CN218951260U - 一种玻璃纤维自动辅助拉丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了一种玻璃纤维自动辅助拉丝装置，包括动力压辊、辅助压辊、电动机、传动机构、气缸装置、联动开关、压辊安装架和主安装架，所述动力压辊安装在压辊安装架上，所述动力压辊的一端通过传动机构与安装在主安装架上的电动机传动连接，所述辅助压辊的两端安装在气缸装置上，所述气缸装置的伸缩带动辅助压辊相对动力压辊移动，对玻璃纤维纱线进行夹紧或放松，所述联动开关安装在主安装架上；所述联动开关联动控制气缸装置、电动机和拉丝机头的开闭；在关闭拉丝机头后，纱线失去卷绕拉力时，通过辅助拉丝装置继续提供纱线向下拉力，避免玻璃液在漏板上出现积聚，影响漏板使用寿命和提高工人理丝上头效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维生产装置技术领域，特别涉及一种玻璃纤维自动辅助拉丝装置。
背景技术
在玻璃纤维拉丝生产过程中，玻璃液从漏板流出，经过冷却后，涂覆上浸润剂，经过集束轮集束成纱线，再引入拉丝机头，最终卷绕成型，在日常生产过程中，经常需要停机更换相关生产附件，此时需要关闭拉丝机，然后进行相关附件的更换，关闭拉丝机时，没有拉丝机头卷绕为玻璃纤维纱线提供拉力，漏板上的玻璃液就会积聚，这时工人就需要人工将玻璃液引下漏板，待漏板上所有孔径的玻璃液全部梳理顺畅后，再卷绕上机头继续进行拉丝，其导致生产效率偏低，增加工人的维护成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃纤维自动辅助拉丝装置，在关闭拉丝机头后，持续提供卷绕的拉力，避免玻璃液在漏板下方积聚，提高梳理引丝上头的效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种玻璃纤维自动辅助拉丝装置，包括动力压辊、辅助压辊、电动机、传动机构、气缸装置、联动开关、压辊安装架和主安装架，所述动力压辊安装在压辊安装架上，所述动力压辊的一端通过传动机构与安装在主安装架上的电动机传动连接，所述辅助压辊的两端安装在气缸装置上，所述气缸装置的伸缩带动辅助压辊相对动力压辊移动，对玻璃纤维纱线进行夹紧或放松，所述联动开关安装在主安装架上；所述联动开关联动控制气缸装置、电动机和拉丝机头的开闭，其控制逻辑为：拉丝机头启动，电动机处于停机状态，气缸装置的活塞杆处于伸长状态(动力压辊和辅助压辊处于分离状态)；拉丝机头停机，电动机启动，气缸装置的活塞杆处于收缩状态(动力压辊和辅助压辊靠近继续为玻璃纤维线束提供拉力)。
进一步的，所述传动机构采用皮带轮，同样的，可以选用其他的传动机构进行传动。
进一步的，所述气缸装置包括气缸和往复架，所述往复架呈U字形，所述辅助压辊的两端穿过环槽二可转动的安装在往复架的U字形结构内侧，所述气缸安装在主安装架上，气缸的活塞杆端部与往复架固定连接。
进一步的，所述主安装架的一侧设有滑槽一，所述动力压辊的一端穿过滑槽一与电动机传动连接。
进一步的，所述动力压辊为腰形结构，所述辅助压辊为与动力压辊配合的鼓形结构。
同样的，所述动力压辊为鼓形结构，所述辅助压辊为与动力压辊配合的腰形结构。
同样的，所述传动机构采用齿轮副。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
(1)在关闭拉丝机头后，纱线失去卷绕拉力时，通过辅助拉丝装置继续提供纱线向下拉力，避免玻璃液在漏板上出现积聚，影响漏板使用寿命和提高工人理丝上头效率。
(2)本装置通过联动开关，与拉丝机头进行联动控制，实现了随拉丝机的启动和停止自动进行控制辅助拉丝设备的停止和启动。
(3)设备构造简单可靠，维护成本低，无需人工进行操作，无操作学习成本。
附图说明
图1是玻璃纤维拉丝装置的结构示意图；
图2是自动辅助拉丝装置的结构示意图；
图3是自动辅助拉丝装置的气缸装置部分的示意图；
图4是压辊安装架部分的结构示意图。
图中，1、动力压辊；2、辅助压辊；3、电动机；4、皮带轮；5、气缸；6、联动开关；7、往复架；8、压辊安装架；9、主安装架；10、滑槽一；11、滑槽二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种玻璃纤维自动辅助拉丝装置，包括动力压辊1、辅助压辊2、电动机3、传动机构、气缸装置、联动开关6、压辊安装架8和主安装架9，所述动力压辊1安装在压辊安装架8上，所述动力压辊1的一端通过传动机构与安装在主安装架9上的电动机3传动连接，所述辅助压辊2的两端安装在气缸装置上，所述气缸装置的伸缩带动辅助压辊2相对动力压辊1移动，对玻璃纤维纱线进行夹紧或放松，所述联动开关6安装在主安装架9上；所述联动开关6联动控制气缸装置、电动机3和拉丝机头的开闭，其控制逻辑为：拉丝机头启动，电动机3处于停机状态，气缸装置的活塞杆处于伸长状态(动力压辊1和辅助压辊2处于分离状态)；拉丝机头停机，电动机3启动，气缸装置的活塞杆处于收缩状态(动力压辊1和辅助压辊2靠近继续为玻璃纤维线束提供拉力)。
进一步的，所述传动机构采用皮带轮4，同样的，可以选用其他的传动机构进行传动，如齿轮副等。
进一步的，所述气缸装置包括气缸5和往复架7，所述往复架7呈U字形，所述辅助压辊2的两端穿过环槽二11可转动的安装在往复架7的U字形结构内侧，所述气缸5安装在主安装架9上，气缸5的活塞杆端部与往复架7固定连接。
进一步的，所述主安装架9的一侧设有滑槽一10，所述动力压辊1的一端穿过滑槽一10与电动机3传动连接。
优选的，如图2所示，所述动力压辊1为腰形结构，所述辅助压辊2为与动力压辊1配合的鼓形结构。
同样的，所述动力压辊1为鼓形结构，所述辅助压辊2为与动力压辊1配合的腰形结构。
工作原理：在现有拉丝机的玻璃纤纱线集束处，加装一套玻璃纤维自动辅助拉丝装置，工人关闭拉丝机头后，联动开关将信号传输给电动机和气缸装置，电动机启动，通过电动机传动带将动力传输到旋转压辊，带动旋转压辊旋转，气缸装置接收到联动开关信号后，带动辅助压辊，将其压在旋转压辊上，旋转压辊旋转时带动辅助压辊相向旋转，失去拉丝机头卷绕拉力的纱线重新获得由本装置提供辅助拉丝拉力，纱线继续下拉运行，工人可随时将自动辅助拉丝装置控制的纱线重新卷绕上拉丝机头继续生产。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种玻璃纤维自动辅助拉丝装置，其特征在于：包括动力压辊(1)、辅助压辊(2)、电动机(3)、传动机构、气缸装置、联动开关(6)、压辊安装架(8)和主安装架(9)，所述动力压辊(1)安装在压辊安装架(8)上，所述动力压辊(1)的一端通过传动机构与安装在主安装架(9)上的电动机(3)传动连接，所述辅助压辊(2)的两端安装在气缸装置上，所述气缸装置的伸缩带动辅助压辊(2)相对动力压辊(1)移动，对玻璃纤维纱线进行夹紧或放松，
所述联动开关(6)安装在主安装架(9)上；所述联动开关(6)联动控制气缸装置、电动机(3)和拉丝机头的开闭。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维自动辅助拉丝装置，其特征在于：所述传动机构采用皮带轮(4)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维自动辅助拉丝装置，其特征在于：所述气缸装置包括气缸(5)和往复架(7)，所述往复架(7)呈U字形结构。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维自动辅助拉丝装置，其特征在于：所述辅助压辊(2)的两端穿过环槽二(11)可转动的安装在往复架(7)的U字形结构内侧，所述气缸(5)安装在主安装架(9)上，气缸(5)的活塞杆端部与往复架(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维自动辅助拉丝装置，其特征在于：所述主安装架(9)的一侧设有滑槽一(10)，所述动力压辊(1)的一端穿过滑槽一(10)与电动机(3)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维自动辅助拉丝装置，其特征在于：所述动力压辊(1)为腰形结构，所述辅助压辊(2)为与动力压辊(1)配合的鼓形结构。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维自动辅助拉丝装置，其特征在于：所述动力压辊(1)为鼓形结构，所述辅助压辊(2)为与动力压辊(1)配合的腰形结构。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维自动辅助拉丝装置，其特征在于：所述传动机构采用齿轮副。
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| CN202223418361.7U CN218951260U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种玻璃纤维自动辅助拉丝装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202223418361.7U Active CN218951260U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种玻璃纤维自动辅助拉丝装置 |
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2022
- 2022-12-20 CN CN202223418361.7U patent/CN218951260U/zh active Active
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