CN218948116U - 一种切片机自动收线装置 - Google Patents

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李钰
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Abstract

本实用新型公开了一种切片机自动收线装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有电机,电机输出轴的一端固定连接有第一带轮,所述底板的上表面固定连接有竖板,且第一带轮与竖板活动连接,所述竖板的一侧活动连接有两个第二带轮,两个所述第二带轮和第一带轮通过皮带传动连接,所述底板的上表面固定连接有固定架,固定架的一端活动连接有螺纹杆,且螺纹杆的一端穿过竖板与第一带轮相固定。本实用新型不仅能够对切割线进行均匀的收卷,避免切割线缠绕在一起,提高了自动收线装置的收线效果,而且能够对硅棒夹持固定的更加稳定,提高了自动收线装置放置硅棒的稳定性,还能够避免自动收线装置发生掉落,提高了自动收线装置放置的稳定性。

Description

一种切片机自动收线装置
技术领域
本实用新型涉及硅棒切割技术领域,尤其涉及一种切片机自动收线装置。
背景技术
在太阳能光伏行业中,通常要将硅棒材料进行加工切割,以得到预定厚度的硅片,而硅棒切割的方法有多种,其中最主要的切割方式有两种,一种是内圆切割法,另一种就是线切割法,其中线切割时,会有两个收线辊对切割的线进行收卷。
目前,市面上部分的硅棒切片机在使用线切割法切割硅棒时,切割线在收卷时容易缠绕,收线不方便,缠绕容易使切割线断裂,导致切片机无法使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种切片机自动收线装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种切片机自动收线装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有电机,电机输出轴的一端固定连接有第一带轮,所述底板的上表面固定连接有竖板,且第一带轮与竖板活动连接,所述竖板的一侧活动连接有两个第二带轮,两个所述第二带轮和第一带轮通过皮带传动连接,所述底板的上表面固定连接有固定架,固定架的一端活动连接有螺纹杆,且螺纹杆的一端穿过竖板与第一带轮相固定,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有安装架,安装架的一侧开设有两个避位槽,所述固定架的一侧活动连接有两个转轴,且转轴穿过避位槽和竖板与第二带轮相固定,所述安装架的一侧活动连接有两个收线辊,两个所述收线辊内均开设有滑槽,且转轴与滑槽活动连接,所述收线辊的外侧绕接有切割线。
作为本实用新型再进一步的方案,所述底板的上表面固定连接有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的顶端固定连接有同一撑板,撑板的顶部设有夹板,所述撑板和夹板通过螺栓固定,所述撑板和夹板的一侧均开设有卡槽。
作为本实用新型再进一步的方案,所述卡槽的一侧设有多个防滑纹,且防滑纹均匀分布。
作为本实用新型再进一步的方案,所述固定架的一侧固定连接有两个导向杆,且导向杆的一端穿过安装架与竖板相固定。
作为本实用新型再进一步的方案,所述底板的上表面固定连接有多个固定块,且固定块与竖板相固定。
作为本实用新型再进一步的方案,所述底板的两侧均固定连接有两个安装座,且安装座均匀分布。
作为本实用新型再进一步的方案,多个所述安装座的上表面均开设有两个安装孔,且安装孔均匀分布。
作为本实用新型再进一步的方案,多个所述安装座的底部均固定连接有橡胶垫,且橡胶垫与安装座等长。
本实用新型的有益效果为:
1.通过螺纹杆和安装架的配合使用,电机带动第一带轮转动,第一带轮带动第二带轮转动,第二带轮通过转轴带动收线辊转动对切割线进行收卷,同时螺纹杆会带动安装架移动,安装架带动收线辊移动,从而使收线辊对切割线进行均匀的收卷,避免切割线缠绕在一起,提高了自动收线装置的收线效果。
2.通过防滑纹的设置,在使用夹板和撑板对硅棒进行夹持固定时,防滑纹能够增加夹板和撑板与硅棒之间的摩擦力,从而对硅棒夹持固定的更加稳定,提高了自动收线装置放置硅棒的稳定性。
3.通过安装座的设置,将自动收线装置放置在桌面上后,工作人员可以使用固定螺栓穿过安装座上的安装孔对自动收线装置进行固定,避免自动收线装置发生掉落,提高了自动收线装置放置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种切片机自动收线装置的后侧立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种切片机自动收线装置的前侧立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种切片机自动收线装置的局部剖视结构示意图。
图中:1、底板;2、安装座;3、橡胶垫;4、竖板;5、固定块;6、第一带轮;7、第二带轮;8、电动伸缩杆;9、撑板;10、夹板;11、卡槽;12、防滑纹;13、固定架;14、导向杆;15、收线辊;16、安装架;17、转轴;18、螺纹杆;19、切割线;20、避位槽;21、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并非是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图3,一种切片机自动收线装置,包括底板1,底板1的上表面通过螺栓固定有电机,电机输出轴的一端键连接有第一带轮6,底板1的上表面焊接有竖板4,且第一带轮6与竖板4转动连接,竖板4的一侧转动连接有两个第二带轮7,两个第二带轮7和第一带轮6通过皮带传动连接,底板1的上表面焊接有固定架13,固定架13的一端转动连接有螺纹杆18,且螺纹杆18的一端穿过竖板4与第一带轮6相固定,螺纹杆18的外侧螺纹连接有安装架16,安装架16的一侧开设有两个避位槽20,固定架13的一侧转动连接有两个转轴17,且转轴17穿过避位槽20和竖板4与第二带轮7相固定,安装架16的一侧转动连接有两个收线辊15,两个收线辊15内均开设有滑槽21,且转轴17与滑槽21滑动连接,收线辊15的外侧绕接有切割线19,启动电机,电机带动第一带轮6转动,第一带轮6通过皮带带动第二带轮7转动,第二带轮7会带动转轴17转动,转轴17会带动两个收线辊15进行转动,收线辊15会与安装架16之间发生转动,同时其中一个收线辊15会放出切割线19,另一个收线辊15会对切割线19进行收卷,同时螺纹杆18会带动安装架16移动,安装架16带动收线辊15沿着转轴17进行,从而使收线辊15能够对切割线19进行均匀的收卷,避免切割线19缠绕在一起,提高了自动收线装置的收线效果。
本实用新型中,底板1的上表面通过螺栓固定有两个电动伸缩杆8,两个电动伸缩杆8的顶端通过螺栓固定有同一撑板9,撑板9的顶部设有夹板10,撑板9和夹板10通过螺栓固定,撑板9和夹板10的一侧均开设有卡槽11,卡槽11的一侧设有多个防滑纹12,且防滑纹12均匀分布,在使用夹板10和撑板9对硅棒进行夹持固定时,防滑纹12能够增加夹板10和撑板9与硅棒之间的摩擦力,从而对硅棒夹持固定的更加稳定,提高了自动收线装置放置硅棒的稳定性,固定架13的一侧通过螺栓固定有两个导向杆14,且导向杆14的一端穿过安装架16与竖板4相固定,导向杆14对安装架16的移动起到导向的作用,底板1的上表面焊接有多个固定块5,且固定块5与竖板4相固定,固定块5能够加强竖板4与底板1之间固定的稳定性,底板1的两侧均通过螺栓固定有两个安装座2,且安装座2均匀分布,多个安装座2的上表面均开设有两个安装孔,且安装孔均匀分布,多个安装座2的底部均粘接有橡胶垫3,且橡胶垫3与安装座2等长,将自动收线装置放置在桌面上后,工作人员可以使用固定螺栓穿过安装座2上的安装孔对自动收线装置进行固定,避免自动收线装置发生掉落,提高了自动收线装置放置的稳定性。
工作原理:当需要对切割线19进行收卷时,启动电机,电机带动第一带轮6转动,第一带轮6通过皮带带动第二带轮7转动,第二带轮7会带动转轴17转动,转轴17会带动两个收线辊15进行转动,收线辊15会与安装架16之间发生转动,同时其中一个收线辊15会放出切割线19,另一个收线辊15会对切割线19进行收卷,同时螺纹杆18会带动安装架16移动,安装架16带动收线辊15沿着转轴17进行,从而使收线辊15能够对切割线19进行均匀的收卷,避免切割线19缠绕在一起,提高了自动收线装置的收线效果。
最后应说明的是:对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切片机自动收线装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有电机,电机输出轴的一端固定连接有第一带轮(6),所述底板(1)的上表面固定连接有竖板(4),且第一带轮(6)与竖板(4)活动连接,所述竖板(4)的一侧活动连接有两个第二带轮(7),两个所述第二带轮(7)和第一带轮(6)通过皮带传动连接,所述底板(1)的上表面固定连接有固定架(13),固定架(13)的一端活动连接有螺纹杆(18),且螺纹杆(18)的一端穿过竖板(4)与第一带轮(6)相固定,所述螺纹杆(18)的外侧螺纹连接有安装架(16),安装架(16)的一侧开设有两个避位槽(20),所述固定架(13)的一侧活动连接有两个转轴(17),且转轴(17)穿过避位槽(20)和竖板(4)与第二带轮(7)相固定,所述安装架(16)的一侧活动连接有两个收线辊(15),两个所述收线辊(15)内均开设有滑槽(21),且转轴(17)与滑槽(21)活动连接,所述收线辊(15)的外侧绕接有切割线(19)。
2.根据权利要求1所述的一种切片机自动收线装置,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有两个电动伸缩杆(8),两个所述电动伸缩杆(8)的顶端固定连接有同一撑板(9),撑板(9)的顶部设有夹板(10),所述撑板(9)和夹板(10)通过螺栓固定,所述撑板(9)和夹板(10)的一侧均开设有卡槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种切片机自动收线装置,其特征在于,所述卡槽(11)的一侧设有多个防滑纹(12),且防滑纹(12)均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种切片机自动收线装置,其特征在于,所述固定架(13)的一侧固定连接有两个导向杆(14),且导向杆(14)的一端穿过安装架(16)与竖板(4)相固定。
5.根据权利要求1所述的一种切片机自动收线装置,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有多个固定块(5),且固定块(5)与竖板(4)相固定。
6.根据权利要求5所述的一种切片机自动收线装置,其特征在于,所述底板(1)的两侧均固定连接有两个安装座(2),且安装座(2)均匀分布。
7.根据权利要求6所述的一种切片机自动收线装置,其特征在于,多个所述安装座(2)的上表面均开设有两个安装孔,且安装孔均匀分布。
8.根据权利要求7所述的一种切片机自动收线装置,其特征在于,多个所述安装座(2)的底部均固定连接有橡胶垫(3),且橡胶垫(3)与安装座(2)等长。
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