CN211891417U - 一种移动式配料搅拌砂浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式配料搅拌砂浆装置，包括底座，所述底座的底部两端分别连接前支撑杆和后支撑杆，前支撑杆和后支撑杆的端口上连接滚轮；所述底座的顶部分别连接外架和搅拌壳，外架横跨搅拌壳的上方，并在外架的顶面上固定电机以及贯穿外架轴承的旋转轴，旋转轴位于外架上端的端口套有皮带。本移动式配料搅拌砂浆装置，滚轮的设置，让整个搅拌装置的移动性有所提高，在升降筒下滑时，其搅拌轴的端口插入升降筒的卡块之间，在升降筒旋转带动卡块旋转，其中卡块在旋转时与限位块发生接触，电机轴在旋转时带动皮带旋转，在皮带旋转带动旋转轴转动，利用螺栓将轴承座从底座上拆下，在对搅拌轴进行更换和维修时，提高其便携性。

Description

一种移动式配料搅拌砂浆装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种移动式配料搅拌砂浆装置。

背景技术

建筑工地施工现场，在二次结构和装饰装修施工阶段，会大量使用砂浆，不论是现场搅拌还是使用商品砂浆，在使用过程中砂浆的质量控制或使用后做到“工完、料净、场清”的文明施工要求，都是施工现场难以控制的问题。

常规楼层砂浆搅拌多在楼板、模板或钢板上，在楼板上拌合砂浆，砂浆失水快，可使用时间缩短，容易造成污染或二次污染；模板上拌合砂浆，砂浆保水效果差，材料周转麻烦，浪费大量人力物力，容易造成污染；钢板上拌合，不易搬运，需使用大量钢板，浪费人力物力，容易造成污染。

因此，采用何种设备进行砂浆搅拌，以避免模板重复调运，方便施工，提高砂浆保水性能，节约工期，又能达到降本增效的目的，成为建筑施工中亟待解决的问题，这种搅拌机通过搅拌电机的旋转对搅拌仓中的砂浆进行搅拌，在搅拌仓的两端开设孔，使得搅拌轴穿过其中，这样的搅拌方式容易造成搅拌轴弯曲，导致使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动式配料搅拌砂浆装置，具有利用螺栓将轴承座从底座上拆下，在对搅拌轴进行更换和维修时，提高其便携性的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式配料搅拌砂浆装置，包括底座，所述底座的底部两端分别连接前支撑杆和后支撑杆，所述前支撑杆和后支撑杆的端口上连接滚轮；

所述底座的顶部分别连接外架和搅拌壳，所述外架横跨所述搅拌壳的上方，所述外架的顶部固定设置有电机，贯穿所述外架设置旋转轴，所述旋转轴位于所述外架上端的端口套有皮带，所述电机的输出端通过轴键连接电机轴，所述旋转轴通过所述皮带与所述电机轴相接；

所述旋转轴位于所述外架下端的端口固定套筒，所述套筒底部的开口处沿径向方向固定挡环，所述套筒内部沿高度方向设置对称的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽内分别插入第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块相对的端口上焊接升降筒，所述升降筒的内壁上连接有相互对称的卡块；

所述搅拌壳的圆心处贯穿搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上安装搅拌叶片，并在所述搅拌轴的顶端两侧固定限位块。

优选的，所述底座的底面通过螺栓固定轴承座，所述搅拌轴的底端穿过所述轴承座，所述搅拌轴的顶端与所述搅拌壳的顶面齐平。

优选的，所述升降筒内两个所述卡块之间的间距与所述搅拌轴的直径相适配，所述搅拌轴插入所述卡块内。

优选的，所述限位块插入所述套筒内，所述限位块与所述卡块相互接触。

优选的，所述第一滑块和第二滑块在所述第一滑槽和第二滑槽内滑动，所述挡环抵在所述第一滑块和第二滑块上。

优选的，所述搅拌轴上通过螺栓与搅拌叶片上螺孔相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本移动式配料搅拌砂浆装置，滚轮的设置，让整个搅拌装置的移动性有所提高；在升降筒下滑时，其搅拌轴的端口插入升降筒的卡块之间，在升降筒旋转带动卡块旋转，其中卡块在旋转时与限位块发生接触，电机轴在旋转时带动皮带旋转，皮带旋转带动旋转轴转动，旋转轴带动套筒旋转，带动搅拌轴旋转，完成搅拌，搅拌轴的底端穿过轴承座，搅拌轴的顶端与搅拌壳的顶面齐平，轴承座可以让搅拌轴插入，同时也利用螺栓将轴承座从底座上拆下，在对搅拌轴进行更换和维修时，提高其便携性。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的套筒和升降筒结构图；

图4为本实用新型的升降筒和搅拌轴结构图。

图中：1、底座；11、前支撑杆；12、后支撑杆；13、外架；14、搅拌壳；2、滚轮；3、电机；31、电机轴；4、旋转轴；41、皮带；5、套筒；51、挡环；52、第一滑槽；521、第一滑块；522、第二滑块；53、第二滑槽；6、升降筒；61、卡块；7、搅拌轴；71、搅拌叶片；72、限位块；8、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种移动式配料搅拌砂浆装置，包括底座1，底座1的底部两端分别连接前支撑杆11和后支撑杆12，前支撑杆11和后支撑杆12处于竖直状态，并且呈T形结构，前支撑杆11和后支撑杆12的端口上连接滚轮2，滚轮2的设置，让整个搅拌装置的移动性有所提高，底座1的顶部分别连接外架13和搅拌壳14，外架13横跨搅拌壳14的上方，并在外架13的顶面上固定电机3，贯穿外架13设置旋转轴4，电机3和旋转轴4两者并排设置，旋转轴4位于外架13上端的端口套有皮带41，电机3的输出端上通过轴键连接电机轴31，旋转轴4通过皮带41与电机轴31相接，电机3驱动电机轴31旋转，电机轴31在旋转时带动皮带41旋转，在皮带41旋转带动旋转轴4转动。

请参阅图3，旋转轴4位于外架13下端的端口固定套筒5，旋转轴4带动套筒5旋转，套筒5底部的开口处沿径向方向固定挡环51，挡环51缩短套筒5的开口，套筒5内部沿高度方向设置对称的第一滑槽52和第二滑槽53，第一滑槽52和第二滑槽53内分别插入第一滑块521和第二滑块522，第一滑块521和第二滑块522在第一滑槽52和第二滑槽53内滑动，挡环51抵在第一滑块521和第二滑块522上，第一滑块521和第二滑块522在第一滑槽52和第二滑槽53内滑动，并且挡环51避免第一滑块521和第二滑块522滑出，第一滑块521和第二滑块522相对的端口上焊接升降筒6，升降筒6的内壁上连接有相互对称的卡块61，升降筒6跟随第一滑块521和第二滑块522同步的上升或者下降。

请参阅图3-4，搅拌壳14的圆心处贯穿搅拌轴7，搅拌轴7在搅拌壳14傻瓜旋转，搅拌轴7的外壁上安装搅拌叶片71，搅拌叶片71跟随搅拌轴7旋转，搅拌轴7上通过螺栓与搅拌叶片71上螺孔相啮合，利用螺栓可以完成搅拌轴7和搅拌叶片71的安装和拆卸，并在搅拌轴7的顶端两侧固定限位块72，升降筒6内两个卡块61之间的间距与搅拌轴7的直径相适配，限位块72插入套筒5内，限位块72与卡块61相互接触，搅拌轴7插入卡块61内，底座1的底面通过螺栓固定轴承座8，搅拌轴7的底端穿过轴承座8，搅拌轴7的顶端与搅拌壳14的顶面齐平，轴承座8可以让搅拌轴7插入，同时也利用螺栓将轴承座8从底座1上拆下，在对搅拌轴7进行更换和维修时，提高其便携性，并且在升降筒6下滑时，其搅拌轴7的端口插入升降筒6的卡块61之间，在升降筒6旋转带动卡块61旋转，其中卡块61在旋转时与限位块72发生接触，带动搅拌轴7旋转，完成搅拌。

工作原理：滚轮2的设置，让整个搅拌装置的移动性有所提高，第一滑块521和第二滑块522在第一滑槽52和第二滑槽53内滑动，并且挡环51避免第一滑块521和第二滑块522滑出，升降筒6跟随第一滑块521和第二滑块522同步的上升或者下降，并且在升降筒6下滑时，其搅拌轴7的端口插入升降筒6的卡块61之间，在升降筒6旋转带动卡块61旋转，其中卡块61在旋转时与限位块72发生接触，电机轴31在旋转时带动皮带41旋转，在皮带41旋转带动旋转轴4转动，旋转轴4带动套筒5旋转，带动搅拌轴7旋转，完成搅拌，搅拌轴7的底端穿过轴承座8，搅拌轴7的顶端与搅拌壳14的顶面齐平，轴承座8可以让搅拌轴7插入，同时也利用螺栓将轴承座8从底座1上拆下，在对搅拌轴7进行更换和维修时，提高其便携性。

综上所述：本移动式配料搅拌砂浆装置，滚轮2的设置，让整个搅拌装置的移动性有所提高；在升降筒6下滑时，其搅拌轴7的端口插入升降筒6的卡块61之间，在升降筒6旋转带动卡块61旋转，其中卡块61在旋转时与限位块72发生接触，电机轴31在旋转时带动皮带41旋转，在皮带41旋转带动旋转轴4转动，旋转轴4带动套筒5旋转，带动搅拌轴7旋转，完成搅拌，搅拌轴7的底端穿过轴承座8，搅拌轴7的顶端与搅拌壳14的顶面齐平，轴承座8可以让搅拌轴7插入，同时也利用螺栓将轴承座8从底座1上拆下，在对搅拌轴7进行更换和维修时，提高其便携性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种移动式配料搅拌砂浆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部两端分别连接前支撑杆(11)和后支撑杆(12)，所述前支撑杆(11)和后支撑杆(12)的端口上连接滚轮(2)；

所述底座(1)的顶部分别连接外架(13)和搅拌壳(14)，所述外架(13)横跨所述搅拌壳(14)的上方，所述外架(13)的顶部固定设置有电机(3)，贯穿所述外架(13)设置旋转轴(4)，所述旋转轴(4)位于所述外架(13)上端的端口套有皮带(41)，所述电机(3)的输出端通过轴键连接电机轴(31)，所述旋转轴(4)通过所述皮带(41)与所述电机轴(31)相接；

所述旋转轴(4)位于所述外架(13)下端的端口固定套筒(5)，所述套筒(5)底部的开口处沿径向方向固定挡环(51)，所述套筒(5)内部沿高度方向设置对称的第一滑槽(52)和第二滑槽(53)，所述第一滑槽(52)和第二滑槽(53)内分别插入第一滑块(521)和第二滑块(522)，所述第一滑块(521)和第二滑块(522)相对的端口上焊接升降筒(6)，所述升降筒(6)的内壁上连接有相互对称的卡块(61)；

所述搅拌壳(14)的圆心处贯穿搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的外壁上安装搅拌叶片(71)，并在所述搅拌轴(7)的顶端两侧固定限位块(72)。

2.根据权利要求1所述的一种移动式配料搅拌砂浆装置，其特征在于，所述底座(1)的底面通过螺栓固定轴承座(8)，所述搅拌轴(7)的底端穿过所述轴承座(8)，所述搅拌轴(7)的顶端与所述搅拌壳(14)的顶面齐平。

3.根据权利要求1所述的一种移动式配料搅拌砂浆装置，其特征在于，所述升降筒(6)内两个所述卡块(61)之间的间距与所述搅拌轴(7)的直径相适配，所述搅拌轴(7)插入所述卡块(61)内。

4.根据权利要求1所述的一种移动式配料搅拌砂浆装置，其特征在于，所述限位块(72)插入所述套筒(5)内，所述限位块(72)与所述卡块(61)相互接触。

5.根据权利要求1所述的一种移动式配料搅拌砂浆装置，其特征在于，所述第一滑块(521)和第二滑块(522)在所述第一滑槽(52)和第二滑槽(53)内滑动，所述挡环(51)抵在所述第一滑块(521)和第二滑块(522)上。

6.根据权利要求1所述的一种移动式配料搅拌砂浆装置，其特征在于，所述搅拌轴(7)上通过螺栓与搅拌叶片(71)上螺孔相啮合。

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