CN218952285U - 一种地下连续墙导墙槽挖掘装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种地下连续墙导墙槽挖掘装置，涉及成槽机技术领域，包括挖掘组件和引导组件。所述挖掘组件包括有机架和挖斗，所述挖斗设置在所述机架下部，所述引导组件包括有伸缩件、板座、移动件和滑橇，所述伸缩件设置在所述机架上，所述板座设置在所述伸缩件上，所述滑橇与所述板座滑动连接，所述移动件设置在所述板座上，所述移动件与所述滑橇动力连接。本申请利用移动件驱动滑橇将挖斗引导进导向槽内，提高了进槽效率，规避了导向梁的使用，随后在挖掘过程中，滑橇在伸缩件的作用下起到纠偏的作用，实现同一结构两个功能，而且滑橇表面积大，不容易陷入侧壁中，纠偏效果更佳。

Description

一种地下连续墙导墙槽挖掘装置

技术领域

本申请涉及成槽机技术领域，具体而言，涉及一种地下连续墙导墙槽挖掘装置。

背景技术

地下连续墙因其结构刚性大、整体性好、防渗性能高、对周围地基影响小等优点，已成为我国地下工程的主体结构，具体施工时，先挖出导向槽，然后利用液压挖斗成槽机插入导向槽内挖出导墙槽，然后在导墙槽内浇筑注钢筋混凝土等合适的材料，从而形成一道防渗、挡土和承重功能的地下连续墙体，液压抓斗成槽机容易发生微旋转，导向槽与成槽机间隙较小，成槽机旋转后与导向槽干涉，无法进入导向槽，目前主要采用人为旋转成槽机然后入槽，这样严重影响了液压成槽机的工作效率。

对此，中国专利申请号为CN201820341407.4，公开了能快速入槽的液压抓斗成槽机，该方案主要在挖斗入槽前保证机架及滑轮组能够通过方形导向梁及连接座与履带吊主机吊臂连接，限制了液压抓斗成槽机旋转的自由度，保证能够液压抓斗成槽机能够快速入槽。

但本申请发明人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

挖斗需要升高到货车的车斗上方卸料，此时方形梁完全进入方形的导向梁，因为导向梁本身不可伸缩，因此导向梁的设置增加了机架与起吊机械的距离，要求起吊机械必须具有更高的吊点，需要更高更大的起吊机械，无疑增加了设备成本。

发明内容

为了克服现有的不足，本申请实施例提供一种地下连续墙导墙槽挖掘装置，其能够解决上述背景技术中提到的问题。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种地下连续墙导墙槽挖掘装置，包括挖掘组件和引导组件。

所述挖掘组件包括有机架和挖斗，所述挖斗设置在所述机架下部，所述引导组件包括有伸缩件、板座、移动件和滑橇，所述伸缩件设置在所述机架上，所述板座设置在所述伸缩件上，所述滑橇与所述板座滑动连接，所述移动件设置在所述板座上，所述移动件与所述滑橇动力连接。

在一种具体的实施方案中，所述挖斗设置有两个，两个所述挖斗均与所述机架铰接。

在一种具体的实施方案中，所述机架上设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端上铰接有两个支杆，两个所述支杆外端分别与对应的所述挖斗铰接。

在一种具体的实施方案中，所述机架上端设置有吊缆。

在一种具体的实施方案中，所述伸缩件包括有顶缸和连接座，所述板座上固定连接有两个所述连接座，每个所述连接座均对应连接有一个所述顶缸，所有所述顶缸均设置在所述机架上。

在一种具体的实施方案中，其中一个所述连接座与所述顶缸的输出端铰接，另一个所述连接座上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆与对应的所述顶缸输出端固定连接。

在一种具体的实施方案中，所述板座上开设有T形槽，所述滑橇通过T形槽与所述板座滑动连接，所述滑橇下端为弧形设置。

在一种具体的实施方案中，所述移动件包括有电机和齿条，所述齿条与所述滑橇固定连接，所述电机设置在所述板座上，所述电机的输出端上设置有齿轮与所述齿条啮合。

本申请实施例的优点是：

引导组件利用移动件驱动滑橇将挖斗引导进导向槽内，提高了进槽效率，规避了导向梁的使用，随后在挖掘过程中，滑橇在伸缩件的作用下起到纠偏的作用，实现同一结构两个功能，而且滑橇表面积大，不容易陷入侧壁中，纠偏效果更佳。

附图说明

图1为本申请实施方式提供的地下连续墙导墙槽挖掘装置滑橇伸出倾斜状态结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的地下连续墙导墙槽挖掘装置滑橇收回状态结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的挖斗与液压缸的连接关系结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的板座与伸缩件和移动件连接关系结构示意图。

图中：100-挖掘组件；110-机架；120-挖斗；130-液压缸；140-支杆；150-吊缆；200-引导组件；210-伸缩件；211-顶缸；212-连接座；213-滑杆；220-板座；230-移动件；231-电机；232-齿条；233-齿轮；240-滑橇。

具体实施方式

本申请实施例中的技术方案为解决上述背景技术中提到的问题，总体思路如下：

请参阅图1，一种地下连续墙导墙槽挖掘装置，包括挖掘组件100和引导组件200。

其中，引导组件200利用移动件230驱动滑橇240将挖斗120引导进导向槽内，提高了进槽效率，规避了导向梁的使用，随后在挖掘过程中，滑橇240在伸缩件210的作用下起到纠偏的作用，实现同一结构两个功能，而且滑橇240表面积大，不容易陷入侧壁中，纠偏效果更佳。

请参阅图1-图4，挖掘组件100包括有机架110和挖斗120，挖斗120设置在机架110下部，引导组件200包括有伸缩件210、板座220、移动件230和滑橇240，伸缩件210设置在机架110上，板座220设置在伸缩件210上，滑橇240与板座220滑动连接，移动件230设置在板座220上，移动件230与滑橇240动力连接。这里，引导组件200设置有四个，在挖斗120进入到导向槽之前，移动件230将滑橇240顺着板座220向下滑动，每个板座220上设置有两个伸缩件210，两个伸缩件210配合顶出，使得滑橇240外倾形成锥形，可以方便的先插入导向槽，起到为挖斗120导向的作用，随着挖斗120的下移，移动件230带动滑橇240上移，直到挖斗120进入到导向槽内，随后滑橇240完全收回到板座220位置，即机架110两侧的位置，在挖斗120挖掘的同时，对应的滑橇240向外顶出以实现纠偏的作用，综上，引导组件200利用移动件230驱动滑橇240将挖斗120引导进导向槽内，提高了进槽效率，规避了导向梁的使用，随后在挖掘过程中，滑橇240在伸缩件210的作用下起到纠偏的作用，实现同一结构两个功能，而且滑橇240表面积大，不容易陷入侧壁中，纠偏效果更佳。

请参阅图1-3，挖斗120设置有两个，两个挖斗120均与机架110铰接。这里，两个挖斗120张开时，形成长方形挖掘面积，在伸入导向槽后，再闭合，便于伸入地下挖出土壤。

请参阅图1-3，机架110上设置有液压缸130，液压缸130的伸缩端上铰接有两个支杆140，两个支杆140外端分别与对应的挖斗120铰接。这里，液压缸130通过两个支杆140分别推动两个挖斗120开启和闭合，实现两个挖斗120的同步挖掘动作。

请参阅图2，机架110上端设置有吊缆150。这里，机架110通过吊缆150连接在外置的起吊设置上，机架110上两端分别设置有一个吊缆150，两个吊缆150相距尽可能的远，具有较好的抗扭转效果，使得机架110和挖斗120旋转幅度较小，便于对准导向槽。

请参阅图2和4，伸缩件210包括有顶缸211和连接座212，板座220上固定连接有两个连接座212，每个连接座212均对应连接有一个顶缸211，所有顶缸211均设置在机架110上。这里，两个顶杆顶出不同的距离可以实现板座220的平行推出和倾斜推出，以实现滑橇240的锥形状态和纠偏作用。

请参阅图2和4，其中一个连接座212与顶缸211的输出端铰接，另一个连接座212上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑杆213，滑杆213与对应的顶缸211输出端固定连接。这里，顶缸211水平推出，位于板座220下端的顶缸211输出端为铰接点，板座220可以围绕这个铰接点偏转，板座220上端的顶缸211输出端起到扶持的作用，利用滑杆213在滑槽内滑动，可以避免推出时发生结构干涉。

请参阅图2和4，板座220上开设有T形槽，滑橇240通过T形槽与板座220滑动连接，滑橇240下端为弧形设置。这里，滑橇240通过T形槽在板座220内滑动，使得滑橇240在整个移动过程中都可以获得板座220的支撑，当滑橇240完全收回时与板座220形成一体，在滑橇240向下伸出时，下端向内弧，可以进一步缩短两个滑橇240下端之间的间距，以便实现更好的导向作用。

请参阅图2和4，移动件230包括有电机231和齿条232，齿条232与滑橇240固定连接，电机231设置在板座220上，电机231的输出端上设置有齿轮233与齿条232啮合。这里，电机231通过齿轮233驱动齿条232移动，进而驱动滑橇240在板座220的T形槽内滑动，电机231采用减速电机231，以提高对滑橇240的控制力。

本申请使用时：引导组件200设置有四个，在挖斗120进入到导向槽之前，电机231通过齿轮233和齿条232的啮合和推动滑橇240顺着板座220向下滑动，每个板座220上设置有两个顶缸211，两个顶缸211配合顶出，使得滑橇240外倾形成锥形，可以方便的先插入导向槽，随着挖斗120的下移，电机231反转驱动滑橇240上移，直到挖斗120进入到导向槽内，随后滑橇240完全收回到板座220位置，即机架110两侧的位置，在挖斗120挖掘的同时，对应的滑橇240向外顶出以实现纠偏的作用。

综上，本申请利用移动件230驱动滑橇240将挖斗120引导进导向槽内，提高了进槽效率，规避了导向梁的使用，随后在挖掘过程中，滑橇240在伸缩件210的作用下起到纠偏的作用，实现同一结构两个功能，而且滑橇240表面积大，不容易陷入侧壁中，纠偏效果更佳。

需要说明的是，液压缸130、吊缆150、顶缸211、电机231、齿条232和齿轮233具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机231的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种地下连续墙导墙槽挖掘装置，其特征在于，包括

挖掘组件，包括有机架和挖斗，所述挖斗设置在所述机架下部；

引导组件，包括有伸缩件、板座、移动件和滑橇，所述伸缩件设置在所述机架上，所述板座设置在所述伸缩件上，所述滑橇与所述板座滑动连接，所述移动件设置在所述板座上，所述移动件与所述滑橇动力连接。

2.如权利要求1所述的地下连续墙导墙槽挖掘装置，其特征在于，所述挖斗设置有两个，两个所述挖斗均与所述机架铰接。

3.如权利要求2所述的地下连续墙导墙槽挖掘装置，其特征在于，所述机架上设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端上铰接有两个支杆，两个所述支杆外端分别与对应的所述挖斗铰接。

4.如权利要求3所述的地下连续墙导墙槽挖掘装置，其特征在于，所述机架上端设置有吊缆。

5.如权利要求4所述的地下连续墙导墙槽挖掘装置，其特征在于，所述伸缩件包括有顶缸和连接座，所述板座上固定连接有两个所述连接座，每个所述连接座均对应连接有一个所述顶缸，所有所述顶缸均设置在所述机架上。

6.如权利要求5所述的地下连续墙导墙槽挖掘装置，其特征在于，其中一个所述连接座与所述顶缸的输出端铰接，另一个所述连接座上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆与对应的所述顶缸输出端固定连接。

7.如权利要求6所述的地下连续墙导墙槽挖掘装置，其特征在于，所述板座上开设有T形槽，所述滑橇通过T形槽与所述板座滑动连接，所述滑橇下端为弧形设置。

8.如权利要求7所述的地下连续墙导墙槽挖掘装置，其特征在于，所述移动件包括有电机和齿条，所述齿条与所述滑橇固定连接，所述电机设置在所述板座上，所述电机的输出端上设置有齿轮与所述齿条啮合。

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