CN218948358U - 一种自动吸附翻转设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动吸附翻转设备，包括箱体，设置在箱体上方的调节板、设置在箱体顶部的旋转柱、以及设置在旋转柱上方的连接块，箱体的一侧固定安装有控制台，箱体顶部一侧开设有滑槽，箱体顶部设置有旋转组件，旋转柱的顶部设置有与连接块相连接的转动组件，连接块的顶部通过固定座安装有抽气泵，抽气泵的输出端连接有两个抽气管，调节板一侧设置有调节组件。本实用新型在使用的过程中，该自动吸附翻转设备能够有效地对不同尺寸塑料管进行吸附操作，避免了现有的设备多为固定结构，不能适配不同尺寸规格的塑料管，需要使用其他相应配套规格的吸附设备来操作从而降低生产效率的现象，提升设备的实用性与生产效率。

Description

一种自动吸附翻转设备

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种自动吸附翻转设备。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在注塑机注塑出塑料管时需要自动吸附翻转设备将塑料管吸附出来进行后续再加工。

但是，现有的自动吸附翻转设备大多只能利用吸附装置将塑料管吸附进行翻转再加工，其中的吸附装置大多为固定结构，不能适配不同尺寸规格或同种规格一定程度内尺寸的塑料管，在需要对不同尺寸塑料管吸附翻转时还需使用其他相应配套规格的吸附设备，从而降低加工效率，增加企业成本。为此，我们提出了一种自动吸附翻转设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动吸附翻转设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动吸附翻转设备，包括箱体，设置在箱体上方的调节板、设置在箱体顶部的旋转柱、以及设置在旋转柱上方的连接块，所述箱体的一侧固定安装有控制台，所述箱体顶部一侧开设有滑槽，所述箱体顶部设置有旋转组件，所述旋转柱的顶部设置有与连接块相连接的转动组件，所述连接块的顶部通过固定座安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端连接有两个抽气管，所述调节板一侧设置有调节组件。

优选的，旋转组件包含有设置在箱体顶部一侧的支撑板，所述支撑板的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有齿板，所述齿板的底部中部固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，旋转组件还包含有套接在旋转柱外部的齿轮，所述齿轮的一侧通过卡齿与齿板啮合连接，所述旋转柱的底部通过轴套与箱体顶部转动连接。

优选的，转动组件包含有两个别设置在旋转柱顶部两侧的安装板，其中一个所述安装板的一侧外壁上端固定安装有安装壳，所述安装壳的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端驱动连接有转杆，所述转杆远离第一电机的一端通过轴套与另一个安装板的一侧内壁转动连接，所述转杆的外部且位于两个安装板之间与连接块的一端相套接，所述连接块远离转杆的一端与调节板的一侧相安装。

优选的，调节组件包含有两个开设在调节板远离连接块一侧的限位槽，所述调节板的顶部一侧安装有支架，所述支架远离调节板的一端安装有第二电机，所述调节板一侧且位于两个限位槽内均设有双向丝杆，两个所述双向丝杆的顶部均贯穿调节板的顶部延伸至调节板上方，其中一个所述双向丝杆的顶部与第二电机的输出端驱动连接。

优选的，调节组件还包含有套设在两个双向丝杆外部上端且位于调节板上方的皮带轮组，两个所述双向丝杆外部且位于限位槽内的两端均套设有螺套，所述螺套外圈且靠近限位槽的一侧固定安装有限位块，限位块与限位槽相适配，所述限位块远离螺套的一侧安装有真空吸盘。

优选的，所述调节板两侧分别固定安装有卡管块，所述卡管块一侧开设有圆孔，两个抽气管的外部均与圆孔内部相适配，两个所述抽气管远离抽气泵的一端均与多个真空吸盘相连通。

优选的，所述箱体底部四角处均固定安装有支撑腿。

本实用新型提出的一种自动吸附翻转设备，有益效果在于：

1、通过控制台启动电动推杆推动齿板位移带动齿轮，一并带动旋转柱转动，使连接块与调节板等装置能够一并旋转，从而使设备能够旋转进行多方位操作，通过启动第一电机带动转杆转动，同时带动连接块进行角度上的旋转，使得调节板能够跟随连接块进行一定程度上的角度翻转，通过启动抽气泵并通过抽气管使得真空吸盘能够对塑料管进行真空吸附，从而完成对塑料管的加工操作，提升设备多方位多角度的操作性。

2、通过启动第二电机带动其中一个双向丝杆转动，同时通过皮带轮组带动另一个双向丝杆一并转动，在两个双向丝杆产生转动时，一并带动多个螺套产生位移，也一并带动真空吸盘位移，使得人员能够通过调节真空吸盘的距离来适配不同塑料管的尺寸并进行吸附操作，从而提升设备的实用性与效率。

上述实用新型内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

附图说明

附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。

在说明书附图中：

图1为本实用新型提出的一种自动吸附翻转设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动吸附翻转设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动吸附翻转设备第一电机的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动吸附翻转设备的真空吸盘的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种自动吸附翻转设备的卡管块的结构示意图。

上述各附图中涉及的附图标记说明如下：

1、箱体；2、控制台；3、支撑板；4、电动推杆；5、齿板；6、齿轮；7、旋转柱；8、安装板；9、安装壳；10、第一电机；11、连接块；12、抽气泵；13、滑块；14、转杆；15、第二电机；16、双向丝杆；17、皮带轮组；18、抽气管；19、支架；20、螺套；21、限位块；22、真空吸盘；23、调节板；24、卡管块；25、支撑腿。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

参照图1-5，一种自动吸附翻转设备，包括箱体1，设置在箱体1上方的调节板23、设置在箱体1顶部的旋转柱7、以及设置在旋转柱7上方的连接块11，箱体1的一侧固定安装有控制台2，箱体1顶部一侧开设有滑槽，箱体1顶部设置有旋转组件，旋转柱7的顶部设置有与连接块11相连接的转动组件，连接块11的顶部通过固定座安装有抽气泵12，抽气泵12的输出端连接有两个抽气管18，调节板23一侧设置有调节组件。

旋转组件包含有设置在箱体1顶部一侧的支撑板3，支撑板3的一侧安装有电动推杆4，电动推杆4的输出端安装有齿板5，齿板5的底部中部固定安装有滑块13，滑块13与滑槽滑动连接，通过滑块13的设置，在对齿板5提供支撑力的同时，也便于齿板5滑动位移。

旋转组件还包含有套接在旋转柱7外部的齿轮6，齿轮6的一侧通过卡齿与齿板5啮合连接，旋转柱7的底部通过轴套与箱体1顶部转动连接，通过齿轮6的设置，使得电动推杆4带动齿板5位移时，通过卡齿带动齿轮6转动，同时一并带动旋转柱7转动，进而使连接块11与调节板23等装置一并旋转。

转动组件包含有两个别设置在旋转柱7顶部两侧的安装板8，其中一个安装板8的一侧外壁上端固定安装有安装壳9，安装壳9的内部安装有第一电机10，第一电机10的输出端驱动连接有转杆14，转杆14远离第一电机10的一端通过轴套与另一个安装板8的一侧内壁转动连接，转杆14的外部且位于两个安装板8之间与连接块11的一端相套接，连接块11远离转杆14的一端与调节板23的一侧相安装，通过转杆14与连接块11的设置，使得第一电机10带动转杆14转动时，也一并带动连接块11转动，从而使调节板23进行角度上的旋转。

调节组件包含有两个开设在调节板23远离连接块11一侧的限位槽，调节板23的顶部一侧安装有支架19，支架19远离调节板23的一端安装有第二电机15，调节板23一侧且位于两个限位槽内均设有双向丝杆16，两个双向丝杆16的顶部均贯穿调节板23的顶部延伸至调节板23上方，其中一个双向丝杆16的顶部与第二电机15的输出端驱动连接，通过支架19的设置，增加第二电机15的稳定性，使第二电机15能够稳定运行。

调节组件还包含有套设在两个双向丝杆16外部上端且位于调节板23上方的皮带轮组17，两个双向丝杆16外部且位于限位槽内的两端均套设有螺套20，螺套20外圈且靠近限位槽的一侧固定安装有限位块21，限位块21与限位槽相适配，限位块21远离螺套20的一侧安装有真空吸盘22，通过限位块21的设置，使得双向丝杆16转动带动螺套20位移时，不会使螺套20跟随双向丝杆16一并转动，同时皮带轮组17能够使单个第二电机15带动两个双向丝杆16一并转动，减少资源的浪费。

调节板23两侧分别固定安装有卡管块24，卡管块24一侧开设有圆孔，两个抽气管18的外部均与圆孔内部相适配，两个抽气管18远离抽气泵12的一端均与多个真空吸盘22相连通，通过抽气管18与卡管块24的设置，使得卡管块24能够对抽气管18进行限位，防止真空吸盘22位移拖动抽气管18时使抽气管18来回甩动钩挂住其他设备装置。

箱体1底部四角处均固定安装有支撑腿25，通过支撑腿25的设置，增加整个设备的稳固性。

使用原理及优点：本方案在使用过程中，在使用时，人员通过控制台2启动电动推杆4推动齿板5位移，通过卡齿带动齿轮6，同时一并带动旋转柱7转动，进而使连接块11与调节板23等装置能够一并旋转，从而能够使翻转设备能够旋转进行多方位操作，通过启动第一电机10带动转杆14转动，同时带动连接块11进行角度上的旋转，使得调节板23能够跟随连接块11进行一定程度上的角度翻转，通过启动抽气泵12并通过抽气管18使得真空吸盘22能够对塑料管进行真空吸附，从而完成对塑料管的加工操作，提升设备多方位多角度的操作性。

通过启动第二电机15带动其中一个双向丝杆16转动，同时通过皮带轮185组17带动另一个双向丝杆16一并转动，在两个双向丝杆16产生转动时，一并带动多个螺套20产生位移，也一并带动真空吸盘22位移，使得人员能够通过调节真空吸盘22的距离来适配不同塑料管的尺寸并进行吸附操作，从而提升设备的实用性与效率。

综上：该自动吸附翻转设备能够有效地对不同尺寸塑料管进行吸附操作，190避免了现有的设备多为固定结构，不能适配不同尺寸规格的塑料管，需要使

用其他相应配套规格的吸附设备来操作从而降低生产效率的现象，提升设备的实用性与生产效率。

在本实施例中，动力机构或动力单元，包括但不限于发动机、电机、气195动工具、液压泵等等。动力单元还包括直接动力源以及间接动力源，直接动力源为可自身提供动力，例如发动机、电机等，间接动力源包括气缸、液压缸等。动力机构或动力单元可以通过齿轮齿条相配合、滑块与滑槽相配合、丝杠与螺母相配合驱动执行单元的直线往复运动等等。

在本实施例中，传动机构或传动单元，包括减速机、变速箱、蜗轮蜗杆200机构、连杆机构、复合机构等等。传动机构或传动单元用于将动力由动力机

构或动力单元传递给执行机构或执行单元。

在本实施例中，执行机构或执行单元，包括但不限于压缩机构、旋转机构、摆动机构、振动机构、升降机构、切割机构等等。

本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中205所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种自动吸附翻转设备，包括箱体(1)，设置在箱体(1)上方的调节板(23)、设置在箱体(1)顶部的旋转柱(7)、以及设置在旋转柱(7)上方的连接块(11)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧固定安装有控制台(2)，所述箱体(1)顶部一侧开设有滑槽，所述箱体(1)顶部设置有旋转组件，所述旋转柱(7)的顶部设置有与连接块(11)相连接的转动组件，所述连接块(11)的顶部通过固定座安装有抽气泵(12)，所述抽气泵(12)的输出端连接有两个抽气管(18)，所述调节板(23)一侧设置有调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种自动吸附翻转设备，其特征在于，旋转组件包含有设置在箱体(1)顶部一侧的支撑板(3)，所述支撑板(3)的一侧安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端安装有齿板(5)，所述齿板(5)的底部中部固定安装有滑块(13)，所述滑块(13)与滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动吸附翻转设备，其特征在于，旋转组件还包含有套接在旋转柱(7)外部的齿轮(6)，所述齿轮(6)的一侧通过卡齿与齿板(5)啮合连接，所述旋转柱(7)的底部通过轴套与箱体(1)顶部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动吸附翻转设备，其特征在于，转动组件包含有两个别设置在旋转柱(7)顶部两侧的安装板(8)，其中一个所述安装板(8)的一侧外壁上端固定安装有安装壳(9)，所述安装壳(9)的内部安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端驱动连接有转杆(14)，所述转杆(14)远离第一电机(10)的一端通过轴套与另一个安装板(8)的一侧内壁转动连接，所述转杆(14)的外部且位于两个安装板(8)之间与连接块(11)的一端相套接，所述连接块(11)远离转杆(14)的一端与调节板(23)的一侧相安装。

5.根据权利要求1所述的一种自动吸附翻转设备，其特征在于，调节组件包含有两个开设在调节板(23)远离连接块(11)一侧的限位槽，所述调节板(23)的顶部一侧安装有支架(19)，所述支架(19)远离调节板(23)的一端安装有第二电机(15)，所述调节板(23)一侧且位于两个限位槽内均设有双向丝杆(16)，两个所述双向丝杆(16)的顶部均贯穿调节板(23)的顶部延伸至调节板(23)上方，其中一个所述双向丝杆(16)的顶部与第二电机(15)的输出端驱动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动吸附翻转设备，其特征在于，调节组件还包含有套设在两个双向丝杆(16)外部上端且位于调节板(23)上方的皮带轮组(17)，两个所述双向丝杆(16)外部且位于限位槽内的两端均套设有螺套(20)，所述螺套(20)外圈且靠近限位槽的一侧固定安装有限位块(21)，限位块(21)与限位槽相适配，所述限位块(21)远离螺套(20)的一侧安装有真空吸盘(22)。

7.根据权利要求1所述的一种自动吸附翻转设备，其特征在于，所述调节板(23)两侧分别固定安装有卡管块(24)，所述卡管块(24)一侧开设有圆孔，两个抽气管(18)的外部均与圆孔内部相适配，两个所述抽气管(18)远离抽气泵(12)的一端均与多个真空吸盘(22)相连通。

8.根据权利要求1所述的一种自动吸附翻转设备，其特征在于，所述箱体(1)底部四角处均固定安装有支撑腿(25)。

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