CN220365010U - 一种深基坑斜支撑支护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深基坑斜支撑支护结构,涉及基坑支护技术领域,包括围护桩、顶梁和基坑底板,所述顶梁和基坑底板之间焊接有预制斜撑钢管,所述预制斜撑钢管的底面固定安装有改良桩头,所述改良桩头深入到基坑土中,所述预制斜撑钢管的外壁上焊接有位置相对的加强套管,所述加强套管与围护桩之间焊接有支撑钢管,该用于深基坑斜支撑支护结构在进行使用的过程中通过预制斜撑钢管和改良桩头的设置,可以通过对其注浆,让预制斜撑钢管与基坑土壤连接稳定,固结土壤,提高钢管的结实性,加强其稳定性,同时通过加强套管和支撑钢管的设置,可以对预制斜撑钢管进行支撑,保持其稳定性,同时也防止预制斜撑钢管发生断裂现象,提高施工的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及基坑支护技术领域,具体为一种深基坑斜支撑支护结构。
背景技术
经检索,中国专利授权号为CN217053380U的专利公开了一种采用斜撑进行基坑支护的支撑结构,包括:排桩、顶部支座、腰梁、可伸缩的斜撑和预留反压土,所述顶部支座安装在排桩靠近基坑的一侧,所述腰梁位于排桩靠近基坑的一侧,且分别与顶部支座和排桩连接,所述可伸缩的斜撑其呈倾斜设置且一端与顶部支座连接,另一端与工程桩连接,所述预留反压土位于斜撑、排桩、基坑底部所形成的腔室内,通过预留反压土作为临时支撑,能有效的节约成本;但是由于土质容易松散,遭到雨水的冲刷后,预留反压土对斜撑的支撑力减弱,支撑不稳定,斜撑容易发生断裂,支撑不稳定,导致围护桩和基坑的不稳定,安全性低,施工不方便,从而引发安全事故。
因此,我们提出了一种深基坑斜支撑支护结构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种深基坑斜支撑支护结构,解决了现有装置中对斜撑的支撑不稳定和斜撑容易发生断裂的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种深基坑斜支撑支护结构,包括围护桩,所述围护桩的顶面装配有顶梁,且围护桩深入到基坑土中;
所述围护桩的外壁上装配有基坑底板,所述顶梁和基坑底板之间焊接有预制斜撑钢管,所述顶梁的顶面开设有与预制斜撑钢管相连通的注浆孔,所述预制斜撑钢管的底面固定安装有改良桩头,所述改良桩头深入到基坑土中,所述改良桩头的外壁上开设有孔槽;
所述预制斜撑钢管的外壁上焊接有位置相对的加强套管,所述加强套管的外壁上开设有开口槽,所述加强套管与围护桩之间焊接有支撑钢管。
优选的,所述围护桩为钢管桩,所述围护桩与顶梁和基坑底板通过焊接连接。
优选的,所述基坑底板的顶面固定安装有两组位置相对的第一牛腿,所述第一牛腿与预制斜撑钢管通过焊接连接,且第一牛腿为三角状。
优选的,所述围护桩和预制斜撑钢管之间焊接有横梁。
优选的,所述围护桩的外壁上固定安装有两组位置相对的第二牛腿,所述第二牛腿与横梁和支撑钢管通过焊接连接,且第二牛腿为半圆状。
优选的,所述围护桩和预制斜撑钢管贯穿基坑底板的部分焊接有止水座。
优选的,所述改良桩头的底面开设有泄压孔。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种深基坑斜支撑支护结构。具备以下有益效果:
1、该用于深基坑斜支撑支护结构在进行使用的过程中通过预制斜撑钢管、改良桩头和注浆孔的设置,可以通过对其注浆,让预制斜撑钢管与基坑土壤连接稳定,固结土壤,提高钢管的结实性,加强其稳定性;
2、同时通过加强套管和支撑钢管的设置,可以对预制斜撑钢管进行支撑,保持其稳定性,同时也防止预制斜撑钢管发生断裂现象,提高施工的安全。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型右侧视结构示意图;
图3为本实用新型仰视结构示意图;
图4为本实用新型加强套管结构示意图;
图中:1、围护桩;2、顶梁;3、基坑底板;4、预制斜撑钢管;5、注浆孔;6、改良桩头;7、孔槽;8、泄压孔;9、横梁;10、第一牛腿;11、加强套管;12、支撑钢管;13、第二牛腿;14、止水座;15、开口槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种深基坑斜支撑支护结构,包括围护桩1,围护桩1的顶面装配有顶梁2,且围护桩1深入到基坑土中;
围护桩1的外壁上装配有基坑底板3,顶梁2和基坑底板3之间焊接有预制斜撑钢管4,顶梁2的顶面开设有与预制斜撑钢管4相连通的注浆孔5,预制斜撑钢管4的底面固定安装有改良桩头6,改良桩头6深入到基坑土中,改良桩头6的外壁上开设有孔槽7;
预制斜撑钢管4的外壁上焊接有位置相对的加强套管11,加强套管11的外壁上开设有开口槽15,加强套管11与围护桩1之间焊接有支撑钢管12;
其中,在本实施例中,需要补充说明的是,该用于深基坑斜支撑支护结构在进行使用的过程中通过预制斜撑钢管4、改良桩头6和注浆孔5的设置,可以通过对其注浆,让预制斜撑钢管4与基坑土壤连接稳定,固结土壤,提高钢管的结实性,加强其稳定性,同时通过加强套管11和支撑钢管12的设置,可以对预制斜撑钢管4进行支撑,保持其稳定性,同时也防止预制斜撑钢管4发生断裂现象,提高施工的安全。
在本实施例中,需要补充说明的是,围护桩1为钢管桩,围护桩1与顶梁2和基坑底板3通过焊接连接;
其中,这样可以保证结构的整体性,从而提高支撑的稳定性。
在本实施例中,需要补充说明的是,基坑底板3的顶面固定安装有两组位置相对的第一牛腿10,第一牛腿10与预制斜撑钢管4通过焊接连接,且第一牛腿10为三角状;
其中,这样可以对预制斜撑钢管4进行限位加固,保证其稳定性。
在本实施例中,需要补充说明的是,围护桩1和预制斜撑钢管4之间焊接有横梁9;
其中,这样可以预制斜撑钢管4和围护桩1之间的水平方向的力进行加强,保证其稳定性。
在本实施例中,需要补充说明的是,围护桩1的外壁上固定安装有两组位置相对的第二牛腿13,第二牛腿13与横梁9和支撑钢管12通过焊接连接,且第二牛腿13为半圆状;
其中,这样可以对横梁9和支撑钢管12进行限位加固,保证其稳定性。
在本实施例中,需要补充说明的是,围护桩1和预制斜撑钢管4贯穿基坑底板3的部分焊接有止水座14;
其中,这样可以防止土壤内的水分从地里冒出。
在本实施例中,需要补充说明的是,改良桩头6的底面开设有泄压孔8;其中,这样可以方便的将混凝土泥浆从注浆孔5注入到改良桩头6内
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要该装置工作时,先将围护桩1、顶梁2、和基坑底板3安装好,然后将预制斜撑钢管4和改良桩头6焊接在顶梁2和基坑底板3之间,在预制斜撑钢管4外壁上焊接加强套管11,然后在围护桩1和预制斜撑钢管4之间焊接横梁9和支撑钢管12,在基坑底板3相对的位置焊接止水座14,最后焊接第一牛腿10和第二牛腿13,然后即可通过注浆孔5进行注浆。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种深基坑斜支撑支护结构,包括围护桩(1),所述围护桩(1)的顶面装配有顶梁(2),且围护桩(1)深入到基坑土中;
其特征在于:所述围护桩(1)的外壁上装配有基坑底板(3),所述顶梁(2)和基坑底板(3)之间焊接有预制斜撑钢管(4),所述顶梁(2)的顶面开设有与预制斜撑钢管(4)相连通的注浆孔(5),所述预制斜撑钢管(4)的底面固定安装有改良桩头(6),所述改良桩头(6)深入到基坑土中,所述改良桩头(6)的外壁上开设有孔槽(7);
所述预制斜撑钢管(4)的外壁上焊接有位置相对的加强套管(11),所述加强套管(11)的外壁上开设有开口槽(15),所述加强套管(11)与围护桩(1)之间焊接有支撑钢管(12)。
2.根据权利要求1所述一种深基坑斜支撑支护结构,其特征在于:所述围护桩(1)为钢管桩,所述围护桩(1)与顶梁(2)和基坑底板(3)通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述一种深基坑斜支撑支护结构,其特征在于:所述基坑底板(3)的顶面固定安装有两组位置相对的第一牛腿(10),所述第一牛腿(10)与预制斜撑钢管(4)通过焊接连接,且第一牛腿(10)为三角状。
4.根据权利要求1所述一种深基坑斜支撑支护结构,其特征在于:所述围护桩(1)和预制斜撑钢管(4)之间焊接有横梁(9)。
5.根据权利要求1所述一种深基坑斜支撑支护结构,其特征在于:所述围护桩(1)的外壁上固定安装有两组位置相对的第二牛腿(13),所述第二牛腿(13)与横梁(9)和支撑钢管(12)通过焊接连接,且第二牛腿(13)为半圆状。
6.根据权利要求1所述一种深基坑斜支撑支护结构,其特征在于:所述围护桩(1)和预制斜撑钢管(4)贯穿基坑底板(3)的部分焊接有止水座(14)。
7.根据权利要求1所述一种深基坑斜支撑支护结构,其特征在于:所述改良桩头(6)的底面开设有泄压孔(8)。
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