CN220008785U - 一种具有节能效果的吸塑成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有节能效果的吸塑成型装置，包括：成型箱、支板以及顶盖，成型箱上方设置有顶盖，顶盖上表面右侧后方安装有散热管，散热管上端连接有排热筒，排热筒内部中间安装有高速风扇，顶盖内部中间安装有多个陶瓷加热器，顶盖内壁四周设置有保温层，成型箱内部中间安装有凹模，凹模外侧设置连接有陶瓷纤维隔热层，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置保温层、陶瓷纤维隔热层以及玻纤隔热层，能够提升成型箱的隔热保温效果，降低热能散发的速度，从而达到节能的效果，通过设置散热管、排热筒以及高速风扇，在不需要使用成型箱进行吸塑成型加工时，能够快速将成型箱内部的热量排出。
Description
技术领域
本实用新型属于吸塑成型技术领域，特别涉及一种具有节能效果的吸塑成型装置。
背景技术
吸塑成型一般指真空成型。真空成型(Vacuum Forming)常称为吸塑，是一种塑料加工工艺。
中国专利CN216968641U，公开日为2022-07-15，公开了一种塑料吸塑成型装置，包括顶盖，所述顶盖的底端安装有加热模块，所述加热模块的底端安装有上模块。该一种塑料吸塑成型装置，在更换吸塑位置的时候，通过控制丝杆进行转动，带动丝杆套在丝杆的外壁上前后位移，而丝杆套的下表面所连接的固定块和泵模的内腔下表面滑动连接，从而实现了丝杆套带动对接杆以及连接在对接杆顶端的真空泵在泵模的空腔中进行左右位移，当真空泵上连接的吸气管处于吸腔管下方的时候，拉动波纹管和吸气管对接，并将锁紧盘把波纹管和吸气管进行密封限位。
上述装置通过控制丝杆进行转动，带动丝杆套在丝杆的外壁上前后位移，而丝杆套的下表面所连接的固定块和泵模的内腔下表面滑动连接，从而实现了丝杆套带动对接杆以及连接在对接杆顶端的真空泵在泵模的空腔中进行左右位移，当真空泵上连接的吸气管处于吸腔管下方的时候，拉动波纹管和吸气管对接，并将锁紧盘把波纹管和吸气管进行密封限位，所以我们在实施中发现，由于上述实用新型自身的保温效果较差，从而导致在取出已成型的物品时，装置内部的热能散发较快，从而导致热能浪费较多，在下一次进行成型加工时，导致再次加热耗时较长，影响工作效率，因此，现亟需一种具有节能效果的吸塑成型装置，来解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有节能效果的吸塑成型装置，解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现：一种具有节能效果的吸塑成型装置，包括：成型箱、支板以及顶盖，所述成型箱上方设置有顶盖，所述顶盖上表面右侧后方安装有散热管，所述散热管上端连接有排热筒；
所述排热筒内部中间安装有高速风扇，所述顶盖内部中间安装有多个陶瓷加热器，所述顶盖内壁四周设置有保温层；
所述成型箱内部中间安装有凹模，所述凹模外侧设置连接有陶瓷纤维隔热层，所述陶瓷纤维隔热层外侧连接有玻纤隔热层。
作为一优选的实施方式，所述成型箱表面中间安装有抽真空管，所述抽真空管右侧设置有进气管，所述进气管右侧面中间安装有进气阀。
作为一优选的实施方式，所述进气管以及抽真空管均与凹模内部连通，所述成型箱下方左侧和右侧分别连接有一个支板，两个所述支板的右视面均为一种矩形结构。
作为一优选的实施方式，数显温度器安装在所述成型箱正面中间，所述数显温度器通过温度探头与成型箱内部连接，顶盖背面通过两个铰链与所述成型箱连接，数显温度器能够显示成型箱内部的温度。
作为一优选的实施方式，所述顶盖下表面安装有耐热密封胶条，所述散热管与成型箱内部连通，所述保温层的材质为一种岩棉。
作为一优选的实施方式，所述玻纤隔热层为一种玻璃纤维制成，所述高速风扇的型号为一种T35-11小型高速静音式轴流风扇，所述顶盖俯视面的长度与宽度与成型箱俯视面的长度与宽度相同。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置保温层、陶瓷纤维隔热层以及玻纤隔热层，能够提升成型箱的隔热保温效果，降低热能散发的速度，从而达到节能的效果，通过设置散热管、排热筒以及高速风扇，在不需要使用成型箱进行吸塑成型加工时，能够快速将成型箱内部的热量排出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具有节能效果的吸塑成型装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种具有节能效果的吸塑成型装置正视的示意图。
图3为本实用新型一种具有节能效果的吸塑成型装置正面剖面的示意图。
图4为本实用新型一种具有节能效果的吸塑成型装置中排热筒俯视的示意图。
图中，1-成型箱、2-支板、3-顶盖、4-数显温度器、5-散热管、6-阀门、7-排热筒、8-抽真空管、9-进气管、10-保温层、11-陶瓷加热器、12-陶瓷纤维隔热层、13-玻纤隔热层、14-高速风扇、15-凹模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有节能效果的吸塑成型装置，包括：成型箱1、支板2以及顶盖3，成型箱1上方设置有顶盖3，顶盖3上表面右侧后方安装有散热管5，散热管5上端连接有排热筒7；
排热筒7内部中间安装有高速风扇14，顶盖3内部中间安装有多个陶瓷加热器11，顶盖3内壁四周设置有保温层10；
成型箱1内部中间安装有凹模15，凹模15外侧设置连接有陶瓷纤维隔热层12，陶瓷纤维隔热层12外侧连接有玻纤隔热层13。
成型箱1表面中间安装有抽真空管8，抽真空管8右侧设置有进气管9，进气管9右侧面中间安装有进气阀。
进气管9以及抽真空管8均与凹模15内部连通，成型箱1下方左侧和右侧分别连接有一个支板2，两个支板2的右视面均为一种矩形结构。
成型箱1正面中间安装有数显温度器4，数显温度器4通过温度探头与成型箱1内部连接，顶盖3背面通过两个铰链与成型箱1连接，数显温度器4能够显示成型箱1内部的温度。
顶盖3下表面安装有耐热密封胶条，散热管5与成型箱1内部连通，保温层10的材质为一种岩棉，耐热密封胶条具有良好的耐热和密封效果。
玻纤隔热层13为一种玻璃纤维制成，高速风扇14的型号为一种T35-11小型高速静音式轴流风扇，顶盖3俯视面的长度与宽度与成型箱1俯视面的长度与宽度相同。
作为本实用新型的第一个实施例：为了解决由于上述实用新型自身的保温效果较差，从而导致在取出已成型的物品时，装置内部的热能散发较快，从而导致热能浪费较多，在下一次进行成型加工时，导致再次加热耗时较长，影响工作效率，在使用时，打开顶盖3，将原材料放入成型箱1内，然后启动陶瓷加热器11并关闭顶盖3，陶瓷加热器11将原材料加热，然后使用外部抽真空设备通过抽真空管8对凹模15内部抽真空处理，使原材料成型，成型完成后，关闭外部抽真空设备，然后打开顶盖3，并打开进气阀，使用外部进气设备将外部空气通过进气管9通入凹模15内，然后可便于将成型后的物品取出，取出后可再次放入原材料同上述步骤操作，由于顶盖3内壁四周设置有保温层10，凹模15外侧设置连接有陶瓷纤维隔热层12，陶瓷纤维隔热层12外侧连接有玻纤隔热层13，且保温层10的材质为一种岩棉，保温层10、陶瓷纤维隔热层12以及玻纤隔热层13，能够提升成型箱1的隔热保温效果，从而能够降低热能散发的速度，进而达到节能的效果。
作为本实用新型的第二个实施例：在所有原材料吸塑加工完成后，可打开阀门6，并启动高速风扇14，高速风扇14能够通过散热管5快速抽取成型箱1内部的热量，并通过排热筒7快速向外部散出，从而达到对成型箱1内部快速散热的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有节能效果的吸塑成型装置，包括：成型箱(1)、支板(2)以及顶盖(3)，所述成型箱(1)上方设置有顶盖(3)，其特征在于：所述顶盖(3)上表面右侧后方安装有散热管(5)，所述散热管(5)上端连接有排热筒(7)；
所述排热筒(7)内部中间安装有高速风扇(14)，所述顶盖(3)内部中间安装有多个陶瓷加热器(11)，所述顶盖(3)内壁四周设置有保温层(10)；
所述成型箱(1)内部中间安装有凹模(15)，所述凹模(15)外侧设置连接有陶瓷纤维隔热层(12)，所述陶瓷纤维隔热层(12)外侧连接有玻纤隔热层(13)。
2.如权利要求1所述的一种具有节能效果的吸塑成型装置，其特征在于：所述成型箱(1)表面中间安装有抽真空管(8)，所述抽真空管(8)右侧设置有进气管(9)，所述进气管(9)右侧面中间安装有进气阀。
3.如权利要求2所述的一种具有节能效果的吸塑成型装置，其特征在于：所述进气管(9)以及抽真空管(8)均与凹模(15)内部连通，所述成型箱(1)下方左侧和右侧分别连接有一个支板(2)，两个所述支板(2)的右视面均为一种矩形结构。
4.如权利要求3所述的一种具有节能效果的吸塑成型装置，其特征在于：所述成型箱(1)正面中间安装有数显温度器(4)，所述数显温度器(4)通过温度探头与成型箱(1)内部连接，顶盖(3)背面通过两个铰链与所述成型箱(1)连接。
5.如权利要求1所述的一种具有节能效果的吸塑成型装置，其特征在于：所述顶盖(3)下表面安装有耐热密封胶条，所述散热管(5)与成型箱(1)内部连通，所述保温层(10)的材质为一种岩棉。
6.如权利要求1所述的一种具有节能效果的吸塑成型装置，其特征在于：所述玻纤隔热层(13)为一种玻璃纤维制成，所述高速风扇(14)的型号为一种T35-11小型高速静音式轴流风扇，所述顶盖(3)俯视面的长度与宽度与成型箱(1)俯视面的长度与宽度相同。
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