CN218950824U - 一种型材加工吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材加工吊具，涉及吊具技术领域。该型材加工吊具，包括连接块，所述连接块的右表面开设有开口，开口贯穿连接块，开口内部的底面固定连接有蓄电池，连接块的底部固定连接有电动推杆，电动推杆的顶部贯穿连接块，电动推杆与蓄电池电性连接，连接块的底部固定连接有两个矩形板，两个矩形板的底部固定连接有移动架，移动架的内表面固定连接有移动条，移动条的上表面开设有滑槽，电动推杆的底部设有滑动装置，所述滑动装置包括固定块，这样更加贴合所夹取的大型铝管内壁，增加与大型铝管的接触面积，使夹取时更加稳定，不容易脱钩，减少了在夹取大型铝管时的晃动，增加了吊具的稳定性，提高了吊具的安全性。

Description

一种型材加工吊具

技术领域

本实用新型涉及吊具技术领域，特别涉及一种型材加工吊具。

背景技术

型材是以具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装，机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求，型材的种类有很多，在型材加工时需要通过吊具进行型材的移动，而在进行铝管型材的搬运时，由于铝管不具有原磁体结构，不能采用电磁吊具，只能使用使用勾爪进行抓取，勾爪在进行于小型铝管方便快捷，但当进行大型开口铝管吊运工作时，大型铝管由于体积重量较大，在用勾爪搬运时需要频繁的更换吊具来适应不同长度的大型铝管，不能够适应不同长度的大型铝管，而更换吊具既浪费吊取大型铝管的时间又降低了铝管的吊运效率，费时又费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种型材加工吊具，能够解决大型铝管由于体积重量较大，在用用勾爪搬运时需要频繁的更换吊具来适应不同长度的大型铝管，不能够适应不同长度的大型铝管，而更换吊具既浪费了吊取大型铝管的时间，又降低了铝管的吊运效率，费时又费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型材加工吊具，包括连接块，所述连接块的右表面开设有开口，开口贯穿连接块，开口内部的底面固定连接有蓄电池，连接块的底部固定连接有电动推杆，电动推杆的顶部贯穿连接块，电动推杆与蓄电池电性连接，连接块的底部固定连接有两个矩形板，两个矩形板的底部固定连接有移动架，移动架的内表面固定连接有移动条，移动条的上表面开设有滑槽，电动推杆的底部设有滑动装置；

所述滑动装置包括固定块，固定块固定连接在电动推杆的活动端，固定块的左右表面均固定连接有连接环，两个连接环上均转动连接有连接件，两个连接件的相背面均固定连接有连接条，两个连接条的底部均固定连接有移动板，两个移动板的底部均固定连接有滑块，两个滑块与滑槽滑动连接，移动板远离固定块的一端设有固定装置。

优选的，所述固定装置包括固定板，固定板固定连接在移动板的右表面，移动板远离固定块的一端开设有第二滑槽，第二滑槽的内壁滑动连接有两个第二滑块，两个第二滑块的内部均螺纹套接有双向螺纹杆，两个第二滑块的前端均固定连接有移动块，两个移动块的底部均固定连接有支撑板，两个支撑板的底部均固定连接有弧型板。

优选的，所述固定板的顶部固定连接有电机。

优选的，所述双向螺纹杆的左端贯穿两个第二滑块与移动板转动连接。

优选的，所述双向螺纹杆的右端贯穿移动板与电机的输出端固定连接。

优选的，所述固定装置的数量为两个，两个固定装置分别设置在两个移动板的相背面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该型材加工吊具，通过电动推杆能够带动两个固定装置进行移动，当需要夹取不同长度的大型铝管时，电动推杆向下推动能够带动两个固定装置反方向移动，当固定装置长度大于所夹取的大型铝管长度时向下移动吊具，使弧形板对准所夹取的大型铝管开口端，收缩电动推杆，使电动推杆向上移动，将弧形板移动至所夹取的大型铝管内部，这样能够使吊具可以适应不同长度的大型铝管，不需要频繁的更换吊具来适应不同长度的大型铝管，减少了更换吊具的时间，提高了大型铝管的吊运效率，增加了吊具的实用性。

(2)、该型材加工吊具，当固定装置中的两个弧形板伸入所夹取的大型铝管开口处进行固定时，通过启动电机能够使两个矩形板进行方向相反的移动，使弧形板与所夹取的大型铝管的内壁进行接触，弧形板的设计能够使在夹取大型铝管时，更加贴合所夹取的大型铝管内壁，增加与大型铝管的接触面积，使夹取时更加稳定，不容易脱钩，减少了在夹取大型铝管时的晃动，增加了吊具的稳定性，提高了吊具的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大示意图；

图4为本实用新型图1中C处放大示意图。

附图标记：1、连接块；2、开口；3、蓄电池；4、电动推杆；5、固定块；6、连接环；7、矩形板；8、移动架；9、移动条；10、滑槽；11、滑块；12、移动板；13、连接条；14、连接件；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、移动块；18、双向螺纹杆；19、电机；20、固定板；21、限位套；22、支撑板；23、弧型板。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种型材加工吊具,包括连接块1，连接块1的右表面开设有开口2，开口2贯穿连接块1，开口2内部的底面固定连接有蓄电池3，连接块1的底部固定连接有电动推杆4，电动推杆4的顶部贯穿连接块1，电动推杆4与蓄电池3电性连接，连接块1的底部固定连接有两个矩形板7，两个矩形板7的底部固定连接有移动架8，移动架8的内表面固定连接有移动条9，移动条9的上表面开设有滑槽10，电动推杆4的底部设有滑动装置。

进一步地，滑动装置包括固定块5，固定块5固定连接在电动推杆4的活动端，固定块5的左右表面均固定连接有连接环6，两个连接环6上均转动连接有连接件14，两个连接件14的相背面均固定连接有连接条13，两个连接条13的底部均固定连接有移动板12，两个移动板12的底部均固定连接有滑块11，两个滑块11与滑槽10滑动连接，移动板12远离固定块5的一端设有固定装置。

进一步地，固定装置包括固定板20，固定板20固定连接在移动板12的右表面，移动板12远离固定块5的一端开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内壁滑动连接有两个第二滑块16，两个第二滑块16的内部均螺纹套接有双向螺纹杆18，两个第二滑块16的前端均固定连接有移动块17，两个移动块17的底部均固定连接有支撑板22，两个支撑板22的底部均固定连接有弧型板23。

进一步地，固定板20的顶部固定连接有电机19，双向螺纹杆18的左端贯穿两个第二滑块16与移动板12转动连接，双向螺纹杆18的右端贯穿移动板12与电机19的输出端固定连接。

进一步地，固定装置的数量为两个，两个固定装置分别设置在两个移动板12的相背面。

进一步地，当需要进行大型铝管的搬运工作，大型铝管的长度不一样时，通过启动蓄电池3对电动推杆4提供电源，使得电动推杆4的活动端向下伸缩，电动推杆4带动固定块5向下移动，固定块5带动连接环6向下移动，连接环6带动连接件14进行转动，连接件14带动连接条13进行移动，连接条13带动移动板12进行移动，移动板12带动滑块11进行滑动，滑块11在滑槽10的内壁进行滑动，移动板12带动固定装置进行移动。

进一步地，当需要对大型铝管固定时，通过连接外部电源启动电机19，电机19带动第二滑块16移动，两个第二滑块16的运动方向相反，两个第二滑块16带动两个移动块17移动，两个移动块17带动两个支撑板22移动，两个支撑板带动两个弧形板移动。

进一步地，通过电动推杆4能够带动两个固定装置进行移动，当需要夹取不同长度的大型铝管时，电动推杆4向下推动能够带动两个固定装置反方向移动，当固定装置长度大于所夹取的大型铝管长度时向下移动吊具，使弧型板23对准所夹取的大型铝管开口端，收缩电动推杆4，使电动推杆4向上移动，将弧型板23移动至所夹取的大型铝管内部，这样能够使吊具可以适应不同长度的大型铝管，不需要频繁的更换吊具来适应不同长度的大型铝管，减少了更换吊具的时间，提高了大型铝管的吊运效率，增加了吊具的实用性。

进一步地，当固定装置中的两个弧型板23伸入所夹取的大型铝管开口处进行固定时，通过启动电机19能够使两个弧型板23进行方向相反的移动，使弧型板23与所夹取的大型铝管的内壁进行接触，弧型板23的设计能够使在夹取大型铝管时，更加贴合所夹取的大型铝管内壁，增加与大型铝管的接触面积，使夹取时更加稳定，减少了在夹取大型铝管时的晃动，增加了吊具的稳定性，提高了吊具的安全性。

工作原理：首先在需要进行大型铝管的搬运工作，大型铝管的长度不一样时，通过启动蓄电池3，蓄电池3带动电动推杆4向下伸缩，电动推杆4带动固定块5向下移动，固定块5带动连接环6向下移动，连接环6带动连接件14进行转动，连接件14带动连接条13进行移动，连接条13带动移动板12进行移动，移动板12带动滑块11进行滑动，滑块11在滑槽10的内壁进行滑动，移动板12带动固定装置进行移动，然后当需要对大型铝管固定时，通过连接外部电源启动电机19，电机19带动第二滑块16移动，两个第二滑块16的运动方向相反，两个第二滑块16带动两个移动块17移动，两个移动块17带动两个支撑板22移动，两个支撑板带动两个弧形板移动，最后通过向上移动吊具，完成对大型铝管的搬运吊取工作。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种型材加工吊具，包括连接块(1)，其特征在于：所述连接块(1)的右表面开设有开口(2)，开口(2)贯穿连接块(1)，开口(2)内部的底面固定连接有蓄电池(3)，连接块(1)的底部固定连接有电动推杆(4)，电动推杆(4)的顶部贯穿连接块(1)，电动推杆(4)与蓄电池(3)电性连接，连接块(1)的底部固定连接有两个矩形板(7)，两个矩形板(7)的底部固定连接有移动架(8)，移动架(8)的内表面固定连接有移动条(9)，移动条(9)的上表面开设有滑槽(10)，电动推杆(4)的底部设有滑动装置；

所述滑动装置包括固定块(5)，固定块(5)固定连接在电动推杆(4)的活动端，固定块(5)的左右表面均固定连接有连接环(6)，两个连接环(6)上均转动连接有连接件(14)，两个连接件(14)的相背面均固定连接有连接条(13)，两个连接条(13)的底部均固定连接有移动板(12)，两个移动板(12)的底部均固定连接有滑块(11)，两个滑块(11)均与滑槽(10)滑动连接，移动板(12)远离固定块(5)的一端设有固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种型材加工吊具，其特征在于：所述固定装置包括固定板(20)，固定板(20)固定连接在移动板(12)的右表面，移动板(12)远离固定块(5)的一端开设有第二滑槽(15)，第二滑槽(15)的内壁滑动连接有两个第二滑块(16)，两个第二滑块(16)的内部均螺纹套接有双向螺纹杆(18)，两个第二滑块(16)的前端均固定连接有移动块(17)，两个移动块(17)的底部均固定连接有支撑板(22)，两个支撑板(22)的底部均固定连接有弧型板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种型材加工吊具，其特征在于：所述固定板(20)的顶部固定连接有电机(19)。

4.根据权利要求2所述的一种型材加工吊具，其特征在于：所述双向螺纹杆(18)的左端贯穿两个第二滑块(16)与移动板(12)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种型材加工吊具，其特征在于：所述双向螺纹杆(18)的右端贯穿移动板(12)与电机(19)的输出端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种型材加工吊具，其特征在于：所述固定装置的数量为两个，两个固定装置分别设置在两个移动板(12)的相背面。

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