铝板幕墙板块各个固定点的受力一致，面材不易变形，装饰美观。斜铝板幕墙防水性和密封性较好，受外界因素影响较小，延长使用寿命。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种斜铝板幕墙，其特征在于，包括用于固定在每层楼板的斜铝板、以及固定于上下层所述斜铝板之间的窗结构，每层所述楼板的边缘向下延伸形成有供所述斜铝板的底部固定的延伸段，所述延伸段的倾斜角度与所述斜铝板的倾斜角度一致，每层所述楼板上设有供所述斜铝板的顶部固定的护栏。

2.根据权利要求1所述的斜铝板幕墙，其特征在于，所述斜铝板的顶部设有用于固定至所述护栏顶端的固定板。

3.根据权利要求2所述的斜铝板幕墙，其特征在于，所述斜铝板背面设有支撑骨架，所述支撑骨架由呈网格状固定的主龙骨和次龙骨组成，所述主龙骨与所述斜铝板的倾斜方向一致，所述主龙骨的顶部固定于所述固定板，所述主龙骨的底端固定于所述延伸段。

4.根据权利要求3所述的斜铝板幕墙，其特征在于，所述延伸段上设有供所述主龙骨固定的固定件。

5.根据权利要求4所述的斜铝板幕墙，其特征在于，所述固定件包括安装板、用于将所述安装板固定至所述延伸段的锚栓、固定于所述安装板与所述主龙骨之间的角码。

6.根据权利要求1所述的斜铝板幕墙，其特征在于，所述斜铝板的连接节点位置均设有防水组件。

7.根据权利要求1所述的斜铝板幕墙，其特征在于，所述窗结构为铝合金断桥隔热窗。

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