CN218948017U - 一种混凝土预制板浇筑过程消泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混凝土预制板浇筑过程消泡装置,包括基座、竖板、直线滑台、第一滑块、搅拌轴、第一伸缩推杆和第一滑动柱,搅拌轴下端固定连接有滚筒,滚筒上设置有消泡针,竖板两侧固定安装有对称的两个凹型槽,凹型槽的内部设置有连接凹型槽两侧的竖条,所述竖条上设置有穿过竖条对称的两个的第二滑块,第二滑块上固定安装有对称的两个第二伸缩推杆,第二伸缩推杆尾部侧端之间固定连接有穿过第一滑动柱的第二滑动柱。通过本实用新型所述的一种混凝土预制板浇筑过程消泡装置,不仅能提高混凝土预制构件消除气泡的工作效率,保证工作完成质量,而且还能灵活地移动该装置滚筒,增强对消泡装置的使用寿命,增强实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土消泡技术领域,特别涉及一种混凝土预制板浇筑过程消泡装置。
背景技术
混凝土预制构件是以混凝土为基本材料在工厂制作成的建筑构件,在生产和生活中预制件使用广泛,在进行对混凝土施工,浇筑预制件时,其表面一般有较多气泡,一般是搅拌过程或者化学反应生成的,会对混凝土预制件外观及强度带来不利影响,因此要进行对气泡消除,需要混凝土预制构件的表面消泡装置。
授公告号为CN 205704687 U的实用新型公开了一种移动式混凝土快速消泡装置。包括架体,架体包括依次相连的左支撑杆、连接杆以及右支撑杆,左支撑杆和所述右支撑杆下端端部均设置有滑轮,同时在左支撑杆与右支撑杆之间还设置有支撑轴,支撑轴上设置有消泡组件,消泡组件包括转动连接在支撑轴上的滚筒、周向设置在所述滚筒上的若干锯齿组以及周向设置在所述滚筒上的若干压块组件,锯齿组包括位于同一直线上的若干锯齿,压块组件包括位于同一直线上的若干压块,同时,每块压块与所述滚筒之间均设置有弹簧。本实用新型通过锯齿挤压混凝土以及压块自动下压混凝土,将混凝土内的气泡打散,解决因在气泡导致混凝土内具有气孔的问题。然而本专利所述的技术方案却存在着如下缺陷:由于该实用新型中的滚筒是固定在支撑杆上,不能进行上下左右移动,当混凝土装置的载体较深时,该装置的滚筒不能完全深入到混凝土中进行消泡,造成消泡不完全,不能确保工作质量;同时该装置架体两侧和滚筒距离较近,在进行工作时,可能会造成架体两侧和装置混凝土的载体摩擦的现象,损坏该消泡装置。
因此为提高混凝土预制构件消除气泡的工作效率,保证工作完成质量,能够灵活地移动该装置滚筒,增强对消泡装置的使用寿命,急需一种混凝土预制板浇筑过程消泡装置来解决存在的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术的不足,提供一种混凝土预制板浇筑过程消泡装置,不仅能提高混凝土预制构件消除气泡的工作效率,保证工作完成质量,而且还能灵活地移动该装置滚筒,增强对消泡装置的使用寿命,增强实用性。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种混凝土预制板浇筑过程消泡装置,包括基座,设置在基座上的混凝土集料箱和竖板,竖板上侧设置有穿过竖板的直线滑台,直线滑台上固定安装有第一滑块,第一滑块上固定安装有第一伸缩推杆,第一伸缩推杆尾部固定安装正方体块,正方体块上滑动设置有第一滑动柱,第一滑动柱底部设置有电机,电机的输出轴下端设置有搅拌轴,搅拌轴下端固定连接有滚筒,滚筒上设置有消泡针;竖板两侧还固定安装有对称的两个凹型槽,凹型槽的内部设置有连接凹型槽两侧的竖条,竖条上设置有穿过竖条对称的两个的第二滑块,第二滑块上固定安装有对称的两个第二伸缩推杆,第二伸缩推杆尾部侧端之间固定连接有穿过第一滑动柱的第二滑动柱。
集料箱侧端固定安装有穿过集料箱的水管,水管上设置有连接集料箱的电动阀门,电动阀门的一侧设置有位于基座上的第一水泵。
进一步的,第一伸缩推杆设置为一个,第二伸缩推杆对称有两个。在三者的配合下能够带动滚筒进行左右上下前后移动,更好地使混凝土预制板在浇筑过程中的消泡。
进一步的,水管上设置有电动阀门。电动阀门更有利于控制集料箱内物料流出与存放。
进一步的,第二滑动柱焊接在两个对称的第二滑块上。这样可以使第二滑动柱更加牢固的处于一个平面内,对装置发挥稳固的作用。
进一步的,第一滑动柱与搅拌轴连接处设有密封轴承。这样设置可以保持让搅拌轴更好地旋转,同时保证第一滑动柱在第二滑动柱只能左右移动,不能旋转,更好地完成滚筒的旋转工作。
进一步的,第二伸缩推杆(113)为电动伸缩杆。可以更好的让滚筒前后移动,保证整个装置能够正常运行。
进一步的,竖板上还固定安装有第二水泵,第二水泵上一侧设置有穿过第二水泵进料管,另外一侧设置有位于集料箱内部侧端的出料管。第二水泵、进料管和出料管的设置可以有效的降低工作人员的劳动力输出成本,减轻工作人员工作负担。
进一步的,集料箱底部设置为斜坡状。斜坡状的设置有助于在打开电动阀门时,更加轻松地将已经完成消泡的混凝土输送出来。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:通过基座、竖板、直线滑台、第一滑块、第一伸缩推杆、正方体块、第一滑动柱、滚筒、消泡针、凹型槽、竖条、第二滑块、第二伸缩推杆、第二滑动柱、电机、搅拌轴、集料箱、水管、电动阀门、第一水泵、第二水泵、进料管和出料管的配合,不仅能提高混凝土预制构件消除气泡的工作效率,保证工作完成质量,而且还能灵活地移动该装置滚筒,增强对消泡装置的使用寿命,增强实用性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的三维立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的第二滑动柱、正方体块和电机正视剖面结构示意图。
图中:101、基座;102、竖板;103、直线滑台;104、第一滑块;105、第一伸缩推杆;106、正方体块;107、第一滑动柱;108、滚筒;109、消泡针;110、凹型槽;111、竖条;112、第二滑块;113、第二伸缩推杆;114、第二滑动柱;115、电机; 116、搅拌轴;201、集料箱;202、水管;203、电动阀门;204、第一水泵;205、第二水泵;206、进料管;207、出料管。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容,但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图1-4所示,一种混凝土预制板浇筑过程消泡装置,包括基座101,设置在基座101上的混凝土集料箱201和竖板102,竖板102上侧设置有穿过竖板102的直线滑台103,直线滑台103上固定安装有第一滑块104,第一滑块104上固定安装有第一伸缩推杆105,第一伸缩推杆105杆尾部固定安装正方体块106,正方体块106上滑动设置有第一滑动柱107,第一滑动柱107底部设置有电机115,电机115的输出轴下端设置有搅拌轴116,搅拌轴116下端固定连接有滚筒108,滚筒108上设置有消泡针109;竖板102两侧还固定安装有对称的两个凹型槽110,凹型槽110的内部设置有连接凹型槽110两侧的竖条111,竖条111上设置有穿过竖条111对称的两个的第二滑块112,第二滑块112上固定安装有对称的两个第二伸缩推杆113,第二伸缩推杆113尾部侧端之间固定连接有穿过第一滑动柱107的第二滑动柱114。
集料箱 201侧端固定安装有穿过集料箱 201的水管202,水管202上设置有连接集料箱 201的电动阀门203,电动阀门203的一侧设置有位于基座101上的第一水泵204。
需要对混凝土预制板在浇筑过程中进行消泡时,可以先启动第二水泵205将混凝土通过第二水管202抽入到集料箱 201,之后通过伸缩推杆、竖条111、第二滑动柱114、直线滑台103和滑块的配合将滚筒108调至在集料箱 201内合适的位置。
之后通过两个对称的第二伸缩推杆113和异地伸缩推杆进行前后伸缩,第一滑块104和第二滑块112的相对移动可以带动第一滑动柱107在第二滑动柱114上进行左右上下前后移动,让消泡针109与混凝土充分接触,消泡针109在混凝土中的泡进行扎破,实现对混凝土的消泡处理。
待混凝土里面的气泡被完全消除之后,可以打开电动阀门203,启动第一水泵204将消泡完成混凝土通过水管202排出集料箱 201备用。
最后将滚筒108恢复原位,可以用外部软管对滚筒108上的污泥进行喷洗,以便下次使用。
根据本实用新型的另一个实施例,如图所示,第一伸缩推杆105设置为一个,第二伸缩推杆113对称有两个。在三者的配合下能够带动滚筒108进行左右上下前后移动,更好地使混凝土预制板在浇筑过程中的消泡。
根据本实用新型的另一个实施例,如图所示,管上设置有电动阀门203。电动阀门203更有利于控制集料箱 201内物料流出与存放。
根据本实用新型的另一个实施例,如图所示,第二滑动柱114焊接在两个对称的第二滑块112上。这样可以使第二滑动柱114更加牢固的处于一个平面内,对装置发挥稳固的作用。
根据本实用新型的另一个实施例,如图所示,第一滑动柱107与搅拌轴116连接处设有密封轴承。这样设置可以保持让搅拌轴更好地旋转,同时保证第一滑动柱在第二滑动柱只能左右移动,不能旋转,更好地完成滚筒108的旋转工作。
根据本实用新型的另一个实施例,如图所示,第二伸缩推杆113为电动伸缩杆。可以更好的让滚筒前后移动,保证整个装置能够正常运行。。
根据本实用新型的另一个实施例,如图所示,竖板102上还固定安装有第二水泵205,第二水泵205上一侧设置有穿过第二水泵205进料管206,另外一侧设置有位于集料箱201内部侧端的出料管207。第二水泵205、进料管206和出料管207的设置可以有效的降低工作人员的劳动力输出成本,减轻工作人员工作负担。
根据本实用新型的另一个实施例,如图所示,集料箱 201底部设置为斜坡状。斜坡状的设置有助于在打开电动阀门203时,更加轻松地将已经完成消泡的混凝土输送出来。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种混凝土预制板浇筑过程消泡装置,包括基座(101),设置在基座(101)上的混凝土集料箱( 201)和竖板(102),竖板(102)上侧设置有穿过竖板(102)的直线滑台(103),直线滑台(103)上固定安装有第一滑块(104),第一滑块(104)上固定安装有第一伸缩推杆(105),第一伸缩推杆(105)尾部固定安装正方体块(106),正方体块(106)上滑动设置有第一滑动柱(107),第一滑动柱(107)底部设置有电机(115),电机(115)的输出轴下端设置有搅拌轴(116),搅拌轴(116)下端固定连接有滚筒(108),滚筒(108)上设置有消泡针(109);其特征在于,所述竖板(102)两侧还固定安装有对称的两个凹型槽(110),凹型槽(110)的内部设置有连接凹型槽(110)两侧的竖条(111),所述竖条(111)上设置有穿过竖条(111)对称的两个的第二滑块(112),第二滑块(112)上固定安装有对称的两个第二伸缩推杆(113),第二伸缩推杆(113)尾部侧端之间固定连接有穿过第一滑动柱(107)的第二滑动柱(114)。
2.如权利要求1所述的一种混凝土预制板浇筑过程消泡装置,其特征在于:所述集料箱( 201)侧端固定安装有穿过集料箱( 201)的水管(202),水管(202)上设置有连接集料箱(201)的电动阀门(203),电动阀门(203)的一侧设置有位于基座(101)上的第一水泵(204)。
3.如权利要求1所述的一种混凝土预制板浇筑过程消泡装置,其特征在于:所述第一伸缩推杆设置为一个,第二伸缩推杆对称设置有两个。
4.如权利要求2所述的一种混凝土预制板浇筑过程消泡装置,其特征在于:所述水管(202)上设置有电动阀门(203)。
5.如权利要求1所述的一种混凝土预制板浇筑过程消泡装置,其特征在于:所述第二滑动柱(114)焊接在两个对称的第二滑块(112)上。
6.如权利要求1所述的一种混凝土预制板浇筑过程消泡装置,其特征在于:所述第一滑动柱(107)与搅拌轴(116)连接处设有密封轴承。
7.如权利要求6所述的一种混凝土预制板浇筑过程消泡装置,其特征在于:所述第二伸缩推杆(113)为电动伸缩杆。
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