CN219032980U - 涵洞钢模板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于公路建设设计技术领域，具体的说是涵洞钢模板结构，包括支撑柱；一对所述支撑柱的外侧壁均套设有方形壳；以解决上述技术中是使用钢模板护架支撑涵洞，由于涵洞的大小不同，而支撑涵洞的钢模板需要很精确，长一点或短一点都无法对涵洞起到支撑作用，因此该装置需要在现场根据涵洞的尺寸进行制造，才能保证钢模板足够精确，而现场制作需要耗费大量时间，导致降低了施工效率，且当涵洞前后大小不一时，散件钢模板就无法先组装，再将钢模板拉进涵洞内安装，而需要将散件的钢模板拿进涵洞内进行安装，由于涵洞内不仅没有阳光，光线较暗，且涵洞较高，导致安装时较为麻烦，使该装置在涵洞内安装时不仅费时费力，且安装不便的问题。

Description

涵洞钢模板结构

技术领域

本实用新型属于公路建设设计技术领域，具体的说是涵洞钢模板结构。

背景技术

涵洞是公路工程建设中必不可少的一部分，涵洞可以使公路沿线在不妨碍交通的情况下可以快速排出地表水，而且还可以保护路堤边坡不受水流冲刷，使水从公路的下面流过，现有生活中为了防止涵洞塌陷，都会在洞顶和洞壁处设置有钢模板，对涵洞起到支撑的作用，使涵洞更加稳固。

公开号为CN215104806U的一项中国专利公开一种涵洞钢模板结构，包括路面和路基，所述路基的内部设置有混凝土涵洞，所述混凝土涵洞的洞顶和洞壁处均贴合安装有钢模板护架，所述钢模板护架的底部两侧等距设置有若干组千斤顶，所述千斤顶利用内部的液压杆和钢模板护架活动连接，所述千斤顶位于防水外壳的内部，所述钢模板护架的内部接近顶部的位置横向设置有加强下模板，所述加强下模板通过连接柱和钢模板护架的顶部连接。本实用新型所述的一种涵洞钢模板结构，在安装时先在洞内放入整个护架结构，再利用千斤顶将其提升到顶部，减少安装有步骤，也便于拆卸再次使用；设计的双层模板结构，提高整个支护结构的紧凑度和承压性，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

上述技术中是使用钢模板护架支撑涵洞，由于涵洞的大小不同，而支撑涵洞的钢模板需要很精确，长一点或短一点都无法对涵洞起到支撑作用，因此该装置需要在现场根据涵洞的尺寸进行制造，才能保证钢模板足够精确，而现场制作需要耗费大量时间，导致降低了施工效率，且当涵洞前后大小不一时，散件钢模板就无法先组装，再将钢模板拉进涵洞内安装，而需要将散件的钢模板拿进涵洞内进行安装，由于涵洞内不仅没有阳光，光线较暗，且涵洞较高，导致安装时较为麻烦，使该装置在涵洞内安装时不仅费时费力，且安装不便。

为此，本实用新型提供涵洞钢模板结构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述技术中是使用钢模板护架支撑涵洞，由于涵洞的大小不同，而支撑涵洞的钢模板需要很精确，长一点或短一点都无法对涵洞起到支撑作用，因此该装置需要在现场根据涵洞的尺寸进行制造，才能保证钢模板足够精确，而现场制作需要耗费大量时间，导致降低了施工效率，且当涵洞前后大小不一时，散件钢模板就无法先组装，再将钢模板拉进涵洞内安装，而需要将散件的钢模板拿进涵洞内进行安装，由于涵洞内不仅没有阳光，光线较暗，且涵洞较高，导致安装时较为麻烦，使该装置在涵洞内安装时不仅费时费力，且安装不便的问题，本实用新型提出的涵洞钢模板结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的涵洞钢模板结构，包括支撑柱；一对所述支撑柱的外侧壁均套设有方形壳；一对所述支撑柱的外壁相对一侧的顶端均开设有T形滑槽；一对所述支撑柱的外壁相对一侧的顶端固接有方形板，且方形板位于T形滑槽上方；一对所述T形滑槽内分别滑动连接有第一T形块和第二T形块；一对所述支撑柱之间开设有伸缩架，且伸缩架的一端的上端铰接在方形板的外壁一侧上，下端铰接在第一T形块的外壁一侧上，伸缩架的另一端的上端铰接在另一个方形板的外壁一侧上，下端铰接在第二T形块的外壁一侧上；所述第一T形块的外壁底端螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的顶端贯穿第一梯形块转动连接在方形板的外壁底端上；所述伸缩架的顶端交接处的转动轴的外侧壁固接有支撑板；所述方形壳的外侧壁开设有调节组件，且支撑柱通过调节组件调节高度；使本装置可以组装好之后还可以拿进涵洞，且安装简单便捷，且本装置可以根据涵洞的情况而调节本装置，使本装置的适用性更强，使本装置可以节省更多的时间，也减轻了工作人员的工作量，使工作人员不需要到涵洞内一步步组装钢模板。

优选的，所述调节组件包括调节单元和第一方壳；一对所述第一方壳的外壁一侧分别固接在一对方形壳相对的外壁一侧上；一对所述支撑柱的相对的外壁一侧均开设有一组卡位槽；一对所述方形壳的相对的外壁一侧均开设有第一通槽，且一对第一通槽分别与一对第一方壳相连通；所述第一方壳的内壁一侧通过弹簧固接有卡位块，且卡位块滑动连接在第一通槽中；所述卡位块的外壁一侧固接有T形杆，且T形杆的一端贯穿第一方壳；一对所述支撑柱分别与一对方形壳滑动连接；使本装置可以根据涵洞的具体情况进行调节高度，使本装置可以适用于一部分的涵洞，且操作简单方便。

优选的，所述调节单元包括第一方板；一对所述第一方板的外壁顶端分别固接在一对方形壳的外壁底端上，且一对第一方板的相反的外壁一侧分别与方形壳的相反的外壁一侧齐平；所述第一方板的外壁底端三角处通过一组伸缩杆固接有底座；所述第一方板的外壁顶端一角处螺纹连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的底端贯穿第一方板转动连接在底座的外壁顶端上，第二螺纹杆和一组伸缩杆在底座的外壁顶端上呈四角分布；一对所述第二螺纹杆关于伸缩架的中心线对称；使本装置可以根据涵洞内的具体情况调节，使本装置可以适用于更多的涵洞地形，而不是只能用于同一个涵洞，使本装置不仅更加方便，且还可以拆卸用于其他差不多的涵洞。

优选的，一对所述T形杆贯穿第一方壳的外壁一侧均转动连接有第三螺纹杆，且第三螺纹杆的一端贯穿T形杆；一对所述方形壳的相对的外壁一侧均开设有螺纹槽，且一对螺纹槽分别与一对第三螺纹杆相匹配；使没有工具的情况下，无法将第三螺纹杆移出螺纹槽，而拉动T形杆，导致支撑柱滑落，而导致本装置失效，使本装置的安全性增强。

优选的，一对所述方形壳的外壁一侧均固接有第二方板；一对所述第二方板的外壁一侧均螺纹连接有第四螺纹杆，且第四螺纹杆的一端贯穿第二方板，一对第四螺纹杆关于伸缩架的中心线对称；一对所述第四螺纹杆贯穿第二方板的一端均转动连接有第三方板，且一对第三方板的外壁一侧分别与一对方形壳的外壁一侧相互接触；增加本装置的稳定性，且可以更好的抵住涵洞。

优选的，所述卡位槽的截面呈倒梯形状；所述卡位块的截面呈倒梯形状；使支撑柱向上调节时，不需要拉伸T形杆，就可以调节，使操作更加的简便，也使工作人员更加的省力。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的涵洞钢模板结构，通过转动第一螺纹杆，调节第一T形块在T形滑槽中的位置，来调节伸缩架，使伸缩架张开或收缩；再通过调节调节组件，使支撑板抵住涵洞的内壁顶端；完成对涵洞的支撑，使本装置可以调节长度，使本装置可以组装好之后还可以拿进涵洞，且安装简单便捷，且本装置可以根据涵洞的情况而调节，使本装置的适用性更强，使本装置可以节省更多的时间，也减轻了工作人员的工作量，使工作人员不需要到涵洞内一步步组装钢模板。

2.本实用新型所述的涵洞钢模板结构，通过转动第二螺纹杆，使第二螺纹杆带动底座向下移动，将方形板顶起，使伸缩架上的支撑板可以正好抵住涵洞的内壁顶端，使本装置可以抵住涵洞，对涵洞起到支撑作用，且本装置可以根据涵洞的具体情况进行调节，使本装置可以根据涵洞内的具体情况调节，使本装置可以适用于更多的涵洞地形，而不是只能用于同一个涵洞，使本装置不仅更加方便，且还可以拆卸用于其他差不多的涵洞。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中的剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图5是第一方壳和方形壳的爆炸图；

图中：1、支撑柱；2、方形壳；3、T形滑槽；4、方形板；5、第一T形块；6、第二T形块；7、伸缩架；8、第一螺纹杆；9、支撑板；10、第一方壳；11、卡位槽；12、第一通槽；13、卡位块；14、T形杆；15、第一方板；16、伸缩杆；17、底座；18、第二螺纹杆；19、第三螺纹杆；20、螺纹槽；21、第二方板；22、第四螺纹杆；23、第三方板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图5所示，本实用新型所述的涵洞钢模板结构,包括支撑柱1；一对所述支撑柱1的外侧壁均套设有方形壳2；一对所述支撑柱1的外壁相对一侧的顶端均开设有T形滑槽3；一对所述支撑柱1的外壁相对一侧的顶端固接有方形板4，且方形板4位于T形滑槽3上方；一对所述T形滑槽3内分别滑动连接有第一T形块5和第二T形块6；一对所述支撑柱1之间开设有伸缩架7，且伸缩架7的一端的上端铰接在方形板4的外壁一侧上，下端铰接在第一T形块5的外壁一侧上，伸缩架7的另一端的上端铰接在另一个方形板4的外壁一侧上，下端铰接在第二T形块6的外壁一侧上；所述第一T形块5的外壁底端螺纹连接有第一螺纹杆8，且第一螺纹杆8的顶端贯穿第一梯形块转动连接在方形板4的外壁底端上；所述伸缩架7的顶端交接处的转动轴的外侧壁固接有支撑板9；所述方形壳2的外侧壁开设有调节组件，且支撑柱1通过调节组件调节高度；现有技术，上述技术中是使用钢模板护架支撑涵洞，由于涵洞的大小不同，而支撑涵洞的钢模板需要很精确，长一点或短一点都无法对涵洞起到支撑作用，因此该装置需要在现场根据涵洞的尺寸进行制造，才能保证钢模板足够精确，而现场制作需要耗费大量时间，导致降低了施工效率，且当涵洞前后大小不一时，散件钢模板就无法先组装，再将钢模板拉进涵洞内安装，而需要将散件的钢模板拿进涵洞内进行安装，由于涵洞内不仅没有阳光，光线较暗，且涵洞较高，导致安装时较为麻烦，使该装置在涵洞内安装时不仅费时费力，且安装不便，为此本实用新型在工作时，通过转动第一螺纹杆8，调节第一T形块5在T形滑槽3中的位置，来调节伸缩架7，使伸缩架7张开或收缩；进涵洞安装时，可以先调节第一螺纹杆8，使伸缩架7收缩，方便拿进涵洞，到达指定位置，调节螺纹杆使伸缩架7张开到时候的位置，当伸缩架7的长度调节好了之后，再通过调节调节组件，使支撑板9抵住涵洞的内壁顶端；完成对涵洞的支撑，使本装置可以调节长度，使本装置可以组装好之后还可以拿进涵洞，且安装简单便捷，且本装置可以根据涵洞的情况而调节本装置，使本装置的适用性更强，使本装置可以节省更多的时间，也减轻了工作人员的工作量，使工作人员不需要到涵洞内一步步组装钢模板。

所述调节组件包括调节单元和第一方壳10；一对所述第一方壳10的外壁一侧分别固接在一对方形壳2相对的外壁一侧上；一对所述支撑柱1的相对的外壁一侧均开设有一组卡位槽11；一对所述方形壳2的相对的外壁一侧均开设有第一通槽12，且一对第一通槽12分别与一对第一方壳10相连通；所述第一方壳10的内壁一侧通过弹簧固接有卡位块13，且卡位块13滑动连接在第一通槽12中；所述卡位块13的外壁一侧固接有T形杆14，且T形杆14的一端贯穿第一方壳10；一对所述支撑柱1分别与一对方形壳2滑动连接；工作时，通过拉伸T形杆14，T形杆14带动卡位块13，使卡位块13移出卡位槽11，然后，调节支撑柱1，使支撑柱1到达合适的地方，然后将卡位块13卡入卡位槽11中，完成支撑柱1的固定，使本装置可以根据涵洞的具体情况进行调节高度，使本装置可以适用于一部分的涵洞，且操作简单方便。

所述调节单元包括第一方板15；一对所述第一方板15的外壁顶端分别固接在一对方形壳2的外壁底端上，且一对第一方板15的相反的外壁一侧分别与方形壳2的相反的外壁一侧齐平；所述第一方板15的外壁底端三角处通过一组伸缩杆16固接有底座17；所述第一方板15的外壁顶端一角处螺纹连接有第二螺纹杆18，且第二螺纹杆18的底端贯穿第一方板15转动连接在底座17的外壁顶端上，第二螺纹杆18和一组伸缩杆16在底座17的外壁顶端上呈四角分布；一对所述第二螺纹杆18关于伸缩架7的中心线对称；工作时，通过转动第二螺纹杆18，使第二螺纹杆18带动底座17向下移动，将方形板4顶起，使伸缩架7上的支撑板9可以正好抵住涵洞的内壁顶端，使本装置可以抵住涵洞，对涵洞起到支撑作用，且本装置可以根据涵洞的具体情况进行调节，使本装置可以根据涵洞内的具体情况调节，使本装置可以适用于更多的涵洞地形，而不是只能用于同一个涵洞，使本装置不仅更加方便，且还可以拆卸用于其他差不多的涵洞。

一对所述T形杆14贯穿第一方壳10的外壁一侧均转动连接有第三螺纹杆19，且第三螺纹杆19的一端贯穿T形杆14；一对所述方形壳2的相对的外壁一侧均开设有螺纹槽20，且一对螺纹槽20分别与一对第三螺纹杆19相匹配；工作时，当本装置都调节好之后，将第三螺纹杆19转动进螺纹槽20中，使T形杆14被锁死，使没有工具的情况下，无法将第三螺纹杆19移出螺纹槽20，而拉动T形杆14，导致支撑柱1滑落，而导致本装置失效，使本装置的安全性增强。

一对所述方形壳2的外壁一侧均固接有第二方板21；一对所述第二方板21的外壁一侧均螺纹连接有第四螺纹杆22，且第四螺纹杆22的一端贯穿第二方板21，一对第四螺纹杆22关于伸缩架7的中心线对称；一对所述第四螺纹杆22贯穿第二方板21的一端均转动连接有第三方板23，且一对第三方板23的外壁一侧分别与一对方形壳2的外壁一侧相互接触；工作时，通过转动第四螺纹杆22，使第四螺纹杆22带动第三方板23移动，当本装置安装调节好之后，转动第四螺纹杆22，使第三方板23抵住涵洞的内壁，增加本装置的稳定性，且可以更好的抵住涵洞。

所述卡位槽11的截面呈倒梯形状；所述卡位块13的截面呈倒梯形状；工作时，由于卡位槽11的截面呈倒梯形状和卡位块13的截面呈倒梯形状，使支撑柱1向上调节时，卡位块13的斜面碰到卡位槽11的斜面会缩回第一方壳10内，使支撑柱1向上调节时，不需要拉伸T形杆14，就可以调节，使操作更加的简便，也使工作人员更加的省力。

工作原理：通过转动第一螺纹杆8，调节第一T形块5在T形滑槽3中的位置，来调节伸缩架7，使伸缩架7张开或收缩；进涵洞安装时，可以先调节第一螺纹杆8，使伸缩架7收缩，方便拿进涵洞，到达指定位置，调节螺纹杆使伸缩架7张开到时候的位置，当伸缩架7的长度调节好了之后，再拉伸T形杆14，T形杆14带动卡位块13，使卡位块13移出卡位槽11，然后，调节支撑柱1，使支撑柱1到达合适的地方，然后将卡位块13卡入卡位槽11中，完成支撑柱1的固定，再转动第二螺纹杆18，使第二螺纹杆18带动底座17向下移动，将方形板4顶起，使伸缩架7上的支撑板9可以正好抵住涵洞的内壁顶端，使本装置可以抵住涵洞使支撑板9抵住涵洞的内壁顶端；完成对涵洞的支撑，当本装置都调节好之后，再将第三螺纹杆19转动进螺纹槽20中，使T形杆14被锁死，使没有工具的情况下，无法将第三螺纹杆19移出螺纹槽20，之后再转动第四螺纹杆22，使第四螺纹杆22带动第三方板23移动，当本装置安装调节好之后，转动第四螺纹杆22，使第三方板23抵住涵洞的内壁，增加本装置的稳定性，且可以更好的抵住涵洞，且由于卡位槽11的截面呈倒梯形状和卡位块13的截面呈倒梯形状，使支撑柱1向上调节时，卡位块13的斜面碰到卡位槽11的斜面会缩回第一方壳10内，使支撑柱1向上调节时，不需要拉伸T形杆14，就可以调节，使操作更加的简便，也使工作人员更加的省力。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.涵洞钢模板结构，其特征在于，包括支撑柱(1)；一对所述支撑柱(1)的外侧壁均套设有方形壳(2)；一对所述支撑柱(1)的外壁相对一侧的顶端均开设有T形滑槽(3)；一对所述支撑柱(1)的外壁相对一侧的顶端固接有方形板(4)，且方形板(4)位于T形滑槽(3)上方；一对所述T形滑槽(3)内分别滑动连接有第一T形块(5)和第二T形块(6)；一对所述支撑柱(1)之间开设有伸缩架(7)，且伸缩架(7)的一端的上端铰接在方形板(4)的外壁一侧上，下端铰接在第一T形块(5)的外壁一侧上，伸缩架(7)的另一端的上端铰接在另一个方形板(4)的外壁一侧上，下端铰接在第二T形块(6)的外壁一侧上；所述第一T形块(5)的外壁底端螺纹连接有第一螺纹杆(8)，且第一螺纹杆(8)的顶端贯穿第一梯形块转动连接在方形板(4)的外壁底端上；所述伸缩架(7)的顶端交接处的转动轴的外侧壁固接有支撑板(9)；所述方形壳(2)的外侧壁开设有调节组件，且支撑柱(1)通过调节组件调节高度。

2.根据权利要求1所述的涵洞钢模板结构，其特征在于，所述调节组件包括调节单元和第一方壳(10)；一对所述第一方壳(10)的外壁一侧分别固接在一对方形壳(2)相对的外壁一侧上；一对所述支撑柱(1)的相对的外壁一侧均开设有一组卡位槽(11)；一对所述方形壳(2)的相对的外壁一侧均开设有第一通槽(12)，且一对第一通槽(12)分别与一对第一方壳(10)相连通；所述第一方壳(10)的内壁一侧通过弹簧固接有卡位块(13)，且卡位块(13)滑动连接在第一通槽(12)中；所述卡位块(13)的外壁一侧固接有T形杆(14)，且T形杆(14)的一端贯穿第一方壳(10)；一对所述支撑柱(1)分别与一对方形壳(2)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的涵洞钢模板结构，其特征在于，所述调节单元包括第一方板(15)；一对所述第一方板(15)的外壁顶端分别固接在一对方形壳(2)的外壁底端上，且一对第一方板(15)的相反的外壁一侧分别与方形壳(2)的相反的外壁一侧齐平；所述第一方板(15)的外壁底端三角处通过一组伸缩杆(16)固接有底座(17)；所述第一方板(15)的外壁顶端一角处螺纹连接有第二螺纹杆(18)，且第二螺纹杆(18)的底端贯穿第一方板(15)转动连接在底座(17)的外壁顶端上，第二螺纹杆(18)和一组伸缩杆(16)在底座(17)的外壁顶端上呈四角分布；一对所述第二螺纹杆(18)关于伸缩架(7)的中心线对称。

4.根据权利要求3所述的涵洞钢模板结构，其特征在于，一对所述T形杆(14)贯穿第一方壳(10)的外壁一侧均转动连接有第三螺纹杆(19)，且第三螺纹杆(19)的一端贯穿T形杆(14)；一对所述方形壳(2)的相对的外壁一侧均开设有螺纹槽(20)，且一对螺纹槽(20)分别与一对第三螺纹杆(19)相匹配。

5.根据权利要求4所述的涵洞钢模板结构，其特征在于，一对所述方形壳(2)的外壁一侧均固接有第二方板(21)；一对所述第二方板(21)的外壁一侧均螺纹连接有第四螺纹杆(22)，且第四螺纹杆(22)的一端贯穿第二方板(21)，一对第四螺纹杆(22)关于伸缩架(7)的中心线对称；一对所述第四螺纹杆(22)贯穿第二方板(21)的一端均转动连接有第三方板(23)，且一对第三方板(23)的外壁一侧分别与一对方形壳(2)的外壁一侧相互接触。

6.根据权利要求5所述的涵洞钢模板结构，其特征在于，所述卡位槽(11)的截面呈倒梯形状；所述卡位块(13)的截面呈倒梯形状。

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