CN218948733U - 自动上下料的印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动上下料的印刷机，属于印刷机技术领域，本实用新型包括印刷机构和传输机构，所述传输机构的一端安装有进料机构，所述传输机构的另一端安装有出料机构，所述进料机构包括放置框，所述传输机构的一端固定连接有放置框，所述放置框的内壁滑动连接有升降组件，所述放置框的内壁固定连接有限位组件，所述放置框的一端放置有收集盒，所述放置框顶部的一端固定连接有毛刷，通过毛刷能够将包装盒板表面的灰尘杂质进行清理，防止印刷时灰尘与印刷墨水混合影响印刷效果，通过收集盒对灰尘进行收集，避免灰尘散落，通过推动杆将包装盒板推送至传输机构上实现自动上料，提高印刷效率。

Description

自动上下料的印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为自动上下料的印刷机。

背景技术

包装盒是指用来包装产品的盒子，在生产加工过程中需要在包装盒板的表面印刷所包装产品的信息，印刷完成后再将包装盒板粘合折叠成包装盒，由于包装盒板在印刷时容易发生偏移导致印刷失败，因此需要对印刷盒板进行定位固定，目前包装盒生产时主要通过印刷机对印刷盒进行印刷，具有操作简单、效率高等优点。

中国专利公开号CN211662830U公开了一种节能包装盒印刷机，通过传送带传送包装盒移动时，利用印刷装置进行印刷，印刷过程中，通过压辊压住包装盒，保证其不会晃动，而通过凸轮带动滑板升降，而滑板带动拉杆升降在，这样带动压辊升降，从而对不同厚度的包装盒进行限位，避免压辊对包装盒的压力过大，结构简单，操作方便。

虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，现有装置通过人工将包装盒放置于传送带上进行输送，操作繁琐而且印刷效率低下，并且包装盒在印刷完成后打包固定十分麻烦，不利于包装盒生产后快速运输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动上下料的印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：自动上下料的印刷机，包括印刷机构和传输机构，所述传输机构的一端安装有进料机构，所述传输机构的另一端安装有出料机构，所述进料机构包括放置框，所述传输机构的一端固定连接有放置框，所述放置框的内壁滑动连接有升降组件，所述放置框的内壁固定连接有限位组件，所述放置框的一端放置有收集盒，所述放置框顶部的一端固定连接有毛刷，所述放置框的另一侧固定连接有限位管和位于限位管一侧的电机，所述限位管的内部滑动连接有推动杆，所述推动杆的一端固定连接有弹簧，所述推动杆的一侧啮合连接有齿轮。

所述出料机构包括限位框，所述传输机构的一端固定连接有限位框，所述限位框的内壁滑动连接有承载架，所述承载架的内部转动连接有转轮，所述承载架的内壁固定连接有限位杆，所述限位框的内部滑动连接有成对的限位块，所述限位框的顶部固定连接有导向板，所述导向板的顶部固定连接有加热板，所述承载架的一侧固定连接有压制板，所述承载架的另一侧固定连接有收卷器。

所述电机与外界电源电性连接，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述推动杆的外部固定连接有限位环，所述弹簧的两端分别与限位环和限位管的一端固定连接。

所述收集盒顶部的两端均固定连接有挂钩，挂钩放置于放置框的顶部，所述限位管的一端贯穿放置框，所述齿轮的外侧设有缺口。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

其一、通过毛刷能够将包装盒板表面的灰尘杂质进行清理，防止印刷时灰尘与印刷墨水混合影响印刷效果，通过收集盒对灰尘进行收集，避免灰尘散落，通过推动杆将包装盒板推送至传输机构上实现自动上料，提高印刷效率。

其二、通过承载架对印刷完成的包装盒进行存装，使包装盒的输运更加方便省力，通过将收卷器中的包装袋穿过包装盒底部，使得对包装盒捆绑更加方便，提高包装盒的打包效率，通过加热板对包装盒进行加热，使表面颜料能够迅速干燥。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型自动上下料的印刷机的结构示意图；

图2是本实用新型的进料机构结构示意图；

图3是本实用新型的推动杆安装结构示意图；

图4是本实用新型的出料机构结构示意图；

图中：1、印刷机构；2、传输机构；3、进料机构；301、放置框；302、升降组件；303、限位组件；304、收集盒；305、毛刷；306、电机；307、齿轮；308、限位管；309、推动杆；310、弹簧；4、出料机构；401、限位框；402、导向板；403、加热板；404、承载架；405、转轮；406、限位杆；407、限位块；408、收卷器；409、压制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：自动上下料的印刷机，包括印刷机构1和传输机构2，传输机构2的一端安装有进料机构3，传输机构2的另一端安装有出料机构4，进料机构3包括放置框301，传输机构2的一端固定连接有放置框301，放置框301的内壁滑动连接有升降组件302，放置框301的内壁固定连接有限位组件303，放置框301的一端放置有收集盒304，放置框301顶部的一端固定连接有毛刷305，放置框301的另一侧固定连接有限位管308和位于限位管308一侧的电机306，限位管308的内部滑动连接有推动杆309，推动杆309的一端固定连接有弹簧310，推动杆309的一侧啮合连接有齿轮307。

出料机构4包括限位框401，传输机构2的一端固定连接有限位框401，限位框401的内壁滑动连接有承载架404，承载架404的内部转动连接有转轮405，承载架404的内壁固定连接有限位杆406，限位框401的内部滑动连接有成对的限位块407，限位框401的顶部固定连接有导向板402，导向板402的顶部固定连接有加热板403，承载架404的一侧固定连接有压制板409，承载架404的另一侧固定连接有收卷器408。

电机306与外界电源电性连接，电机306的输出轴固定连接有齿轮307，推动杆309的外部固定连接有限位环，弹簧310的两端分别与限位环和限位管308的一端固定连接，升降组件302和限位组件303均由液压伸缩柱和方形板构成。

收集盒304顶部的两端均固定连接有挂钩，挂钩放置于放置框301的顶部，限位管308的一端贯穿放置框301，齿轮307的外侧设有缺口，缺口处转动至推动杆309的一侧时，齿轮307与推动杆309不再啮合。

收卷器408的内部存装有包装袋，压制板409由伸缩杆和压板组成，压板与承载架404的顶壁抵接，压板用于对包装袋的端头进行固定，限位杆406起到遮挡包装袋的作用。

加热板403内部设有电阻丝，加热板403与外界电源电性连接，加热板403用于对包装盒上的颜料进行烘干，避免包装盒叠放导致颜料相互粘附。

本实用新型的工作原理：将多个包装盒板叠加放置于升降组件302上，通过液压伸缩柱使升降组件302带动包装盒板升高，直至包装盒板的顶部与推动杆309齐平，通过液压伸缩杆控制两个限位组件303之间的间距，使两个限位组件303分别与包装盒板的两侧贴合，对包装盒板进行限位，启动电机306带动齿轮307转动，继而带动推动杆309压缩弹簧310)，当齿轮307转动使缺口的位置朝向推动杆309，时，弹簧310将推动杆309从限位管308中弹出，将包装盒板推送至传输机构2上，实现自动进料，然后传输机构2将包装盒板输送至印刷机构1中，印刷机构1对包装盒板进行固定印刷后再通过传输机构2将其输送至出料机构4中；

将包装袋从收卷器408中抽出后从限位杆406底部穿过，然后将包装袋的一端压制在压制板409下，传输机构2将包装盒板输送至导向板402中时，加热板403对包装盒板表面颜料进行烘干，包装盒板沿着导向板402落至承载架404中，待包装盒板叠加至一定高度后，将限位块407抽出，再将承载架404从限位框401中移出，将包装袋从限位杆406中间的缝隙穿过，使包装袋缠绕在包装盒板底部，再将包装袋的端头从压制板409中抽出，对包装盒板进行捆绑打包。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.自动上下料的印刷机，包括印刷机构(1)和传输机构(2)，其特征在于：所述传输机构(2)的一端安装有进料机构(3)，所述传输机构(2)的另一端安装有出料机构(4)，所述进料机构(3)包括放置框(301)，所述传输机构(2)的一端固定连接有放置框(301)，所述放置框(301)的内壁滑动连接有升降组件(302)，所述放置框(301)的内壁固定连接有限位组件(303)，所述放置框(301)的一端放置有收集盒(304)，所述放置框(301)顶部的一端固定连接有毛刷(305)，所述放置框(301)的另一侧固定连接有限位管(308)和位于限位管(308)一侧的电机(306)，所述限位管(308)的内部滑动连接有推动杆(309)，所述推动杆(309)的一端固定连接有弹簧(310)，所述推动杆(309)的一侧啮合连接有齿轮(307)。

2.根据权利要求1所述的自动上下料的印刷机，其特征在于：所述出料机构(4)包括限位框(401)，所述传输机构(2)的一端固定连接有限位框(401)，所述限位框(401)的内壁滑动连接有承载架(404)，所述承载架(404)的内部转动连接有转轮(405)，所述承载架(404)的内壁固定连接有限位杆(406)，所述限位框(401)的内部滑动连接有成对的限位块(407)，所述限位框(401)的顶部固定连接有导向板(402)，所述导向板(402)的顶部固定连接有加热板(403)，所述承载架(404)的一侧固定连接有压制板(409)，所述承载架(404)的另一侧固定连接有收卷器(408)。

3.根据权利要求1所述的自动上下料的印刷机，其特征在于：所述电机(306)与外界电源电性连接，所述电机(306)的输出轴固定连接有齿轮(307)，所述推动杆(309)的外部固定连接有限位环，所述弹簧(310)的两端分别与限位环和限位管(308)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的自动上下料的印刷机，其特征在于：所述收集盒(304)顶部的两端均固定连接有挂钩，挂钩放置于放置框(301)的顶部，所述限位管(308)的一端贯穿放置框(301)，所述齿轮(307)的外侧设有缺口。

5.根据权利要求2所述的自动上下料的印刷机，其特征在于：所述收卷器(408)的内部存装有包装袋，所述压制板(409)由伸缩杆和压板组成，压板与承载架(404)的顶壁抵接。

6.根据权利要求2所述的自动上下料的印刷机，其特征在于：所述加热板(403)内部设有电阻丝，所述加热板(403)与外界电源电性连接。

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