CN218952116U - 一种底轴支撑定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用一种底轴支撑定位装置，包括混凝土墩基和支撑组件，混凝土墩基上横向贯穿设置有钢筋，支撑组件支撑托举底轴，钢筋靠近支撑组件的延伸端与支撑组件固定连接，支撑组件包括支撑座和加固座，加固座对称设置在支撑座的两端，加固座支撑支撑座，加固座与支撑座固定连接。本实用新型结构设计巧妙合理，混凝土墩基与支撑组件通过钢筋连接固定成整体，有效提高整个装置的放置平稳性和牢固性，提高整体结构强度，同时两端加固座对支撑座进行辅助支撑加固，使得该装置的结构更牢固可靠，整体承载能力好，更能确保对底轴的稳固支撑，提高装置的使用安全性和可靠性，整体实用性强。

Description

一种底轴支撑定位装置

技术领域

本实用新型属于底轴施工技术领域，具体涉及一种底轴支撑定位装置。

背景技术

水利水电建设中，随着城市用水、景观建设及环境整治和灌溉、发电的需要，翻板闸、水闸和橡胶坝得到广泛的运用。然而，橡胶坝等生产比较复杂，运行时充水(充气)升坝或放水(放气)塌坝时间较长，影响快速截流或泄洪，再加上橡胶易老化的弊端，容易发生质量事故。现在市场上出现大量钢结构闸门，钢坝闸是一种新型可调空控溢流闸门，它有土建结构、带底轴的钢闸门门体、启闭设备等组成。底轴上会设置支撑结构进行辅助支撑，现有的支撑结构稳定性一般，使用过程中支撑结构容易发生变形移位等，造成一定的安全隐患。

现有专利文献公开了一种中心转轴自旋钢坝(公布号：CN113585187A)的发明专利，其技术方案中记载了支撑墩，该支撑墩上固定了预埋钢板，预埋钢板形成一个弧形面用于放置轴套，而转轴则穿过轴套，结合说明书附图可以得知，支撑墩上预埋的钢板包括一个底部的预埋钢板和两个带弧形槽的预埋钢板，底部预埋钢板与支撑墩通过锚栓固定，带弧形槽的预埋钢板垂直设置在底部预埋钢板上用于轴承匹配放置，很明显该方案中通过一个底部的预埋钢板和两个带弧形槽的预埋钢板组成了支撑结构，虽然结构简单安装方便，但是很明显地整个支撑结构的稳定性一般，使用过程中预埋钢板很容易发生变形，同样存在上述技术问题。

发明内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种底轴支撑定位装置的技术方案，结构设计巧妙合理，混凝土墩基与支撑组件通过钢筋连接固定成整体，有效提高整个装置的放置平稳性和牢固性，提高整体结构强度，同时两端加固座对支撑座进行辅助支撑加固，使得该装置的结构更牢固可靠，整体承载能力好，更能确保对底轴的稳固支撑，提高装置的使用安全性和可靠性，整体实用性强。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种底轴支撑定位装置，其特征在于包括：混凝土墩基和支撑组件，混凝土墩基上横向贯穿设置有钢筋，支撑组件支撑托举底轴，钢筋靠近支撑组件的延伸端与支撑组件固定连接，支撑组件包括支撑座和加固座，加固座对称设置在支撑座的两端，加固座支撑支撑座，加固座与支撑座固定连接；混凝土墩基上横向贯穿设置有钢筋，钢筋与对应加固座之间焊接固定，使得混凝土墩基与支撑组件之间固定连接成整体，有效确保整个装置的放置牢固性和可靠性，提高结构强度。

进一步，支撑座的底部设置有延伸扩板，延伸扩板上设置有固定孔一，延伸扩板增大支撑座与放置面之间的接触面积，使得支撑座的放置更稳固可靠，从而确保支撑座对底轴的稳固支撑，同时延伸扩板可以便于固定孔一的设置，固定孔一配合地脚螺栓实现与放置面之间的安装固定，有效确保整个装置的安装牢固性和可靠性，设计合理，安装拆卸方便简单。

进一步，支撑座与延伸扩板之间设置有加强肋板一，相邻两个加强肋板一之间连接设置有连接支板，加强肋板一的设计可以增强支撑座与延伸扩板之间的连接强度，使得支撑座整体结构更稳固，提高结构稳固性，同时相邻两个加强肋板一之间还连接了连接支板，进一步提高结构强度，同时连接支板还可以便于后续加固支架与支撑座之间的安装固定。

进一步，支撑座的两侧均设置有加固支架，加固支架的一端设置有底支板，底支板上设置有固定孔二，加固支架的另一端设置有插块，插块上设置有插槽，插块与插槽相匹配，插块通过插槽匹配插接在连接支板上，且插块与连接支板之间通过螺栓组件固定连接，结构设计巧妙合理，加固支架的设计对支撑座的两侧进行辅助支撑加固，使得整个装置结构更稳固，确保装置对底轴的稳固支撑，延长装置使用寿命，插块通过插槽实现与连接支板之间的插接安装，再通过插块和连接支板上预留的孔，配合螺栓组件将两者之间连接固定，有效确保插块与连接支板之间的安装牢固性，底支板确保加固支架在放置面上的平稳放置，同时通过底支板上的固定孔二，配合地脚螺栓可以与放置面之间固定，进一步提高整个装置与放置面之间的安装牢固性和可靠性，使得整个装置的承载能力更好，更能确保对底轴的稳固支撑。

进一步，插块的顶部设置有竖支板，竖支板贴附支撑在支撑座的侧面，竖支板与插块之间设置有加强肋板二，竖支板贴附在支撑座侧面，确保加固支架对支撑座侧部的支撑加固效果，同时竖支板与插块之间还设置了加强肋板二，通过加强肋板二增强整体结构强度，提高结构牢固性。

进一步，加固座的两侧均设置有侧平板，侧平板与延伸扩板螺钉固定，侧平板的设计增大加固座与延伸扩板之间的接触面积，使得加固座在延伸扩板上的安放更稳固，同时侧平板配合螺钉可以实现加固座与延伸扩板之间的螺钉安装，有效确保安装牢固性和可靠性，设计合理，组装方便简单。

进一步，加固座的顶部设置有弧形面，弧形面与支撑座的弧形段相匹配，加固座通过弧形面匹配支撑在弧形段的侧下方，弧形面的设计可以配合支撑座上弧形段的设计，通过两个加固座对弧形段的下方进行辅助支撑托举，使得整体结构更牢固可靠，有效防止装置的变形，确保装置对底轴的支撑托举效果。

进一步，加固座的两侧均设置有凹槽，支撑座的垂直段的两侧均设置有限位柱，凹槽侧面设置有穿孔，穿孔与限位柱相匹配，限位柱的端部穿过穿孔延伸至对应凹槽内，且限位柱的延伸端部设置有紧固螺母，设计合理，安装拆卸方便简单，通过穿孔与限位柱的巧妙设计，实现加固座与支撑座之间的精准安装定位，再配合紧固螺母的限位固定，有效确保加固座与支撑座之间的安装牢固性，同时侧平板也与延伸扩板之间螺钉固定，使得整个装置组装后的结构更牢固可靠，更能确保对底轴的稳固支撑。

进一步，靠近混凝土墩基的加固座的凹槽内设置有加强竖板，钢筋的对应端部贯穿延伸至凹槽内与加强竖板焊接固定，加强竖板的设计不仅可以提高结构强度，同时加强竖板可以与钢筋之间焊接固定，从而使得支撑组件与混凝土墩基之间连接组成整体，有效确保整个装置安装后的牢固可靠性，提高使用安全性。

进一步，远离混凝土墩基的加固座的凹槽内设置有加固弧板，加固弧板与凹槽的顶侧壁之间设置有加固肋板，设计合理，通过加固弧板和加固肋板的设计，可以增强加固座的自身结构强度，使得整个支撑组件的承载能力更好，更能稳固支撑底轴，延长使用寿命。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型结构设计巧妙合理，混凝土墩基与支撑组件通过钢筋连接固定成整体，有效提高整个装置的放置平稳性和牢固性，提高整体结构强度，使得装置更不易移位等，提高装置安放精度，同时两端加固座对支撑座进行辅助支撑加固，使得该装置的结构更牢固可靠，整体承载能力好，更能确保对底轴的稳固支撑，提高装置的使用安全性和可靠性，整体实用性强，且在支撑座两侧还设置加固支架，加固支架对支撑座两侧进行辅助加固支撑，进一步提高整个装置的结构牢固性，而且加固支架、支撑座与放置面之间配合地脚螺栓进行安装固定，从而有效提高整个装置与放置面之间的安装牢固性，且本实用新型中支撑座、加固座与加固支架之间设计成可拆卸的结构，从而便于后续的维护检修，一旦出现损坏时，只需要将损坏的部件更换即可，有效降低维修成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种底轴支撑定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑座的结构示意图；

图3为本实用新型中加强竖板在凹槽内的位置分布结构示意图；

图4为本实用新型中加固弧板、加固肋板在凹槽内的位置分布结构示意图；

图5为本实用新型中加固支架的结构示意图。

图中：1-混凝土墩基；2-钢筋；3-支撑组件；4-支撑座；5-加固座；6-延伸扩板；7-固定孔一；8-加强肋板一；9-连接支板；10-加固支架；11-底支板；12-固定孔二；13-插块；14-插槽；15-螺栓组件；16-竖支板；17-加强肋板二；18-侧平板；19-弧形面；20-弧形段；21-凹槽；22-限位柱；23-垂直段；24-穿孔；25-紧固螺母；26-加强竖板；27-加固弧板；28-加固肋板。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型一种底轴支撑定位装置，包括混凝土墩基1和支撑组件3，混凝土墩基1上横向贯穿设置有钢筋2，钢筋2在混凝土墩基1支模时根据设计要求设置好，再通过混凝土浇筑成一体结构，支撑组件3支撑托举底轴，钢筋2靠近支撑组件3的延伸端与支撑组件3固定连接，支撑组件3包括支撑座4和加固座5，加固座5对称设置在支撑座4的两端，加固座5支撑支撑座4，加固座5与支撑座4固定连接；混凝土墩基1上横向贯穿设置有钢筋2，钢筋2与对应加固座5之间焊接固定，使得混凝土墩基1与支撑组件3之间固定连接成整体，有效确保整个装置的放置牢固性和可靠性，提高结构强度，更有利于装置对底轴的加固支撑，且混凝土墩基1先于支撑组件3安装，已安装的混凝土墩基1可以作为支撑组件3的安装定位基准，配合测量线进行精准定位，从而确保支撑组件3的安装精确性，便于实际的安装定位。

支撑座4的底部设置有延伸扩板6，延伸扩板6上设置有固定孔一7，延伸扩板6增大支撑座4与放置面之间的接触面积，使得支撑座4的放置更稳固可靠，从而确保支撑座4对底轴的稳固支撑，同时延伸扩板6可以便于固定孔一7的设置，固定孔一7配合地脚螺栓实现与放置面之间的安装固定，有效确保整个装置的安装牢固性和可靠性，设计合理，安装拆卸方便简单。

支撑座4与延伸扩板6之间设置有加强肋板一8，相邻两个加强肋板一8之间连接设置有连接支板9，加强肋板一8的设计可以增强支撑座4与延伸扩板6之间的连接强度，使得支撑座4整体结构更稳固，提高结构稳固性，同时相邻两个加强肋板一8之间还连接了连接支板9，进一步提高结构强度，同时连接支板9还可以便于后续加固支架10与支撑座4之间的安装固定。

支撑座4的两侧均设置有加固支架10，加固支架10的一端设置有底支板11，底支板11上设置有固定孔二12，加固支架10的另一端设置有插块13，插块13上设置有插槽14，插块13与插槽14相匹配，插块13通过插槽14匹配插接在连接支板9上，且插块13与连接支板9之间通过螺栓组件15固定连接，结构设计巧妙合理，加固支架10的设计对支撑座4的两侧进行辅助支撑加固，使得整个装置结构更稳固，确保装置对底轴的稳固支撑，延长装置使用寿命，插块13通过插槽14实现与连接支板9之间的插接安装，再通过插块13和连接支板9上预留的孔，配合螺栓组件15将两者之间连接固定，有效确保插块13与连接支板9之间的安装牢固性，底支板11确保加固支架10在放置面上的平稳放置，同时通过底支板11上的固定孔二12，配合地脚螺栓可以与放置面之间固定，进一步提高整个装置与放置面之间的安装牢固性和可靠性，使得整个装置的承载能力更好，更能确保对底轴的稳固支撑。

插块13的顶部设置有竖支板16，竖支板16贴附支撑在支撑座4的侧面，竖支板16与插块13之间设置有加强肋板二17，竖支板16贴附在支撑座4侧面，确保加固支架10对支撑座4侧部的支撑加固效果，同时竖支板16与插块13之间还设置了加强肋板二17，通过加强肋板二17增强整体结构强度，提高结构牢固性，使得结构更不易变形，延长使用寿命。

加固座5的两侧均设置有侧平板18，侧平板18与延伸扩板6螺钉固定，侧平板18的设计增大加固座5与延伸扩板6之间的接触面积，使得加固座5在延伸扩板6上的安放更稳固，同时侧平板18配合螺钉可以实现加固座5与延伸扩板6之间的螺钉安装，有效确保安装牢固性和可靠性，设计合理，组装方便简单。

加固座5的顶部设置有弧形面19，弧形面19与支撑座4的弧形段20相匹配，加固座5通过弧形面19匹配支撑在弧形段20的侧下方，弧形面19的设计可以配合支撑座4上弧形段20的设计，通过两个加固座5对弧形段20的下方进行辅助支撑托举，使得整体结构更牢固可靠，有效防止装置的变形，确保装置对底轴的支撑托举效果，支撑座4分为一体成型结构的弧形段20和垂直段23，弧形段20与底轴配合，对底轴进行支撑托举。

加固座5的两侧均设置有凹槽21，支撑座4的垂直段23的两侧均设置有限位柱22，凹槽21侧面设置有穿孔24，穿孔24与限位柱22相匹配，限位柱22的端部穿过穿孔24延伸至对应凹槽21内，且限位柱22的延伸端部设置有紧固螺母25，设计合理，安装拆卸方便简单，通过穿孔24与限位柱22的巧妙设计，实现加固座5与支撑座4之间的精准安装定位，再配合紧固螺母25的限位固定，有效确保加固座5与支撑座4之间的安装牢固性，同时侧平板18也与延伸扩板6之间螺钉固定，使得整个装置组装后的结构更牢固可靠，更能确保对底轴的稳固支撑。

靠近混凝土墩基1的加固座5的凹槽21内设置有加强竖板26，钢筋2的对应端部贯穿延伸至凹槽21内与加强竖板26焊接固定，加强竖板26的设计不仅可以提高结构强度，同时加强竖板26可以与钢筋2之间焊接固定，从而使得支撑组件3与混凝土墩基1之间连接组成整体，有效确保整个装置安装后的牢固可靠性，提高使用安全性。

远离混凝土墩基1的加固座5的凹槽21内设置有加固弧板27，加固弧板27与凹槽21的顶侧壁之间设置有加固肋板28，设计合理，通过加固弧板27和加固肋板28的设计，可以增强加固座5的自身结构强度，使得整个支撑组件3的承载能力更好，更能稳固支撑底轴，延长使用寿命。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种底轴支撑定位装置，其特征在于包括：

混凝土墩基，所述混凝土墩基上横向贯穿设置有钢筋；

支撑组件，所述支撑组件支撑托举底轴，所述钢筋靠近所述支撑组件的延伸端与所述支撑组件固定连接；

所述支撑组件包括支撑座和加固座，所述加固座对称设置在所述支撑座的两端，所述加固座支撑所述支撑座，所述加固座与所述支撑座固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种底轴支撑定位装置，其特征在于：所述支撑座的底部设置有延伸扩板，所述延伸扩板上设置有固定孔一。

3.根据权利要求2所述的一种底轴支撑定位装置，其特征在于：所述支撑座与所述延伸扩板之间设置有加强肋板一，相邻两个所述加强肋板一之间连接设置有连接支板。

4.根据权利要求3所述的一种底轴支撑定位装置，其特征在于：所述支撑座的两侧均设置有加固支架，所述加固支架的一端设置有底支板，所述底支板上设置有固定孔二，所述加固支架的另一端设置有插块，所述插块上设置有插槽，所述插块与所述插槽相匹配，所述插块通过所述插槽匹配插接在所述连接支板上，且所述插块与所述连接支板之间通过螺栓组件固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种底轴支撑定位装置，其特征在于：所述插块的顶部设置有竖支板，所述竖支板贴附支撑在所述支撑座的侧面，所述竖支板与所述插块之间设置有加强肋板二。

6.根据权利要求2所述的一种底轴支撑定位装置，其特征在于：所述加固座的两侧均设置有侧平板，所述侧平板与所述延伸扩板螺钉固定。

7.根据权利要求1所述的一种底轴支撑定位装置，其特征在于：所述加固座的顶部设置有弧形面，所述弧形面与所述支撑座的弧形段相匹配，所述加固座通过所述弧形面匹配支撑在所述弧形段的侧下方。

8.根据权利要求1所述的一种底轴支撑定位装置，其特征在于：所述加固座的两侧均设置有凹槽，所述支撑座的垂直段的两侧均设置有限位柱，所述凹槽侧面设置有穿孔，所述穿孔与所述限位柱相匹配，所述限位柱的端部穿过所述穿孔延伸至对应所述凹槽内，且所述限位柱的延伸端部设置有紧固螺母。

9.根据权利要求8所述的一种底轴支撑定位装置，其特征在于：靠近所述混凝土墩基的所述加固座的所述凹槽内设置有加强竖板，所述钢筋的对应端部贯穿延伸至所述凹槽内与所述加强竖板焊接固定。

10.根据权利要求8所述的一种底轴支撑定位装置，其特征在于：远离所述混凝土墩基的所述加固座的所述凹槽内设置有加固弧板，所述加固弧板与所述凹槽的顶侧壁之间设置有加固肋板。

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