CN218950451U - 一种检测试剂盒生产用码垛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种检测试剂盒生产用码垛装置,属于检测试剂盒生产设备技术领域,该检测试剂盒生产用码垛装置包括架体,所述架体的底部固定连接有底板,所述底板的中部转动连接有螺杆,所述螺杆的顶部外侧螺纹连接有筒体,所述筒体的顶部固定连接有活动板,所述活动板的顶部固定连接有料板,所述底板的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴与螺杆固定连接,所述活动板套设在架体内部的杆体上,所述架体的顶部设置有驱动机构。该检测试剂盒生产用码垛装置,通过架体、挡板、活动板、料板、驱动机构、移动块和推板之间的配合,一次能够对多个盒体进行码垛,提高了码垛的工作效率,有利于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于检测试剂盒生产设备技术领域,具体涉及一种检测试剂盒生产用码垛装置。
背景技术
检测试剂盒是用于盛放检测化学成分、药物残留、病毒种类等化学试剂的盒子,一般医院、制药企业使用,而检测试剂盒在生产时一般需通过码垛装置把物品整齐地堆叠好。
经检索,在中国公开实用新型专利申请号:202121815616.6中,公布了一种检测试剂盒生产用码垛装置,包括底座和四个夹持板,所述底座的顶部一侧固定安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定连接有第一丝杆,第一丝杆的外侧螺纹套接有连接板。该实用新型通过带动四个夹持板进行同步移动对检测试剂盒同时进行前后方向和左右方向的夹持,提高了夹持稳定性。但是该装置使用时,需要逐个对试剂盒进行夹持并对其进行码放,工作效率较低,不利于推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种检测试剂盒生产用码垛装置,旨在解决现有技术中检测试剂盒生产用码垛装置工作效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种检测试剂盒生产用码垛装置,包括架体,所述架体的底部固定连接有底板,所述底板的中部转动连接有螺杆,所述螺杆的顶部外侧螺纹连接有筒体,所述筒体的顶部固定连接有活动板,所述活动板的顶部固定连接有料板,所述底板的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴与螺杆固定连接,所述活动板套设在架体内部的杆体上,所述架体的顶部设置有驱动机构,所述驱动机构的内部活动连接有移动块,所述移动块的顶部固定连接有气缸,所述移动块的下方设置有推板,所述推板与气缸的输出轴固定连接,所述架体的顶部一侧固定连接有挡板。
作为本实用新型一种优选的,所述驱动机构包括固定在架体顶部的固定架,所述固定架的内部转动连接有螺纹轴,所述固定架的内部固定连接有连杆,所述移动块与螺纹轴螺纹连接,所述移动块与连杆活动连接,所述固定架的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴与螺纹轴固定连接。
作为本实用新型一种优选的,所述连杆有两个,两个所述连杆呈对称分布在螺纹轴的两侧。
作为本实用新型一种优选的,所述挡板的两侧均设置有侧板。
作为本实用新型一种优选的,所述料板包括第一板体和第二板体,所述第一板体与第二板体滑动连接,所述第一板体固定连接在活动板的顶部,所述第一板体的内部设置有电磁铁,所述第二板体为金属材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该检测试剂盒生产用码垛装置,通过架体、挡板、活动板、料板、驱动机构、移动块和推板之间的配合,一次能够对多个盒体进行码垛,提高了码垛的工作效率,有利于推广使用。
2、该检测试剂盒生产用码垛装置,通过挡板和侧板之间的配合,能够对移动过程中的试剂盒进行限位,防止其偏移,从而保证了码垛的质量,通过上下可分离的料板,便于将码垛好的料盒进行转运,操作更加方便省力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图之一;
图2为本实用新型的立体结构示意图之二;
图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。
图中:1、架体;2、底板;3、螺杆;4、筒体;5、料板;6、活动板;7、固定架;8、螺纹轴;9、连杆;10、第一电机;11、气缸;12、推板;13、侧板;14、挡板;15、第二电机;16、移动块;51、第一板体;52、第二板体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图 1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种检测试剂盒生产用码垛装置,包括架体1,架体1的底部固定连接有底板2,底板2的中部转动连接有螺杆3,螺杆3的顶部外侧螺纹连接有筒体4,筒体4的顶部固定连接有活动板6,活动板6的顶部固定连接有料板5,底板2的底部固定连接有第二电机15,第二电机15的输出轴与螺杆3固定连接,活动板6套设在架体1内部的杆体上,架体1的顶部设置有驱动机构,驱动机构的内部活动连接有移动块16,移动块16的顶部固定连接有气缸11,移动块16的下方设置有推板12,推板12与气缸11的输出轴固定连接,架体1的顶部一侧固定连接有挡板14。
在本实用新型的具体实施例中,料板5在初次上料时与输送带保持同一水平,输送带将一排试剂盒输送至料板5一侧后,气缸11启动并带动推板12向下移动,使推板12的一侧与试剂盒接触,驱动机构通过带动移动块16使推板12带动试剂盒移动,从而使整排的试剂盒一同在料板5上移动,直至试剂盒与挡板14接触,如此循环,使料板5的上表面装满试剂盒,随后驱动机构通过带动移动块16使推板12复位,随后第二电机15的输出轴带动螺杆3旋转,在架体1内部杆体的导向作用下,筒体4带动活动板6进行移动,使料板5向下移动一个检测试剂盒的高度,以此循环,即可对检测试剂盒进行码垛,该装置一次能够对多个盒体进行码垛,提高了码垛的工作效率,有利于推广使用。
具体的,驱动机构包括固定在架体1顶部的固定架7,固定架7的内部转动连接有螺纹轴8,固定架7的内部固定连接有连杆9,移动块16与螺纹轴8螺纹连接,移动块16与连杆9活动连接,固定架7的一侧固定连接有第一电机10,第一电机10的输出轴与螺纹轴8固定连接。
本实施例中:第一电机10的输出轴通过带动螺纹轴8使移动块16移动,连杆9对其进行导向,使移动块16沿着螺纹轴8的轴向进行移动,从而使移动块16带动推板12进行移动,使推板12推动检测试剂盒进行移动。
具体的,连杆9有两个,两个连杆9呈对称分布在螺纹轴8的两侧。
本实施例中:通过两个对称分布的连杆9,使移动块16的受力更加均匀。
具体的,挡板14的两侧均设置有侧板13。
本实施例中:通过挡板14和侧板13之间的配合,能够对移动过程中的试剂盒进行限位,防止其偏移,从而保证码垛的质量。
具体的,料板5包括第一板体51和第二板体52,第一板体51与第二板体52滑动连接,第一板体51固定连接在活动板6的顶部,第一板体51的内部设置有电磁铁,第二板体52为金属材质。
本实施例中:在码垛过程中,第一板体51通电产生磁力,使第二板体52紧紧吸附在第一板体51的表面,当码垛完成后,断开第一板体51的电源,此时第二板体52不再受到磁力作用,推动第二板体52,即可使其从架体1的内部移出,即可增大操作空间,便于将码垛好的料盒进行转运,操作更加方便省力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种检测试剂盒生产用码垛装置,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)的底部固定连接有底板(2),所述底板(2)的中部转动连接有螺杆(3),所述螺杆(3)的顶部外侧螺纹连接有筒体(4),所述筒体(4)的顶部固定连接有活动板(6),所述活动板(6)的顶部固定连接有料板(5),所述底板(2)的底部固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出轴与螺杆(3)固定连接,所述活动板(6)套设在架体(1)内部的杆体上,所述架体(1)的顶部设置有驱动机构,所述驱动机构的内部活动连接有移动块(16),所述移动块(16)的顶部固定连接有气缸(11),所述移动块(16)的下方设置有推板(12),所述推板(12)与气缸(11)的输出轴固定连接,所述架体(1)的顶部一侧固定连接有挡板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种检测试剂盒生产用码垛装置,其特征在于:所述驱动机构包括固定在架体(1)顶部的固定架(7),所述固定架(7)的内部转动连接有螺纹轴(8),所述固定架(7)的内部固定连接有连杆(9),所述移动块(16)与螺纹轴(8)螺纹连接,所述移动块(16)与连杆(9)活动连接,所述固定架(7)的一侧固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出轴与螺纹轴(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种检测试剂盒生产用码垛装置,其特征在于:所述连杆(9)有两个,两个所述连杆(9)呈对称分布在螺纹轴(8)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种检测试剂盒生产用码垛装置,其特征在于:所述挡板(14)的两侧均设置有侧板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种检测试剂盒生产用码垛装置,其特征在于:所述料板(5)包括第一板体(51)和第二板体(52),所述第一板体(51)与第二板体(52)滑动连接,所述第一板体(51)固定连接在活动板(6)的顶部,所述第一板体(51)的内部设置有电磁铁,所述第二板体(52)为金属材质。
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