CN219084425U - 混凝土取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土取样装置，属于检测辅助设备领域。一种混凝土取样装置，包括基座，基座的顶端设置有伸缩机构；取样设备，其装配于伸缩机构的底端；其中，取样设备包括与伸缩机构滑动连接的多个弧形板，且伸缩机构的底端且位于多个弧形板的中间部位安装有驱动装置，驱动装置的输出端安装有转盘，并与转盘的顶端等距开设有多个滑槽，滑槽的内壁滑动安装有推杆，推杆远离转盘的一端贯穿圆筒并与连接块连接，且连接块与弧形板的内壁连接；本实用新型通过取样设备底端的多个弧形板向下移动，并移动至混凝土内部，对其内部的混凝土进行提取，进而避免工作人员在提取混凝土时产生与混凝土设备产生磕碰，同时保证工作人员施工时的安全性。

Description

混凝土取样装置

技术领域

本实用新型涉及检测辅助设备技术领域，尤其涉及一种混凝土取样装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

现有的设备在对混凝土进行取样时，往往是人工取样，对劳动力造成了极大的损耗，同时在取样时存在较大的危险，进而为了提高混凝土取样的安全性，同时保证样品在取出时不会受到外部污染，从而开发了一种混凝土取样装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中工作人员在取样时存在较大的危险，同时取出时容易受到外部污染的问题，而提出的一种混凝土取样装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土取样装置，包括基座，所述基座的顶端设置有伸缩机构；

取样设备，其装配于所述伸缩机构的底端；

其中，所述取样设备包括与所述伸缩机构滑动连接的多个弧形板，且所述伸缩机构的底端且位于多个所述弧形板的中间部位安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端安装有转盘，并与所述转盘的顶端等距开设有多个滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有推杆，所述推杆远离所述转盘的一端贯穿圆筒并与连接块连接，且所述连接块与所述弧形板的内壁连接。

优选地，所述弧形板的一侧开设有限位槽，所述弧形板的另一侧设置有与所述限位槽相对应的限位块，且所述限位块的外表面与所述限位槽的内壁卡接。

优选地，所述圆筒的外表面等距安装有多个连接件，且所述连接件的一端转动安装与限位杆，所述限位杆远离连接件的一端转动安装有活动块。

优选地，所述连接块的一侧开设有凹槽，且所述凹槽的内壁与所述活动块的外表面滑动连接。

优选地，所述伸缩机构的底端设置有与所述弧形板相对应的孔洞，所述弧形板的顶端于所述孔洞的内壁滑动连接。

优选地，多个所述弧形板合并后的底端呈锥形。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土取样装置，具备以下有益效果：

1、该混凝土取样装置，通过取样设备底端的多个弧形板向下移动，并移动至混凝土内部，对其内部的混凝土进行提取，进而避免工作人员在提取混凝土时产生与混凝土设备产生磕碰，同时保证工作人员施工时的安全性。

2、该混凝土取样装置，通过驱动装置带动转盘转动，使得推杆带动连接块进行收缩与扩张，由于连接块与弧形板连接，进而驱动弧形板进行移动，并通过两个弧形板之间的缝隙提取混凝土，隔绝了其他污染，提高了样本的收集效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土取样装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土取样装置取样设备外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土取样装置取样设备内部结构剖视图；

图4为本实用新型提出的一种混凝土取样装置取样设备内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种混凝土取样装置取样设备内部结构部分示意图。

图中：1、基座；2、取样设备；11、伸缩机构；12、孔洞；21、弧形板；22、驱动装置；23、转盘；24、滑槽；25、推杆；26、圆筒；27、连接块；211、限位槽；212、限位块；261、连接件；262、限位杆；263、活动块；271、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：参照图1-5，一种混凝土取样装置，包括基座1，基座1的顶端设置有伸缩机构11，伸缩机构11由伸缩杆、底板与液压缸构成，伸缩杆的一段与液压缸的输出端连接，底板固定安装于伸缩杆的外表面，并跟随伸缩杆移动而移动，其中在不改变原有设备的基础上，于伸缩机构11的底端装配有取样设备2，并通过取样设备2对混凝土进行提取；

其中，取样设备2包括与伸缩机构11滑动连接的多个弧形板21，弧形板21的一侧开设有限位槽211，弧形板21的另一侧设置有与限位槽211相对应的限位块212，且限位块212的外表面与限位槽211的内壁卡接，伸缩机构11的底端且位于多个弧形板21的中间部位固定安装有驱动装置22，其中驱动装置22为电机等具有动力输出的设备，驱动装置22的输出端安装有转盘23，并于转盘23的顶端等距开设有多个滑槽24，滑槽24的内壁滑动安装有推杆25，使得转盘23在进行转动时，由于推杆25远离转盘23的一端贯穿圆筒26并与连接块27连接，且连接块27与弧形板21的内壁滑动连接，进而将弧形板21向外部推动，便于外部混凝土进入其内部。

圆筒26的外表面等距安装有多个连接件261，且连接件261的一端转动安装与限位杆262，限位杆262远离连接件261的一端转动安装有活动块263，连接块27的一侧开设有凹槽271，且凹槽271的内壁与活动块263的外表面滑动连接，通过活动块263与凹槽271内壁滑动连接使得连接块27进行伸缩时，保证其稳定性，避免松动的情况发生。

伸缩机构11的底端设置有与弧形板21相对应的孔洞12，弧形板21的顶端与孔洞12的内壁滑动连接，使得弧形板21可进行自由收缩，多个弧形板21合并后的底端呈锥形，便于操作将整个弧形板21移动至混凝土内部。

本实用新型中，将该设备移动至使用位置，同时将取样设备2放置在混凝土内部，启动驱动装置22带动转盘23进行转动，由于转盘23上滑槽24的内部滑动安装有推杆25，从而带动推杆25进行移动，并且连接块27与弧形板21连接，当推杆25带动连接块27进行移动时，同步带动弧形板21进行收缩，从而对混凝土进行提取，并通过伸缩机构11将整个提取设备移动至混凝土外部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土取样装置，其特征在于，包括：

基座（1），所述基座（1）的顶端设置有伸缩机构（11）；

取样设备（2），其装配于所述伸缩机构（11）的底端；

其中，所述取样设备（2）包括与所述伸缩机构（11）滑动连接的多个弧形板（21），且所述伸缩机构（11）的底端且位于多个所述弧形板（21）的中间部位安装有驱动装置（22），所述驱动装置（22）的输出端安装有转盘（23），并与所述转盘（23）的顶端等距开设有多个滑槽（24），所述滑槽（24）的内壁滑动安装有推杆（25），所述推杆（25）远离所述转盘（23）的一端贯穿圆筒（26）并与连接块（27）连接，且所述连接块（27）与所述弧形板（21）的内壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土取样装置，其特征在于，所述弧形板（21）的一侧开设有限位槽（211），所述弧形板（21）的另一侧设置有与所述限位槽（211）相对应的限位块（212），且所述限位块（212）的外表面与所述限位槽（211）的内壁卡接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土取样装置，其特征在于，所述圆筒（26）的外表面等距安装有多个连接件（261），且所述连接件（261）的一端转动安装与限位杆（262），所述限位杆（262）远离连接件（261）的一端转动安装有活动块（263）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土取样装置，其特征在于，所述连接块（27）的一侧开设有凹槽（271），且所述凹槽（271）的内壁与所述活动块（263）的外表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土取样装置，其特征在于，所述伸缩机构（11）的底端设置有与所述弧形板（21）相对应的孔洞（12），所述弧形板（21）的顶端于所述孔洞（12）的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土取样装置，其特征在于，多个所述弧形板（21）合并后的底端呈锥形。

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