CN212772395U - 双排桩与钢斜撑深基坑支护结构及深基坑支护体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双排桩与钢斜撑深基坑支护结构及深基坑支护体系，包括设置在基坑侧壁上的排桩组件、设置基坑内的支撑桩以及斜撑，支撑桩上设计有承台，承台上设置有与斜撑垂直的支承面，斜撑的下端穿过支承面并固定在承台内，斜撑的上端安装在排桩组件的上端侧壁上，承台上设置有加筋板，加筋板固定在支承面上。本基坑支护结构采用排桩组件与斜撑组合受力，提高基坑支护结构稳定性；设计支撑桩的结构，避免传统斜撑受力穿透基坑底面的情况；利用承台与斜撑直接接触受力，避免了斜撑对支撑桩的直接连接，提高连接强度；设计有加筋板，提高承台与斜撑连接的稳固性。本支护体系通过冠梁连接相邻的支护结构，使得整体强度高，抗倾覆能力强。

Description

双排桩与钢斜撑深基坑支护结构及深基坑支护体系

技术领域

本实用新型涉及地下工程技术领域，尤其涉及一种双排桩与钢斜撑深基坑支护结构及深基坑支护体系。

背景技术

随着城市轨道交通的大规模发展以及市政设施的发展建设，在运营地铁上方区域新建地下广场或者转运中心等新建结构的工程越来越多。于大面积的深基坑工程，传统的桩锚支护形式在施工空间上会受到限制，尤其是在施工场地有限情况下，横向加筋体常难打设，基坑稳定性主要依靠支护桩的抗剪强度和抗倾覆能力。

目前基坑的支护桩一般是依靠排桩和斜撑两者进行配上实现支护基坑的侧壁，但是一般斜撑的一端是连接于排桩的上端，另一端一般是与基坑的底部进行连接固定。由于支护桩受到基坑边坡土层的压力，因此斜撑作为支护体系中的主要受力部件，其两端的安装强度直接影响了整个支护体系的强度。而目前斜撑两端的安装结构较为常规，除了设计支墩之外，一般是直接安装在基坑的地基上，由于没有其他结构来支撑斜撑，使得斜撑的下端容易走位，甚至穿透基坑的地基。

发明内容

本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种双排桩与钢斜撑深基坑支护结构及深基坑支护体系，本支护结构及支护体系整体强度高，抗倾覆能力强，斜撑安装稳固。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种双排桩与钢斜撑深基坑支护结构，包括设置在基坑侧壁上的排桩组件、设置基坑内的支撑桩以及斜撑，所述支撑桩上设计有承台，所述承台上设置有与斜撑垂直的支承面，所述斜撑的下端穿过支承面并固定在承台内，所述斜撑的上端安装在排桩组件的上端侧壁上，所述承台上设置有加筋板，所述加筋板固定在支承面上。

作为上述技术方案的改进，所述承台包括主筋笼、环筋以及保护层，所述主筋笼与支撑桩内的钢筋连接；所述环筋套在主筋笼上，所述斜撑的下端穿过主筋笼的侧壁，并置于主筋笼内，所述环筋与斜撑下端焊接固定，所述保护层包覆在主筋笼外，且内部填充有混凝土，所述加筋板的一端插装在混凝土内。

作为上述技术方案的改进，所述承台还包括拉结筋，所述拉结筋套装在主筋笼外。

作为上述技术方案的改进，所述加筋板包括加劲板和加强筋，所述加劲板焊接在斜撑外，所述加强筋穿过支承面并置于混凝土内。

作为上述技术方案的改进，所述斜撑靠近支撑桩的一端设置有水平止水板，所述斜撑靠近排桩组件的一端设置有竖直止水板。

作为上述技术方案的改进，所述排桩组件上设置有斜撑腰梁，所述斜撑的上端安装在斜撑腰梁内。

作为上述技术方案的改进，所述排桩组件包括前排桩和后排桩，所述前排桩和后排桩并排设置，所述斜撑腰梁设置在前排桩的侧壁上。

作为上述技术方案的改进，所述支撑桩穿过基坑基层，并插入坑底内。

一种深基坑支护体系，包括冠梁和若干组所述的双排桩与钢斜撑深基坑支护结构，若干组所述双排桩与钢斜撑深基坑支护结构并排间隙设置，且之间通过混凝土墙连接成支护墙体；所述冠梁设置在支护墙体的顶部上。

作为上述技术方案的改进，所述冠梁均设置在前排桩和后排桩的顶部，且分别连接相邻的前排桩和后排桩，两组所述冠梁通过连梁连接。

与现有技术相比本申请的有益效果是：

本实用新型的双排桩与钢斜撑深基坑支护结构采用排桩组件与斜撑组合受力，在确保基坑支护结构稳定性的同时，实现了基坑开挖过程中变形、稳定的动态控制；通过设计支撑桩的结构，避免传统斜撑受力穿透基坑底面的情况；此外设计有承台，利用承台与斜撑直接接触受力，避免了斜撑对支撑桩的直接连接，提高连接强度；同时在斜撑的外壁上设计有加筋板，提高与支承面的支撑面积，进而提高承台与斜撑连接的稳固性。本深基坑支护体系通过冠梁连接相邻的支护结构，使得整体强度高，抗倾覆能力强。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中排桩组件的俯视图；

图3为本实用新型实施例中承台的剖视图。

图中：排桩组件1、前排桩11、后排桩12、连梁13、支撑桩2、斜撑3、承台4、支承面41、主筋笼42、环筋43、保护层44、混凝土45、拉结筋46、加筋板5、加劲板51、加强筋52、水平止水板6、竖直止水板7、冠梁8、斜撑腰梁9

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种双排桩与钢斜撑深基坑支护结构，包括设置在基坑侧壁上的排桩组件1、设置基坑内的支撑桩2以及斜撑3，所述支撑桩2上设计有承台4，所述承台4上设置有与斜撑3垂直的支承面41，所述斜撑3的下端穿过支承面41并固定在承台4内，所述斜撑3的上端安装在排桩组件1的上端侧壁上，所述承台4上设置有加筋板5，所述加筋板5固定在支承面41上。其中在本申请中，斜撑3为工字钢，这样的设计取材方便，同时可以保证其足够的强度。此外，本申请中排桩组件1为墙体结构，这样方可支撑起深基坑的边坡土墙。其中，为了提高整个支撑结构的强度，所述支撑桩2穿过基坑基层，并插入坑底内。在本申请中，支撑桩2和排桩组件1均为混凝土柱结构，其内均设置有钢筋结构。

其中承台4在本申请中是在支撑桩2的顶部通过浇筑混凝土得到，斜撑3的下端端部完全置于承台4内。为了保证强度，承台4也是钢筋混凝土结构，这样可以有效地将斜撑3的下端端部固定。

参见图3，所述承台4包括主筋笼42、环筋43以及保护层44，所述主筋笼42与支撑桩2内的钢筋连接；所述环筋43套在主筋笼42上，所述斜撑3的下端穿过主筋笼42的侧壁，并置于主筋笼42内，所述环筋43与斜撑3下端焊接固定，所述保护层44包覆在主筋笼42外，且内部填充有混凝土45。其中，主筋笼42的结构保证了承台4在竖直方向上其能够具有足够的强度，同时也保证承台4与支撑桩2连成一体，而环筋43的设计可以保证承台4在受力后不会向周向爆裂，提高承台4水平方向上的承载能力。而保护层44在本申请中为常规的混凝土层或者是钢板层，根据实际的需求进行选用。此外为了保证强度，混凝土45的强度等级为C30。为了保证斜撑3与混凝土45的连接稳固性，所述加筋板5的一端插装在混凝土45内，这样通过加筋板5的加强支撑结构，使得斜撑3与混凝土45的接触面积增大，进而保证了两者之间的连接强度。

此外，所述承台4还包括拉结筋46，所述拉结筋46套装在主筋笼42外，拉结筋46进一步提高了整个承台4周向的强度，避免斜撑3的作用力撑爆承台4。

进一步，为了更好地提高斜撑3与承台4的连接强度，所述加筋板5包括加劲板51和加强筋52，所述加劲板51焊接在斜撑3外，所述加强筋52穿过支承面41并置于混凝土45内。

进一步的，在本申请的一个实施例中，为了防止排桩组件1上的水从斜撑3流入到支撑桩2上，避免腐蚀斜撑3与支撑桩2的连接处，其中所述斜撑3靠近支撑桩2的一端设置有水平止水板6，所述斜撑3靠近排桩组件1的一端设置有竖直止水板7。

在本申请中，为了更好地提高斜撑3与排桩组件1的连接强度，所述排桩组件1上设置有斜撑腰梁9，所述斜撑3的上端安装在斜撑腰梁9内。斜撑腰梁9的结构可以参考承台4的结构，本申请不再详述。

参见图1和图2，在本申请中为了提高整个基坑的防护能力，其中所述排桩组件1包括前排桩11和后排桩12，所述前排桩11和后排桩12并排设置，所述斜撑腰梁9设置在前排桩11的侧壁上。采用双排桩的结构设计，使得整个排桩组件1的结构强度足，其中，内排桩11和外排桩12采用预应力管桩，长度和直径根据基坑的深度进行选用。前排桩11和后排桩12之间可以通过一些混凝土梁结构进行连接。

本实用新型的双排桩与钢斜撑深基坑支护结构采用排桩组件1与斜撑3组合受力，在确保基坑支护结构稳定性的同时，实现了基坑开挖过程中变形、稳定的动态控制；通过设计支撑桩2的结构，避免传统斜撑3受力穿透基坑底面的情况；此外设计有承台4，利用承台4与斜撑3直接接触受力，避免了斜撑3对支撑桩2的直接连接，提高连接强度；同时在斜撑3的外壁上设计有加筋板5，提高与支承面41的支撑面积，进而提高承台4与斜撑3连接的稳固性。

此外参见图1和图2，本申请还提供了一种深基坑支护体系，包括冠梁8和若干组所述的双排桩与钢斜撑深基坑支护结构，若干组所述双排桩与钢斜撑深基坑支护结构并排间隙设置，且之间通过混凝土45墙连接成支护墙体；所述冠梁8设置在支护墙体的顶部上。其中，所述冠梁8均设置在前排桩11和后排桩12的顶部，且分别连接相邻的前排桩11和后排桩12，两组所述冠梁8通过连梁13连接。在本深基坑支护体系中，排桩组件1并排构成支护主体结构，之间的缝隙通过挂网喷混凝土形成支护墙体，支护墙体的厚度根据实际深基坑的深度决定；此外，为了更好地进行排水，支护墙体上还插装有泄水管。本深基坑支护体系通过冠梁8连接相邻的支护结构，使得整体强度高，抗倾覆能力强。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种双排桩与钢斜撑深基坑支护结构，包括设置在基坑侧壁上的排桩组件、设置基坑内的支撑桩以及斜撑，其特征在于：所述支撑桩上设计有承台，所述承台上设置有与斜撑垂直的支承面，所述斜撑的下端穿过支承面并固定在承台内，所述斜撑的上端安装在排桩组件的上端侧壁上，所述承台上设置有加筋板，所述加筋板固定在支承面上。

2.根据权利要求1所述的一种双排桩与钢斜撑深基坑支护结构，其特征在于，所述承台包括主筋笼、环筋以及保护层，所述主筋笼与支撑桩内的钢筋连接；所述环筋套在主筋笼上，所述斜撑的下端穿过主筋笼的侧壁，并置于主筋笼内，所述环筋与斜撑下端焊接固定，所述保护层包覆在主筋笼外，且内部填充有混凝土，所述加筋板的一端插装在混凝土内。

3.根据权利要求2所述的一种双排桩与钢斜撑深基坑支护结构，其特征在于，所述承台还包括拉结筋，所述拉结筋套装在主筋笼外。

4.根据权利要求2所述的一种双排桩与钢斜撑深基坑支护结构，其特征在于，所述加筋板包括加劲板和加强筋，所述加劲板焊接在斜撑外，所述加强筋穿过支承面并置于混凝土内。

5.根据权利要求1所述的一种双排桩与钢斜撑深基坑支护结构，其特征在于，所述斜撑靠近支撑桩的一端设置有水平止水板，所述斜撑靠近排桩组件的一端设置有竖直止水板。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种双排桩与钢斜撑深基坑支护结构，其特征在于，所述排桩组件上设置有斜撑腰梁，所述斜撑的上端安装在斜撑腰梁内。

7.根据权利要求6所述的一种双排桩与钢斜撑深基坑支护结构，其特征在于，所述排桩组件包括前排桩和后排桩，所述前排桩和后排桩并排设置，所述斜撑腰梁设置在前排桩的侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种双排桩与钢斜撑深基坑支护结构，其特征在于，所述支撑桩穿过基坑基层，并插入坑底内。

9.一种深基坑支护体系，其特征在于，包括冠梁和若干组如权利要求1-8任一项所述的双排桩与钢斜撑深基坑支护结构，若干组所述双排桩与钢斜撑深基坑支护结构并排间隙设置，且之间通过混凝土墙连接成支护墙体；所述冠梁设置在支护墙体的顶部上。

10.根据权利要求9所述的一种深基坑支护体系，其特征在于，所述冠梁均设置在前排桩和后排桩的顶部，且分别连接相邻的前排桩和后排桩，两组所述冠梁通过连梁连接。

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