CN218948429U - 一种热缩管扩张设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热缩管扩张设备，包括支架、加热机构和扩张机构；支架：其上端均匀设置有立板，纵向对应的两个立板之间分别转动连接有转辊一和转辊二，后侧的立板的后端均设置有电机一，电机一的输出轴前端分别与相邻的转辊一的后端固定连接，支架的上端设置有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端；加热机构：其设置于支架的内部；扩张机构：其设置于支架的上端，本热缩管扩张设备，能够自动对热缩管进行扩张，利用真空对热缩管进行扩张，使得热缩管的扩张效果较好，扩张效率较高，热缩管成型迅速，操作方便，应用范围较广。

Description

一种热缩管扩张设备

技术领域

本实用新型涉及热缩管技术领域，具体为一种热缩管扩张设备。

背景技术

热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。热缩管在生产时，需要通过挤出机和成型设备出料，再经过硫化设备硫化，最后由扩张机扩张成型；现有的热缩管扩张设备，大多扩张效率较低，不能满足生产需求，在扩张完成后冷却效率较低，热缩管的成型效率较为低下，为此，我们提出一种热缩管扩张设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种热缩管扩张设备，使得热缩管的扩张效果较好，扩张效率较高，热缩管成型迅速，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热缩管扩张设备，包括支架、加热机构和扩张机构；

支架：其上端均匀设置有立板，纵向对应的两个立板之间分别转动连接有转辊一和转辊二，后侧的立板的后端均设置有电机一，电机一的输出轴前端分别与相邻的转辊一的后端固定连接，支架的上端设置有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端；

加热机构：其设置于支架的内部；

扩张机构：其设置于支架的上端，能够自动对热缩管进行扩张，利用真空对热缩管进行扩张，使得热缩管的扩张效果较好，扩张效率较高，热缩管成型迅速，操作方便，应用范围较广。

进一步的，所述加热机构包括加热箱、风机、电加热管和通孔，所述加热箱设置于支架内部的安装孔内，加热箱底端的安装口内均设置有风机，加热箱的内部均匀设置有电加热管，电加热管位于风机的上方，加热箱的左右两侧面均开设有与转辊一和转辊二对应的通孔，风机和电加热管的输入端均电连接控制开关组的输出端，能够对热缩管进行加热，便于后续的扩张。

进一步的，所述扩张机构包括连接块、扩张筒、扩张腔、真空腔和连接通道，所述扩张筒通过连接块设置于支架的上端，扩张筒的内部中心开设有扩张腔，扩张筒的内部开设有真空腔和连接通道，真空腔通过连接通道与扩张腔相连通，能够对热缩管进行扩张。

进一步的，所述扩张机构还包括连接管和真空泵，所述真空泵设置于支架的上端，真空泵通过连接管与真空腔相连通，真空泵的输入端电连接控制开关组的输出端，能够对真空腔内制造真空环境。

进一步的，所述支架的上端设置有冷却箱，冷却箱的左右两侧面之间设置有冷却管，冷却管与扩张腔的位置对应，能够使热缩管冷却定型。

进一步的，所述冷却箱的前后两侧面之间转动连接有转轴，转轴的外弧面均匀设置有叶片，能够使冷却箱内部的冷却液保持低温。

进一步的，所述冷却箱的后端设置有电机二，电机二的输出轴前端与转轴的后端固定连接，电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，能够带动转轴运转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本热缩管扩张设备，具有以下好处：

1、在加热后的热缩管进入扩张腔内部时，通过控制开关组使真空泵开始运转，因为真空泵通过连接管与真空腔相连通，真空泵使真空腔内部形成真空后，而加热后的热缩管内部仍然与空气连通，在大气压的作用下，加热后的热缩管的管壁就会贴紧扩张腔直径较大的内壁，热缩管从而被扩张，操作简单，使用方便。

2、在扩张完成后，热缩管经冷却管向右运输，向冷却箱的内部添加适量的冷却水后，在冷却水的作用下即可将热缩管进行冷却，使其定型，通过控制开关组使电机二开始运转，电机二带动转轴和叶片开始运转，能够对冷却箱内部的冷却水进行散热，确保冷却效果，保证了热缩管的扩张效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型扩张筒的内部剖视平面结构示意图。

图中：1支架、2立板、3控制开关组、4转辊一、5转辊二、6电机一、7加热机构、71加热箱、72风机、73电加热管、74通孔、8扩张机构、81连接块、82扩张筒、83扩张腔、84真空腔、85连接通道、86连接管、87真空泵、9冷却箱、10冷却管、11转轴、12叶片、13电机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种热缩管扩张设备，包括支架1、加热机构7和扩张机构8；

支架1：其上端均匀设置有立板2，纵向对应的两个立板2之间分别转动连接有转辊一4和转辊二5，后侧的立板2的后端均设置有电机一6，电机一6的输出轴前端分别与相邻的转辊一4的后端固定连接，支架1的上端设置有控制开关组3，控制开关组3的输入端电连接外部电源，电机一6的输入端电连接控制开关组3的输出端，在需要对热缩管进行扩张时，通过控制开关组3使电机一6开始运转，电机一6带动转辊一4开始运转，转辊一4配合转辊二5就能够对热缩管进行自左向右运输，能够自动进行运输热缩管，使用方便；

加热机构7：其设置于支架1的内部，加热机构7包括加热箱71、风机72、电加热管73和通孔74，加热箱71设置于支架1内部的安装孔内，加热箱71底端的安装口内均设置有风机72，加热箱71的内部均匀设置有电加热管73，电加热管73位于风机72的上方，加热箱71的左右两侧面均开设有与转辊一4和转辊二5对应的通孔74，风机72和电加热管73的输入端均电连接控制开关组3的输出端，在热缩管运输至加热箱71的内部时，通过控制开关组3使风机72和电加热管73开始运转，电加热管73使风机72吹出的风温度升高，进而能够对热缩管进行加热，使其进入高弹性状态，便于后续的扩张工作进行；

扩张机构8：其设置于支架1的上端，扩张机构8包括连接块81、扩张筒82、扩张腔83、真空腔84和连接通道85，扩张筒82通过连接块81设置于支架1的上端，扩张筒82的内部中心开设有扩张腔83，扩张筒82的内部开设有真空腔84和连接通道85，真空腔84通过连接通道85与扩张腔83相连通，扩张机构8还包括连接管86和真空泵87，真空泵87设置于支架1的上端，真空泵87通过连接管86与真空腔84相连通，真空泵87的输入端电连接控制开关组3的输出端，在加热后的热缩管进入扩张腔83内部时，通过控制开关组3使真空泵87开始运转，因为真空泵87通过连接管86与真空腔84相连通，真空泵87使真空腔84内部形成真空后，而加热后的热缩管内部仍然与空气连通，在大气压的作用下，加热后的热缩管的管壁就会贴紧扩张腔83直径较大的内壁，热缩管从而被扩张，操作简单，使用方便；

其中：支架1的上端设置有冷却箱9，冷却箱9的左右两侧面之间设置有冷却管10，冷却管10与扩张腔83的位置对应，冷却箱9的前后两侧面之间转动连接有转轴11，转轴11的外弧面均匀设置有叶片12，冷却箱9的后端设置有电机二13，电机二13的输出轴前端与转轴11的后端固定连接，电机二13的输入端电连接控制开关组3的输出端，在扩张完成后，热缩管经冷却管10向右运输，向冷却箱9的内部添加适量的冷却水后，在冷却水的作用下即可将热缩管进行冷却，使其定型，通过控制开关组3使电机二13开始运转，电机二13带动转轴11和叶片12开始运转，能够对冷却箱9内部的冷却水进行散热，确保冷却效果，保证了热缩管的扩张效果。

本实用新型提供的一种热缩管扩张设备的工作原理如下：在需要对热缩管进行扩张时，通过控制开关组3使电机一6开始运转，电机一6带动转辊一4开始运转，转辊一4配合转辊二5就能够对热缩管进行自左向右运输，在热缩管运输至加热箱71的内部时，通过控制开关组3使风机72和电加热管73开始运转，电加热管73使风机72吹出的风温度升高，进而能够对热缩管进行加热，使其进入高弹性状态，在加热后的热缩管进入扩张腔83内部时，通过控制开关组3使真空泵87开始运转，因为真空泵87通过连接管86与真空腔84相连通，真空泵87使真空腔84内部形成真空后，而加热后的热缩管内部仍然与空气连通，在大气压的作用下，加热后的热缩管的管壁就会贴紧扩张腔83直径较大的内壁，热缩管从而被扩张，操作简单，使用方便，在扩张完成后，热缩管经冷却管10向右运输，向冷却箱9的内部添加适量的冷却水后，在冷却水的作用下即可将热缩管进行冷却，使其定型，通过控制开关组3使电机二13开始运转，电机二13带动转轴11和叶片12开始运转，能够对冷却箱9内部的冷却水进行散热，确保冷却效果，保证了热缩管的扩张效果。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一6和电机二13可选用5IK150A-CF，风机72可选用DZ，真空泵87可选用2RH010C，控制开关组3上设有与电机一6、风机72、真空泵87和电机二13一一对应的用于控制其开关的控制按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种热缩管扩张设备，其特征在于：包括支架(1)、加热机构(7)和扩张机构(8)；

支架(1)：其上端均匀设置有立板(2)，纵向对应的两个立板(2)之间分别转动连接有转辊一(4)和转辊二(5)，后侧的立板(2)的后端均设置有电机一(6)，电机一(6)的输出轴前端分别与相邻的转辊一(4)的后端固定连接，支架(1)的上端设置有控制开关组(3)，控制开关组(3)的输入端电连接外部电源，电机一(6)的输入端电连接控制开关组(3)的输出端；

加热机构(7)：其设置于支架(1)的内部；

扩张机构(8)：其设置于支架(1)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种热缩管扩张设备，其特征在于：所述加热机构(7)包括加热箱(71)、风机(72)、电加热管(73)和通孔(74)，所述加热箱(71)设置于支架(1)内部的安装孔内，加热箱(71)底端的安装口内均设置有风机(72)，加热箱(71)的内部均匀设置有电加热管(73)，电加热管(73)位于风机(72)的上方，加热箱(71)的左右两侧面均开设有与转辊一(4)和转辊二(5)对应的通孔(74)，风机(72)和电加热管(73)的输入端均电连接控制开关组(3)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种热缩管扩张设备，其特征在于：所述扩张机构(8)包括连接块(81)、扩张筒(82)、扩张腔(83)、真空腔(84)和连接通道(85)，所述扩张筒(82)通过连接块(81)设置于支架(1)的上端，扩张筒(82)的内部中心开设有扩张腔(83)，扩张筒(82)的内部开设有真空腔(84)和连接通道(85)，真空腔(84)通过连接通道(85)与扩张腔(83)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种热缩管扩张设备，其特征在于：所述扩张机构(8)还包括连接管(86)和真空泵(87)，所述真空泵(87)设置于支架(1)的上端，真空泵(87)通过连接管(86)与真空腔(84)相连通，真空泵(87)的输入端电连接控制开关组(3)的输出端。

5.根据权利要求3所述的一种热缩管扩张设备，其特征在于：所述支架(1)的上端设置有冷却箱(9)，冷却箱(9)的左右两侧面之间设置有冷却管(10)，冷却管(10)与扩张腔(83)的位置对应。

6.根据权利要求5所述的一种热缩管扩张设备，其特征在于：所述冷却箱(9)的前后两侧面之间转动连接有转轴(11)，转轴(11)的外弧面均匀设置有叶片(12)。

7.根据权利要求6所述的一种热缩管扩张设备，其特征在于：所述冷却箱(9)的后端设置有电机二(13)，电机二(13)的输出轴前端与转轴(11)的后端固定连接，电机二(13)的输入端电连接控制开关组(3)的输出端。

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