CN219949626U - 一种用于纤维原料投料的开包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纤维原料投料的开包机，涉及开包机技术领域，包括开包机本体，所述开包机本体包括有开包机外壳，所述开包机外壳的前端上固定连接有置料台，所述开包机外壳的后端上设置有卸料组件，所述置料台的上方位于开包机外壳的前端两侧内壁上设置有推料单元，所述开包机外壳的后端两侧内壁上设置有卸料单元。本实用新型通过设置驱动电机带动驱动杆达到匀速旋转的作用，在驱动杆旋转的同时，驱动杆另一端的传动轮一跟随转动，从而促使传动带带动传动轮二进行转动，传动轮二带动轴承杆使得输送带进行转动输送，驱动杆旋转使得其表面的推料辊带动L型推料板将捆包向内部推送。

Description

一种用于纤维原料投料的开包机

技术领域

本实用新型涉及开包机技术领域，具体涉及一种用于纤维原料投料的开包机。

背景技术

开包机是一种包装物自动输送拆包卸料的设备，解决人工拆包的劳动强度。能够高效快速的将物料和包装袋自动分离，在纤维原料进行生产前，需要用开包机将物料从包装袋的内部分离出来进行投料。

现有技术中，提出了公开号为CN216270295U，公开日为2022年04月12日的中国专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种开包机的推料装置，包括相互平行的固定长板、皮带和多个输送辊，多个输送辊位于两个所述固定长板之间，所述输送辊两端均与传动杆的一端固定连接，所述传动杆的另一端穿过所述固定长板并与其转动连接，所述传动杆的另一端设置有驱动机构，所述皮带套设于所述输送辊上，所述皮带上放置有待开包捆包，所述待开包捆包两侧均设置有夹紧输送机构，所述待开包捆包顶端设置有压紧输送机构。

为了解决开包机推料的问题，现有技术是采用夹紧杆从两侧推动夹紧板，对即将开包的捆包进行夹持，配合输送组件进行推料的方式进行处理，但是从两侧对捆包进行夹持，并不能很好的实现推料作用，导料推料效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纤维原料投料的开包机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于纤维原料投料的开包机，包括开包机本体，所述开包机本体包括有开包机外壳，所述开包机外壳的前端上固定连接有置料台，所述开包机外壳的后端上设置有卸料组件。

所述置料台的上方位于开包机外壳的前端两侧内壁上设置有推料单元，所述开包机外壳的后端两侧内壁上设置有卸料单元。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推料单元包括有设置在开包机外壳前端上的进料口，所述进料口的两侧内壁上转动安装有推料组件，所述推料组件包括有驱动电机，所述驱动电机可拆卸式安装在开包机外壳的前端右侧外表面上，通过进料口便于将捆包向内部输送，利用驱动电机的输出端带动推料组件达到匀速旋转的作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机的输出端上固定连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端贯穿开包机外壳且延伸在开包机外壳的左侧外表面上，所述驱动杆的另一端上固定连接有传动轮一，利用的驱动杆的旋转带动传动轮一达到旋转的目的。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动杆的外表面上固定套接有推料辊，所述推料辊的外表面上固定连接有L型推料板，所述L型推料板的另一端上固定连接有抓料爪，通过在驱动组件的旋转下使得推料辊跟随转动，从而促使L型推料板和抓料爪进行旋转对捆包进行抓料，使得捆包快速进入开包机的内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卸料单元包括有设置在开包机外壳后端两侧上的支撑板，所述支撑板的两侧内壁上转动连接有轴承杆，所述轴承杆的外表面上转动套接有输送带，所述支撑板的两侧内壁中间位置上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端上固定连接有辅料板，利用输送带对开包后的物料进行输送，防止物料堵塞在出料口，影响工作效率。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述辅料板的左右两端上均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在支撑板的内壁上，所述轴承杆的左侧一端延伸在开包机外壳的左侧外表面上，所述轴承杆的左侧一端上固定连接有传动轮二，所述传动轮二的外表面上传动套接有传动带，所述传动带的另一端活动套接在传动轮一的外表面上，传动轮二在传动带的带动下，跟随传动轮一同时转动，辅料板有利于在输送带的两侧进行限位，防止物料掉入机械内部，造成零器件的损坏。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述置料台的前方底端上焊接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部里侧上固定安装有推动杆，所述推动杆的另一端上固定连接有挤压板，推动杆将挤压板向前推动，挤压板贴合在捆包的前端，推动着捆包物料向前移到，加强推料的效果。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种用于纤维原料投料的开包机，通过设置驱动电机带动驱动杆达到匀速旋转的作用，在驱动杆旋转的同时，驱动杆另一端的传动轮一跟随转动，从而促使传动带带动传动轮二进行转动，传动轮二带动轴承杆使得输送带进行转动输送，驱动杆旋转使得其表面的推料辊带动L型推料板将捆包向内部推送。

2、本实用新型提供一种用于纤维原料投料的开包机，通过设置输送组件，输送带在驱动组件的带动下匀速旋转，使得物料逐渐向外流动，防止堵塞出料口，输送带的两侧设置有电动伸缩杆，利用电动伸缩杆带动辅料板相对运动，抵触在输送带的两侧上方，对物料进行限位，防止其落入输送带两侧以外。

3、本实用新型提供一种用于纤维原料投料的开包机，通过设置推动杆，利用推动杆带动挤压板抵触在置料台的前端，利用推动杆的推动配合挤压板将捆包向内部推动，进一步加强推料的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的开包机外壳结构示意图；

图3为本实用新型的推料组件结构示意图；

图4为本实用新型的卸料组件结构示意图；

图5为本实用新型的图2的A处放大结构示意图。

图中：1、开包机本体；2、开包机外壳；21、进料口；22、推料组件；23、驱动电机；24、驱动杆；25、推料辊；26、L型推料板；27、抓料爪；28、传动轮一；3、置料台；31、承载板；32、支撑柱；33、推动杆；34、挤压板；4、卸料组件；41、支撑板；42、轴承杆；43、输送带；44、电动伸缩杆；45、辅料板；46、复位弹簧；47、传动轮二；48、传动带。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1-5所示，本实用新型提供了一种用于纤维原料投料的开包机，包括开包机本体1，开包机本体1包括有开包机外壳2，开包机外壳2的前端上固定连接有置料台3，开包机外壳2的后端上设置有卸料组件4，置料台3的上方位于开包机外壳2的前端两侧内壁上设置有推料单元，开包机外壳2的后端两侧内壁上设置有卸料单元，推料单元包括有设置在开包机外壳2前端上的进料口21，进料口21的两侧内壁上转动安装有推料组件22，推料组件22包括有驱动电机23，驱动电机23可拆卸式安装在开包机外壳2的前端右侧外表面上，驱动电机23的输出端上固定连接有驱动杆24，驱动杆24的另一端贯穿开包机外壳2且延伸在开包机外壳2的左侧外表面上，驱动杆24的另一端上固定连接有传动轮一28，驱动杆24的外表面上固定套接有推料辊25，推料辊25的外表面上固定连接有L型推料板26，L型推料板26的另一端上固定连接有抓料爪27，通过将捆包放置在置料台3的顶部，通过启动驱动电机23，利用驱动电机23的输出端带动驱动杆24进行匀速旋转，在驱动杆24旋转的同时，驱动杆24另一端的传动轮一28跟随转动，从而促使传动带48带动传动轮二47进行转动，传动轮二47带动轴承杆42使得输送带43进行转动输送，驱动杆24旋转使得其表面的推料辊25带动L型推料板将捆包向内部推送。

卸料单元包括有设置在开包机外壳2后端两侧上的支撑板41，支撑板41的两侧内壁上转动连接有轴承杆42，轴承杆42的外表面上转动套接有输送带43，支撑板41的两侧内壁中间位置上固定安装有电动伸缩杆44，电动伸缩杆44的另一端上固定连接有辅料板45，辅料板45的左右两端上均固定连接有复位弹簧46，复位弹簧46的另一端固定连接在支撑板41的内壁上，轴承杆42的左侧一端延伸在开包机外壳2的左侧外表面上，轴承杆42的左侧一端上固定连接有传动轮二47，传动轮二47的外表面上传动套接有传动带48，传动带48的另一端活动套接在传动轮一28的外表面上，物料从开包机的后端输出落在卸料组件4的顶部，输送带43在驱动组件的带动下匀速旋转，使得物料逐渐向外流动，防止堵塞出料口，输送带43的两侧设置有电动伸缩杆44，利用电动伸缩杆44带动辅料板45相对运动，抵触在输送带43的两侧上方，对物料进行限位，防止其落入输送带43两侧以外。

置料台3的前方底端上焊接有承载板31，承载板31的顶部固定连接有支撑柱32，支撑柱32的顶部里侧上固定安装有推动杆33，推动杆33的另一端上固定连接有挤压板34，通过推动杆33的启动，推动杆33带动挤压板34抵触在置料台3的前端，利用推动杆33的推动配合挤压板34将捆包向内部推动，进一步加强推料的作用。

下面具体说一下该用于纤维原料投料的开包机的工作原理。

如图1-5所示，使用时通过将捆包放置在置料台3的顶部，通过启动驱动电机23，利用驱动电机23的输出端带动驱动杆24进行匀速旋转，在驱动杆24旋转的同时，驱动杆24另一端的传动轮一28跟随转动，从而促使传动带48带动传动轮二47进行转动，传动轮二47带动轴承杆42使得输送带43进行转动输送，驱动杆24旋转使得其表面的推料辊25带动L型推料板将捆包向内部推送，再通过推动杆33的启动，推动杆33带动挤压板34抵触在置料台3的前端，利用推动杆33的推动配合挤压板34将捆包向内部推动，进一步加强推料的作用，捆包进入开包机外壳2的内部，进行开包处理，经过开包后，物料从开包机的后端输出落在卸料组件4的顶部，输送带43在驱动组件的带动下匀速旋转，使得物料逐渐向外流动，防止堵塞出料口，输送带43的两侧设置有电动伸缩杆44，利用电动伸缩杆44带动辅料板45相对运动，抵触在输送带43的两侧上方，对物料进行限位，防止其落入输送带43两侧以外。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于纤维原料投料的开包机，包括开包机本体（1），其特征在于：所述开包机本体（1）包括有开包机外壳（2），所述开包机外壳（2）的前端上固定连接有置料台（3），所述开包机外壳（2）的后端上设置有卸料组件（4）；

所述置料台（3）的上方位于开包机外壳（2）的前端两侧内壁上设置有推料单元，所述开包机外壳（2）的后端两侧内壁上设置有卸料单元。

2.根据权利要求1所述的一种用于纤维原料投料的开包机，其特征在于：所述推料单元包括有设置在开包机外壳（2）前端上的进料口（21），所述进料口（21）的两侧内壁上转动安装有推料组件（22），所述推料组件（22）包括有驱动电机（23），所述驱动电机（23）可拆卸式安装在开包机外壳（2）的前端右侧外表面上。

3.根据权利要求2所述的一种用于纤维原料投料的开包机，其特征在于：所述驱动电机（23）的输出端上固定连接有驱动杆（24），所述驱动杆（24）的另一端贯穿开包机外壳（2）且延伸在开包机外壳（2）的左侧外表面上，所述驱动杆（24）的另一端上固定连接有传动轮一（28）。

4.根据权利要求3所述的一种用于纤维原料投料的开包机，其特征在于：所述驱动杆（24）的外表面上固定套接有推料辊（25），所述推料辊（25）的外表面上固定连接有L型推料板（26），所述L型推料板（26）的另一端上固定连接有抓料爪（27）。

5.根据权利要求1所述的一种用于纤维原料投料的开包机，其特征在于：所述卸料单元包括有设置在开包机外壳（2）后端两侧上的支撑板（41），所述支撑板（41）的两侧内壁上转动连接有轴承杆（42），所述轴承杆（42）的外表面上转动套接有输送带（43），所述支撑板（41）的两侧内壁中间位置上固定安装有电动伸缩杆（44），所述电动伸缩杆（44）的另一端上固定连接有辅料板（45）。

6.根据权利要求5所述的一种用于纤维原料投料的开包机，其特征在于：所述辅料板（45）的左右两端上均固定连接有复位弹簧（46），所述复位弹簧（46）的另一端固定连接在支撑板（41）的内壁上，所述轴承杆（42）的左侧一端延伸在开包机外壳（2）的左侧外表面上，所述轴承杆（42）的左侧一端上固定连接有传动轮二（47），所述传动轮二（47）的外表面上传动套接有传动带（48），所述传动带（48）的另一端活动套接在传动轮一（28）的外表面上。

7.根据权利要求1所述的一种用于纤维原料投料的开包机，其特征在于：所述置料台（3）的前方底端上焊接有承载板（31），所述承载板（31）的顶部固定连接有支撑柱（32），所述支撑柱（32）的顶部里侧上固定安装有推动杆（33），所述推动杆（33）的另一端上固定连接有挤压板（34）。