CN218950304U - 一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置，料斗固定在机架上，料斗上下部具有敞口，拨料机构为两组并设置在料斗的两侧壁上，包括驱动件、横杆以及多个拨杆，排料机构包括外壳、隔板、至少一个无轴螺旋叶片以及驱动电机，外壳和隔板固定在机架上并位于料斗下部，外壳在后端板上固定有排料罩壳，隔板包括位于外壳内的内隔板和位于外壳外侧的外隔板，内隔板上具有沥水孔并将外壳分为上部排料仓和下部的液相仓，外隔板伸出后端板并与排料罩壳固定以形成出料口，无轴螺旋叶片设置在排料通道内，驱动电机通过联轴器与无轴螺旋叶片的主轴连接。本实用新型结构合理，在解决料斗内物料架桥同时，排料通畅、稳定，能实现物料初步固液分离。

Description

一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置

技术领域

本实用新型涉及一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置，属于湿垃圾处理技术领域。

背景技术

在湿垃圾处理技术中，一般采用预处理+厌氧消化。湿垃圾处理前段工艺为湿垃圾经收运车运至湿垃圾处理厂，卸入接收料斗内，进行暂存并利用螺旋输送至后端的分选、挤压等设备。而湿垃圾进料斗为上大下小的斗体，在湿垃圾倒入斗体时，尤其湿垃圾中的厨余垃圾不仅较为干燥，且大块物料也较多，因此物料自重量可将松散的物料压紧并形成堆积，物料之间所产生的静态摩擦力就会造成物料的架桥现象，而物料架桥现象又会导致进料斗的排料不畅，甚至堵塞，导致湿垃圾无法通过螺旋输送至后端处理设备，影响处理效率，严重的可能造成停产。

CN209540904U公开的《一种适用于垃圾焚烧炉的摆动式架桥破解装置》，该架桥破解装置采用挡板门、壳体、液压缸以及防尘罩构成，挡板门设置在料斗下部的出料通道内，挡板门上端铰接在料斗盖上，液压缸连接在挡板门背面，通过液压缸带动挡板门沿铰接点摆动，控制物料的排料量，继而利用挡板门较大的接触面积，对进入通道内的物料起到破桥效果。但挡板门在破桥时是通过改变料斗出料的通道大小，因此易造成排料不稳定，仅适用容量较小的料斗，不适用于大容量的湿垃圾处理的接收料斗。

CN205708204U公开的《一种生活垃圾压榨分类分质处理破架桥装置》，破架桥机构是由从动轴、搅拌锥体、加强杆、破架桥管、刮板、端板、和驱动轴组成，其中破架桥管有三个并安装在料斗的下部，刮板相互错开安装在破架桥管上。破架桥装置在旋转过程中，使三根破架桥管不断拨动料仓内的物料，同时刮板也会拨动物料，端板侧面的物料也会被搅拌锥体拨动，将物料之间的稳定被破坏。但破架桥管是设置在料斗底部并在转动过程中对物料进行破桥，而湿垃圾中的轻质长条物如塑料袋、长纤维物等易缠绕在破架桥管，因破架桥管过载使电机停机甚至损坏，再则，破架桥管占用物料通道，尤其在破架桥管缠绕物料后会进一步加剧了出料不畅。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理，在解决料斗内物料架桥同时，排料通畅、稳定，能实现物料初步固液分离的一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置。

本实用新型为达到上述目的的是技术方案是：一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置，其特征在于：包括用于接收物料的料斗、用于对料斗内物料进行强制松散的拨料机构以及用于将物料排出的排料机构；

所述的料斗固定在机架上，料斗上下部具有敞口，料斗两侧壁向下内收，且料斗底部的敞口具有向出料侧方向上倾的斜面；

所述的拨料机构为两组并设置在料斗的两侧壁上，包括驱动件、横杆以及多个拨杆，密封安装在侧壁上的驱动件的活动件与横杆连接，横杆设置在料斗对应侧壁内侧的中下部，竖置且表面光滑的拨杆间隔固定在横杆上；

所述的排料机构包括外壳、隔板、至少一个无轴螺旋叶片以及驱动电机，所述外壳和隔板固定在机架上并位于料斗下部，外壳两端固定有前端板和后端板，所述外壳在后端板上固定有排料罩壳，隔板和外壳向出料侧方向上倾，隔板上设有至少一个凹弧形的排料通道；所述的隔板包括位于外壳内的内隔板和位于外壳外侧的外隔板，内隔板上具有沥水孔并将外壳分为上部排料仓和下部的液相仓，外壳最低部设有排液口；所述的外隔板伸出后端板并与排料罩壳固定以形成出料口，所述的无轴螺旋叶片设置在排料通道内，且无轴螺旋叶片的主轴密封安装在前端板上，驱动电机通过联轴器与无轴螺旋叶片的主轴连接，无轴螺旋叶片伸出出料口。

本实用新型在料斗下部设有对物料进行强制松散的拨料机构，而拨料机构采用可向内移动横杆以及多个竖置的拨杆，当物料卸入料斗内暂存并出现架桥现象时，可启动拨料机构，通过驱动件带动拨杆在料斗的中下部移动，而对物料进行拨动，将架桥底部支撑物料破坏，使物料落到下部的螺旋叶片上被排到输送设备处，由于横杆以及拨杆不会被长条件缠绕，因此排料稳定、可靠，不会影响湿垃圾后序设备处理。本实用新型的拨料机构采用密封连接在侧壁上的驱动件以及设置侧壁内侧的横杆和拨杆，而横杆和拨杆不占用排料通道，在解决湿垃圾在料斗内破架桥的难题时，能使排料更加顺畅。本实用新型排料机构采用向出料侧方向上倾的隔板和外壳，通过隔板将外壳分隔出上部排料仓和下部的液相仓，因此在将物料排出，还能将物料中的液相沥出，实现原料中的固液初步分离。本实用新型结构简单，且破桥运行次数可以根据实际情况设定，大大降低能耗，可以提升设备的处理能力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型湿垃圾用防物料架桥料斗装置的结构示意图。

图2是图1的侧视结构示意图。

图3是图1的俯视结构示意图。

图4是图2的A-A剖视结构示意图。

图5是图4的I处放大结构示意图。

图6本实用新型湿垃圾用防物料架桥料斗装置的立体结构示意图。

其中：1—机架，2—料斗，2-1—侧壁，2-2—前壁，3—排料罩壳，3-1—检修口，4—驱动件，5—后端板，6—无轴螺旋叶片，7—弧形衬板，8—隔板，8-1—外隔板，8-2—内隔板，8-21—斜侧板，8-22—内底板，8-3—排料通道，9—外壳，9-1—排液口，9-2—观察窗口，9-3—蒸汽接口，10—驱动电机，11—联轴器，12—减速器，13—横杆，14—拨杆，15—前端板。

具体实施方式

见图1～6所示，本实用新型一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置，包括用于接收物料的料斗2、用于对料斗2内物料进行强制松散的拨料机构以及用于将物料排出的排料机构。

见图1～4所示，本实用新型料斗2固定在机架1上，机架1可采用框架结构，且机架1下部具有斜梁与料斗2和外壳9连接，方便料斗2和排料机构的安装和固定。本实用新型的料斗2上下部为敞口，料斗2两侧壁2-1向下内收，料斗2底部的敞口具有向出料侧方向上倾的斜面，通过两侧壁2-1的斜面，将下部的物料集中到排料通道处而被排出料斗2，本实用新型料斗2上部呈矩形，两侧壁2-1的中下部内收，前壁2-2下部内收并与外壳9上的前端板15相接，如该料斗2上部敞口为5m×4m，使料斗2具有大容量。

见图1～4所示，本实用新型拨料机构为两组并设置在料斗2的两侧壁2-1上，包括驱动件4、横杆13以及多个拨杆14，驱动件4密封安装在侧壁2-1上，驱动件4的活动件与横杆13连接，驱动件4与侧壁2-1之间设有盘根密封件，横杆13设置在料斗2对应侧壁2-1内侧的中下部，竖置且表面光滑的拨杆14间隔固定在横杆13上，在驱动件4带动横杆13移动过程中，使横杆13和多个拨杆14拨动物料，尤其拨杆14表面光滑，在拨动物料过程中，对架桥底部支撑物料破坏，在物料随自重下落，也彻底解决轻质长条物料缠绕的问题，本实用新型的横杆13采用矩形管，而拨杆14可采用圆柱钢管。本实用新型拨杆14与料斗2的侧壁2-1平行，由于拨杆14斜置，能更好的拨动物料。本实用新型的驱动件4可采用液压缸，液压缸一端与横杆13连接并带动横杆移动，液压系统驱动不仅保证所需推力，而且能增加设备稳定性。

见图1～4所示，本实用新型每组拨料机构上的驱动件4为两个，两个驱动件4的密封安装在侧壁2-1上，两驱动件4的中心轴的连线向出料侧方向上倾，两驱动件4与横杆13连接，具有稳定的驱动力，且拨杆14的下部伸至内隔板8-2处并位于无轴螺旋叶片6的上部，通过横杆13和拨杆14对料斗2底部架桥底部支撑物料破坏，尤其拨杆14的底部位于内隔板8-2处，确保物料能顺利进入排料机构内，排料稳定。

见图1～6所示，本实用新型的排料机构包括外壳9、隔板8、至少一个无轴螺旋叶片6以及驱动电机10，外壳9和隔板8固定在机架1上并位于料斗2下部，外壳9两端固定有前端板15和后端板5，外壳9在后端板5上固定有排料罩壳3，外壳9在料斗2底部形成一个封闭的排料空间，隔板8和外壳9向出料侧方向上倾，隔板8上设有至少一个凹弧形的排料通道8-3，可采用多个向上倾斜的排料通道8-3，本实用新型的隔板8包括位于外壳9内的内隔板8-2和位于外壳9外侧的外隔板8-1，内隔板8-2上具有沥水孔并将外壳9分为上部排料仓和下部的液相仓，外壳9最低部设有排液口9-1，在把物料上倾排出时，将物料中的部分液相沥出至下部的液相仓内，通过外壳9底部的排料口排出，该排液口9-1处设有阀门，可定期排出。见图1～6所示，本实用新型外隔板8-1伸出后端板5与排料罩壳3固定并形成出料口，该内隔板8-2和外隔板8-1为一体结构并设有排料通道8-3，无轴螺旋叶片6设置在排料通道8-3内，无轴螺旋叶片6的主轴密封安装在前端板15上，联轴器11安装在前端板15上，驱动电机10通过联轴器11与无轴螺旋叶片6的主轴连接，无轴螺旋叶片6伸出出料口，该驱动电机10带有减速器12，减速器12通过联轴器11与无轴螺旋叶片6的主轴连接，通过驱动电机10带动各自的无轴螺旋叶片6转动，将物料从出料口排出。

见图3、4所示，本实用新型内隔板8-2包括两斜侧板8-21以及内底板8-22，内隔板8-2的斜侧板8-21上端与料斗2的侧壁2-1相接，且斜侧板8-21和内底板8-22上设有沥水孔，在物料进入排料通道8-3时，对物料进行沥水，而内底板8-22上设有2-5个排料通道8-3，外隔板8-1包括与内底板8-22一体的外底板，该外底板设有对应的排料通道8-3，出料口处设有出料法兰，可与后序设备连接。

见图3～5所示，本实用新型内底板8-22和外底板上设有3个弧形槽，可对应设置三个无轴螺旋叶片6，且各无轴螺旋叶片6由各自的驱动电机10驱动，因此可根据排料量，设置无轴螺旋叶片6的数量，以满足不同的处理量。见图1、4、5所示，本实用新型排料通道8-3的槽内还设有表面具有耐磨层的弧形衬板7，内隔板8-2处的弧形衬板7上设有滤水孔，该滤水孔可采用内大外小的锥孔并过渡至内底板8-22的沥水孔，可该滤水孔与内底板8-22的沥水孔等径相通，外隔板8-1处的弧形衬板7超过出料口端面30～80mm，通过弧形衬板7能减少对隔板8的磨损，维护时只需更换弧形衬板7，降低维护成本。

见图3、4所示，本实用新型为实现原料更好的固液初步分离，外壳9在两侧部分别设有至少一个蒸汽接口9-3，可在每侧设有两个蒸汽接口9-3，通过蒸汽接口9-3可将蒸汽通入，并对物料进行加热，将固形有机质转化进入液相中，并提高游离水中的油脂含量，降低有机质的损失，利于后续有机质和油脂的资源利用。

见图1、2、6所示，本实用新型为能观察到排料状态，外壳9在两侧部分别设有至少一个观察窗口9-2，可每侧可设置有两个观察窗口9-2，观察窗口9-2位于外壳9的前后侧，而排料罩壳上部设有检修口3-1，方便维护操作。

见图1～6所示，本实用新型工作时，将湿垃圾倒入料斗2内，启动驱动电机10带动无轴螺旋叶片6转动，将落入排料通道8-3的物料在无轴螺旋叶片6作用下从出料口推出，当物料产生架桥现象时，启动驱动件4通过横杆13以及拨杆14移动对料物拨动，破坏物料之间的稳定状态，使物料稳定从出料口排出。

Claims (8)

1.一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置，其特征在于：包括用于接收物料的料斗(2)、用于对料斗(2)内物料进行强制松散的拨料机构以及用于将物料排出的排料机构；

所述的料斗(2)固定在机架(1)上，料斗(2)上下部具有敞口，料斗(2)两侧壁(2-1)向下内收，且料斗(2)底部的敞口具有向出料侧方向上倾的斜面；

所述的拨料机构为两组并设置在料斗(2)的两侧壁(2-1)上，包括驱动件(4)、横杆(13)以及多个拨杆(14)，密封安装在侧壁(2-1)上的驱动件(4)的活动件与横杆(13)连接，横杆(13)设置在料斗(2)对应侧壁(2-1)内侧的中下部，竖置且表面光滑的拨杆(14)间隔固定在横杆(13)上；

所述的排料机构包括外壳(9)、隔板(8)、至少一个无轴螺旋叶片(6)以及驱动电机(10)，所述外壳(9)和隔板(8)固定在机架(1)上并位于料斗(2)下部，外壳(9)两端固定有前端板(15)和后端板(5)，所述外壳(9)在后端板(5)上固定有排料罩壳(3)，隔板(8)和外壳(9)向出料侧方向上倾，隔板(8)上设有至少一个凹弧形的排料通道(8-3)；所述的隔板(8)包括位于外壳(9)内的内隔板(8-2)和位于外壳(9)外侧的外隔板(8-1)，内隔板(8-2)上具有沥水孔并将外壳(9)分为上部排料仓和下部的液相仓，外壳(9)最低部设有排液口(9-1)；所述的外隔板(8-1)伸出后端板(5)并与排料罩壳(3)固定以形成出料口，所述的无轴螺旋叶片(6)设置在排料通道(8-3)内，且无轴螺旋叶片(6)的主轴密封安装在前端板(15)上，驱动电机(10)通过联轴器(11)与无轴螺旋叶片(6)的主轴连接，无轴螺旋叶片(6)伸出出料口。

2.根据权利要求1所述的一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置，其特征在于：所述的每组拨料机构上的驱动件(4)为两个，两个驱动件(4)的密封安装在侧壁(2-1)上，两驱动件(4)中心轴的连线向出料侧方向上倾，所述的两驱动件(4)与横杆(13)连接，且拨杆(14)的下部伸至内隔板(8-2)处并位于无轴螺旋叶片(6)的上部。

3.根据权利要求1所述的一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置，其特征在于：所述的拨杆(14)与料斗(2)的侧壁(2-1)平行。

4.根据权利要求1所述的一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置，其特征在于：所述的内隔板(8-2)包括两斜侧板(8-21)以及内底板(8-22)，内隔板(8-2)的斜侧板(8-21)上端与料斗(2)的侧壁(2-1)相接，且斜侧板(8-21)和内底板(8-22)上设有沥水孔，且内底板(8-22)上设有2-5个排料通道(8-3)；所述外隔板(8-1)包括与内底板(8-22)一体的外底板，且外底板设有对应的排料通道(8-3)。

5.根据权利要求1所述的一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置，其特征在于：所述的排料通道(8-3)的槽内还设有表面具有耐磨层的弧形衬板(7)，内隔板(8-2)处的弧形衬板(7)设有与沥水孔相通的滤孔，外隔板(8-1)处的弧形衬板(7)超过出料口端面30～80mm。

6.根据权利要求1所述的一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置，其特征在于：所述的外壳(9)在两侧部分别设有至少一个蒸汽接口(9-3)。

7.根据权利要求1所述的一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置，其特征在于：所述的外壳(9)在两侧部分别设有至少一个观察窗口(9-2)，排料罩壳(3)上部设有检修口(3-1)。

8.根据权利要求1所述的一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置，其特征在于：所述的料斗(2)上部呈矩形，两侧壁(2-1)中下部内收，前壁(2-2)下部内收并与外壳(9)上的前端板(15)相接。

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