CN208668714U - 一种带有防水层的幕墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有防水层的幕墙结构,包括建筑墙体,所述建筑墙体的前端设置有连接竖板,所述连接竖板的一侧设置有连接固定板,所述连接固定板与所述连接竖板通过螺栓连接,所述连接竖板为“U”形结构,所述连接固定板为“L”形结构,所述连接固定板上设置有连接螺栓,所述连接固定板与所述建筑墙体通过所述连接螺栓连接。有益效果在于:通过隔热层的设置可以有效的防止外界的热量进入内部,通过第一防水层和第二防水层的设置可以有效的阻隔第一幕墙板、第二幕墙板、第三幕墙板、第四幕墙板上的水分和密封条处的水分进入墙体内,对结构强度造成破坏,该装置结构简单,易于进行安装固定,功能性较好,实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域,涉及一种带有防水层的幕墙结构。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构,幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法,是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观,使用功能健全而又安全的外墙工法,简言之,是将建筑穿上一件漂亮的外衣,幕墙范围主要包括建筑的外墙、采光顶(罩)和雨篷。
但是现有的幕墙结构主要存在以下的问题:不具有防水结构,安装比较复杂,幕墙板功能性较少等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有防水层的幕墙结构,本实用新型结构简单,易于进行安装固定,功能性较好,实用性较高。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种带有防水层的幕墙结构,包括建筑墙体,所述建筑墙体的前端设置有连接竖板,所述连接竖板的一侧设置有连接固定板,所述连接固定板与所述连接竖板通过螺栓连接,所述连接竖板为“U”形结构,所述连接固定板为“L”形结构,所述连接固定板上设置有连接螺栓,所述连接固定板与所述建筑墙体通过所述连接螺栓连接,所述连接竖板的前端设置有连接横杆,所述连接横杆与所述连接竖板通过焊接连接,所述连接横杆为中空的铝材结构,所述连接横杆上设置有第一幕墙板,所述第一幕墙板的下方设置有第二幕墙板,所述第二幕墙板的一侧设置有第三幕墙板,所述第三幕墙板的上方在所述第一幕墙板的一侧设置有第四幕墙板,所述第一幕墙板、所述第二幕墙板、所述第三幕墙板、所述第四幕墙板之间空隙均设置有密封条;
所述连接横杆的横截面呈矩形,且连接横杆内具有一矩形的中空孔,所述连接横杆的外侧面上开设有一横向分布的避让槽,所述避让槽与中空孔相通,本幕墙结构还包括一承托件,所述承托件包括“U”型的弹性部,所述弹性部的两端分别连接有两个承托片,两个承托片对称分布,所述承托片包括横板、外侧板和内侧板,所述内侧板与弹性部相连,所述内侧板上开设有若干出水孔,所述外侧板宽度大于内侧板宽度,所述内侧板和外侧板之间形成一插槽;所述第一幕墙板、第二幕墙板、第三幕墙板和第四幕墙板均连接在相邻承托件的两个插槽之间。
幕墙的主体呈现为玻璃,玻璃的在墙面上的强度、受环境影响的稳定性、耐久性、耐候性、与玻璃内侧之间的防水性等,是幕墙的重要因素,由于设置承托件,有效的解决了上述问题,分别如下:
利用承托件中的弹性部,提供两个承托片向外侧的压紧力,即上部的承托片向上预紧,下部的承托片向下预紧,这种预紧使横板对各幕墙进行缓冲,且能够较好的对其进行固定,增强了幕墙的强度、可靠性和耐候性,特别是在台风、暴雨等恶劣天气下,能够度幕墙起到较好的保护。
防水性能:由于插槽的存在,幕墙表面集流下来的雨水,在插槽内积存,由于外侧板宽度大于内侧板,且内侧板上开设有出水孔,使连接横杆内部的中空孔形成一出水通道,降低密封条的防水压力,使其更加耐用,若干单纯的利用密封条对各部位进行密封,经过时间的推移,如果出现漏水,将非常麻烦,不便于维护和修补。
由于承托件与连接横杆之间可拆卸连接,承托件横向插入即可,拆装非常简便,对幕墙的安装也非常方便,大大降低了拆装成本。
优选的:所述第一幕墙板与所述连接横杆通过螺钉连接,所述连接横杆与所述所述第二幕墙板通过螺钉连接。
如此设置,通过螺钉连接便于进行安装固定,同时又保证了一定的连接强度。
优选的:所述连接横杆与所述第三幕墙板通过螺钉连接,所述第四幕墙板与所述连接横杆通过螺钉连接。
如此设置,通过螺钉连接方便所述连接横杆与所述第三幕墙板,所述第四幕墙板与所述连接横杆之间进行固定连接,使得连接紧密牢靠。
优选的:所述第一幕墙板、所述第二幕墙板、所述第三幕墙板、所述第四幕墙板上均设置有加强筋,所述加强筋与所述第一幕墙板、所述第二幕墙板、所述第三幕墙板、所述第四幕墙板之间通过焊接连接。
如此设置,通过焊接连接使得连接稳固牢靠,所述加强筋用于强化所述第一幕墙板、所述第二幕墙板、所述第三幕墙板、所述第四幕墙板的整体强度。
优选的:所述第一幕墙板、所述第二幕墙板、所述第三幕墙板、所述第四幕墙板的后端边沿上均设置有铝角码。
如此设置,所述铝角码的设置方便对所述第一幕墙板、所述第二幕墙板、所述第三幕墙板、所述第四幕墙板进行安装固定。
优选的:所述铝角码的侧面一侧设置有铆钉,所述铝角码分别与所述第一幕墙板、所述第二幕墙板、所述第三幕墙板、所述第四幕墙板之间通过所述铆钉连接。
如此设置,通过所述铆钉连接使得相互连接的两者之间连接紧密可靠。
优选的:所述铝角码上设置有螺栓孔,所述第一幕墙板、所述第二幕墙板、所述第三幕墙板、所述第四幕墙板的前端面上均设置有隔热层,所述隔热层涂覆在所述第一幕墙板、所述第二幕墙板、所述第三幕墙板、所述第四幕墙板的前端表面上。
如此设置,所述隔热层的设置用于阻断热量,所述螺栓孔的设置方便对所述第一幕墙板、所述第二幕墙板、所述第三幕墙板、所述第四幕墙板进行安装固定。
优选的:所述隔热层的前端设置有第一防水层,所述第一防水层涂覆在所述隔热层的表面。
如此设置,通过涂覆连接使得所述隔热层与所述第一防水层之间连接紧密可靠,所述第一防水层的设置有效的防止了外界的水分进入所述第一幕墙板、所述第二幕墙板、所述第三幕墙板、所述第四幕墙板的内部。
优选的:所述第一防水层的前端设置有防紫外线层,所述防紫外线层涂覆在所述第一防水层的表面。
如此设置,所述防紫外线层用于防止外界太阳光线对所述第一幕墙板、所述第二幕墙板、所述第三幕墙板、所述第四幕墙板的照射引起温度升高,进而产生变形,影响其正常的使用和功能。
优选的:所述密封条的外侧设置有阻燃层,所述阻燃层的外侧设置有第二防水层,所述第二防水层的外侧设置有耐热层,所述耐热层、所述第二防水层、所述阻燃层按照由外向里的顺序依次涂覆在所述密封条的表面。
如此设置,通过所述阻燃层的设置可以有效的阻止所述密封条在意外的情况下发生燃烧,所述第二防水层用于防止所述密封条内部进入水分,所述耐热层用于防止所述密封条受热而产生变形的情况发生。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、通过隔热层的设置可以有效的防止外界的热量进入内部;
2、通过第一防水层和第二防水层的设置可以有效的阻隔第一幕墙板、第二幕墙板、第三幕墙板、第四幕墙板上的水分和密封条处的水分进入墙体内,对结构强度造成破坏;
3、该装置结构简单,易于进行安装固定,功能性较好,实用性较高。
附图说明
图1是本实用新型所述一种带有防水层的幕墙结构的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种带有防水层的幕墙结构第一幕墙板的后视图;
图3是本实用新型所述一种带有防水层的幕墙结构第一幕墙板的右视图;
图4是本实用新型所述一种带有防水层的幕墙结构密封条的剖视图。
图5是连接横杆与承托件之间的连接结构示意图。
附图标记说明如下:
1、建筑墙体;2、连接固定板;3、连接螺栓;4、连接横杆;5、第一幕墙板;6、第二幕墙板;7、第三幕墙板;8、密封条;9、第四幕墙板;10、加强筋;11、铝角码;12、螺栓孔;13、铆钉;14、隔热层;15、第一防水层;16、防紫外线层;17、耐热层;18、第二防水层;19、阻燃层;20、连接竖板;21、承托件;22、弹性部;23、承托片;24、横板;25、外侧板;26、内侧板;27、插槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图5所示,一种带有防水层的幕墙结构,包括建筑墙体1,建筑墙体1的前端设置有连接竖板20,连接竖板20用于起到连接固定的作用,连接竖板20的一侧设置有连接固定板2,连接固定板2用于固定连接竖板20,连接固定板2与连接竖板20通过螺栓连接,通过螺栓连接使得连接紧固牢靠,连接竖板20为“U”形结构,连接固定板2为“L”形结构,连接固定板2上设置有连接螺栓3,连接固定板2与建筑墙体1通过连接螺栓3连接,连接竖板20的前端设置有连接横杆4,连接横杆4用于连接固定的作用,连接横杆4与连接竖板20通过焊接连接,通过焊接连接使得连接紧密牢固,连接横杆4为中空的铝材结构,连接横杆4上设置有第一幕墙板5,第一幕墙板5的下方设置有第二幕墙板6,第二幕墙板6的一侧设置有第三幕墙板7,第三幕墙板7的上方在第一幕墙板5的一侧设置有第四幕墙板9,第一幕墙板5、第二幕墙板6、第三幕墙板7、第四幕墙板9之间空隙均设置有密封条8,密封条8用于起到密封装饰的作用。
连接横杆4的横截面呈矩形,且连接横杆4内具有一矩形的中空孔,连接横杆的外侧面上开设有一横向分布的避让槽,避让槽与中空孔相通,本幕墙结构还包括一承托件21,承托件21包括“U”型的弹性部22,弹性部22的两端分别连接有两个承托片23,两个承托片23对称分布,承托片23包括横板24、外侧板25和内侧板26,内侧板26与弹性部22相连,内侧板26上开设有若干出水孔,外侧板25宽度大于内侧板26宽度,内侧板26和外侧板25之间形成一插槽27;第一幕墙板5、第二幕墙板6、第三幕墙板7和第四幕墙板9均连接在相邻承托件21的两个插槽27之间。
幕墙的主体呈现为玻璃,玻璃的在墙面上的强度、受环境影响的稳定性、耐久性、耐候性、与玻璃内侧之间的防水性等,是幕墙的重要因素,由于设置承托件,有效的解决了上述问题,分别如下:
利用承托件21中的弹性部,提供两个承托片23向外侧的压紧力,即上部的承托片23向上预紧,下部的承托片23向下预紧,这种预紧使横板24对各幕墙进行缓冲,且能够较好的对其进行固定,增强了幕墙的强度、可靠性和耐候性,特别是在台风、暴雨等恶劣天气下,能够度幕墙起到较好的保护。
防水性能:由于插槽27的存在,幕墙表面集流下来的雨水,在插槽内积存,由于外侧板宽度大于内侧板26,且内侧板26上开设有出水孔,使连接横杆4内部的中空孔形成一出水通道,降低密封条的防水压力,使其更加耐用,若干单纯的利用密封条对各部位进行密封,经过时间的推移,如果出现漏水,将非常麻烦,不便于维护和修补。
由于承托件21与连接横杆4之间可拆卸连接,承托件21横向插入即可,拆装非常简便,对幕墙的安装也非常方便,大大降低了拆装成本。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:
第一幕墙板5与连接横杆4通过螺钉连接,连接横杆4与第二幕墙板6通过螺钉连接,通过螺钉连接便于进行安装固定,同时又保证了一定的连接强度。
实施例3
本实施例与实施例2的区别在于:
连接横杆4与第三幕墙板7通过螺钉连接,第四幕墙板9与连接横杆4通过螺钉连接,通过螺钉连接方便连接横杆4与第三幕墙板7,第四幕墙板9与连接横杆4之间进行固定连接,使得连接紧密牢靠。
工作原理:通过连接螺栓3将连接固定板2固定在建筑墙体1上,然后再用螺栓将连接竖板20与连接固定板2连接固定在一起,将连接横杆4焊接在连接竖板20上,分别将第一幕墙板5、第二幕墙板6、第三幕墙板7、第四幕墙板9通过铝角码11用螺栓与连接横杆4固定在一起,并在第一幕墙板5、第二幕墙板6、第三幕墙板7、第四幕墙板9固定后形成的间隙内放入密封条8即可,隔热层14用于阻隔外界热量进入,第一防水层15可以起到阻隔外界水分进入第一幕墙板5、第二幕墙板6、第三幕墙板7、第四幕墙板9内对其造成腐蚀,防紫外线层16可以有效的防止太阳光紫外线的照射,耐热层17可以防止密封条8受热产生变形影响正常使用,第二防水层18可以阻隔外界水分进入密封条8内,阻燃层19可以有效的阻止密封条8产生自燃的情况发生,从而提高了整体的使用安全性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (10)
1.一种带有防水层的幕墙结构,其特征在于:包括建筑墙体,所述建筑墙体的前端设置有连接竖板,所述连接竖板的一侧设置有连接固定板,所述连接固定板与所述连接竖板通过螺栓连接,所述连接竖板为“U”形结构,所述连接固定板为“L”形结构,所述连接固定板上设置有连接螺栓,所述连接固定板与所述建筑墙体通过所述连接螺栓连接,所述连接竖板的前端设置有连接横杆,所述连接横杆与所述连接竖板通过焊接连接,所述连接横杆为中空的铝材结构,所述连接横杆上设置有第一幕墙板,所述第一幕墙板的下方设置有第二幕墙板,所述第二幕墙板的一侧设置有第三幕墙板,所述第三幕墙板的上方在所述第一幕墙板的一侧设置有第四幕墙板,所述第一幕墙板、所述第二幕墙板、所述第三幕墙板、所述第四幕墙板之间空隙均设置有密封条;
所述连接横杆的横截面呈矩形,且连接横杆内具有一矩形的中空孔,所述连接横杆的外侧面上开设有一横向分布的避让槽,所述避让槽与中空孔相通,本幕墙结构还包括一承托件,所述承托件包括“U”型的弹性部,所述弹性部的两端分别连接有两个承托片,两个承托片对称分布,所述承托片包括横板、外侧板和内侧板,所述内侧板与弹性部相连,所述内侧板上开设有若干出水孔,所述外侧板宽度大于内侧板宽度,所述内侧板和外侧板之间形成一插槽;所述第一幕墙板、第二幕墙板、第三幕墙板和第四幕墙板均连接在相邻承托件的两个插槽之间。
2.根据权利要求1所述的一种带有防水层的幕墙结构,其特征在于:所述第一幕墙板与所述连接横杆通过螺钉连接,所述连接横杆与所述第二幕墙板通过螺钉连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有防水层的幕墙结构,其特征在于:所述连接横杆与所述第三幕墙板通过螺钉连接,所述第四幕墙板与所述连接横杆通过螺钉连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有防水层的幕墙结构,其特征在于:所述第一幕墙板、所述第二幕墙板、所述第三幕墙板、所述第四幕墙板上均设置有加强筋,所述加强筋与所述第一幕墙板、所述第二幕墙板、所述第三幕墙板、所述第四幕墙板之间通过焊接连接。
5.根据权利要求4所述的一种带有防水层的幕墙结构,其特征在于:所述第一幕墙板、所述第二幕墙板、所述第三幕墙板、所述第四幕墙板的后端边沿上均设置有铝角码。
6.根据权利要求5所述的一种带有防水层的幕墙结构,其特征在于:所述铝角码的侧面一侧设置有铆钉,所述铝角码分别与所述第一幕墙板、所述第二幕墙板、所述第三幕墙板、所述第四幕墙板之间通过所述铆钉连接。
7.根据权利要求6所述的一种带有防水层的幕墙结构,其特征在于:所述铝角码上设置有螺栓孔,所述第一幕墙板、所述第二幕墙板、所述第三幕墙板、所述第四幕墙板的前端面上均设置有隔热层,所述隔热层涂覆在所述第一幕墙板、所述第二幕墙板、所述第三幕墙板、所述第四幕墙板的前端表面上。
8.根据权利要求7所述的一种带有防水层的幕墙结构,其特征在于:所述隔热层的前端设置有第一防水层,所述第一防水层涂覆在所述隔热层的表面。
9.根据权利要求8所述的一种带有防水层的幕墙结构,其特征在于:所述第一防水层的前端设置有防紫外线层,所述防紫外线层涂覆在所述第一防水层的表面。
10.根据权利要求9所述的一种带有防水层的幕墙结构,其特征在于:所述密封条的外侧设置有阻燃层,所述阻燃层的外侧设置有第二防水层,所述第二防水层的外侧设置有耐热层,所述耐热层、所述第二防水层、所述阻燃层按照由外向里的顺序依次涂覆在所述密封条的表面。
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