CN218949630U - 极薄面皮馄饨装袋机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种极薄面皮馄饨装袋机构，包括支撑板、进料筒、两个挡料板和驱动机构，所述进料筒和驱动机构固定安装于所述支撑板上，两个所述挡料板可转动地安装于所述支撑板上，所述挡料板上设有进气孔和出气孔，所述挡料板内设有通气通道，所述进气孔和出气孔连通于所述通气通道，所述驱动机构通过连接组件连接于两个所述挡料板，且所述驱动机构能够驱动两个挡料板相互贴合和分开。本申请中通过挡料板进气将包装袋撑开，再将挡料板中的产品落入包装袋的底部，因此避免了产品包装时装不到袋底的情况发生。

Description

极薄面皮馄饨装袋机构

技术领域

本申请涉及装袋机构，具体涉及一种极薄面皮馄饨装袋机构。

背景技术

方便食品，自面世以来，就以其快捷、方便、美味而深受人们喜爱，因此现代人们居家旅行，经常购置方便食品食用，而现在方便食品也种类繁多，大大满足了人们的不同需求，比如方便馄饨、水饺等。速冻馄饨的生产，主要分为制馅、制面、饺子成型、速冻、包装等工序，目前多颗馄饨在包装过程中存在装不到包装袋底部、馄饨之间堆叠引起封口时挤压馄饨造成馄饨破损、破洞等问题。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本申请提供一种极薄面皮馄饨装袋机构，该袋装机构中通过挡料板进气将包装袋撑开，再将挡料板中的产品落入包装袋的底部，因此避免了产品包装时装不到袋底的情况发生。

本申请为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种极薄面皮馄饨装袋机构，包括支撑板、进料筒、两个挡料板和驱动机构，所述进料筒和驱动机构固定安装于所述支撑板上，两个所述挡料板可转动地安装于所述支撑板上，所述挡料板上设有进气孔和出气孔，所述挡料板内设有通气通道，所述进气孔和出气孔连通于所述通气通道，所述驱动机构通过连接组件连接于两个所述挡料板，且所述驱动机构能够驱动两个挡料板相互贴合和分开。

可选地，所述挡料板为具有夹层的鸭嘴状结构，两个所述挡料板的下端能够相互贴合，当两个挡料板的下端相互贴合时，两个所述挡料板形成下端密封的储料筒用于存放产品，当两个挡料板的下端相互分开时产品从两个挡料板之间脱落。

可选地，所述挡料板采用3D打印而成，且所述挡料板为不锈钢316挡料板，所述进气孔通过管路连接于气体输送单元。

可选地，所述支撑板上固定设有第一支撑架和第二支撑架，所述驱动机构固定安装于所述第一支撑架上，所述驱动机构为驱动气缸，所述挡料板连接于所述第二支撑架。

可选地，包括两组驱动机构，每组驱动机构连接一个所述挡料板的上端。

可选地，包括一组驱动机构，所述驱动机构连接于两个所述挡料板的上端。

可选地，所述连接组件包括凸耳和连接杆，所述凸耳的一端固定连接于所述挡料板，所述凸耳的另一端通过转轴可转动地连接于所述第二支撑架，所述连接杆的一端通过第一连接轴固定连接于所述凸耳，所述连接杆的另一端通过第二连接轴固定连接于所述驱动气缸的活塞杆。

可选地，所述进料筒为上下开口、内部中空的筒状结构，所述进料筒通过固定块固定安装于所述支撑板的上方，所述进料筒的下开口端穿过所述支撑板，所述挡料板位于所述支撑板的下方，且所述挡料板位于所述进料筒的正下方。

本申请的有益效果是：本申请设有两个挡料板，挡料板具有夹层结构，两个挡料板在驱动机构的作用下能够相互贴合兜住产品，装袋前，外部气体通过挡料板的夹层吹入包装袋中而将包装袋撑起，然后两个挡料板在驱动机构的作用下分开而使产品落入包装袋内，因为包装袋已经被气体撑开，因此产品能够直接落入袋底而不会积压在袋口附近。本实用新型先通过挡料板进气将包装袋撑起，再将挡料板中的产品落入包装袋的底部，因此避免了产品包装时装不到袋底，产品堆叠在袋口而造成封口时挤压产品，引起产品破损的情况发生。本实用新型在操作过程中通过PLC控制，精确实施每一个动作步骤，提升了产品品质，在生产过程中减少产品损坏、破损现象，解决极薄面皮馄饨装袋造成各种品质问题，具有很强的实用性能。

附图说明

图1为本申请的结构示意图之一；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本申请的结构示意图之二；

图4为本申请的结构示意图之三；

图5为本申请的主视图；

图6为本申请的后视图；

图7为本申请的左视图；

图8为本申请的右视图；

图9为本申请的仰视图；

图10为本申请的俯视图；

图中：10-支撑板，11-进料筒，12-第一支撑架，13-第二支撑架，14-支撑杆，15-固定块，20-挡料板，21-进气孔，22-出气孔，30-驱动机构，31-驱动气缸，32-活塞杆，40-连接组件，41-转轴，42-第一连接轴，43-第二连接轴，44-连接件，45-凸耳。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及下述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以使这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

实施例：如图1-10所示，一种极薄面皮馄饨装袋机构，包括支撑板10、进料筒11、两个挡料板20和驱动机构30，所述进料筒11和驱动机构30固定安装于所述支撑板10上，两个所述挡料板20可转动地安装于所述支撑板10上，所述挡料板20上设有进气孔21和出气孔22，所述挡料板20内设有通气通道，所述进气孔21和出气孔22连通于所述通气通道，所述驱动机构30通过连接组件40连接于两个所述挡料板20，且所述驱动机构30能够驱动两个挡料板20相互贴合和分开。其中支撑板10为一平板，进料筒11位于支撑板10的上方，挡料板20位于支撑板10的下方，且进料筒11位于挡料板20的正上方。操作时，驱动机构30驱动两个挡料板20运动至相互贴合的状态而形成下端封闭的储料筒，送料机构将产品即馄饨输送至进料筒11，产品通过进料筒落入两个挡料板20形成的储料筒中，本袋装机构下移而将两个挡料板的下端插入包装袋内，气体通过挡料板的进气孔21、通气通道和出气孔22进入包装袋内而将包装袋撑开，然后驱动机构30驱动两个挡料板20运动至分开的状态，则两个挡料板20之间的产品落入袋底。本实用新型先通过挡料板进气将包装袋撑起，再使挡料板中的产品落入包装袋的底部，因此避免了产品包装时装不到袋底，产品堆叠在袋口而造成封口时挤压产品，引起产品破损的情况发生。本实用新型在操作过程中通过PLC控制，精确实施每一个动作步骤，提升了产品品质，在生产过程中减少产品损坏、破损现象，解决极薄面皮馄饨装袋造成各种品质问题。

所述挡料板20为具有夹层的鸭嘴状结构，两个所述挡料板20的下端能够相互贴合，当两个挡料板20的下端相互贴合时，两个所述挡料板20形成下端密封的储料筒用于存放产品，当两个挡料板20的下端相互分开时产品从两个挡料板之间脱落。

所述挡料板20采用3D打印而成，且所述挡料板20为不锈钢316挡料板，所述进气孔21通过管路连接于气体输送单元。即挡料板20采用不锈钢316的材质且通过3D打印而成，挡料板为夹层结构且形状比较独特呈鸭嘴状，采用常规的加工方法、利用塑料或普通不锈钢材质得到的挡料板因精度不够很难贴合，且很难形成封闭的薄的夹层，而通过采用不锈钢316的材质再结合3D打印技术解决了这个问题。

如图1和图2所示，所述支撑板10上固定设有第一支撑架12和第二支撑架13，所述驱动机构30固定安装于所述第一支撑架12上，所述驱动机构30为驱动气缸31，所述挡料板20连接于所述第二支撑架13。第一支撑架12位于支撑板10的上方，而第二支撑架13位于支撑板10的下方，驱动气缸通过支撑杆14固定连接于第一支撑架12，驱动气缸垂直地布置于支撑板10上。

如图1-4所示，本袋装机构包括两组驱动机构30，每组驱动机构30连接一个所述挡料板20的上端。或在另一实施方式中，所述袋装机构包括一组驱动机构30，所述驱动机构30连接于两个所述挡料板20的上端。本实施方式在图中未示出，只需要将图1中的两个驱动机构更换为一个，且将驱动机构30安装于两个挡料板之间的正上方位置即可。

如图2所示，所述连接组件40包括凸耳45和连接杆44，所述凸耳45的一端固定连接于所述挡料板20，所述凸耳45的另一端通过转轴41可转动地连接于所述第二支撑架13，所述连接杆44的一端通过第一连接轴42固定连接于所述凸耳45，所述连接杆44的另一端通过第二连接轴43固定连接于所述驱动气缸31的活塞杆32。当本申请中只设有一个驱动机构30时，驱动机构固定于两个挡料板20之间，两个挡料板20共用一个驱动机构，则驱动气缸的活塞杆通过第二连接轴43连接两个挡料板20，当驱动气缸向下伸出活塞杆时，活塞杆通过连接杆44驱动两个挡料板20绕着第二支撑架13向内转动，而使得两个挡料板20下端相互贴合在一起；当本申请中两个驱动机构30时，两个驱动机构分别位于进料筒11的两侧，每个驱动气缸的活塞杆连接一挡料板20，两个驱动气缸同步运行，当驱动气缸向下伸出活塞杆时，如图1所示，图中左侧的驱动气缸驱动左侧的挡料板20绕第二支撑架13朝向右侧转动，而右侧的驱动气缸驱动右侧的挡料板20绕第二支撑架13朝向左侧转动，直至两个挡料板20的下端完全贴合。

如图1和图9所示，所述进料筒11为上下开口、内部中空的筒状结构，所述进料筒11通过固定块15固定安装于所述支撑板10的上方，所述进料筒11的下开口端穿过所述支撑板10，所述挡料板20位于所述支撑板10的下方，且所述挡料板20位于所述进料筒11的正下方。进料筒11的内部中空与两个挡料板20之间的间隙是相通的，因此产品可以通过进料筒11落入两个挡料板20之间。

本申请的操作过程：操作时，驱动气缸驱动两个挡料板20相向转动直至相互贴合而形成下端封闭的储料筒，送料机构将产品即馄饨输送至进料筒11，产品通过进料筒落入两个挡料板20形成的储料筒中，本袋装机构再下移而将两个挡料板的下端插入包装袋内，外部气体通过挡料板的进气孔21、通气通道和出气孔22进入包装袋内而将包装袋撑开，然后驱动气缸再驱动两个挡料板20相背转动而相互分开，则两个挡料板20之间的产品落入袋底，完成产品装袋的工作。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种极薄面皮馄饨装袋机构，其特征在于：包括支撑板(10)、进料筒(11)、两个挡料板(20)和驱动机构(30)，所述进料筒(11)和驱动机构(30)固定安装于所述支撑板(10)上，两个所述挡料板(20)可转动地安装于所述支撑板(10)上，所述挡料板(20)上设有进气孔(21)和出气孔(22)，所述挡料板(20)内设有通气通道，所述进气孔(21)和出气孔(22)连通于所述通气通道，所述驱动机构(30)通过连接组件(40)连接于两个所述挡料板(20)，且所述驱动机构(30)能够驱动两个挡料板(20)相互贴合和分开。

2.根据权利要求1所述的极薄面皮馄饨装袋机构，其特征在于：所述挡料板(20)为具有夹层的鸭嘴状结构，两个所述挡料板(20)的下端能够相互贴合，当两个挡料板(20)的下端相互贴合时，两个所述挡料板(20)形成下端密封的储料筒用于存放产品，当两个挡料板(20)的下端相互分开时产品从两个挡料板之间脱落。

3.根据权利要求2所述的极薄面皮馄饨装袋机构，其特征在于：所述挡料板(20)采用3D打印而成，且所述挡料板(20)为不锈钢316挡料板，所述进气孔(21)通过管路连接于气体输送单元。

4.根据权利要求1所述的极薄面皮馄饨装袋机构，其特征在于：所述支撑板(10)上固定设有第一支撑架(12)和第二支撑架(13)，所述驱动机构(30)固定安装于所述第一支撑架(12)上，所述驱动机构(30)为驱动气缸(31)，所述挡料板(20)连接于所述第二支撑架(13)。

5.根据权利要求4所述的极薄面皮馄饨装袋机构，其特征在于：包括两组驱动机构(30)，每组驱动机构(30)连接一个所述挡料板(20)的上端。

6.根据权利要求4所述的极薄面皮馄饨装袋机构，其特征在于：包括一组驱动机构(30)，所述驱动机构(30)连接于两个所述挡料板(20)的上端。

7.根据权利要求5或6所述的极薄面皮馄饨装袋机构，其特征在于：所述连接组件(40)包括凸耳(45)和连接杆(44)，所述凸耳(45)的一端固定连接于所述挡料板(20)，所述凸耳(45)的另一端通过转轴(41)可转动地连接于所述第二支撑架(13)，所述连接杆(44)的一端通过第一连接轴(42)固定连接于所述凸耳(45)，所述连接杆(44)的另一端通过第二连接轴(43)固定连接于所述驱动气缸(31)的活塞杆(32)。

8.根据权利要求1所述的极薄面皮馄饨装袋机构，其特征在于：所述进料筒(11)为上下开口、内部中空的筒状结构，所述进料筒(11)通过固定块15固定安装于所述支撑板(10)的上方，所述进料筒(11)的下开口端穿过所述支撑板(10)，所述挡料板(20)位于所述支撑板(10)的下方，且所述挡料板(20)位于所述进料筒(11)的正下方。

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