CN218948555U - 一种纸箱加工用的粘盒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纸箱加工用的粘盒装置,涉及纸箱加工技术领域。包括机体、支柱、驱动移动装置、控制下料装置和涂抹装置,所述机体连接有支柱,支柱连接有驱动移动装置,驱动移动装置连接有控制下料装置,控制下料装置连接有涂抹装置,使用时第一电推杆推动夹板将纸箱夹紧,第二电机带动转盘和拉杆移动使驱动杆带动升降杆移动,升降杆上升时,过液口连通胶水箱和下料管的出口运输胶水,升降杆下降时,升降杆堵住胶水箱的底部出口停止下料,胶水经过胶水管从喷胶口喷在纸箱表面,第二电推杆推动刮板移动调整高度来改变胶水涂抹的厚度,第一电机带动丝杆转动使滑块带动涂抹装置移动涂抹,同时利用刮板移动时将胶水刮匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱加工技术领域,具体为一种纸箱加工用的粘盒装置。
背景技术
随着社会的发展,科技的进步,纸箱在生产运输中起着非常重要的作用,无论是货物的装载运输,还是物品储存的包装,都需要包装纸箱的装载,纸箱在生产过程中,常常需要一种涂胶装置,对纸板进行涂胶粘合,保证纸箱的强度,现有的例如公告号为CN214239744U的专利,一种重型纸箱加工用粘胶装置,虽然实现了纸箱的涂胶时的多余胶水回收,但在使用时无法控制涂胶量,无法从根源解决胶水因涂抹过多造成浪费的问题,因此我们提出了一种纸箱加工用的粘盒装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纸箱加工用的粘盒装置,解决了背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种纸箱加工用的粘盒装置,包括机体、支柱、驱动移动装置、控制下料装置和涂抹装置,所述机体的顶部连接有支柱,支柱的顶部连接有驱动移动装置,驱动移动装置的底部连接有控制下料装置,控制下料装置的底部连接有涂抹装置;
所述机体包括工作台、第一电推杆和夹板,所述工作台的顶面左右两侧通过连接板固定安装有第一电推杆,第一电推杆朝向工作台中心的一端固定插接有夹板。
优选的,所述驱动移动装置包括导轨杆、第一电机、丝杆和滑块,所述导轨杆焊接在支柱的顶端,导轨杆的右侧通过连接板固定安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定连接有丝杆,丝杆的左侧顶端通过轴承转动连接在导轨杆的内腔中部,导轨杆的内腔滑动连接有滑块。
优选的,所述控制下料装置包括胶水箱、下料管、升降杆、过液口、驱动杆、拉杆、安装板、电机和转盘,所述胶水箱固定安装在滑块的底部,胶水箱的底部连通有下料管,下料管的内腔滑动套接有升降杆,升降杆的中部开设有过液口,升降杆的底部焊接有驱动杆,驱动杆的底端穿过下料管通过转动轴转动连接有拉杆,胶水箱的后侧固定安装有安装板,安装板的底部固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有转盘,拉杆的底端通过转动轴转动连接在转盘的正面内圈。
优选的,所述涂抹装置包括胶水管、喷胶口、转动板、刮板和第二电推杆,所述胶水管连通在下料管的左侧中部,胶水管的底端连通有喷胶口,喷胶口固定插接在安装板的底部左侧,安装板的底部通过转动轴转动连接有转动板,转动板的底端固定插接有刮板,刮板的顶面通过转动轴转动连接有第二电推杆,第二电推杆的顶端通过转动轴转动连接在安装板的底部。
优选的,所述刮板的底面设有橡胶层。
优选的,所述升降杆的顶部伸入胶水箱内,且胶水箱内腔底部与升降杆接触的地方设有密封圈。
优选的,所述过液口开设在升降杆的中部,且过液口的左侧空间大于右侧的空间,且过液口的右侧底部与下料管的出口连通。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种纸箱加工用的粘盒装置。具备以下有益效果:
1、该纸箱加工用的粘盒装置,设有控制下料装置,使用时第二电机带动转盘转动,转盘带动拉杆移动使驱动杆上下移动,从而带动升降杆上下移动,升降杆上升时,过液口连通胶水箱和下料管的出口运输胶水,升降杆下降时,升降杆堵住胶水箱的底部出口停止下料,从而任意控制胶水运输的时间,防止胶水涂抹过多造成浪费,提高了装置的实用性,减少了资源的浪费。
2、该纸箱加工用的粘盒装置,设有涂抹装置和驱动移动装置,使用时胶水经过胶水管从喷胶口喷在纸箱表面,第二电推杆推动刮板移动调整高度来改变胶水涂抹的厚度,第一电机带动丝杆转动使滑块带动涂抹装置移动进行均匀涂抹,并且利用刮板将涂抹的胶水刮匀,从而任意调整涂抹胶水的厚度,提高了装置的实用性,减少了人力的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为驱动移动装置处的细节图;
图3为控制下料装置处的细节图;
图4为涂抹装置处的细节图;
图5为升降杆处的细节图。
其中,1、机体;101、工作台;102、第一电推杆;103、夹板;2、支柱;3、驱动移动装置;301、导轨杆;302、第一电机;303、丝杆;304、滑块;4、控制下料装置;401、胶水箱;402、下料管;403、升降杆;404、过液口;405、驱动杆;406、拉杆;407、安装板;408、电机;409、转盘;5、涂抹装置;501、胶水管;502、喷胶口;503、转动板;504、刮板;505、第二电推杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型实施例提供一种纸箱加工用的粘盒装置,如图1-5所示,包括机体1、支柱2、驱动移动装置3、控制下料装置4和涂抹装置5,机体1的顶部连接有支柱2,支柱2的顶部连接有驱动移动装置3,驱动移动装置3的底部连接有控制下料装置4,控制下料装置4的底部连接有涂抹装置5。
机体1包括工作台101、第一电推杆102和夹板103,工作台101的顶面左右两侧通过连接板固定安装有第一电推杆102,第一电推杆102朝向工作台101中心的一端固定插接有用于固定纸箱的夹板103,将纸箱放在工作台101上,第一电推杆102推动夹板103将纸箱夹紧,本装置配合驱动移动装置3、控制下料装置4和涂抹装置5实现了纸箱涂胶时胶水量的控制,并且可以调整胶水涂抹的厚度,提高了装置的实用性,减少了资源的浪费。
进一步的,驱动移动装置3包括导轨杆301、第一电机302、丝杆303和滑块304,导轨杆301焊接在支柱2的顶端,导轨杆301的右侧通过连接板固定安装有用于驱动丝杆303转动的第一电机302,第一电机302的输出轴上固定连接有丝杆303,丝杆303的左侧顶端通过轴承转动连接在导轨杆301的内腔中部,导轨杆301的内腔滑动连接有滑块304,第一电机302正反旋转带动丝杆303转动使滑块304带动涂抹装置左右移动进行均匀涂抹。
进一步的,控制下料装置4包括胶水箱401、下料管402、升降杆403、过液口404、驱动杆405、拉杆406、安装板407、电机408和转盘409,胶水箱401固定安装在滑块304的底部,胶水箱401的底部连通有下料管402,下料管402的内腔滑动套接有用于控制胶水下料量的升降杆403,升降杆403的中部开设有用于胶水流通的过液口404,升降杆403的底部焊接有用于驱动升降杆403上下移动的驱动杆405,驱动杆405的底端穿过下料管402通过转动轴转动连接有拉杆406,胶水箱401的后侧固定安装有安装板407,安装板407的底部固定安装有电机408,电机408的输出轴上固定连接有用于驱动拉杆406移动的转盘409,拉杆406的底端通过转动轴转动连接在转盘409的正面内圈,第二电机408带动转盘409转动,转盘409带动拉杆406移动使驱动杆405上下移动,从而带动升降杆403上下移动,升降杆403上升时,过液口404连通胶水箱401和下料管402的出口运输胶水,升降杆403下降时,升降杆403堵住胶水箱的底部出口停止下料,从而控制胶水下料的时间和数量。
进一步的,涂抹装置5包括胶水管501、喷胶口502、转动板503、刮板504和第二电推杆505,胶水管501连通在下料管402的左侧中部,胶水管501的底端连通有用于涂抹胶水的喷胶口502,喷胶口502固定插接在安装板407的底部左侧,安装板407的底部通过转动轴转动连接有转动板503,转动板503的底端固定插接有用于刮平胶水的刮板504,刮板504的顶面通过转动轴转动连接有用于驱动刮板504移动的第二电推杆505,第二电推杆505的顶端通过转动轴转动连接在安装板407的底部,胶水经过胶水管501从喷胶口502喷在纸箱表面,第二电推杆505推动刮板504移动调整高度来改变胶水涂抹的厚度。
进一步的,刮板504的底面设有橡胶层,防止对纸箱造成损坏。
进一步的,升降杆403的顶部伸入胶水箱401内,且胶水箱401内腔底部与升降杆403接触的地方设有密封圈,防止装置渗漏影响使用。
进一步的,过液口404开设在升降杆403的中部,且过液口404的左侧空间大于右侧的空间,且过液口404的右侧底部与下料管402的出口连通,利用此结构规定胶水下料的路线,从而方便控制胶水下料的量。
工作原理:使用时将纸箱放在工作台101上,第一电推杆102推动夹板103将纸箱夹紧,第二电机408带动转盘409转动,转盘409带动拉杆406移动使驱动杆405上下移动,从而带动升降杆403上下移动,升降杆403上升时,过液口404连通胶水箱401和下料管402的出口运输胶水,升降杆403下降时,升降杆403堵住胶水箱的底部出口停止下料,从而控制胶水下料的时间和数量,胶水经过胶水管501从喷胶口502喷在纸箱表面,第二电推杆505推动刮板504移动调整高度来改变胶水涂抹的厚度,第一电机302正反旋转带动丝杆303转动使滑块304带动涂抹装置左右移动进行均匀涂抹,并且利用刮板将涂抹的胶水刮匀,从而任意调整涂抹胶水的厚度,提高了装置的实用性,减少了资源的浪费。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种纸箱加工用的粘盒装置,包括机体(1)、支柱(2)、驱动移动装置(3)、控制下料装置(4)和涂抹装置(5),其特征在于:所述机体(1)的顶部连接有支柱(2),支柱(2)的顶部连接有驱动移动装置(3),驱动移动装置(3)的底部连接有控制下料装置(4),控制下料装置(4)的底部连接有涂抹装置(5);
所述机体(1)包括工作台(101)、第一电推杆(102)和夹板(103),所述工作台(101)的顶面左右两侧通过连接板固定安装有第一电推杆(102),第一电推杆(102)朝向工作台(101)中心的一端固定插接有夹板(103)。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用的粘盒装置,其特征在于:所述驱动移动装置(3)包括导轨杆(301)、第一电机(302)、丝杆(303)和滑块(304),所述导轨杆(301)焊接在支柱(2)的顶端,导轨杆(301)的右侧通过连接板固定安装有第一电机(302),第一电机(302)的输出轴上固定连接有丝杆(303),丝杆(303)的左侧顶端通过轴承转动连接在导轨杆(301)的内腔中部,导轨杆(301)的内腔滑动连接有滑块(304)。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用的粘盒装置,其特征在于:所述控制下料装置(4)包括胶水箱(401)、下料管(402)、升降杆(403)、过液口(404)、驱动杆(405)、拉杆(406)、安装板(407)、电机(408)和转盘(409),所述胶水箱(401)固定安装在滑块(304)的底部,胶水箱(401)的底部连通有下料管(402),下料管(402)的内腔滑动套接有升降杆(403),升降杆(403)的中部开设有过液口(404),升降杆(403)的底部焊接有驱动杆(405),驱动杆(405)的底端穿过下料管(402)通过转动轴转动连接有拉杆(406),胶水箱(401)的后侧固定安装有安装板(407),安装板(407)的底部固定安装有电机(408),电机(408)的输出轴上固定连接有转盘(409),拉杆(406)的底端通过转动轴转动连接在转盘(409)的正面内圈。
4.根据权利要求3所述的一种纸箱加工用的粘盒装置,其特征在于:所述涂抹装置(5)包括胶水管(501)、喷胶口(502)、转动板(503)、刮板(504)和第二电推杆(505),所述胶水管(501)连通在下料管(402)的左侧中部,胶水管(501)的底端连通有喷胶口(502),喷胶口(502)固定插接在安装板(407)的底部左侧,安装板(407)的底部通过转动轴转动连接有转动板(503),转动板(503)的底端固定插接有刮板(504),刮板(504)的顶面通过转动轴转动连接有第二电推杆(505),第二电推杆(505)的顶端通过转动轴转动连接在安装板(407)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种纸箱加工用的粘盒装置,其特征在于:所述刮板(504)的底面设有橡胶层。
6.根据权利要求3所述的一种纸箱加工用的粘盒装置,其特征在于:所述升降杆(403)的顶部伸入胶水箱(401)内,且胶水箱(401)内腔底部与升降杆(403)接触的地方设有密封圈。
7.根据权利要求3所述的一种纸箱加工用的粘盒装置,其特征在于:所述过液口(404)开设在升降杆(403)的中部,且过液口(404)的左侧空间大于右侧的空间,且过液口(404)的右侧底部与下料管(402)的出口连通。
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